CN203540652U - 粉碎机的切削刀具组 - Google Patents

Abstract

一种粉碎机的切削刀具组，其主要是由包含可掀式的上、下盖体，该上盖体内锁设有固定刀，而该下盖体设有一切削刀具组，该切削刀具组上具有多数并排的细碎刀及呈爪刀状的粗碎刀，其中，该细碎刀及粗碎刀上分别成形有一第一刀刃口及第二刀刃口，该第一刀刃口及第二刀刃口分别成形于细碎刀及粗碎刀的二侧，由细碎刀及粗碎刀上的第一、二刀刃口的设置，可提供顺、逆时针转动皆可达到切削动作，而可增加切削效率及延长使用寿命的粉碎机的切削刀具组。

Description

粉碎机的切削刀具组

技术领域

本实用新型是有关一种粉碎机的切削刀具组，尤其指一种由切削刀具组可提供顺时针及逆时针的正反面切削，而可提高粉碎能力的粉碎机的切削刀具组。 

背景技术

现有的粉碎机1，请参阅图1-图3所示，主要由一本体11及由本体11所延伸一基台12，该基台12的下方设有一收容槽121，另由本体11上方设有一可掀式入料口13，该本体11分设有可掀式的上盖体111及下盖体112，其中：该上盖体111，其内为两边呈斜面状，并在该斜面状上锁设有固定刀14，该固定刀14以螺丝螺合固定于上盖体111内，且该固定刀14呈锯齿状；该下盖体112，设有一半圆弧承接座上套设有一切削刀具组2，该切削刀具组2上具有数排小锯齿状的细碎刀21及呈爪刀状的粗碎刀22，由上述组件组合，欲使用本实用新型进行粉碎动作时，当塑料废料由入料口13进入本体11时，本体11内的切削刀具组2受一马达带动，使切削刀具组2旋转并带动设于其上的细碎刀21及粗碎刀22的转动，并得与固定刀14间形成切削状态，而将由入料口13进入的塑料废料一一做粉碎动作者，但如此的结构却仅能提供顺时针方向切削或逆时针方向切削的单向切削，进而影响刀削刀具组2细碎刀21及粗碎刀22的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机的切削刀具组。 

本实用新型设计人基于其从事废塑料回收机械设计及制造多年的经验，期能在全球生产成本降低的趋势下，如何在降低设备成本下，同时能达到提升生产效率，并以废塑料回收机械的设计理念，以达到可呈现双向替换切削的设计概念，积极加以研究改良，并经由多次的试验及改变，终 得本实用新型的产生。 

为实现上述目的，本实用新型主要包括一本体及由本体所延伸一基台，该基台的下方设有一收容槽，另由本体上方设有一可掀式入料口，其中，该本体分设有可掀式的上盖体及下盖体，该上盖体内为两边呈斜面状，并在该斜面状上锁设有固定刀，且该固定刀呈锯齿状；于该下盖体上设有的一半圆弧承接座上套设有一切削刀具组，该切削刀具组上具有多数并排的细碎刀及呈爪刀状的粗碎刀，其中：该细碎刀的外周缘上设置有多数切削刀，该切削刀上具有一第一刀刃口及第二刀刃口，该第一刀刃口及第二刀刃口，分别成形于切削刀的二侧；该粗碎刀为一支以上，设置于切削刀具组上，并设置于细碎刀与细碎刀间，于该粗碎刀的外周缘上设置有一第一刀刃口及第二刀刃口，该第一刀刃口及第二刀刃口，分别成形于粗碎刀的二侧，如此，由细碎刀及粗碎刀上的第一、二刀刃口的设置，可提供顺、逆时针转动皆可达到切削动作，而可增加切削效率及延长使用寿命的粉碎机的切削刀具组。 

本实用新型的粉碎机的切削刀具组，由切削刀具组可呈正反方向转动，使细碎刀的第一刀刃口及第二刀刃口得以替换切削，而粗碎刀的第一刀刃口及第二刀刃口亦可替换切削，使得切削刀具组得以延长其使用寿命的粉碎机的切削刀具组。 

本实用新型的粉碎机的切削刀具组，由切削刀具组可呈正反方向转动，不会因单一刀刃口长时间的切削，而造成过热的现象，使塑料废料于切削刀具组与固定刀间，不会因温度过热而产生溶融现象，进而不会黏附于切削刀具组或固定刀上，而可提供更佳的刀削效率的粉碎机的切削刀具组。 

本实用新型的粉碎机的切削刀具组，由切削刀具组可呈正反方向转动，当塑料废料卡制或阻塞于入料口及切削刀具组间而影响切削，可使切削刀具组呈反向转动，即可拨动该塑料废料，而可提供顺利切削的粉碎机的切削刀具组。 

附图说明

图1为公知用粉碎机的立体外观示意图一。 

图2为公知粉碎机的立体外观示意图二。 

图3为公知用粉碎机的部分放大示意图。 

图4为本实用新型切削刀具组的部分分解示意图。 

图5为本实用新型的组合剖面解示意图。 

图6为本实用新型细碎刀的部分放大示意图。 

图7为本实用新型细碎刀的平面示意图。 

图8为本实用新型第一刀刃口及第二刀刃口的相对位置平面示意图。 

图9为本实用新型粗碎刀的部分放大示意图。 

附图标记说明： 

1粉碎机，11本体，111上盖体，112下盖体，12基台，121收容槽，13入料口，14固定刀； 

2切削刀具组，21细碎刀，22粗碎刀； 

3本体，31上盖体，32下盖体，33固定刀； 

4切削刀具组，41细碎刀，411切削刀，412第一刀刃口，413第二刀刃口，42粗碎刀，421第一刀刃口，422第二刀刃口。 

具体实施方式

以下就本实用新型的结构内容及其特征，并配合附图详细说明如后，相信能就本实用新型的内容及其产生的功效，作更进一步的了解。 

本实用新型主要是由一本体及由本体所延伸一基台，该基台的下方设有一收容槽，而本体上方设有一可掀式入料口，其中，请参阅图4-图9所示，该本体3分设有可掀式的上盖体31及下盖体32，其中： 

一上盖体31，该上盖体31内为两边呈斜面状，并在该斜面状上锁设有固定刀33，该固定刀3呈锯齿状； 

一下盖体32，该下盖体32枢设于上盖体31下方，并设有一半圆弧承接座上套设一切削刀具组4，该切削刀具组4上具有细碎刀41及粗碎刀42，其中： 

该细碎刀41，呈多数并排于切削刀具组4上，该细碎刀41的外周缘上设置有多数切削刀411，该切削刀411上具有一第一刀刃口412及第二刀刃口413，该第一刀刃口412及第二刀刃口413，分别成形于切削刀411 的二侧； 

该粗碎刀42，设置于切削刀具组4上，并设置于细碎刀41与细碎刀41间，于该粗碎刀42的外周缘上设置有一第一刀刃口421及第二刀刃口422，该第一刀刃口421及第二刀刃口422分别成形于粗碎刀42的二侧。 

当塑料废料由入料口进入本体时，本体内的切削刀具组4受一马达带动，使切削刀具组4旋转并带动设于其上的细碎刀41及粗碎刀42的转动，并使细碎刀41的第一刀刃口412及粗碎刀42的第一刀刃口421得与固定刀33间形成切削状态（本实施例是以逆时针方向转动），而将由入料口进入的塑料废料一一做粉碎动作，而当操作至一段工作段落时，可启动马达呈反向转动，使切削刀具组4反转呈顺时针转动，并使细碎刀41的第二刀刃口413及粗碎刀42的第二刀刃口422得与固定刀33间形成切削状态，如此，其可达成的效益如后： 

(1)由马达的正反转作动，使得切削刀具组4亦可呈正反方向转动，且使细碎刀41第一刀刃口412及第二刀刃口413得以替换切削，而粗碎刀42的第一刀刃口421及第二刀刃口422亦可替换切削，使得切削刀具组4得以延长其使用寿命。 

(2)由马达的正反转作动，使得切削刀具组4亦可呈正反方向切削，不会因单一刀刃口长时间的切削，而造成过热的现象，使塑料废料于切削刀具组4与固定刀33间，不会因温度过热而产生溶融现象，进而不会黏附于切削刀具组4或固定刀33上，而可提供更佳的刀削效率。 

(3)当塑料废料于切削中难免会卡制或阻塞于入料口及切削刀具组4而影响切削，此时仅需反转马达，使切削刀具组4呈反向转动，即可拨动该塑料废料，而可提供顺利的切削。 

上述本实用新型仅以最佳实施例作举例说明，本领域技术人员当可进行各变化实施，惟此变化实施，均应包括在本实用新型的精神及范畴内。 

Claims (5)

1.一种粉碎机的切削刀具组，其主要包括一本体及由本体所延伸一基台，该基台的下方设有一收容槽，而本体上方设有一可掀式入料口，该本体分设有可掀式的上盖体及下盖体，该上盖体内锁设有固定刀，而下盖体则枢设于上盖体下方，于该下盖体上设有的一半圆弧承接座上套设有一切削刀具组，该切削刀具组上组设有细碎刀及粗碎刀，其特征在于： 

该细碎刀，呈多数并排于切削刀具组上，该细碎刀的外周缘上设置有多数切削刀，该切削刀上具有一第一刀刃口及第二刀刃口； 

该粗碎刀，设置于切削刀具组上的细碎刀与细碎刀间，于该粗碎刀的外周缘上设置有一第一刀刃口及第二刀刃口。 

2.如权利要求1所述粉碎机的切削刀具组，其特征在于，该上盖体内为两边呈斜面状，并在该斜面状上锁设有固定刀，该固定刀呈锯齿状。 

3.如权利要求1所述粉碎机的切削刀具组，其特征在于，该切削刀上具有一第一刀刃口及第二刀刃口，该第一刀刃口及第二刀刃口，分别成形于切削刀的二侧。 

4.如权利要求1所述粉碎机的切削刀具组，其特征在于，该粗碎刀的第一刀刃口及第二刀刃口，分别成形于粗碎刀的二侧。 

5.如权利要求1所述粉碎机的切削刀具组，其特征在于，该粗碎刀为一支以上。 

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