CN109622130A - 一种纤维板加工用粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于粉碎机领域,尤其是一种纤维板加工用粉碎机,针对现有的粉碎机大多粉碎效果差,而且只是经过一次或两次粉碎,粉碎不完全的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的底壁上安装有支撑架,壳体的底壁上开有出料口,壳体的顶端设有开口,开口处安装有顶盖,顶盖的一侧设有进料口,所述壳体的内部上方设有初级破碎机构,壳体的内部设有多个位于初级破碎机构下方的分隔板,分隔板的截面为锥形,分隔板的中间位置开有通孔,所述壳体内部通过支架固定有位于分隔板下方的第三电动机,第三电动机的输出轴连接有位于通孔内的转轴。本发明能够实现对物料的多次粉碎,使得物料粉碎均匀完全,粉碎效果好。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎机技术领域,尤其涉及一种纤维板加工用粉碎机。
背景技术
纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。
现有的粉碎机大多粉碎效果差,而且只是经过一次或两次粉碎,粉碎不完全,为此我们提出一种纤维板加工用粉碎机。
发明内容
本发明提出的一种纤维板加工用粉碎机,解决了现有的粉碎机大多粉碎效果差,而且只是经过一次或两次粉碎,粉碎不完全。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纤维板加工用粉碎机,包括壳体,所述壳体的底壁上安装有支撑架,壳体的底壁上开有出料口,壳体的顶端设有开口,开口处安装有顶盖,顶盖的一侧设有进料口,所述壳体的内部上方设有初级破碎机构,壳体的内部设有多个位于初级破碎机构下方的分隔板,分隔板的截面为锥形,分隔板的中间位置开有通孔,所述壳体内部通过支架固定有位于分隔板下方的第三电动机,第三电动机的输出轴连接有位于通孔内的转轴,所述分隔板的下方均设有多个切割刀片,切割刀片的一端固定在转轴上,所述分隔板上开有多个下料孔,相邻分隔板上的下料孔位置不在同一直线上,所述壳体的内部设有位于第三电动机下方的倾斜设置的筛网,筛网的一端位于壳体外侧壁上的回料机构,回料机构的输出端延伸至壳体的内部。
优选的,所述回料机构包括安装在壳体侧壁上垂直设置的送料绞龙,送料绞龙的侧壁底端与壳体的连接处开有导料孔,所述送料绞龙的侧壁顶端连接有第一出料管,第一出料管延伸至壳体的内部,第一出料管位于分隔板的上方。
优选的,所述回料机构包括通过支架固定在支撑架上的导料筒,导料筒的一端安装有风机,导料筒的另一端连接有弧形的回料管,回料管的出料端延伸至壳体的内部,回料管的出料端位于分隔板的上方,导料筒的顶端连接有倾斜设置的导料管,导料管与壳体的内部相连通,且导料管的进料管位于筛网的上方,所述导料筒的顶端内壁上安装有导料板。
优选的,所述进料口出安装有密封门帘。
优选的,所述初级破碎机构包括两个转动连接在壳体内的转动辊,转动辊上的侧壁上安装有多个破碎齿,两个转动辊上的破碎齿相互啮合,壳体的外侧壁上通过螺钉安装有两个第一电动机,第一电动机的输出轴连接有转动辊的转轴。
优选的,所述初级破碎机构包括固定在壳体顶壁内表上的固定夹块,固定夹块的一侧设有与壳体内壁滑动连接的活动夹块,活动夹块远离固定夹块的一侧设有固定在壳体顶壁内表面的固定杆,固定杆的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机,第二电动机的输出轴穿过固定杆连接有垂直设置的转动盘,转动盘的侧壁边缘处设有连接柱,连接柱的上转动连接有传动杆,传动杆的一端铰接有活动夹块。
优选的,所述活动夹块靠近固定夹块的一侧壁上设有多个破碎凸起,所述活动夹块的两侧均设有滑块,壳体的两侧内壁上均开有水平设置的滑槽,滑块滑动连接在滑槽。
优选的,所述壳体的底端为锥形。
优选的,所述第三电动机的外部设有防护罩,防护罩的外侧壁设有多个散热片。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提出了一种纤维板加工用粉碎机,通过初级破碎机构的设置,实现对板材、秸秆等植物的初次粉碎;
通过第三电动机、转轴、切割刀片、分隔板、通孔和下料孔的设置,能够实现对板材、秸秆等植物的多次粉碎,并通过筛网对粉碎后的纤维进行过滤;
通过回料机构的设置,能够实现对没有粉碎完全的纤维再次进行粉碎,粉碎完全,粉碎效果好;
本发明能够实现对物料的多次粉碎,使得物料粉碎均匀完全,粉碎效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种纤维板加工用粉碎机的实施例1的结构示意图;
图2为本发明提出的一种纤维板加工用粉碎机的实施例1的局部结构示意图;
图3为本发明提出的一种纤维板加工用粉碎机的分隔板、下料孔和通孔的结构示意图;
图4为本发明提出的一种纤维板加工用粉碎机的实施例2的结构示意图;
图5为本发明提出的一种纤维板加工用粉碎机的实施例2的局部结构示意图。
图中所述:1出料口、2回料机构、21导料孔、22送料绞龙、23第一出料管、24风机、25导料板、26导料筒、27导料管、28回料管、3顶盖、31密封门帘、4初级破碎机构、41第一电动机、42转动辊、43破碎齿、44固定夹块、45活动夹块、451破碎凸起、46第二电动机、47转动盘、48连接块、49传动杆、5转轴、6切割刀片、7分隔板、71通孔、8下料孔、9筛网、10第三电动机、11壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种纤维板加工用粉碎机,包括壳体11,所述壳体11的底壁上安装有支撑架,壳体11的底壁上开有出料口1,壳体11的顶端设有开口,开口处安装有顶盖3,顶盖3的一侧设有进料口,所述壳体11的内部上方设有初级破碎机构4,壳体11的内部设有多个位于初级破碎机构4下方的分隔板7,分隔板7的截面为锥形,分隔板7的中间位置开有通孔71,所述壳体11内部通过支架固定有位于分隔板7下方的第三电动机10,第三电动机10的输出轴连接有位于通孔71内的转轴5,所述分隔板7的下方均设有多个切割刀片6,切割刀片6的一端固定在转轴5上,所述分隔板7上开有多个下料孔8,相邻分隔板7上的下料孔8位置不在同一直线上,所述壳体11的内部设有位于第三电动机10下方的倾斜设置的筛网9,筛网9的一端位于壳体11外侧壁上的回料机构2,回料机构2的输出端延伸至壳体11的内部。
所述回料机构2包括安装在壳体11侧壁上垂直设置的送料绞龙22,送料绞龙22的侧壁底端与壳体11的连接处开有导料孔21,所述送料绞龙22的侧壁顶端连接有第一出料管23,第一出料管23延伸至壳体11的内部,第一出料管23位于分隔板7的上方,进料口出安装有密封门帘31,初级破碎机构4包括两个转动连接在壳体11内的转动辊42,转动辊42上的侧壁上安装有多个破碎齿43,两个转动辊42上的破碎齿43相互啮合,壳体11的外侧壁上通过螺钉安装有两个第一电动机41,第一电动机41的输出轴连接有转动辊42的转轴,活动夹块45靠近固定夹块44的一侧壁上设有多个破碎凸起451,所述活动夹块45的两侧均设有滑块,壳体11的两侧内壁上均开有水平设置的滑槽,滑块滑动连接在滑槽,壳体11的底端为锥形,第三电动机10的外部设有防护罩,防护罩的外侧壁设有多个散热片。
工作原理:在使用时,通过顶盖3上的进料口进行进料,密封门帘31的设置,能够减少在粉碎时灰尘的溢出,第一电动机41带动转动辊42转动,相邻转动辊42上的破碎齿43相互啮合,对物料进行初次粉碎,然后进入分隔板7上,通过分隔板7上的通孔71和下料孔8不断向下落下,第三电动机10带动转轴5转动,转轴5带动多个切割刀片6转动,物料在切割刀片6的作用下进行粉碎,同时物料在切割刀片6的离心力作用下,不断向四周扩散,不断通过通孔71和下料孔8向下落下,然后不断的落入分隔板7上,使得物料经过多次粉碎,粉碎效果好,最后落入筛网9上进行筛选,筛选合格进入壳体11的底端,然后通过出料口1落下,筛选不合格的在重力的作用下,不断向筛网低的一侧运动,通过导料孔21进入送料绞龙22的内部,在送料绞龙22的作用下通过第一出料管23再次进入壳体11的内部,再次进行粉碎,粉碎效果好,本发明能够实现对物料的多次粉碎,使得物料粉碎均匀完全,粉碎效果好。
参照图4-5实施例2:本实施例中回料机构2和初次粉碎机构和实施例1中不同,其他相同,所述回料机构2包括通过支架固定在支撑架上的导料筒26,导料筒26的一端安装有风机24,导料筒26的另一端连接有弧形的回料管28,回料管28的出料端延伸至壳体11的内部,回料管28的出料端位于分隔板7的上方,导料筒26的顶端连接有倾斜设置的导料管27,导料管27与壳体11的内部相连通,且导料管27的进料管位于筛网9的上方,所述导料筒26的顶端内壁上安装有导料板25,所述初级破碎机构4包括固定在壳体11顶壁内表上的固定夹块44,固定夹块44的一侧设有与壳体11内壁滑动连接的活动夹块45,活动夹块45远离固定夹块44的一侧设有固定在壳体11顶壁内表面的固定杆,固定杆的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机46,第二电动机46的输出轴穿过固定杆连接有垂直设置的转动盘47,转动盘47的侧壁边缘处设有连接柱48,连接柱48的上转动连接有传动杆49,传动杆49的一端铰接有活动夹块45。
在进行初次粉碎时,第二电动机46带动转动盘47转动,转动盘47通过连接块48带动传动杆49不断来回运动,传动杆49带动活动夹块45不断左右运动,通过与固定夹块44的配合,实现对物料的初次粉碎;
在进行回料时,筛选不合格的物料通过导料管27和导料板25进入导料筒26的内部,在风机24的风力的作用下通过回料管28进入壳体11的内部,然后再次进行粉碎。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纤维板加工用粉碎机,包括壳体,其特征在于,所述壳体的底壁上安装有支撑架,壳体的底壁上开有出料口,壳体的顶端设有开口,开口处安装有顶盖,顶盖的一侧设有进料口,所述壳体的内部上方设有初级破碎机构,壳体的内部设有多个位于初级破碎机构下方的分隔板,分隔板的截面为锥形,分隔板的中间位置开有通孔,所述壳体内部通过支架固定有位于分隔板下方的第三电动机,第三电动机的输出轴连接有位于通孔内的转轴,所述分隔板的下方均设有多个切割刀片,切割刀片的一端固定在转轴上,所述分隔板上开有多个下料孔,相邻分隔板上的下料孔位置不在同一直线上,所述壳体的内部设有位于第三电动机下方的倾斜设置的筛网,筛网的一端位于壳体外侧壁上的回料机构,回料机构的输出端延伸至壳体的内部。
2.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用粉碎机,其特征在于,所述回料机构包括安装在壳体侧壁上垂直设置的送料绞龙,送料绞龙的侧壁底端与壳体的连接处开有导料孔,所述送料绞龙的侧壁顶端连接有第一出料管,第一出料管延伸至壳体的内部,第一出料管位于分隔板的上方。
3.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用粉碎机,其特征在于,所述回料机构包括通过支架固定在支撑架上的导料筒,导料筒的一端安装有风机,导料筒的另一端连接有弧形的回料管,回料管的出料端延伸至壳体的内部,回料管的出料端位于分隔板的上方,导料筒的顶端连接有倾斜设置的导料管,导料管与壳体的内部相连通,且导料管的进料管位于筛网的上方,所述导料筒的顶端内壁上安装有导料板。
4.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用粉碎机,其特征在于,所述进料口出安装有密封门帘。
5.根据权利要求所述的一种纤维板加工用粉碎机,其特征在于,所述初级破碎机构包括两个转动连接在壳体内的转动辊,转动辊上的侧壁上安装有多个破碎齿,两个转动辊上的破碎齿相互啮合,壳体的外侧壁上通过螺钉安装有两个第一电动机,第一电动机的输出轴连接有转动辊的转轴。
6.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用粉碎机,其特征在于,所述初级破碎机构包括固定在壳体顶壁内表上的固定夹块,固定夹块的一侧设有与壳体内壁滑动连接的活动夹块,活动夹块远离固定夹块的一侧设有固定在壳体顶壁内表面的固定杆,固定杆的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机,第二电动机的输出轴穿过固定杆连接有垂直设置的转动盘,转动盘的侧壁边缘处设有连接柱,连接柱的上转动连接有传动杆,传动杆的一端铰接有活动夹块。
7.根据权利要求6所述的一种纤维板加工用粉碎机,其特征在于,所述活动夹块靠近固定夹块的一侧壁上设有多个破碎凸起,所述活动夹块的两侧均设有滑块,壳体的两侧内壁上均开有水平设置的滑槽,滑块滑动连接在滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用粉碎机,其特征在于,所述壳体的底端为锥形。
9.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用粉碎机,其特征在于,所述第三电动机的外部设有防护罩,防护罩的外侧壁设有多个散热片。
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