CN104588182A - 一种树枝粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种树枝粉碎机，壳体连通进料箱和出料箱；所述进料箱的进料方向与水平面形成40°-45°的夹角。树枝进料时，通过自身重力能够在进料箱内滑落至壳体内，树枝的进料方向与转盘本体也就形成了夹角，在高速旋转的转盘本体的切削作用力下，树枝被迅速的卷入壳体内，切削刀具对其进行多次切削作业，进而达到粉碎效果；避免了树枝堵塞进料箱的情况发生，同时不会出现树枝无法进入壳体而需要人工送料的情况。

Description

一种树枝粉碎机

技术领域

本发明涉及树枝粉碎设备技术领域，特别是涉及一种树枝粉碎机。

背景技术

树枝粉碎机一种常见的杆状物体加工装置，被广泛应用于树枝粉碎、杆状物体加工和环保工程之中。它主要用于加工松木、杂木、扬木、杉木、原竹等物料，更加适合用于食用菌培养基中的木屑机加工。同时该设备还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。该锯末木屑粉碎机也可作刨花板、锯末板高密度板的原料生产用。该系列设备适合流动作业，广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段，也可用于个体户进行商品木片的生产。

树枝粉碎机的加工效率及精度主要取决于刀具，市售树脂粉碎机的主切削转盘表面开有连接孔，切削刀具通过连接孔与主切削转盘固定，其不足之处在于切削刀具易于损坏、松动，而且主切削旋转盘结构是否合理、精度是否可靠是决定树枝粉碎机工作效率的关键因素。除此之外，树枝的进料方向也是树脂粉碎机工作效率高低的另一个关键因素，如果进料方向设计不好的话，树枝容易在进料箱处发生堵塞，或者需要人工手工送料才能进行粉碎作业。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种切削刀具不易损坏，不易松动，且树枝进料方向合理的树枝粉碎机。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种树枝粉碎机，其特征在于包括主切削旋转盘的转盘本体、主传动轴、进料箱、壳体、风叶、轴承组、电机、切削刀具和出料箱；所述电机通过主传动轴带动转盘本体进行转动，所述主传动轴上安装有轴承组；所述转盘本体上安装有切削刀具，转盘本体的外部设置有壳体，所述壳体连通进料箱和出料箱；所述进料箱的进料方向与水平面形成40°-45°的夹角。

所述转盘本体的中心设置有固定孔，所述固定孔在上、下、左、右四个方向分别等间隔设置有用于安装切削刀的安装槽。所述安装槽的底面的垂直线与所述转盘本体平面的垂直线形成8°-10°的夹角。

优选的，所述安装槽的底面的垂直线与所述转盘本体平面的垂直线形成的夹角为9°。

所述切削刀具的表面开有两个用于连接主切削旋转盘的安装孔，切削刀具的截面结构为梯形；所述切削刀具的上表面为平行四边形结构；平行四边形锐角的角度为88°-89.5°。

优选的，所述切削刀具上表面的平行四边形锐角的角度为89°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.进料方向设置与水平面形成夹角，树枝进料时，通过自身重力能够在进料箱内滑落至壳体内，树枝的进料方向与转盘本体也就形成了夹角，在高速旋转的转盘本体的切削作用力下，树枝被迅速的卷入壳体内，切削刀具对其进行多次切削作业，进而达到粉碎效果；避免了树枝堵塞进料箱的情况发生，同时不会出现树枝无法进入壳体而需要人工送料的情况；

2.将主切削旋转盘的安装槽的角度进行调整，切削刀具安装后，使切削刀具具有一定的切削角度；主切削旋转盘在高速旋转时，切削刀具更易进行作业，大大提升了工作效率；另外，安装槽的底面角度调整后，形成了两侧高度不同的深槽和浅槽，切削刀具在高速旋转时会同时受到切削作用力和向心力的作用，在深槽的约束作用下，使切削刀具能够稳定的与主切削旋转盘连接，不易松动。

3.将切削刀具的上表面由方形改为平行四边形，使其刀口在切削作业时具有一定的倾斜角度，切削刀具在高速旋转的过程中会对树枝进行切削时会产生一个分力，树枝在分力的作用下会在刀口上产生滑动，使树枝快速的断裂；从而提升了树脂粉碎机的工作效率，并且使切削刀具受到的损伤大大减少，提高了切削刀具的使用寿命。

附图说明

图1所示为树脂粉碎机的结构示意图；

图2所示为树枝粉碎机的侧视图；

图3所示为树枝粉碎机主切削旋转盘的俯视图；

图4所示为图2中A-A方向结构示意图；

图5所示为切削刀具主视图；

图6所示为切削刀具左视图；

图7所示为主切削转盘与切削刀具连接的结构示意图。

图中：1.转盘本体11.固定孔12.安装槽2.主传动轴3.进料箱4.壳体5.风叶6.轴承组7.电机8.切削刀具81.安装孔9.出料箱。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图1、2所示，一种树枝粉碎机，其特征在于包括主切削旋转盘的转盘本体1、主传动轴2、进料箱3、壳体4、风叶5、轴承组6、电机7、切削刀具8和出料箱9；所述电机7通过主传动轴2带动转盘本体1进行转动，所述主传动轴2上安装有轴承组6；所述转盘本体1上安装有切削刀具8，转盘本体1的外部设置有壳体4，所述壳体4连通进料箱3和出料箱9；所述进料箱的进料方向与水平面形成40°-45°的夹角。树枝进料时，通过自身重力能够在进料箱3内滑落至壳体4内，树枝的进料方向与转盘本体1也就形成了夹角，在高速旋转的转盘本体1的切削作用力下，树枝被迅速的卷入壳体4内，切削刀具对其进行多次切削作业，进而达到粉碎效果；避免了树枝堵塞进料箱的情况发生，同时不会出现树枝无法进入壳体而需要人工送料的情况。

所述转盘本体1的中心设置有固定孔11，所述固定孔11在上、下、左、右四个方向分别设置有用于安装切削刀8的安装槽12，如图3中所示。

如图4所示，所述安装槽12的底面的垂直线与所述转盘本体1平面的垂直线形成的夹角α是8°-10°。经过长期实践论证，作为优选的技术方案，所述安装槽12的底面的垂直线与所述转盘本体1平面的垂直线形成的夹角α为9°。

如图5所示，切削刀具8的表面开有两个用于连接主切削旋转盘的安装孔81，切削刀具8可以通过安装孔81与转盘本体1中的固定孔11连接。所述切削刀具8的上表面为平行四边形结构；平行四边形锐角的角度为88°-89.5°。图5中虚线表示的为现有技术中长方形切削刀具的上表面结构，本发明切削刀具8的刀口与现有技术中切削刀具的刀口形成一个夹角β，β为0.5°-2°，根据多次实验对比，最优选的技术方案为β=1°，即所述切削刀具8上表面的平行四边形锐角的角度为89°，换言之，平行四边形的四个角分别为91°、89°、91°、89°。

如图6所示，切削刀具8的截面结构为梯形；本发明的切削刀具8的下底面为长方形，或者为与上表面的锐角角度相同的平行四边形；两者相比，长方形结构的下底面，更容易时切削刀具8安装在安装槽12内，如图7所示。

将主切削旋转盘的安装槽12的底面角度进行调整，调整后，主切削转盘的转盘本体1与切削刀具8连接后的结构如图7所示，使切削刀具8具有一定的工作角度。这样，主切削旋转盘在高速旋转时，切削刀具8更易进行作业，大大提升了工作效率；另外，安装槽12的底面角度调整后，形成了两侧高度不同的深槽和浅槽，切削刀具在高速旋转时会同时受到切削作用力和向心力的作用，在深槽的约束作用下，使切削刀具能够稳定的与主切削旋转盘连接，不易松动。

将切削刀具8的上表面由方形改为平行四边形，使其刀口在切削作业时具有一定的倾斜角度，切削刀具8在高速旋转的过程中会对树枝进行切削时会产生一个分力，树枝在分力的作用下会在刀口上产生滑动，使树枝快速的断裂；树枝经过多次刀头的击打、切削，达到粉碎的工作效果；现有技术中方形切削刀具并不会使树枝在刀口上产生滑动的效果，因此本发明切削刀具提升了树脂粉碎机的工作效率，并且使切削刀具受到的损伤大大减少，提高了切削刀具的使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种树枝粉碎机，其特征在于：包括主切削旋转盘的转盘本体、主传动轴、进料箱、壳体、风叶、轴承组、电机、切削刀具和出料箱；所述电机通过主传动轴带动转盘本体进行转动，所述主传动轴上安装有轴承组；所述转盘本体上安装有切削刀具，转盘本体的外部设置有壳体，所述壳体连通进料箱和出料箱；所述进料箱的进料方向与水平面形成40°-45°的夹角。

2.根据权利要求1所述的一种树枝粉碎机，其特征在于所述转盘本体的中心设置有固定孔，所述固定孔在上、下、左、右四个方向分别等间隔设置有用于安装切削刀的安装槽。所述安装槽的底面的垂直线与所述转盘本体平面的垂直线形成8°-10°的夹角。

3.根据权利要求2所述的一种树枝粉碎机，其特征在于所述安装槽的底面的垂直线与所述转盘本体平面的垂直线形成的夹角为9°。

4.根据权利要求1所述的一种树枝粉碎机，其特征在于所述切削刀具的表面开有两个用于连接主切削旋转盘的安装孔，切削刀具的截面结构为梯形；所述切削刀具的上表面为平行四边形结构；平行四边形锐角的角度为88°-89.5°。

5.根据权利要求4所述的一种树枝粉碎机，其特征在于所述切削刀具上表面的平行四边形锐角的角度为89°。