TWM549658U - 剪粒機 - Google Patents

Description

剪粒機

本創作係有關一種剪粒機，尤指一種裝設於粉碎機之迴轉粉碎刀下方，以提供塑膠廢料經由迴轉粉碎刀粗碎後再細碎成所需大小之剪粒機者。

按，現有的粉碎機1者，請參閱第一、二圖所示，主要由一本體11及由本體11所延伸一基台12，該基台12之下方設有一收容槽121，另由本體11上方設有一可掀式入料口13，該本體11係分設有可掀式之上蓋體111及下蓋體112，其中：該上蓋體111內一側鎖設有固定刀14，而該下蓋體112，係設有一半圓弧承接座上套設有一切削刀具組2，該切削刀具組2上具有數排小鋸齒狀之細碎刀22及呈爪刀狀之迴轉粉碎刀21，藉由上述元件之組合，當欲進行粉碎動作時，當塑膠廢料由入料口13進入本體11時，本體11內之切削刀具組2受一馬達之帶動，使切削刀具組2旋轉並帶動設於其上的細碎刀22及迴轉粉碎刀21的轉動，並得與固定刀14間形成切削狀態，而將由入料口13進入之塑膠廢料一一做粉碎之動作，如此，雖然可達到一機操作即可達到塑膠廢料的粉碎，但細碎刀22及迴轉粉碎刀21同步作細碎與粗碎的動作，因其切削力道不同，容易因受力不均而造成傳動元件的損壞，且細碎與粗碎同步進行，易造成粉碎後的粉碎物大 小差異太大，而不於回收再使用。

緣此，本案之創作人基於其從事廢塑膠回收機械之設計及製造多年的經驗，期能在全球生產成本降低的趨勢之下，如何在降低設備成本下，同時能達到提升生產效率，並以廢塑膠回收機械一機成型之設計理念，積極加以研究改良，並經由多次的試驗及改變，終得本創作之產生。

本創作之主要目的，乃在藉由粉碎刀具組轉動及剪粒機的擺動，使粉碎刀具組的切削或活動刀具組的切削都能受力平均，而可增加其使用壽命者。

本創作之另一目的，乃在藉由將粉碎刀具組及剪粒機一併設置於機座內，不但可以一氣呵成的達成塑膠廢料的粗碎及細碎功能，並得以減少其機械的製造成本。

為達上述之目的，本創作主要係於機座設一粉碎刀具組，該粉碎刀具組包含有一迴轉粉碎刀及一第一固定刀，該第一固定刀係鎖設固結於機座內，並可與迴轉粉碎刀作切削，該迴轉粉碎刀呈多數等距排列的爪刀排列於心軸上，該心軸係分別藉由右、左封蓋鎖結固設於機座的右側壁座及左側壁座上，該心軸一端係凸伸於左封蓋外，該心軸藉由一傳動馬達所傳動；一剪粒機係設置於粉碎刀具組下方，該剪粒機包含一第二固定刀及一活動刀具組，該第二固定刀係設於機座內，並可提供其刀刃部與一活動刀具組呈相互切削狀，該活動刀具組以一轉動刀座樞結於機座內，該轉動刀座內設有一限位槽，該限位槽內係供一活動刀及一擋板，該擋板鎖設活動刀異於切削刀刃之一側，該活動刀為一體成型並於其上等距排列 成型有多數小型之切削刀刃，並藉由螺栓由轉動刀座底端由外往內鎖結該活動刀，其中，該轉動刀座藉由其心軸套設一封蓋，該封蓋係可鎖設於左側壁座上，該心軸之一側係凸伸於左側壁座外；一傳動組，該傳動組主要包含有一正齒輪，該正齒輪係套設於心軸之一側上，於該正齒輪之一側嚙合一從動齒輪，該正齒輪與從動齒輪的齒數比為2：1，該從動齒輪藉由一軸桿的軸承而樞設於左側壁座上，並於該從動齒輪之一側偏心位置處設有一第一樞結孔，該第一樞結孔供一迴轉座一側的上軸柱一端套設限位，而迴轉座另側的下軸柱可套設於一偏心轉軸上一側的第二樞結孔上，該偏心轉軸另側則設有一軸孔，該軸孔係套結於活動刀具組的轉動刀座的心軸上。

本創作可提供的優點有：

(1)藉由正齒輪與從動齒輪的齒數比為2：1，使粉碎刀具組轉動一圈時，該剪粒機可以擺動二次，每一迴轉粉碎刀圓周上具有二個爪刀，是以粉碎刀具組轉動一圈時可達二次的切削，而剪粒機的活動刀可擺動二次，可以增加粉碎效益及粉碎物均一大小的品質，並使粉碎刀具組的切削或活動刀具組的切削都能受力平均，可增加其使用壽命。

(2)藉由將粉碎刀具組及剪粒機一併設置於機座內，可以一氣呵成的達成塑膠廢料的粗碎及細碎功能，並得以減少其機械的製造成本。

1‧‧‧粉碎機

11‧‧‧本體

111‧‧‧上蓋體

112‧‧‧下蓋體

12‧‧‧基台

121‧‧‧收容槽

13‧‧‧入料口

14‧‧‧固定刀

2‧‧‧切削刀具組

21‧‧‧迴轉粉碎刀

22‧‧‧細碎刀

3‧‧‧基座

31‧‧‧基台

32‧‧‧收容槽

33‧‧‧入料口

34‧‧‧右側壁座

35‧‧‧左側壁座

351‧‧‧第一穿孔

352‧‧‧第二穿孔

353‧‧‧第三穿孔

4‧‧‧粉碎刀具組

41‧‧‧迴轉粉碎刀

411‧‧‧爪刀

42‧‧‧第一固定刀

43‧‧‧心軸

44‧‧‧右封蓋

45‧‧‧左封蓋

46‧‧‧傳動馬達

5‧‧‧剪粒機

51‧‧‧第二固定刀

511‧‧‧刀刃部

52‧‧‧活動刀具組

521‧‧‧轉動刀座

522‧‧‧限位槽

523‧‧‧活動刀

524‧‧‧切削刀刃

525‧‧‧擋板

526‧‧‧螺栓

527‧‧‧心軸

528‧‧‧封蓋

6‧‧‧傳動組

61‧‧‧正齒輪

62‧‧‧從動齒輪

621‧‧‧軸桿

622‧‧‧第一樞結孔

623‧‧‧蓋子

63‧‧‧迴轉座

631‧‧‧下軸柱

632‧‧‧上軸柱

64‧‧‧偏心轉軸

641‧‧‧第二樞結孔

642‧‧‧軸孔

65‧‧‧封箱

第一圖，係為習用粉碎機之立體外觀示意圖一。

第二圖，係為習用粉碎機之部份放大示意圖。

第三圖，係為本創作之立體組合式意圖。

第四圖，係為本創作之份立體分解示意圖。

第五圖，係為本創作之立體分解示意圖。

第六圖，係為本創作機座與粉碎刀具組及剪粒機之部份組合示意圖。

第七圖，係為本創作傳動組之組合放大示意圖。

第八圖，係為本創作活動刀具組之立體分解示意圖。

第九圖，係為本創作活動刀具組之立體組合示意圖。

第十圖，係為本創作粉碎刀具組作動時之剖面示意圖。

第十一圖，係為本創作活動刀具組作動時之剖面示意圖。

以下，為達上述之目的，茲就本創作之結構內容及其特徵，並配合圖式詳細說明如后，相信能就本創作之內容及其產生的功效，作更進一步的了解。

請參閱第三~九圖所示者，本創作主要係由一機座3及由機座3所延伸一基台31，該基台31之下方設有一收容槽32，而機座3上方設有一入料口33，而該機座3二側別鎖設有右側壁座34及左側壁座35，其中，該機座3係內設有一粉碎刀具組4及一剪粒機5，機座3外之左側壁座35外設有一傳動組6，其中：一粉碎刀具組4，該粉碎刀具組4係包含有一迴轉粉碎刀41及一第一固定刀42，其中，該第一固定刀42係鎖設固結於機座3內，並可與迴轉粉碎刀41作切削作用，該迴轉粉碎刀41係呈多數等距排列的爪刀411排列於心軸43上，該心軸43係穿設左側壁座35的第一透孔351，並分別藉由右、左封蓋44、45鎖結固設於機座3的右側壁座34及左側壁座35上，該 心軸43一端係凸伸於左封蓋45外，該心軸43藉由一傳動馬達46所傳動；一剪粒機5，該剪粒機5係設置於粉碎刀具組4下方，其主要係包含一第二固定刀51及一活動刀具組52，該第二固定刀51係設於機座3內位於粉碎刀具組4的下方，並可提供其刀刃部511與一活動刀具組52呈相互切削狀，該活動刀具組52係以一轉動刀座521樞結於機座3內，該轉動刀座521內設有一限位槽522，該限位槽522內係供一活動刀523及一擋板525，該活動刀523為一體成型並於其上等距排列成型有多數小型之切削刀刃524，並藉由螺栓526由轉動刀座521底端由外往內鎖結該活動刀523，而該擋板525鎖設活動刀523異於切削刀刃524之一側，其中，該轉動刀座521藉由其心軸527穿設左側壁座35的第二穿孔352，並於該心軸527上套設一封蓋528，該封蓋528係可鎖設於左側壁座35上，該心軸527之一側係凸伸於左側壁座35外；一傳動組6，該傳動組6主要包含有一正齒輪61，該正齒輪61係套設於迴轉粉碎刀41的心軸43的一側上，並可隨心軸43而轉動，於該正齒輪61之一側嚙合一從動齒輪62，該正齒輪61與從動齒輪62的齒數比為2：1，該從動齒輪62藉由一軸桿621的軸承而樞設於左側壁座35的第三透孔353上，並於該從動齒輪62之一側偏心位置處設有一第一樞結孔622，該第一樞結孔622係供一迴轉座63一側的上軸柱632一端套設限位，而迴轉座63另側的下軸柱631則可套設於一偏心轉軸64上一側的第二樞結孔641上，該偏心轉軸64另側則設有一軸孔642，該軸孔642係套結於活動刀具組52的轉動刀座521的心軸527上，而該傳動組6係藉由一封箱65包覆設於左側壁座35外側，可防誤觸該傳動組6者。

如是者，將粉碎刀具組4由左側壁板35的第一穿孔351往機座3內穿設(時的左側壁板35係可已鎖結於機座3上)，使其心軸43右側得以套設該右封蓋44，並藉由右封蓋44鎖設於右側壁板34上，左封蓋45則可鎖設固結於左側壁板35上，而該剪粒機5之第二定刀51鎖設於機座3內一側，將活動刀具組52由左側壁板35的第二穿孔352往機座3內穿設，並使其封蓋527鎖結固設於左側壁板3，並使該剪粒機5得位於粉碎刀具組4的下方。

此時，將正齒輪61套結固設於迴轉粉碎刀41的心軸43左側，而軸桿621藉由其一端軸承套結於左側壁板35上的第三穿孔353，再藉由一蓋子623螺設固結於左側壁板35，而該軸桿621另端穿設於從動齒輪62內，該從動齒輪62係使該正齒輪61與從動齒輪62呈嚙合狀態，將迴轉座63的上軸柱632樞設於從動齒輪62的第一樞結孔622內而限位，迴轉座63的下軸柱631則樞結於一偏心轉軸64的第二樞結孔641上，該偏心轉軸64的軸孔642則套結於活動刀具組52一側的心軸527上，而時的活動刀具組52的活動刀523上鎖設該擋板525，並套入限位槽522內，藉由螺栓526由轉動刀座521底端由外往內鎖結該活動刀523。

如此，將塑膠廢料由入料口33進入機座3內，該粉碎刀具組4由傳動馬達46之傳動而轉動(本創作以逆時鐘方向轉動為其較佳實施狀態)，使迴轉粉碎刀41一併轉動，並使其上的爪刀411與第一固定刀42作剪切動作，而可將塑膠廢料做第一次的剪切，轉動中的粉碎刀具組4可藉由其心軸43帶動正齒輪61亦呈逆時針方向轉動，並帶動嚙合的從動齒輪62呈順時針方向轉動(該軸桿621一端軸承套結於左側壁板35的第三 穿孔353內，所以使得軸桿621及從動齒輪62可呈空轉狀態)，而以上軸柱632樞結於從動齒輪62的第一樞結孔622的迴轉座63可隨從動齒輪62的轉動而呈上下位移，而以第二樞結孔641樞結迴轉座63的下軸柱631的偏心轉軸4亦隨之作動，且藉由從動齒輪62的第一樞結孔622呈偏心位置設置，所以使該偏心轉軸4得以呈左右擺動狀態，並可藉由其軸孔624帶動轉動刀座521呈左右擺動，且使隨其左右擺動的活動刀523的切削刀刃524得以與第二固定刀51的刀刃部511呈剪切狀態。

請參閱第十圖所示，藉由迴轉粉碎刀41上的爪刀411與第一固定刀42作剪切動作，而可將塑膠廢料做第一次的剪切，並使剪切成較小的塑膠廢料掉落於粉碎刀具組4的下方，請參閱第十一圖所示，該塑膠廢料可受左右擺動的活動刀具組52的活動刀523與第二定刀51間做剪切動作，且藉由該活動刀523為一體成型並於其上等距排列成型有多數小型之切削刀刃524，當活動刀523的切削刀刃524與第二固定刀51的刀刃部511呈剪切狀態，使塑膠廢料得以受剪切而成細小狀，而得以提供再生利用者。

另，藉由該正齒輪61與從動齒輪62齒數為2：1，使得粉碎刀具組4轉動一圈時，該剪粒機5可擺動二次，因該每一迴轉粉碎刀41的圓周上具有二個爪刀411，使粉碎刀具組4轉動一圈時可達二次的切削，剪粒機5的活動刀52可以擺動二次，以增加粉碎效益及粉碎物大小均一的品質，且使粉碎刀具組4的切削或活動刀具組52的切削都能受力平均，而可增加其使用壽命。

再者，將粉碎刀具組4及剪粒機5一併設置於機座3內， 不但可以一氣呵成的達成塑膠廢料的粗碎及細碎功能，並得以減少其機械的製造成本。

上述本創作僅以最佳實施例作舉例說明，對熟悉該項技藝之人員，當可進行各變化實施，惟此變化實施，均應包括在本創作之精神及範疇內。

綜上所述，本創作藉由粉碎刀具組及剪粒機一併設置於機座內，不但可以一氣呵成的達成塑膠廢料的粗碎及細碎功能，並得以減少其機械的製造成本，更能提昇其粉碎品質，其無論是結構的改變及功效的增進，皆已毋庸置疑，且本案於申請前未見於刊物，亦未公開使用，實已符合專利申請要件，爰依法提出專利申請。

3‧‧‧基座

34‧‧‧右側壁座

35‧‧‧左側壁座

351‧‧‧第一穿孔

352‧‧‧第二穿孔

353‧‧‧第三穿孔

4‧‧‧粉碎刀具組

41‧‧‧迴轉粉碎刀

411‧‧‧爪刀

42‧‧‧第一固定刀

43‧‧‧心軸

44‧‧‧右封蓋

45‧‧‧左封蓋

5‧‧‧剪粒機

51‧‧‧第二固定刀

511‧‧‧刀刃部

52‧‧‧活動刀具組

521‧‧‧轉動刀座

523‧‧‧活動刀

525‧‧‧擋板

527‧‧‧心軸

528‧‧‧封蓋

6‧‧‧傳動組

61‧‧‧正齒輪

62‧‧‧從動齒輪

621‧‧‧軸桿

622‧‧‧第一樞結孔

623‧‧‧蓋子

63‧‧‧迴轉座

631‧‧‧下軸柱

632‧‧‧上軸柱

64‧‧‧偏心轉軸

641‧‧‧第二樞結孔

642‧‧‧軸孔

Claims (6)

1. 一種剪粒機，主要係由一機座二側別鎖設有右側壁座及左側壁座，該機座內設有一粉碎刀具組及一剪粒機，機座外之左側壁座外設有一傳動組，其中：一粉碎刀具組，該粉碎刀具組係包含有一迴轉粉碎刀及一第一固定刀，其中，該第一固定刀係鎖設固結於機座內，並可與迴轉粉碎刀作切削作用，該迴轉粉碎刀係呈多數等距排列的爪刀排列於心軸上，該心軸係穿設左側壁座的第一穿孔，並使該心軸一端凸伸於左封蓋外，該心軸藉由一傳動馬達所傳動；一剪粒機，該剪粒機該剪粒機係設置於粉碎刀具組下方，其主要係包含一第二固定刀及一活動刀具組，該第二固定刀係設於機座內位於粉碎刀具組的下方，並可提供其刀刃部與一活動刀具組呈相互切削狀，該活動刀具組係以一轉動刀座樞結於機座內，該轉動刀座內設有一限位槽，該限位槽內係供一活動刀及一擋板的固結，該活動刀為一體成型並於其上等距排列成型有多數小型之切削刀刃，而該心軸之一側凸伸於左側壁座外；一傳動組，該傳動組主要包含有一正齒輪，該正齒輪係套設於迴轉粉碎刀的心軸的一側上，於該正齒輪之一側嚙合一從動齒輪，該從動齒輪樞設於左側壁座上，於該從動齒輪之一側偏心位置處設有一第一樞結孔，該第一樞結孔供一迴轉座一側的上軸柱一端套設限位，而迴轉座另側的下軸柱可套設於一偏心轉軸上一側的第二樞結孔上，該偏心轉軸另側設有一軸孔，該軸孔係套結於活動刀具組的轉動刀座的心軸上。
2. 如申請專利範圍第1項所述之剪粒機，其中，該擋板鎖設於活動刀上異 於切削刀刃之一側。
3. 如申請專利範圍第1項所述之剪粒機，其中，該活動刀係藉由螺栓由轉動刀座底端由外往內鎖結該活動刀。
4. 如申請專利範圍第1項所述之剪粒機，其中，該轉動刀座藉由其心軸上套設一封蓋，該封蓋可鎖設於左側壁座上。
5. 如申請專利範圍第1項所述之剪粒機，其中，該正齒輪與從動齒輪的齒數比為2：1。
6. 如申請專利範圍第1項所述之剪粒機，其中，該從動齒輪上套設一軸桿，藉由該軸桿的軸承套設於左側壁座上所設的第三穿孔上。