CN205700909U - 一种化工原料高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料高效粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶端设有进料口，所述壳体的右侧设有粉碎电机，所述粉碎电机的电机轴贯穿壳体位于壳体的内腔，所述壳体的内腔设有粉碎刀组，所述粉碎刀组包括第一粉碎刀盘、第二粉碎刀盘和第三粉碎刀盘，所述第一粉碎刀盘、第二粉碎刀盘和第三粉碎刀盘从上至下依次设置，所述第一粉碎刀盘、第二粉碎刀盘和第三粉碎刀盘均套接在电机轴上，所述第一粉碎刀盘和第三粉碎刀盘的边缘处均设有粉碎刀片，所述第一粉碎刀盘和第三粉碎刀盘之间均匀设有粉碎刀条，所述第二粉碎刀盘的边缘处均设有粉碎刺。该化工原料高效粉碎装置，粉碎均匀，工作效率高。

Description

一种化工原料高效粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工原料高效粉碎装置。

背景技术

粉碎设备广泛应用于化工生产中，现有技术中的粉碎设备通常包括固定不动的外壳和位于外壳内旋转的刀片，通过刀片的高速旋转来实现物料的粉碎，其不足在于通常粉碎设备都是一次性放入需要粉碎的物料，当粉碎完成后再一次性取出全部经粉碎的物料。由于粉碎时物料的运动具有很大的随机性，因此粉碎的物料存在粒径不一的情况，粉碎效率低，粉碎后的颗粒均匀度差，难以满足生产所需。为此，我们提出一种化工原料高效粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料高效粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料高效粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶端设有进料口，所述壳体的右侧设有粉碎电机，所述粉碎电机的电机轴贯穿壳体位于壳体的内腔，所述壳体的内腔设有粉碎刀组，所述粉碎刀组包括第一粉碎刀盘、第二粉碎刀盘和第三粉碎刀盘，所述第一粉碎刀盘、第二粉碎刀盘和第三粉碎刀盘从上至下依次设置，所述第一粉碎刀盘、第二粉碎刀盘和第三粉碎刀盘均套接在电机轴上，所述第一粉碎刀盘和第三粉碎刀盘的边缘处均设有粉碎刀片，所述第一粉碎刀盘和第三粉碎刀盘之间均匀设有粉碎刀条，所述第二粉碎刀盘的边缘处均设有粉碎刺。

优选的，所述第一粉碎刀盘的横截面积和第三粉碎刀盘的横截面积相等，所述第二粉碎刀盘的横截面积小于第一粉碎刀盘和第三粉碎刀盘的横截面积，且第一粉碎刀盘、第二粉碎刀盘和第三粉碎刀盘均为圆柱中空立体状。

优选的，所述粉碎刀片、粉碎刀条和粉碎刺分别呈环形阵列装排列，且粉碎刀片、粉碎刀条和粉碎刺设置的倾斜角度均为45度。

优选的，所述进料口为漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工原料高效粉碎装置，粉碎均匀，工作效率高。将化工原料通过进料口倒入壳体后，粉碎电机通过电机轴带动粉碎刀组旋转，第一粉碎刀盘和第三粉碎刀盘的边缘处设有的粉碎刀片配合第一粉碎刀盘和第三粉碎刀盘之间设有的粉碎刀条对刚加入的大型原料切割粉碎，将原料粉碎成小型颗粒后，一部分原料从第一粉碎刀盘和第三粉碎刀盘之间进入被第二粉碎刀盘上的粉碎刺继续粉碎，同时在转动过程中，粉碎刀条还能搅动化工原料使之粉碎更加充分，多个粉碎部件对化工原料粉碎，使原料粉碎更加均匀高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎刀组结构示意图。

图中：1壳体、2进料口、3粉碎电机、4电机轴、5粉碎刀组、51第一粉碎刀盘、52第二粉碎刀盘、53第三粉碎刀盘、6粉碎刀片、7粉碎刀条、8粉碎刺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料高效粉碎装置，包括壳体1，壳体1的顶端设有进料口2，壳体1的右侧设有粉碎电机3，粉碎电机3的电机轴4贯穿壳体1位于壳体1的内腔，壳体1的内腔设有粉碎刀组5，粉碎刀组5包括第一粉碎刀盘51、第二粉碎刀盘52和第三粉碎刀盘53，第一粉碎刀盘51横截面积和第三粉碎刀盘53的横截面积相等，第二粉碎刀盘52的横截面积小于第一粉碎刀盘51和第三粉碎刀盘53的横截面积，且第一粉碎刀盘51、第二粉碎刀盘52和第三粉碎刀盘53均为圆柱中空立体状，第一粉碎刀盘51、第二粉碎刀盘52和第三粉碎刀盘53从上至下依次设置，第一粉碎刀盘51、第二粉碎刀盘52和第三粉碎刀盘53均套接在电机轴4上，第一粉碎刀盘51和第三粉碎刀盘53的边缘处均设有粉碎刀片6，第一粉碎刀盘51和第三粉碎刀盘53之间均匀设有粉碎刀条7，第二粉碎刀盘52的边缘处均设有粉碎刺8，粉碎刀片6、粉碎刀条7和粉碎刺8分别呈环形阵列装排列，且粉碎刀片6、粉碎刀条7和粉碎刺8设置的倾斜角度均为45度。进料口2为漏斗状。将化工原料通过进料口2倒入壳体1后，粉碎电机3通过电机轴4带动粉碎刀组5旋转，第一粉碎刀盘51和第三粉碎刀盘53的边缘处设有的粉碎刀片6配合第一粉碎刀盘51和第三粉碎刀盘53之间设有的粉碎刀条7对刚加入的大型原料切割粉碎，将原料粉碎成小型颗粒后，一部分原料从第一粉碎刀盘51和第三粉碎刀盘53之间进入被第二粉碎刀盘52上的粉碎刺8继续粉碎，同时在转动过程中，粉碎刀条7还能搅动化工原料使之粉碎更加充分，多个粉碎部件对化工原料粉碎，使原料粉碎更加均匀高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种化工原料高效粉碎装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶端设有进料口（2），其特征在于：所述壳体（1）的右侧设有粉碎电机（3），所述粉碎电机（3）的电机轴（4）贯穿壳体（1）位于壳体（1）的内腔，所述壳体（1）的内腔设有粉碎刀组（5），所述粉碎刀组（5）包括第一粉碎刀盘（51）、第二粉碎刀盘（52）和第三粉碎刀盘（53），所述第一粉碎刀盘（51）、第二粉碎刀盘（52）和第三粉碎刀盘（53）从上至下依次设置，所述第一粉碎刀盘（51）、第二粉碎刀盘（52）和第三粉碎刀盘（53）均套接在电机轴（4）上，所述第一粉碎刀盘（51）和第三粉碎刀盘（53）的边缘处均设有粉碎刀片（6），所述第一粉碎刀盘（51）和第三粉碎刀盘（53）之间均匀设有粉碎刀条（7），所述第二粉碎刀盘（52）的边缘处均设有粉碎刺（8）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料高效粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎刀盘（51）的横截面积和第三粉碎刀盘（53）的横截面积相等，所述第二粉碎刀盘（52）的横截面积小于第一粉碎刀盘（51）和第三粉碎刀盘（53）的横截面积，且第一粉碎刀盘（51）、第二粉碎刀盘（52）和第三粉碎刀盘（53）均为圆柱中空立体状。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料高效粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀片（6）、粉碎刀条（7）和粉碎刺（8）分别呈环形阵列装排列，且粉碎刀片（6）、粉碎刀条（7）和粉碎刺（8）设置的倾斜角度均为45度。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料高效粉碎装置，其特征在于：所述进料口（2）为漏斗状。