CN214131878U - 一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炭素粘结剂生产技术领域，且公开了一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的内腔活动安装有收料箱。该炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，通过设置第二电机，当需要进行原料粉碎时，首先从进料仓的上端将原料倒入设备内，然后启动第二电机，使左右两个碾碎轮同时转动，从而将碳素原材料碾碎，初步碾碎后的原料下落至搅碎刀处时，将第三电机启动，使搅碎刀快速旋转，从而进一步对原料搅碎，使得原料的粉碎效果更好，之后材料落入收料箱中，通过打开防护门板，即可将其取出，整个粉碎过程非常的高效且彻底，使得装置可以更好的满足人们的使用需求。

Description

一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构

技术领域

本实用新型涉及炭素粘结剂生产技术领域，具体为一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构。

背景技术

炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料，不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯和卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。

目前现有的炭素粘结剂用原料粉碎装置一般不具备降尘功能，常用的原料粉碎在对碳素原材料进行粉碎时，其周围会产生大量的粉尘，如果不进行良好的降尘处理，不仅影响环境，同时对工作人员的身体也会造成很大的影响，使用起来非常的不便，故而提出一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，具备良好的降尘功能等优点，解决了目前现有的炭素粘结剂用原料粉碎装置一般不具备降尘功能，常用的原料粉碎在对碳素原材料进行粉碎时，其周围会产生大量的粉尘，如果不进行良好的降尘处理，不仅影响环境，同时对工作人员的身体也会造成很大的影响，使用起来非常不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述良好的降尘功能目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的内腔活动安装有收料箱，所述底座的正面活动安装有防护门板，所述底座的顶部固定安装有进料仓，所述进料仓右侧的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有搅碎刀，所述进料仓内腔的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有碾碎轮，所述进料仓的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有侧杆，两个所述侧杆之间的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的右侧固定安装有水箱，所述顶板顶部的左侧固定安装有水泵，右侧所述侧杆的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧活动安装有移动块，所述移动块的顶部固定安装有一端与顶板活动连接的滑块，所述移动块的底部固定安装有喷淋头，所述水泵的输出轴固定安装有一端与喷淋头固定连接的水管。

优选的，所述移动块的内腔固定安装有螺纹套管，且螺纹套管与螺杆相适配，所述固定块呈T字型。

优选的，所述固定块的右侧开设有弧形槽，且弧形槽的直径大于碾碎轮的直径，所述固定块与侧杆呈九十度垂直安装。

优选的，所述碾碎轮的数量为两个，且两个碾碎轮以进料仓的中垂线呈对称分布，所述第三电机的外侧固定安装有连接座。

优选的，所述螺杆的左右两侧均固定安装有轴承，且螺杆通过轴承与侧杆活动连接，所述进料仓的正面固定安装有控制面板。

优选的，两个所述固定块相背的一侧均贯穿并延伸至进料仓的外侧且与进料仓固定连接，所述顶板的底部开设有滑槽，且滑槽与滑块相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，具备以下有益效果：

1、该炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，通过设置第二电机，当需要进行原料粉碎时，首先从进料仓的上端将原料倒入设备内，然后启动第二电机，使左右两个碾碎轮同时转动，从而将碳素原材料碾碎，初步碾碎后的原料下落至搅碎刀处时，将第三电机启动，使搅碎刀快速旋转，从而进一步对原料搅碎，使得原料的粉碎效果更好，之后材料落入收料箱中，通过打开防护门板，即可将其取出，整个粉碎过程非常的高效且彻底，使得装置可以更好的满足人们的使用需求。

2、该炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，通过设置水泵，在对碳素原材粉碎的过程中，其上端会产生大量的粉尘，将水泵启动，由水管使水箱内的水抽给喷淋头，喷淋头对下端的粉尘喷洒，可起到有效的降尘作用，将第一电机启动，使螺杆转动，由于在移动块内设有与之相适配的螺纹套管，并通过滑块的限位，使得螺杆的转动可推动移动块左右水平移动，从而带动喷淋头左右平移，从而快速进行降尘处理，使得空气质量更加良好，方便工作人员进行工作，大大提高了装置的实用性，可以更好的满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型整体外部结构正视图。

图中：1底板、2底座、3收料箱、4搅碎刀、5固定块、6碾碎轮、7侧杆、8螺杆、9顶板、10水泵、11水箱、12第一电机、13进料仓、14第二电机、15第三电机、16喷淋头、17移动块、18滑块、19水管、20防护门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有底座2，底座2的内腔活动安装有收料箱3，收料箱3的外侧和底座2的左右两侧壁均开设有漏水孔，降尘后的水可通过漏水孔排出，使得装置的设计更加合理，底座2的正面活动安装有防护门板20，通过防护门板20的设置，可减少粉尘从设备底部跑出，从而进一步提高了装置的降尘效果，底座2的顶部固定安装有进料仓13，两个固定块5相背的一侧均贯穿并延伸至进料仓13的外侧且与进料仓13固定连接，顶板9的底部开设有滑槽，且滑槽与滑块18相适配，进料仓13右侧的底部固定安装有第三电机15，第三电机15的输出轴固定安装有搅碎刀4，进料仓13内腔的背面固定安装有第二电机14，通过设置第二电机14，当需要进行原料粉碎时，首先从进料仓13的上端将原料倒入设备内，然后启动第二电机14，使左右两个碾碎轮6同时转动，从而将碳素原材料碾碎，初步碾碎后的原料下落至搅碎刀4处时，将第三电机15启动，使搅碎刀4快速旋转，从而进一步对原料搅碎，使得原料的粉碎效果更好，之后材料落入收料箱3中，通过打开防护门板20，即可将其取出，整个粉碎过程非常的高效且彻底，使得装置可以更好的满足人们的使用需求，第二电机14的输出轴固定安装有碾碎轮6，碾碎轮6的数量为两个，且两个碾碎轮6以进料仓13的中垂线呈对称分布，第三电机15的外侧固定安装有连接座，进料仓13的左右两侧均固定安装有固定块5，固定块5的右侧开设有弧形槽，且弧形槽的直径大于碾碎轮6的直径，固定块5与侧杆7呈九十度垂直安装，固定块5的顶部固定安装有侧杆7，两个侧杆7之间的顶部固定安装有顶板9，顶板9顶部的右侧固定安装有水箱11，顶板9顶部的左侧固定安装有水泵10，右侧侧杆7的右端固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴固定安装有螺杆8，螺杆8的左右两侧均固定安装有轴承，且螺杆8通过轴承与侧杆7活动连接，进料仓13的正面固定安装有控制面板，螺杆8的外侧活动安装有移动块17，移动块17的内腔固定安装有螺纹套管，且螺纹套管与螺杆8相适配，固定块5呈T字型，移动块17的顶部固定安装有一端与顶板9活动连接的滑块18，移动块17的底部固定安装有喷淋头16，水泵10的输出轴固定安装有一端与喷淋头16固定连接的水管19。

综上所述，该炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，通过设置第二电机14，当需要进行原料粉碎时，首先从进料仓13的上端将原料倒入设备内，然后启动第二电机14，使左右两个碾碎轮6同时转动，从而将碳素原材料碾碎，初步碾碎后的原料下落至搅碎刀4处时，将第三电机15启动，使搅碎刀4快速旋转，从而进一步对原料搅碎，使得原料的粉碎效果更好，之后材料落入收料箱3中，通过打开防护门板20，即可将其取出，整个粉碎过程非常的高效且彻底，使得装置可以更好的满足人们的使用需求。

并且，通过设置水泵10，在对碳素原材粉碎的过程中，其上端会产生大量的粉尘，将水泵10启动，由水管19使水箱11内的水抽给喷淋头16，喷淋头16对下端的粉尘喷洒，可起到有效的降尘作用，将第一电机12启动，使螺杆8转动，由于在移动块17内设有与之相适配的螺纹套管，并通过滑块18的限位，使得螺杆8的转动可推动移动块17左右水平移动，从而带动喷淋头16左右平移，从而快速进行降尘处理，使得空气质量更加良好，方便工作人员进行工作，大大提高了装置的实用性，可以更好的满足人们的使用需求，解决了目前现有的炭素粘结剂用原料粉碎装置一般不具备降尘功能，常用的原料粉碎在对碳素原材料进行粉碎时，其周围会产生大量的粉尘，如果不进行良好的降尘处理，不仅影响环境，同时对工作人员的身体也会造成很大的影响，使用起来非常不便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的内腔活动安装有收料箱(3)，所述底座(2)的正面活动安装有防护门板(20)，所述底座(2)的顶部固定安装有进料仓(13)，所述进料仓(13)右侧的底部固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴固定安装有搅碎刀(4)，所述进料仓(13)内腔的背面固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴固定安装有碾碎轮(6)，所述进料仓(13)的左右两侧均固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部固定安装有侧杆(7)，两个所述侧杆(7)之间的顶部固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)顶部的右侧固定安装有水箱(11)，所述顶板(9)顶部的左侧固定安装有水泵(10)，右侧所述侧杆(7)的右端固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴固定安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外侧活动安装有移动块(17)，所述移动块(17)的顶部固定安装有一端与顶板(9)活动连接的滑块(18)，所述移动块(17)的底部固定安装有喷淋头(16)，所述水泵(10)的输出轴固定安装有一端与喷淋头(16)固定连接的水管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，其特征在于：所述移动块(17)的内腔固定安装有螺纹套管，且螺纹套管与螺杆(8)相适配，所述固定块(5)呈T字型。

3.根据权利要求1所述的一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，其特征在于：所述固定块(5)的右侧开设有弧形槽，且弧形槽的直径大于碾碎轮(6)的直径，所述固定块(5)与侧杆(7)呈九十度垂直安装。

4.根据权利要求1所述的一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，其特征在于：所述碾碎轮(6)的数量为两个，且两个碾碎轮(6)以进料仓(13)的中垂线呈对称分布，所述第三电机(15)的外侧固定安装有连接座。

5.根据权利要求1所述的一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，其特征在于：所述螺杆(8)的左右两侧均固定安装有轴承，且螺杆(8)通过轴承与侧杆(7)活动连接，所述进料仓(13)的正面固定安装有控制面板。

6.根据权利要求1所述的一种炭素粘结剂用原料粉碎降尘机构，其特征在于：两个所述固定块(5)相背的一侧均贯穿并延伸至进料仓(13)的外侧且与进料仓(13)固定连接，所述顶板(9)的底部开设有滑槽，且滑槽与滑块(18)相适配。

Images