JP3072653U - 廃タイヤ粉砕分離機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 廃タイヤを粉砕分離してゴムと金属線とな
し、廃タイヤのリサイクルに有効である廃タイヤ粉砕分
離機の提供。 【解決手段】 機台内に回転取込み機構、粉砕ドラム、
分離コンベヤベルトが設けられ、該回転取込み機構は機
台上方のフィード側に取り付けられ、該粉砕ドラムは回
転取込み機構の送出端後方に取り付けられてその円周面
に複数の交錯配列されたカッタが設けられ、また粉砕ド
ラムの下方に円弧状のスクリーニングネットが設けら
れ、該分離コンベヤベルトは粉砕ドラムの下方に設けら
れ、且つ分離コンベヤベルトは二つの対向するフレーム
間に取り付けられた複数のローラを具え、並びに送出端
に位置する送出ローラが磁気帯を具え、回転取込み機構
が廃タイヤを回転方式で取込み、並びに粉砕ドラムがそ
れを打砕し、さらに分離コンベヤベルトが粉砕された廃
タイヤを分離しゴムと金属線に分けるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、一種の廃タイヤ粉砕分離機に係り、特に、一つの機台内に、回転取 込み機構、粉砕ドラム、分離コンベヤベルトが設けられ、該回転取込み機構の回 転により廃タイヤを機台内に取込み、並びに粉砕ドラムでそれを打砕し、さらに 分離コンベヤベルトで粉砕した廃タイヤをゴムと金属線に分け、廃タイヤのリサ イクルに有効である廃タイヤ粉砕分離機の提供。

【０００２】

【従来の技術】

一般に廃棄される自動車やオートバイのタイヤの数量は多く、且つ廃タイヤは 自然分解しないため、早期には焼却方式で廃タイヤを処理していた。しかし廃タ イヤは燃焼時に排気ガスを発生し、厳重な空気汚染を引き起こすため、環境保護 意識の台頭してきた現在ではこの方法は使用されなくなった。毎年廃タイヤが不 断に増加する状況にあって、廃タイヤを処理せず積み重ねたままではますます大 きな面積と空間を占有し、また病気を媒介する蚊の繁殖場所となる。このため、 廃タイヤを適切に処理しなければ、公害問題、衛生上の問題を引き起こし、環境 に対して形成する破壊は少なくない。この廃タイヤの処理問題に対して、廃タイ ヤは自然分解しないため、最もよい処理方式としては、それを回収し再利用する しかなく、重複使用により廃タイヤの環境に対して形成する、公害、衛生の問題 を減少することができる。

【０００３】 廃タイヤを回収する前にはまずそれを切断、粉砕して条状、小塊状或いは粉状 としてから後続の再加工或いは重複製造のリサイクル作業に供する必要がある。 周知の廃タイヤの回収切断機は、機体にフィーダ装置と切断装置が設けられ、該 フィーダ装置は上下に対応する二つのローラとされ、並びに一つのモータで該ロ ーラが駆動されて回転し、切断して条板状とされた廃タイヤを該機体内に送り込 み、該切断装置は一つの回転軸に複数の同軸心の円盤状カッタシートが固定され 、円盤状カッタシートにカッタ固定部が設けられ、並びに各円盤状カッタシート の固定分離コンベヤベルトにカッタナイフが横向きにネジ止めされ、該回転軸が モータで駆動され、カッタナイフが回転させられて条板状の廃タイヤが糸条状に カットされる。

【０００４】 別に、廃タイヤ中のスチールワイヤとナイロンを分離除去する装置があり、そ れは、粗切機、多段回転押し機、磁石選別機、細砕機、ブロー選別機を具備する 。粗切機で廃タイヤを粗切して砕片となし、さらに多段回転押し機でタイヤ砕片 を回転圧迫し細く砕いた混合物となし、廃タイヤ中の金属物を先に吸着して分離 し、その後、細砕機で金属物を分離して残った混合物を細く砕き、並びにナイロ ンとゴムとに分離し、さらにブロー選別機でナイロンとゴムとを風力で選別する 。このような装置は多数の分離独立した作業機械をコンベヤベルトで連接して組 成され、このためその組成は比較的複雑であり、且つ各独立した機械の間をコン ベヤベルトで連接する必要があるため、比較的大きな面積と空間を占有し、ゆえ に大きな面積の工場を用意して各ステップに使用される独立した機械を設置する 必要があり、これがリサイクル費用にはねかえるため、市場での競争力が低下し た。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は廃タイヤを粉砕し回収する周知の装置が、各ステップが独立した機械 により完成され、且つ各独立した機械がコンベヤベルトで連接されるために、大 面積の工場が必要であるためコストがかかり市場での競争力を低下した問題を鑑 み、一種の、粉砕と分別機能を具えた単一機体の廃タイヤ粉砕分離機を提供する ことを課題としている。

【０００６】 即ち、本考案の主要な目的は、廃タイヤを粉砕して分離し、リサイクルに供す る材料となす製造機械であり、それは廃タイヤの粉砕、及び粉砕後の廃タイヤを ゴムと金属線に分離する機能を具備し、体積が縮小されて占有面積を減少でき、 コストを低くして市場での競争力を増加できる、一種の廃タイヤ粉砕分離機を提 供することを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、一つの機台内に回転取込み機構、粉砕ドラム、分離コンベ ヤベルトを具え、 該回転取込み機構は機台上方のフィード側に取り付けられ、該回転取込み機構 は上輸送回転軸セットと下輸送回転軸セットを具え、該上輸送回転軸セットと下 輸送回転軸セットは複数の回転軸が配列されて組成され、且つ上輸送回転軸セッ トと下輸送回転軸セットはそれぞれモータが駆動するチェーンにより同期に回転 し、また各回転軸にそれぞれ複数のラチェットローラが装着され、且つ隣り合う 回転軸の間のラチェットローラは交錯するよう相互に距離を置いて配列され、 該粉砕ドラムは回転取込み機構の送出端後方に取り付けられて一つのモータに 駆動され、また該粉砕ドラムの円周面に複数の交錯配列されたカッタナイフが設 けられ、該粉砕ドラムの下方に一つの円弧状のスクリーニングネットが装着され 、該スクリーニングネットの両端にそれぞれ一つの外ナイフが装着され、 該分離コンベヤベルトは、スクリーニングネットの下方に装着され、該分離コ ンベヤベルトは二つの対向するフレーム間に取り付けられた複数のローラを具え 、該複数のローラに一つのベルトが掛けられ、送出端に位置する送出ローラが磁 気帯を具え、機台の両内側面に凹溝が設けられ、該分離コンベヤベルトの両側の フレームが該凹溝内に分離可能に装着されて、分離コンベヤベルトが機台内に装 着され、 以上を特徴とする、廃タイヤ粉砕分離機としている。 請求項２の考案は、前記廃タイヤ粉砕分離機において、粉砕ドラムの円周面に 、複数の、傾斜して交錯配列された正方形のカッタ受け孔が設けられ、且つ該カ ッタ受け孔が円周面において内向きに傾斜して凹み、該カッタ受け孔に一つのネ ジ孔が設けられて、該カッタナイフが一つの扁平な正方形体とされ、該カッタナ イフに一つの円孔が設けられ、該円孔により正方形状のカッタナイフがボルトで カッタ受け孔のネジ孔にネジ止めされて、カッタナイフが粉砕ドラムのカッタ受 け孔に装着されたことを特徴とする、請求項１に記載の廃タイヤ粉砕分離機とし ている。 請求項３の考案は、前記廃タイヤ粉砕分離機において、上輸送回転軸セットの 内側端の回転軸の両端がそれぞれ一つのバネによる付勢を受け、該内側端の回転 軸に装着されたラチェットローラが上下に自由に揺動可能とされたことを特徴と する、請求項１に記載の廃タイヤ粉砕分離機としている。

【０００８】

【考案の実施の形態】

本考案の廃タイヤ粉砕分離機は、その機台内に回転取込み機構、粉砕ドラム、 分離コンベヤベルトを具え、該回転取込み機構は機台上方のフィード側に取り付 けられ、それは複数の回転軸が上下に対応するよう配列されてなる上下の輸送回 転軸セットを具え、並びに各回転軸にラチェットローラが装着され、且つ上下に 配列された回転軸がモータが駆動するチェーンに連動して同期に回転する。また 、該粉砕ドラムは回転取込み機構の送出端後方に取り付けられてその円周面に複 数の交錯配列されたカッタナイフが設けられ、また粉砕ドラムの下方に円弧状の スクリーニングネットが設けられている。該分離コンベヤベルトは粉砕ドラムの 下方に設けられ、且つ分離コンベヤベルトは二つの対向するフレーム間に取り付 けられた複数のローラを具え、並びに送出端に位置する送出ローラが磁気帯を具 えている。回転取込み機構が廃タイヤを回転方式で取込み、並びに粉砕ドラムが それを打砕し、さらに分離コンベヤベルトが粉砕された廃タイヤを分離しゴムと 金属線に分ける。

【０００９】

【実施例】

図１に示されるように、本考案は、一つの機台４０内に、回転取込み機構１、 粉砕ドラム２、分離コンベヤベルト３が設けられている。各機構の相関位置及び 構造については以下のとおりである。

【００１０】 回転取込み機構１は、機台４０の上方のフィード側に取り付けられ、該回転取 込み機構１は上輸送回転軸セット１１と下輸送回転軸セット１２で組成され、該 上輸送回転軸セット１１と下輸送回転軸セット１２はそれぞれ複数の回転軸１１ １が配列されて組成され、且つ上下に配列する回転軸１１１はそれぞれモータ１ ３、１４に駆動されるチェーン１５、１６により同期に回転する。また図２に示 されるように、各回転軸１１１に、複数のラチェットローラ１７が装着され、図 ３に示されるように、各隣り合うラチェットローラ１７は相互に距離を置き並び に交錯するよう配列されている。また、該上輸送回転軸セット１１の内側端の回 転軸１１１ａの両端はそれぞれ一つのバネ１８による付勢を受け、これにより該 回転軸１１１ａに装着されたラチェットローラ１７が自由に上下に揺動可能とさ れている。

【００１１】 粉砕ドラム２は、回転取込み機構１の送出端の後方に設けられ、該粉砕ドラム ２は一つのモータ２１で駆動され、また図４に示されるように、該粉砕ドラム２ の円周面に複数の、交錯配列されたカッタナイフ２２が設けられている。また、 粉砕ドラム２の下方に一つの円弧状のスクリーニングネット２５が設けられ、該 スクリーニングネット２５の両端それぞれに一つの外ナイフ２６が装着されてい る。

【００１２】 分離コンベヤベルト３は、スクリーニングネット２５の下方に取り付けられ、 且つ該分離コンベヤベルト３は二つの対向するフレーム３１間に装着された複数 のローラ３２、３３を具え、該ローラ３２、３３に一つのベルト３４が掛けられ 、並びに図５に示されるように、送出端に位置する送出ローラ３３が磁気帯３３ １を具備する。また、図６に示されるように、機台４０の両内側面それぞれに凹 溝４０１が設けられ、該凹溝４０１内に分離コンベヤベルト３両側のフレーム３ １が嵌め込まれ、こうして分離コンベヤベルト３が機台４０内に装着されている 。

【００１３】 以上の構造により、本考案を実施する時には、廃タイヤ５を機台４０のフィー ド側より送り込み、並びに回転取込み機構１が回転して廃タイヤ５を機台４０内 に取り込み、さらに粉砕ドラム２が廃タイヤ５を打砕し、並びに粉砕ドラム２と スクリーニングネット２５両端の外ナイフ２６が廃タイヤ５を粉砕してゴム顆粒 ５１と金属線５２となし、その後、さらに分離コンベヤベルト３がそれを送出す る。該分離コンベヤベルト３の送出端の送出ローラ３３は磁気帯３３１を具備し 、このため粉砕した廃タイヤ５中の金属線５２は送出ローラ３３の磁気帯３３１ に吸着され、粉砕された廃タイヤ５が末端に輸送される時、ゴム顆粒５１は吸着 されず直接保存タンク６内に落ち、金属線５２は送出ローラ３３に吸着されるた め、金属線５２が分離され、金属線５２がベルト３４で送出ローラ３３より付帯 送出される時、金属線５２は保存タンク６のもう一つの空間内に落ち、こうして ゴム顆粒５１と金属線５２が分離される。

【００１４】 さらに、該回転取込み機構１の回転軸１１１にラチェットローラ１７が取り付 けられ、並びに隣り合う回転軸１１１のラチェットローラ１７が相互に距離を置 いて交錯するよう配列され、且つ回転取込み機構１の上輸送回転軸セット１１と 下輸送回転軸セット１２の行進方向が交叉状態とされるために、回転取込み機構 １の上輸送回転軸セット１１及び下輸送回転軸セット１２が作動する時、回転軸 １１１のラチェットローラ１７が廃タイヤ５を強制的に機台４０内に取り込み並 びにそれを圧迫して扁平となし、粉砕ドラム２が廃タイヤ５を粉砕し顆粒状とで きるようにする。

【００１５】 且つ該上輸送回転軸セット１１内側端の回転軸１１１ａ両端はそれぞれ一つの バネ１８に付勢されて回転軸１１１ａに装着されたラチェットローラ１７が上下 に自由に揺動可能とされ、このため、廃タイヤ５の寸法に応じて自動高度調整可 能であり、廃タイヤ５の回転取り込み切削粉砕に供される。

【００１６】 また、該粉砕ドラム２の下方に一つの円弧状のスクリーニングネット２５が設 けられたことにより、廃タイヤ５が切削される時に、もし比較的大きな砕片が発 生した時、体積が大きくてスクリーニングネット２５のネット孔を通過できずに スクリーニングネット２５と粉砕ドラム２の間に残される砕片が、粉砕ドラム２ の再度切削粉砕を受けて粉砕され、スクリーニングネット２５を通過できる顆粒 寸法となる。

【００１７】 このほか、該分離コンベヤベルト３はその両側のフレーム３１の機台４０内の 凹溝４０１内への挿入により機台に取り付けられ、これにより、もし分離コンベ ヤベルト３に修理が必要な時には、ただ分離コンベヤベルト３を引き出せば修理 を進行でき、ゆえに修理及び組立に便利である。

【００１８】 また、図７に示されるように、粉砕ドラム２の両端は機台４０の両側の軸受シ ート４０２に枢接され、且つ粉砕ドラム２の両端の軸径の大きさは一様であり、 粉砕ドラム２の直径が大きく且つ長さが長いため、もし機台４０が工場の角部に 放置される場合は、それがどの一辺の角部に当接するかにかかわらず、いずれの 場合も、比較的広い一辺より粉砕ドラム２を引き出して修理やカッタナイフ２２ の交換を行える。

【００１９】 本考案の回転取込み機構１、粉砕ドラム２、分離コンベヤベルト３は機台４０ 内に取り付けられ、全体が単一機体とされ、ゆえにその体積は比較的小さく、工 場内の面積と空間を多くは占有せず、このため工場内への設置に便利であり、且 つ製造コストの支出を減少し、コストを下げることができる。

【００２０】 また、図４及び図８に示されるように、該粉砕ドラム２の円周面に複数の傾斜 して交錯配列された正方形のカッタ受け孔２３が設けられ、該カッタ受け孔２３ は円周面において内向きに傾斜して凹み、並びにカッタ受け孔２３に一つのネジ 孔２３１が設けられ、該カッタナイフ２２は扁平な正方形体とされ、並びにカッ タナイフ２２に一つの円孔２２２が設けられて、この正方形状のカッタナイフ２ ２にボルト２４が通され並びにカッタ受け孔２３のネジ孔２３１内にねじ込まれ ることにより、カッタナイフ２２が粉砕ドラム２のカッタ受け孔２３にネジ止め される。

【００２１】 カッタナイフ２２は一つの扁平な正方形体とされ、ゆえにそれは切削用の８個 の切削辺２２３を具え、いずれの一側の切削辺２２３が摩損しても任意に切削辺 ２２３を変換でき、鋭利な切削辺２２３を保持できるため、カッタナイフ２２を 十分に使用することができる。且つ該カッタナイフ２２は傾斜して装着されて該 カッタナイフ２２が直角状の刃先を以て廃タイヤ５に切り込むため、効果的な切 削が行え、且つ切削動力を減らすことができる。

【００２２】

【考案の効果】

総合すると、本考案の構造は周知の技術にはなく、且つ確実に予期された目的 を達成しており、実用新案登録の要件を具備している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の断面図である。

【図２】本考案の回転軸に取り付けられるラチェットロ
ーラの分解図である。

【図３】本考案の回転軸に交錯して配置されたラチェッ
トローラの配置表示図である。

【図４】本考案の粉砕ドラムの端面断面図である。

【図５】本考案の分離コンベヤベルトの斜視図である。

【図６】本考案の分離コンベヤベルトを機台内に取り付
けた側面図である。

【図７】本考案の分離コンベヤベルトの軸方向装置断面
図である。

【図８】本考案の分離コンベヤベルトの局部分解図であ
る。

【符号の説明】

１ 回転取込み機構 １１ 上輸送回転軸セ
ット １１１ 回転軸 １１１ａ 回転軸 １２ 下輸送回転軸セット １３、１４ モータ １５、１６ チェーン １７ ラチェットロー
ラ １８ バネ ２ 粉砕ドラム ２１ モータ ２２ カッタナイフ ２２２ 円孔 ２２３ 切削辺 ２３ カッタ受け孔 ２３１ ネジ孔 ２４ ボルト ２５ スクリーニング
ネット ２６ 外ナイフ ３ 分離コンベヤベル
ト ３１ フレーム ３２、３３ ローラ ３３１ 磁気帯 ３４ ベルト ４０ 機台 ４０１ 凹溝 ４０２ 軸受シート ５ 廃タイヤ ５１ ゴム顆粒 ５２ 金属線

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一つの機台内に回転取込み機構、粉砕ド
   ラム、分離コンベヤベルトを具え、 該回転取込み機構は機台上方のフィード側に取り付けら
   れ、該回転取込み機構は上輸送回転軸セットと下輸送回
   転軸セットを具え、該上輸送回転軸セットと下輸送回転
   軸セットは複数の回転軸が配列されて組成され、且つ上
   輸送回転軸セットと下輸送回転軸セットはそれぞれモー
   タが駆動するチェーンにより同期に回転し、また各回転
   軸にそれぞれ複数のラチェットローラが装着され、且つ
   隣り合う回転軸の間のラチェットローラは交錯するよう
   相互に距離を置いて配列され、 該粉砕ドラムは回転取込み機構の送出端後方に取り付け
   られて一つのモータに駆動され、また該粉砕ドラムの円
   周面に複数の交錯配列されたカッタナイフが設けられ、
   該粉砕ドラムの下方に一つの円弧状のスクリーニングネ
   ットが装着され、該スクリーニングネットの両端にそれ
   ぞれ一つの外ナイフが装着され、 該分離コンベヤベルトは、スクリーニングネットの下方
   に装着され、該分離コンベヤベルトは二つの対向するフ
   レーム間に取り付けられた複数のローラを具え、該複数
   のローラに一つのベルトが掛けられ、送出端に位置する
   送出ローラが磁気帯を具え、機台の両内側面に凹溝が設
   けられ、該分離コンベヤベルトの両側のフレームが該凹
   溝内に分離可能に装着されて、分離コンベヤベルトが機
   台内に装着され、 以上を特徴とする、廃タイヤ粉砕分離機。
2. 【請求項２】 前記廃タイヤ粉砕分離機において、粉砕
   ドラムの円周面に、複数の、傾斜して交錯配列された正
   方形のカッタ受け孔が設けられ、且つ該カッタ受け孔が
   円周面において内向きに傾斜して凹み、該カッタ受け孔
   に一つのネジ孔が設けられて、該カッタナイフが一つの
   扁平な正方形体とされ、該カッタナイフに一つの円孔が
   設けられ、該円孔により正方形状のカッタナイフがボル
   トでカッタ受け孔のネジ孔にネジ止めされて、カッタナ
   イフが粉砕ドラムのカッタ受け孔に装着されたことを特
   徴とする、請求項１に記載の廃タイヤ粉砕分離機。
3. 【請求項３】 前記廃タイヤ粉砕分離機において、上輸
   送回転軸セットの内側端の回転軸の両端がそれぞれ一つ
   のバネによる付勢を受け、該内側端の回転軸に装着され
   たラチェットローラが上下に自由に揺動可能とされたこ
   とを特徴とする、請求項１に記載の廃タイヤ粉砕分離
   機。