CN216440803U - 粉碎机组超细粉碎刀头配件 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了粉碎机组超细粉碎刀头配件,包括固定板、转动环、粉碎结构一、转动结构、粉碎结构二和转动槽二,所述固定板为圆形板,所述固定板上开设有两个转动槽二,所述转动槽二为环形槽,所述转动槽二内转动连接两个转动环,所述转动环上设置有两个粉碎结构一,所述粉碎结构一上设置有两个粉碎结构二。本申请圆形粉碎刀对物体进行粉碎切割,粉碎刀片一和粉碎刀片二对物体进行进一步粉碎切割,便于对物体进行超细粉碎,本申请转动电机二转动带动粉碎结构一和粉碎结构二围绕固定板转动,便于粉碎结构一和粉碎结构二进行转动粉碎,避免两个粉碎结构之间的物体粉碎不到。
Description
技术领域
本申请涉及防尘领域,尤其是粉碎机组超细粉碎刀头配件。
背景技术
将粉粒物料磨碎到粒径为微米级的操作。应用于新型陶瓷、电子材料、复印材料、细胞生物化学以及塑料助剂、橡胶助剂的生产过程。粉碎机组对物体进行粉碎时,有时需要将物体进行超细粉碎。
传统的粉碎机组中的粉碎刀头不便于进行物体的超细粉碎,使粉碎出的物体不符合要求,另外,传统的粉碎机组中的粉碎结构无法进行转动粉碎,使得两个粉碎结构之间的物体粉碎不到。因此,针对上述问题提出粉碎机组超细粉碎刀头配件。
发明内容
在本实施例中提供粉碎机组超细粉碎刀头配件用于解决现有技术中粉碎刀不便于进行超细粉碎和两个粉碎结构之间的物体粉碎不到的问题。
根据本申请的一个方面,提供了粉碎机组超细粉碎刀头配件,包括固定板、转动环、粉碎结构一、转动结构、粉碎结构二和转动槽二,所述固定板为圆形板,所述固定板上开设有两个转动槽二,所述转动槽二为环形槽,所述转动槽二内转动连接两个转动环,所述转动环上设置有两个粉碎结构一,所述粉碎结构一上设置有两个粉碎结构二,所述固定板的右侧的侧壁上设置有转动结构。
进一步地,所述转动槽二的内侧壁上开设有转动槽一,所述转动槽一的内部转动连接转动块二,所述转动块二固定连接在转动环的外侧壁上。
进一步地,所述转动结构包括转动电机二、转动块一、固定杆和转动杆二,所述转动电机二固定连接在固定板的外侧壁上,所述转动电机二的转动端固定连接转动杆二,所述转动杆二上固定连接转动块一,所述转动块一上固定连接固定杆,所述固定杆的另一端固定连接转动环。
进一步地,所述粉碎结构一包括转动电机一、转动杆一和圆形粉碎刀,所述转动电机一固定连接在转动环的外侧壁上,所述转动杆一转动连接在两个转动环之间,所述转动电机一的转动端固定连接转动杆一,所述转动杆一上固定连接四个圆形粉碎刀,所述圆形粉碎刀相互之间错开设置。
进一步地,所述粉碎结构二包括粉碎刀片一和粉碎刀片二,所述粉碎刀片一等距离固定连接在两个圆形粉碎刀之间,所述粉碎刀片二等距离固定连接在圆形粉碎刀靠近固定板一侧的外侧壁上。
进一步地,所述圆形粉碎刀、粉碎刀片一和粉碎刀片二均采用工具钢进行制作。
通过本申请上述实施例,采用了粉碎结构一、转动结构和粉碎结构二,解决了粉碎刀不便于进行超细粉碎和粉碎结构固定时两个粉碎结构之间的物体粉碎不到的问题,取得了便于对物体进行超细粉碎和便于粉碎结构一和粉碎结构二进行转动切割的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的整体侧视内部结构示意图。
图中:1、固定板;2、转动环;3、粉碎结构一;301、转动电机一;302、转动杆一;303、圆形粉碎刀;4、转动结构;401、转动电机二;402、转动块一;403、固定杆;404、转动杆二;5、粉碎结构二;501、粉碎刀片一;502、粉碎刀片二;6、转动块二;7、转动槽一;8、转动槽二。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的粉碎刀头配件可适用于药材粉碎装置中,例如,在本实施例提供了如下一种中药材粉碎装置,本实施例中的粉碎刀头配件可以用于如下中药材粉碎装置中。
一种中药材粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱相对两侧内壁设置有第一滤网,粉碎箱相对两侧内壁设置有第二滤网,粉碎箱相对两侧外壁均开有第一安装槽,第一安装槽内壁通过滑轨连接有推拉门,粉碎箱相对两侧外壁均设置有接料盒,接料盒一侧外壁设置有盒盖,盒盖一侧外壁设置有第二把手,盒盖设置为透明状,粉碎箱一侧外壁设置有出料管,粉碎箱底部设置为坡状。
所述粉碎箱一侧外壁设置有两个吸料机,吸料机一侧外壁设置有吸料管,吸料管另一端设置于接料盒一侧外壁。
所述吸料机一侧外壁设置有送料管,送料管另一端设置于粉碎箱一侧外壁。
所述粉碎箱一侧外壁设置有进料筒,进料筒一侧外壁设置有筒盖。
所述粉碎箱一侧外壁设置有电机,粉碎箱相对两侧内壁开有两个第二安装槽,相对的第二安装槽间连接有同一个旋转轴,电机输出轴通过联轴器连接于其中一个旋转轴圆周外壁,旋转轴圆周外壁套接有破碎辊,旋转轴圆周外壁套接有齿轮,两个齿轮相互啮合。
所述粉碎箱一侧外壁设置有四个万向轮,每个万向轮上均设置有制动开关。
所述粉碎箱一侧外壁开有第三安装槽,第三安装槽内设置有第一把手。
通过设置有第一滤网和第二滤网,用于过滤粉碎后的中药材,使之按照颗粒的大小进行分类,实现筛选药材颗粒大小的作用,粉碎箱底部设置为坡状,使得经过第二滤网过滤后的中药材能够全部落入到出料管上,防止有些中药材残留在粉碎箱底部,造成浪费的现象发生,在粉碎箱上设置有推拉门,当工作人员拉取推拉门时,第一滤网和第二滤网上的中药材才可以落入到接料盒内,防止刚碾碎的中药材在未完全筛选后直接进入到接料盒内,造成筛选效果不准确的现象发生。
通过设置有两个吸料机,工作人员判断筛选后的中药材颗粒大小是否满足要求,当不满足要求时,直接启动相应位置上的吸料机,吸料机将筛选后的中药材重新运送到粉碎箱内,进行二次粉碎,使工作人员可以获得可以更小颗粒的中药材,减小工作人员的劳动强度。
通过设置有筒盖,在进料完成后,通过筒盖将进料筒盖住,防止灰尘进入整体装置内部,造成中药材污染,同时,防止在粉碎中药材的过程中,造成中药材飞入到整体装置外部的现象发生;通过设置有电机,启动电机,电机输出轴转动带动旋转轴转动,从而带动齿轮转动,由于两个齿轮相互啮合,因此,可以使得旋转轴相对运动,从而实现中药材粉碎的功能。
当然本实施例也可以用于其他结构的药材粉碎装置中。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的粉碎刀头配件进行介绍。
请参阅图1-3所示,粉碎机组超细粉碎刀头配件,包括固定板1、转动环 2、粉碎结构一3、转动结构4、粉碎结构二5和转动槽二8,所述固定板1为圆形板,所述固定板1上开设有两个转动槽二8,所述转动槽二8为环形槽,所述转动槽二8内转动连接两个转动环2,所述转动环2上设置有两个粉碎结构一3,所述粉碎结构一3上设置有两个粉碎结构二5,所述固定板1的右侧的侧壁上设置有转动结构4。
利用粉碎结构一3和粉碎结构二5对物体进行进一步粉碎切割,便于对物体进行超细粉碎,利用转动结构4便于粉碎结构一3和粉碎结构二5进行转动切割,避免粉碎结构固定粉碎时,有些地方的物体粉碎不到。
所述转动槽二8的内侧壁上开设有转动槽一7,所述转动槽一7的内部转动连接转动块二6,所述转动块二6固定连接在转动环2的外侧壁上,转动块二6在不影响转动环2转动的情况下,防止转动环2从转动槽二8内滑出。
所述转动结构4包括转动电机二401、转动块一402、固定杆403和转动杆二404,所述转动电机二401固定连接在固定板1的外侧壁上,所述转动电机二401的转动端固定连接转动杆二404,所述转动杆二404上固定连接转动块一402,所述转动块一402上固定连接固定杆403,所述固定杆403的另一端固定连接转动环2,转动电机二401转动带动转动杆二404转动,转动杆二 404带动转动块一402转动,转动块一402带动固定杆403转动,固定杆403带动转动环2转动。
所述粉碎结构一3包括转动电机一301、转动杆一302和圆形粉碎刀303,所述转动电机一301固定连接在转动环2的外侧壁上,所述转动杆一302转动连接在两个转动环2之间,所述转动电机一301的转动端固定连接转动杆一302,所述转动杆一302上固定连接四个圆形粉碎刀303,所述圆形粉碎刀 303相互之间错开设置,转动电机一301转动带动转动杆一302转动,转动杆一302转动带动圆形粉碎刀303转动。
所述粉碎结构二5包括粉碎刀片一501和粉碎刀片二502,所述粉碎刀片一501等距离固定连接在两个圆形粉碎刀303之间,所述粉碎刀片二502等距离固定连接在圆形粉碎刀303靠近固定板1一侧的外侧壁上,圆形粉碎刀 303转动带动粉碎刀片一501和粉碎刀片二502绕着转动杆一302转动,粉碎刀片一501和粉碎刀片二502对物体进行进一步粉碎切割。
所述圆形粉碎刀303、粉碎刀片一501和粉碎刀片二502均采用工具钢进行制作,工具钢的硬度HRC58°,耐磨性好,使用时间长。
本实用新型在使用时,启动转动电机一301,转动电机一301转动带动转动杆一302转动,转动杆一302转动带动圆形粉碎刀303转动,圆形粉碎刀 303对物体进行粉碎切割,圆形粉碎刀303转动带动粉碎刀片一501和粉碎刀片二502绕着转动杆一302转动,粉碎刀片一501和粉碎刀片二502对物体进行进一步粉碎切割,便于对物体进行超细粉碎,启动转动电机二401,转动电机二401转动带动转动杆二404转动,转动杆二404带动转动块一402转动,转动块一402带动固定杆403转动,固定杆403带动转动环2转动,转动环2带动粉碎结构一3和粉碎结构二5围绕固定板1转动,便于粉碎结构一3和粉碎结构二5进行转动粉碎,避免两个粉碎结构之间的物体粉碎不到。
本申请的有益之处在于:
1.本申请结构合理,转动电机一转动带动转动杆一转动,转动杆一转动带动圆形粉碎刀转动,圆形粉碎刀对物体进行粉碎切割,圆形粉碎刀转动带动粉碎刀片一和粉碎刀片二绕着转动杆一转动,粉碎刀片一和粉碎刀片二对物体进行进一步粉碎切割,便于对物体进行超细粉碎。
2.本申请结构合理,转动电机二转动带动转动杆二转动,转动杆二带动转动块一转动,转动块一带动固定杆转动,固定杆带动转动环转动,转动环带动粉碎结构一和粉碎结构二围绕固定板转动,便于粉碎结构一和粉碎结构二进行转动粉碎,避免两个粉碎结构之间的物体粉碎不到。
转动电机一301和转动电机二401采用的是东莞市台创电机有限公司生产的TCH18-200-3S型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.粉碎机组超细粉碎刀头配件,其特征在于:包括固定板(1)、转动环(2)、粉碎结构一(3)、转动结构(4)、粉碎结构二(5)和转动槽二(8),所述固定板(1)为圆形板,所述固定板(1)上开设有两个转动槽二(8),所述转动槽二(8)为环形槽,所述转动槽二(8)内转动连接两个转动环(2),所述转动环(2)上设置有两个粉碎结构一(3),所述粉碎结构一(3)上设置有两个粉碎结构二(5),所述固定板(1)的右侧的侧壁上设置有转动结构(4)。
2.根据权利要求1所述的粉碎机组超细粉碎刀头配件,其特征在于:所述转动槽二(8)的内侧壁上开设有转动槽一(7),所述转动槽一(7)的内部转动连接转动块二(6),所述转动块二(6)固定连接在转动环(2)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的粉碎机组超细粉碎刀头配件,其特征在于:所述转动结构(4)包括转动电机二(401)、转动块一(402)、固定杆(403)和转动杆二(404),所述转动电机二(401)固定连接在固定板(1)的外侧壁上,所述转动电机二(401)的转动端固定连接转动杆二(404),所述转动杆二(404)上固定连接转动块一(402),所述转动块一(402)上固定连接固定杆(403),所述固定杆(403)的另一端固定连接转动环(2)。
4.根据权利要求1所述的粉碎机组超细粉碎刀头配件,其特征在于:所述粉碎结构一(3)包括转动电机一(301)、转动杆一(302)和圆形粉碎刀(303),所述转动电机一(301)固定连接在转动环(2)的外侧壁上,所述转动杆一(302)转动连接在两个转动环(2)之间,所述转动电机一(301)的转动端固定连接转动杆一(302),所述转动杆一(302)上固定连接四个圆形粉碎刀(303),所述圆形粉碎刀(303)相互之间错开设置。
5.根据权利要求1所述的粉碎机组超细粉碎刀头配件,其特征在于:所述粉碎结构二(5)包括粉碎刀片一(501)和粉碎刀片二(502),所述粉碎刀片一(501)等距离固定连接在两个圆形粉碎刀(303)之间,所述粉碎刀片二(502)等距离固定连接在圆形粉碎刀(303)靠近固定板(1)一侧的外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的粉碎机组超细粉碎刀头配件,其特征在于:所述圆形粉碎刀(303)、粉碎刀片一(501)和粉碎刀片二(502)均采用工具钢进行制作。
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CN202122266880.5U Active CN216440803U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 粉碎机组超细粉碎刀头配件 |
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