CN108607647A - 一种废旧皮革的回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧皮革的回收装置，包括进料输送带、机体外壳、第一粉碎轮，所述机体外壳的一侧连接有进料输送带，所述机体外壳的外侧表面设置有散热栅栏，所述机体外壳的内部安装有无极变速风机，所述无极变速风机的下方安装有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮的中心处安装有中心轴，所述第一粉碎轮的一侧安装有第二粉碎轮，所述第二粉碎轮的下方安装有鱼鳞筛网，所述支撑机架的下方安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有除尘器。本发明设置有鱼鳞筛网，鱼鳞筛网可以增加筛面积比，进而提高工作效率；设置有除尘器，除尘器能够将机体工作过程中产生的粉尘收集清除，进而延长机体的工作使用寿命，节约生产成本。

Description

一种废旧皮革的回收装置

技术领域

本发明涉及废旧皮革处理技术领域，具体是一种废旧皮革的回收装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能，随着随着科学的发展，合成革的性能虽然会愈来愈接近天然皮革，但永远不能达到天然皮革的指标。其随着生活质量的提高，人们对皮革的需求量只会越来越大，进而造成日益增多的废旧皮革。

传统的废旧皮革在处理时在实际使用过程中存在许多不足之处，磨损速度快，耗能高，能耗转化率低下等问题，因此需要一种废旧皮革的回收装置，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧皮革的回收装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧皮革的回收装置，包括进料输送带、机体外壳、第一粉碎轮，所述机体外壳的一侧连接有进料输送带，所述进料输送带的中心处设置有进料仓，所述进料仓的一端安装有转向辊，所述进料输送带的底端安装有三角支架，且进料输送带一侧安装有控制台，所述机体外壳的外侧表面设置有散热栅栏，且机体外壳靠近进料输送带的一侧安装有活动门，所述机体外壳的内部安装有无极变速风机，所述无极变速风机的下方安装有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮的中心处安装有中心轴，所述第一粉碎轮的一侧安装有第二粉碎轮，所述第二粉碎轮的下方安装有鱼鳞筛网，所述鱼鳞筛网的下方安装有支撑机架，所述支撑机架的下方安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有除尘器，所述第一粉碎轮的外层设置有弧形内衬板，且第一粉碎轮的中心处安装有支撑环，所述支撑环的外侧安装有转子盘，所述转子盘的外侧安装有粉碎锤头。

所述机体外壳的远离活动门的一侧安装有出料口。

所述控制台由显示屏，控制软盘和急停按钮共同组成。

所述机体外壳的底端设置有支撑脚轮，且支持脚轮的一侧设置有弹簧固定杆。

所述支撑脚轮共设置有四个，且四个支撑脚轮分别设置在机体外壳的底端的四个拐角处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，具有体积小、造型美观、移动方便、操作简单，特殊构架运转绝无振动、噪音最低、安全性高、性能稳定、卫生洁净、损耗极低、效率高等优点，设置有散热栅栏，散热栅栏能限止腔内温度过高提高粉碎效率防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿，进而减低能量消耗，提高能量转化率，不受物料粘度、硬度、软度等的限制对任何物料都能起到较好的粉碎效果；设置有鱼鳞筛网，鱼鳞筛网表面有许多小的突起起到增强摩擦的作用鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积比，进而提高工作效率；设置有除尘器，除尘器能够将机体工作过程中产生的粉尘收集清除，进而延长机体的工作使用寿命，节约生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为粉碎轮的结构示意图。

图中：1-进料输送带、2-进料仓、3-转向辊、4-三角支架、5-支撑脚轮、6-控制台、7-散热栅栏、8-活动门、9-机体外壳、10-第一粉碎轮、11-中心轴、12-鱼鳞筛网、13-支撑机架、14-伺服电机、15-无极变速风机、16-第二粉碎轮、17-除尘器、18-出料口、19-粉碎锤头、20-弧形内衬板、21-支撑环、22-转子盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种废旧皮革的回收装置，，包括进料输送带1、机体外壳9、第一粉碎轮10，机体外壳9的一侧连接有进料输送带1，进料输送带1的中心处设置有进料仓2，进料仓2的一端安装有转向辊3，进料输送带1的底端安装有三角支架4，且进料输送带1一侧安装有控制台6，机体外壳9的外侧表面设置有散热栅栏7，且机体外壳9靠近进料输送带1的一侧安装有活动门8，机体外壳9的内部安装有无极变速风机15，无极变速风机15的下方安装有第一粉碎轮10，第一粉碎轮10的中心处安装有中心轴11，第一粉碎轮10的一侧安装有第二粉碎轮16，第二粉碎轮16的下方安装有鱼鳞筛网12，鱼鳞筛网12的下方安装有支撑机架13，支撑机架13的下方安装有伺服电机14，伺服电机14的一侧安装有除尘器17，第一粉碎轮10的外层设置有弧形内衬板20，且第一粉碎轮10的中心处安装有支撑环21，支撑环21的外侧安装有转子盘22，转子盘22的外侧安装有粉碎锤头19。机体外壳9的远离活动门8的一侧安装有出料口18。控制台6由显示屏，控制软盘和急停按钮共同组成。机体外壳9的底端设置有支撑脚轮5，且支持脚轮5的一侧设置有弹簧固定杆，支撑脚轮5共设置有四个，且四个支撑脚轮5分别设置在机体外壳9的底端的四个拐角处。

本发明的工作原理是；该使用时首先检测机体各个零部件是否正常，进而确保机体能够安全正常的工作，粉碎机生产运作时伺服电机14带动中心轴11及第一粉碎轮10和第一粉碎轮16旋转。第一粉碎轮10和第一粉碎轮16旋转带动粉碎锤头19、弧形内衬板20、支撑环21、转子盘22组成破碎、研磨副其结构紧凑。当物料由进料输送带1进入机体外壳9内不，使进入机腔的物料在无极变速风机15形成的旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到第一粉碎轮10和第一粉碎轮16的粉碎锤头19内边上并在弧形内衬板20之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时散热栅栏7吸进大量空气这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸以及物料和空气的通过量。除尘器17可以有效地阻止粉尘进入轴承腔从而延长了轴承的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种废旧皮革的回收装置，包括进料输送带(1)、机体外壳(9)、第一粉碎轮(10)，其特征在于：所述机体外壳(9)的一侧连接有进料输送带(1)，所述进料输送带(1)的中心处设置有进料仓(2)，所述进料仓(2)的一端安装有转向辊(3)，所述进料输送带(1)的底端安装有三角支架(4)，且进料输送带(1)一侧安装有控制台(6)，所述机体外壳(9)的外侧表面设置有散热栅栏(7)，且机体外壳(9)靠近进料输送带(1)的一侧安装有活动门(8)，所述机体外壳(9)的内部安装有无极变速风机(15)，所述无极变速风机(15)的下方安装有第一粉碎轮(10)，所述第一粉碎轮(10)的中心处安装有中心轴(11)，所述第一粉碎轮(10)的一侧安装有第二粉碎轮(16)，所述第二粉碎轮(16)的下方安装有鱼鳞筛网(12)，所述鱼鳞筛网(12)的下方安装有支撑机架(13)，所述支撑机架(13)的下方安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的一侧安装有除尘器(17)，所述第一粉碎轮(10)的外层设置有弧形内衬板(20)，且第一粉碎轮(10)的中心处安装有支撑环(21)，所述支撑环(21)的外侧安装有转子盘(22)，所述转子盘(22)的外侧安装有粉碎锤头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧皮革的回收装置，其特征在于：所述机体外壳(9)的远离活动门(8)的一侧安装有出料口(18)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧皮革的回收装置，其特征在于：所述控制台(6)由显示屏，控制软盘和急停按钮共同组成。

4.根据权利要求1所述的一种废旧皮革的回收装置，其特征在于：所述机体外壳(9)的底端设置有支撑脚轮(5)，且支持脚轮(5)的一侧设置有弹簧固定杆。

5.根据权利要求5所述的一种废旧皮革的回收装置，其特征在于：所述支撑脚轮(5)共设置有四个，且四个支撑脚轮(5)分别设置在机体外壳(9)的底端的四个拐角处。