CN208427000U - 一种磨盘造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磨盘造粒机，包括造粒机底座、第三磨盘、第二磨盘、进料口、伸缩气压缸、压板、造粒机主体、第一磨盘、电机箱和驱动电机，所述造粒机底座的顶部表面连接有造粒机主体，所述造粒机主体的顶部设置有安装孔，所述造粒机主体的顶部表面上通过螺栓安装有伸缩气压缸，且伸缩气压缸的伸长端穿过安装孔延伸入造粒机主体的内部，设置在造粒机主体内部的伸缩气压缸的底部通过螺栓安装有与造粒机主体内部空间相配合的压板，所述造粒机主体的底部安装固定有第一磨盘，本实用新型结构合理有效，且操作简单，方便在不停机的情况对磨盘进行变更，进行不同尺寸大小的颗粒状材料的生产。

Description

一种磨盘造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体是一种磨盘造粒机。

背景技术

造粒机一种将原材料转化为颗粒状材料的一种成型机械，而磨盘造粒机作为造粒机的一种，它的运转方式是通过压力驱动原材料穿过磨盘表面上的成型孔，使原材料形成长条形，之后通过刀具将长条形的材料切割成颗粒状，磨盘造粒机整体结构简单有效。但是由于磨盘表面上的成型孔的孔径是固定的，使得在生产不同尺寸大小的颗粒材料时，需要停机更换不同孔径的磨盘，这就造成了磨盘造粒机在生产不同大小的颗粒材料时的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨盘造粒机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨盘造粒机，包括造粒机底座、第三磨盘、第二磨盘、进料口、伸缩气压缸、压板、造粒机主体、第一磨盘、电机箱和驱动电机，所述造粒机底座的顶部表面连接有造粒机主体，所述造粒机主体的顶部设置有安装孔，所述造粒机主体的顶部表面上通过螺栓安装有伸缩气压缸，且伸缩气压缸的伸长端穿过安装孔延伸入造粒机主体的内部，设置在造粒机主体内部的伸缩气压缸的底部通过螺栓安装有与造粒机主体内部空间相配合的压板，所述造粒机主体的底部安装固定有第一磨盘，所述第一磨盘的底部表面设置有第二磨盘，第二磨盘的底部表面设置有第三磨盘，所述第三磨盘、第二磨盘和第一磨盘通过设置在三者轴线位置上的连接转轴相连接，所述第一磨盘的表面设置为圆形，且第一磨盘的表面上分布有第一磨盘孔，所述第二磨盘设置为十字形，且第二磨盘的四个转臂表面上分布有第二磨盘孔，所述第二磨盘孔的孔径小于第一磨盘孔，所述第二磨盘的一侧焊接有转柄，所述第三磨盘的结构与第二磨盘相同，且第三磨盘表面上的第三磨盘孔的孔径小于第二磨盘孔。

优选的，所述造粒机底座内部通过焊接在造粒机底座表面上的安装架安装有电机箱，电机箱的内部安装有驱动电机，电机箱的顶部安装有旋转轴，旋转轴的顶部表面焊接有旋转刀片，驱动电机的动力输出端与旋转轴的底部相连接。

优选的，所述电机箱的顶部表面上设置有倾斜面，且电机箱的表面上设置有散热口。

优选的，所述造粒机底座的顶部一侧设置有让位槽，所述转柄通过让位槽延伸出造粒机底座，且转柄的一端表面设置有防滑花纹。

优选的，所述造粒机主体的一侧表面上部设置有进料口，且进料口通过螺丝固定在造粒机主体的表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伸缩气压缸伸长驱动压板下压，从而带动造粒机主体内部的原材料往下移动进而穿过第一磨盘，通过驱动电机运转带动旋转刀片旋转，进而对穿过第一磨盘形成的长条形的材料进行切断形成材料颗粒，当需要变更材料大小尺寸为第二磨盘孔时，保持第三磨盘不动，只需转动第二磨盘表面上的转柄，使第二磨盘孔与第一磨盘相重叠，当需要变更材料大小尺寸为第三磨盘孔时，在第二磨盘孔与第一磨盘相重叠的基础上，转动第三磨盘上的转柄，使第三磨盘孔与第二磨盘孔相重叠，通过上述措施可以在不停机的情况下变更磨盘。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的第一磨盘与第二磨盘结构示意图。

图3为本实用新型的第一磨盘与第二磨盘调整后结构示意图。

图中：1、造粒机底座；2、旋转轴；3、旋转刀片；4、第三磨盘；5、第二磨盘；6、连接转轴；7、进料口；8、伸缩气压缸；9、安装孔；10、压板；11、造粒机主体；12、第一磨盘；13、转柄；14、让位槽；15、电机箱；16、安装架；17、驱动电机；18、第一磨盘孔；19、防滑花纹；20、第二磨盘孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种磨盘造粒机，包括造粒机底座1、第三磨盘4、第二磨盘5、进料口7、伸缩气压缸8、压板10、造粒机主体11、第一磨盘12、电机箱15和驱动电机17，所述造粒机底座1的顶部表面连接有造粒机主体11，所述造粒机主体11的顶部设置有安装孔9，所述造粒机主体11的顶部表面上通过螺栓安装有伸缩气压缸8，且伸缩气压缸8的伸长端穿过安装孔9延伸入造粒机主体11的内部，设置在造粒机主体11内部的伸缩气压缸8的底部通过螺栓安装有与造粒机主体11内部空间相配合的压板10，所述造粒机主体11的一侧表面上部设置有进料口7，且进料口7通过螺丝固定在造粒机主体11的表面上，所述造粒机主体11的底部安装固定有第一磨盘12，通过伸缩气压缸8伸长驱动压板10下压，从而带动造粒机主体11内部的原材料往下移动进而穿过第一磨盘12，所述第一磨盘12的底部表面设置有第二磨盘5，第二磨盘5的底部表面设置有第三磨盘4，所述第三磨盘4、第二磨盘5和第一磨盘12通过设置在三者轴线位置上的连接转轴6相连接，所述第一磨盘12的表面设置为圆形，且第一磨盘12的表面上分布有第一磨盘孔18，所述第二磨盘5设置为十字形，且第二磨盘5的四个转臂表面上分布有第二磨盘孔20，所述第二磨盘孔20的孔径小于第一磨盘孔18，所述第二磨盘5的一侧焊接有转柄13，转柄13的一端表面设置有防滑花纹19，所述第三磨盘4的结构与第二磨盘5相同，且第三磨盘4表面上的第三磨盘孔的孔径小于第二磨盘孔20，所述造粒机底座1的顶部一侧设置有让位槽14，所述转柄13通过让位槽14延伸出造粒机底座1，所述造粒机底座1内部通过焊接在造粒机底座1表面上的安装架16安装有电机箱15，电机箱15的内部安装有驱动电机17，电机箱15的顶部安装有旋转轴2，旋转轴2的顶部表面焊接有旋转刀片3，驱动电机17的动力输出端与旋转轴2的底部相连接，通过驱动电机17运转带动旋转刀片3旋转，进而对穿过第一磨盘12形成的长条形的材料进行切断形成材料颗粒，所述电机箱15的顶部表面上设置有倾斜面，可以防止成型材料残留在电机箱15的顶部表面上，且电机箱15的表面上设置有散热口，当需要变更材料大小尺寸为第二磨盘孔20时，保持第三磨盘4不动，只需转动第二磨盘5表面上的转柄13，使第二磨盘孔20与第一磨盘12相重叠，当需要变更材料大小尺寸为第三磨盘孔时，在第二磨盘孔20与第一磨盘12相重叠的基础上，转动第三磨盘4上的转柄13，使第三磨盘孔与第二磨盘孔20相重叠，通过上述措施可以在不停机的情况下变更磨盘。

本实用新型的工作原理是：在使用之前先将设备供电，之后往造粒机主体11的内部空间中加入原材料，通过伸缩气压缸8伸长驱动压板10下压，从而带动造粒机主体11内部的原材料往下移动进而穿过第一磨盘12，通过驱动电机17运转带动旋转刀片3旋转，进而对穿过第一磨盘12形成的长条形的材料进行切断形成材料颗粒，当需要变更材料大小尺寸为第二磨盘孔20时，保持第三磨盘4不动，只需转动第二磨盘5表面上的转柄13，使第二磨盘孔20与第一磨盘12相重叠，当需要变更材料大小尺寸为第三磨盘孔时，在第二磨盘孔20与第一磨盘12相重叠的基础上，转动第三磨盘4上的转柄13，使第三磨盘孔与第二磨盘孔20相重叠，通过上述措施可以在不停机的情况下变更磨盘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种磨盘造粒机，包括造粒机底座（1）、第三磨盘（4）、第二磨盘（5）、进料口（7）、伸缩气压缸（8）、压板（10）、造粒机主体（11）、第一磨盘（12）、电机箱（15）和驱动电机（17），其特征在于：所述造粒机底座（1）的顶部表面连接有造粒机主体（11），所述造粒机主体（11）的顶部设置有安装孔（9），所述造粒机主体（11）的顶部表面上通过螺栓安装有伸缩气压缸（8），且伸缩气压缸（8）的伸长端穿过安装孔（9）延伸入造粒机主体（11）的内部，设置在造粒机主体（11）内部的伸缩气压缸（8）的底部通过螺栓安装有与造粒机主体（11）内部空间相配合的压板（10），所述造粒机主体（11）的底部安装固定有第一磨盘（12），所述第一磨盘（12）的底部表面设置有第二磨盘（5），第二磨盘（5）的底部表面设置有第三磨盘（4），所述第三磨盘（4）、第二磨盘（5）和第一磨盘（12）通过设置在三者轴线位置上的连接转轴（6）相连接，所述第一磨盘（12）的表面设置为圆形，且第一磨盘（12）的表面上分布有第一磨盘孔（18），所述第二磨盘（5）设置为十字形，且第二磨盘（5）的四个转臂表面上分布有第二磨盘孔（20），所述第二磨盘孔（20）的孔径小于第一磨盘孔（18），所述第二磨盘（5）的一侧焊接有转柄（13），所述第三磨盘（4）的结构与第二磨盘（5）相同，且第三磨盘（4）表面上的第三磨盘孔的孔径小于第二磨盘孔（20）。

2.根据权利要求1所述的一种磨盘造粒机，其特征在于：所述造粒机底座（1）内部通过焊接在造粒机底座（1）表面上的安装架（16）安装有电机箱（15），电机箱（15）的内部安装有驱动电机（17），电机箱（15）的顶部安装有旋转轴（2），旋转轴（2）的顶部表面焊接有旋转刀片（3），驱动电机（17）的动力输出端与旋转轴（2）的底部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨盘造粒机，其特征在于：所述电机箱（15）的顶部表面上设置有倾斜面，且电机箱（15）的表面上设置有散热口。

4.根据权利要求1所述的一种磨盘造粒机，其特征在于：所述造粒机底座（1）的顶部一侧设置有让位槽（14），所述转柄（13）通过让位槽（14）延伸出造粒机底座（1），且转柄（13）的一端表面设置有防滑花纹（19）。

5.根据权利要求1所述的一种磨盘造粒机，其特征在于：所述造粒机主体（11）的一侧表面上部设置有进料口（7），且进料口（7）通过螺丝固定在造粒机主体（11）的表面上。