CN207327224U - 一种生产板材用秸秆原料锯末装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产板材用秸秆原料锯末装置，包括：机箱，所述机箱的顶部中心处安装有第一电机，所述第一电机的转轴伸入机箱内部并固定有切割组件，所述转轴的底部固定有压料板；所述切割组件包括与转轴固定的安装板，所述安装板的两端固定有背板，所述背板的一侧固定有第一切刀；粉碎盘，所述粉碎盘位于机箱内中部，所述粉碎盘固定在第二电机的输出端。本实用新型通过切割组件，可以初步对秸秆原料进行切断，避免秸秆发生缠绕，切断后的粗料落在粉碎盘上，有利于粉碎盘进一步粉碎；粉碎盘与切割组件转向相反，有利于粉碎盘与压料板之间的秸秆原料形成相互作用，避免秸秆原料随着粉碎盘同向转动而降低切割效率。

Description

一种生产板材用秸秆原料锯末装置

技术领域

本实用新型属于秸秆粉碎装置技术领域，具体涉及一种生产板材用秸秆原料锯末装置。

背景技术

目前，在国外以麦秸和稻草为原料的人造板已经形成大规模工业化生产。实践表明，用麦秸或稻草生产的人造板质轻、强度高、保温、隔热，可锯、钻、刨、钉，机械加工性能好，产品质量能达到美国ANSI标准(A208.1-93)中的M-3级工业用板的要求，完全可与木质人造板媲美。由于麦秸或稻草人造板采用异氰酸酯树脂(MDI)为胶粘剂，该树脂固化后无游离有害气体释放，因此，被称之为“绿色环保型”人造板材。

在加工秸秆板之前，需要对秸秆原料进行粉碎锯末处理，现有的粉碎机由于其结构特点，难以加工长度较大的秸秆原料，粉碎机内部容易发生秸秆缠绕的情况，粉碎效率低，难以快速粉碎大量的秸秆原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产板材用秸秆原料锯末装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产板材用秸秆原料锯末装置，包括：

机箱，所述机箱顶部一侧设有投料口，所述机箱的顶部中心处安装有第一电机，所述第一电机的转轴伸入机箱内部并固定有切割组件，所述转轴的底部固定有压料板；

所述切割组件包括与转轴固定的安装板，所述安装板的两端固定有背板，所述背板的一侧固定有第一切刀；

粉碎盘，所述粉碎盘位于机箱内中部，所述粉碎盘固定在第二电机的输出端，所述第二电机安装在机箱内底部。

优选的，所述压料板倾斜设置，所述压料板的底部设有水平部。

优选的，所述机箱内壁上固定有环形导料板，所述粉碎盘的边缘位于导料板的下方。

优选的，所述机箱的一侧设有排料口，所述机箱内第二电机和粉碎盘之间设有排料槽，所述排料槽倾斜穿出排料口。

优选的，所述粉碎盘上十字分布有第二切刀，所述第二切刀固定在粉碎盘上的固定板上，所述第二切刀的正下方设有落料口。

优选的，所述粉碎盘与切割组件的旋转方向相反。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过切割组件，可以初步对长度较长的秸秆原料进行切断，避免秸秆发生缠绕，切断后的粗料落在粉碎盘上，有利于粉碎盘进一步粉碎；

2、粉碎盘与切割组件转向相反，有利于粉碎盘与压料板之间的秸秆原料形成相互作用，避免秸秆原料随着粉碎盘同向转动而降低切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切割组件结构示意图；

图3为本实用新型的压料板结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎盘俯视结构示意图；

图5为本实用新型的第二切刀安装结构示意图。

图中：1投料口、2第一电机、3切割组件、301背板、302安装板、303第一切刀、4转轴、5压料板、6导料板、7排料口、8排料槽、9第二电机、10粉碎盘、11机箱、12落料口、13固定板、14第二切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种生产板材用秸秆原料锯末装置，包括：

机箱11，所述机箱11顶部一侧设有投料口1，所述机箱11的顶部中心处安装有第一电机2，所述第一电机2的转轴4伸入机箱11内部并固定有切割组件3，所述转轴4的底部固定有压料板5；

所述切割组件3包括与转轴4固定的安装板302，所述安装板302的两端固定有背板301，所述背板301的一侧固定有第一切刀303；

粉碎盘10，所述粉碎盘10位于机箱11内中部，所述粉碎盘10固定在第二电机9的输出端，所述第二电机9安装在机箱11内底部。

所述压料板5倾斜设置，所述压料板5的底部设有水平部，当压料板5转动时，压料板5的倾斜部会向下挤压秸秆原料，再通过水平部进一步将原料压缩，使得秸秆原料紧密堆积，有利于下方的粉碎盘10对原料进行切割粉碎。

所述机箱11内壁上固定有环形导料板6，所述粉碎盘10的边缘位于导料板6的下方，通过导料板6对机箱11内径进行收缩，有利于秸秆原料集中，同时，利用导料板6对粉碎盘10的边缘进行一定的密封，防止秸秆原料进入，避免堵塞。

所述机箱11的一侧设有排料口7，所述机箱11内第二电机9和粉碎盘10之间设有排料槽8，所述排料槽8倾斜穿出排料口7，秸秆原料被粉碎后从粉碎盘10上落下，沿着排料槽8排出。

所述粉碎盘10上十字分布有第二切刀14，所述第二切刀14固定在粉碎盘10上的固定板13上，所述第二切刀14的正下方设有落料口12，当粉碎盘10转动时，带动第二切刀14转动，并对第二切刀14触碰到的秸秆原料进行切割粉碎，在本实施例中，选取十字分布有第二切刀14，相应的，也可以设计成更多组，以加快切割频率。

所述粉碎盘10与切割组件3的旋转方向相反，可以使得粉碎盘10与压料板5之间的秸秆原料形成相互作用，避免秸秆原料随着粉碎盘10同向转动而降低切割效率。

具体的，使用时，启动第一电机2和第二电机9，将秸秆原料从投料口1中加入机箱11中，随着切割组件3的转动，可以初步对长度较长的秸秆原料进行切断，切断后的粗料落在粉碎盘10上，在粉碎盘10上的第二切刀14切割后形成细碎的粉末，粉碎盘10与切割组件3转向相反，有利于粉碎盘10与压料板5之间的秸秆原料形成相互作用，避免秸秆原料随着粉碎盘10同向转动而降低切割效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产板材用秸秆原料锯末装置，其特征在于，包括：

机箱（11），所述机箱（11）顶部一侧设有投料口（1），所述机箱（11）的顶部中心处安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的转轴（4）伸入机箱（11）内部并固定有切割组件（3），所述转轴（4）的底部固定有压料板（5）；

所述切割组件（3）包括与转轴（4）固定的安装板（302），所述安装板（302）的两端固定有背板（301），所述背板（301）的一侧固定有第一切刀（303）；

粉碎盘（10），所述粉碎盘（10）位于机箱（11）内中部，所述粉碎盘（10）固定在第二电机（9）的输出端，所述第二电机（9）安装在机箱（11）内底部。

2.根据权利要求1所述的一种生产板材用秸秆原料锯末装置，其特征在于：所述压料板（5）倾斜设置，所述压料板（5）的底部设有水平部。

3.根据权利要求1所述的一种生产板材用秸秆原料锯末装置，其特征在于：所述机箱（11）内壁上固定有环形导料板（6），所述粉碎盘（10）的边缘位于导料板（6）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种生产板材用秸秆原料锯末装置，其特征在于：所述机箱（11）的一侧设有排料口（7），所述机箱（11）内第二电机（9）和粉碎盘（10）之间设有排料槽（8），所述排料槽（8）倾斜穿出排料口（7）。

5.根据权利要求1所述的一种生产板材用秸秆原料锯末装置，其特征在于：所述粉碎盘（10）上十字分布有第二切刀（14），所述第二切刀（14）固定在粉碎盘（10）上的固定板（13）上，所述第二切刀（14）的正下方设有落料口（12）。

6.根据权利要求1所述的一种生产板材用秸秆原料锯末装置，其特征在于：所述粉碎盘（10）与切割组件（3）的旋转方向相反。