TWM518126U - 微小徑銑刀 - Google Patents

Description

微小徑銑刀

本創作之微小徑銑刀，係為一種應用於NC工具機之刀具。

銑刀係為一種安裝於銑床工具機上的刀具，其係由銑床工具機驅動而高速旋轉，以切除工件上多餘的材料，以達成加工平面、曲面、臺階、溝槽、成型及切割等目的。銑刀依據欲加工之目的不同而具有不同的刀片外型及刃徑尺寸，舉例而言，用於工件之粗銑削加工之銑刀通常具有較大之刃徑，而用於工件之精修加工之銑刀則通常具有較小之刃徑。

中國實用新型專利公告第CN203109324號係揭露一種加工手機外殼輪廓的金剛石銑刀，其刀柄係具有大直徑部分及小直徑部分，大直徑部分的前端係設有兩刃部，兩刃部上焊接有PCD刀頭，於製造銑刀的過程中，刀柄係先加工成型使其具有大直徑部分與小直徑部分後，再將兩刃部裝設於刀柄之大直徑部分上，之後，再將PCD刀頭對位焊接於該兩刃部上，其中於裝設兩刃部與焊接PCD刀頭的過程係必須精準的對位，致使增加了製造上的困難及成本，並且，基於製造的困難，此等結構亦不適於作為微小型銑刀的結構。

另外，中國實用新型專利公告第CN202438729號及第CN203031022號亦揭露了銑刀的結構，主要係將PCD刀頭焊接於刀柄上，然而，其刀柄之前端需先加工凹槽結構以作為容置定位PCD刀頭，並以焊接結合 PCD刀頭與刀柄，然而，於焊接PCD刀頭與刀柄時，PCD刀頭容易因焊接之高溫而產生膨脹及變形等現象，因而造成PCD刀頭外型的尺寸、角度或精度不符規格等情形，導致最終成品之銑刀品質不佳，此外，由於刀柄需先進行加工成型，而使得製造過程複雜，而不利於進行微小型銑刀的生產。

為了克服習知技術中製造過程複雜且難以適用於微小型銑刀的製造等缺點，本案係揭露一種微小徑銑刀，其係結構簡單且易於製造，並具有可適用於高精度與高轉速加工機之特點。

為達上述目的及其他目的，本創作揭露一種微小徑銑刀，包含一鎢鋼刀座及一刀片，該鎢鋼刀座一端係包括一接合部，該接合部上係具有一焊料部；該刀片係包括一刀刃體及設置於該刀刃體一面之一鎢鋼焊接部，該刀刃體係為一PcBN層或一PCD層，該鎢鋼焊接部係與該焊料部結合。

上述之微小徑銑刀，其中該刀刃體之刃徑係0.1至3。

上述之微小徑銑刀，其中該刀刃體係具有於徑向上相反二側凸出之二刃，每一刃具有平坦之銑削面。

上述之微小徑銑刀，其中該刀刃體係具有於徑向上相反二側凸出之二刃，每一刃係具有朝外之銑削尖端。

上述之微小徑銑刀，其中該刀刃體係具有呈錐形之截面。

上述之微小徑銑刀，其中該刀刃體係為球狀。

上述之微小徑銑刀，其中該鎢鋼刀座係為外徑均一之圓柱體。

上述之微小徑銑刀，其中該鎢鋼刀座具有沿其長度方向具有不同直徑的圓形截面。

上述之微小徑銑刀，其中該接合部係為一平面或一凹槽。

據此，本實施例之微小徑銑刀係具有微小之刃徑，而可應用於高轉速及高精度的NC加工機，以實現金屬工件例如磨修、銑牙等精修加工程序。

1,2,3,4‧‧‧微小徑銑刀

10‧‧‧鎢鋼刀座

11‧‧‧接合部

12‧‧‧焊料部

20‧‧‧刀片

21‧‧‧刀刃體

210‧‧‧切屑槽

211‧‧‧銑削面

212‧‧‧銑削尖端

213‧‧‧斜面

214‧‧‧切刃

22‧‧‧鎢鋼焊接部

10’‧‧‧刀座棒材

11’‧‧‧平面

12’‧‧‧焊料

13’‧‧‧凹槽

20’‧‧‧胚片切塊

21’‧‧‧刀刃體層

22’‧‧‧鎢鋼焊接層

100‧‧‧工件

110‧‧‧凹槽

111‧‧‧溝

120‧‧‧槽孔

121‧‧‧內螺紋

[圖1]係本創作實施例之微小徑銑刀應用為T型槽銑刀之示意圖。

[圖2]係為應用圖1之微小徑銑刀加工時之狀態示意圖。

[圖3]係本創作實施例之微小徑銑刀應用為牙銑刀之示意圖。

[圖4]係為應用圖3之微小徑銑刀加工時之狀態示意圖。

[圖5]係本創作實施例之微小徑銑刀應用為成型刀之示意圖。

[圖6]係本創作實施例之微小徑銑刀應用為球頭銑刀之示意圖。

[圖7]係為本創作實施例之微小徑銑刀的製造流程示意圖。

[圖8]係為本創作實施例中刀座棒材之一端為凹槽的示意圖。

為充分瞭解本創作之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本創作做一詳細說明，說明如後： 請參照圖1，其係為本創作實施例之微小徑銑刀1應用為T型槽銑刀之示例說明，該微小徑銑刀1包含一鎢鋼刀座10及一刀片20，該鎢鋼刀座10一端係包括一接合部11，該接合部11上係具有一焊料部12；該刀片20係包括一刀刃體21及設置於該刀刃體21一面之一鎢鋼焊接部22，該刀刃體21係為一PcBN層或一PCD層，該鎢鋼焊接部22係與該焊料部12結合。

如圖1所示，該刀刃體21係具有於徑向上相反二側凸出之二刃，每一刃具有平坦之銑削面211，該二刃之間係具有切屑槽210，以利於銑削時切屑的排除。參照圖2(A)至(C)，其係為該微小徑銑刀1於工件100上加工T型槽的示意圖，如圖2(A)所示，該工件100上先粗加工一凹槽110，其中該凹槽110之寬度係大於該刀刃體21之刃徑，並如圖2(B)所示，以該微小徑銑刀1沿該凹槽110銑削，藉由該微小徑銑刀1之刀刃體21於該凹槽110底部二側加工形成溝111，而如圖2(C)所示，加工後之凹槽110係具有T型結構。

請參照圖3，其係為本創作實施例之微小徑銑刀2應用為螺紋加工之牙銑刀之示例說明，該刀刃體21係具有於徑向上相反二側凸出之二刃，每一刃係具有朝外之銑削尖端212，換言之，該每一刃之截面係具有寬度逐漸減縮的一端而呈現梯形或三角形，該二刃之間係具有切屑槽210，以利於銑削時切屑的排除。參照圖4(A)至(D)，其係為該微小徑銑刀2於工件100上加工螺孔的示意圖，如圖4(A)所示，該工件100上先粗加工一槽孔120，其中該槽孔120之孔徑係大於該刀刃體21之刃徑，並如圖4(B)所示，該微小徑銑刀2係定位於該槽孔120之底部，再如圖4(C)所示，該微小徑銑刀2由該槽孔120之底部螺旋向上銑削側壁，而如圖4(D)所示，加工後之槽孔120係具有內螺紋121。

請參照圖5，其係為本創作實施例之微小徑銑刀3應用為成型刀之示例說明，該刀刃體21係具有呈錐形之截面，其係藉由具角度之斜面213磨修工件表面。

請參照圖6，其係為本創作實施例之微小徑銑刀4應用為球頭銑刀之示例說明，該刀刃體21係為球狀，其球狀表面係形成複數個切刃214，以供對於工件進行曲面銑削。

依據欲加工之工件的材料，該刀刃體21係可選地為PcBN(立方氮化硼)層或PCD(聚晶鑽石)層，所述PcBN層係適用於鐵類金屬的工件，所述PCD層係適用於非鐵類金屬的工件。

上述之微小徑銑刀1-4中，該刀刃體21之刃徑係0.1至3mm，且尺寸誤差係小於0.005mm以下，由於該刀刃體21具有微小之刃徑，可應用於高轉速(20000rpm以上)及高精度(單次進給量0.02mm以下)的NC(Numerica1Contro1)加工機，而進行金屬工件的精修加工。

於本實施例中，該鎢鋼刀座10係較佳為一體成型，該鎢鋼刀座10係可為外徑均一之圓柱體，於製造該微小徑銑刀時，係可依據所需求的成品尺寸，選用適當尺寸之鎢鋼刀座及胚料(PCD或PcBN)；而無需如傳統製造方法中需預先製成特定尺寸或形狀，藉此，本實施例可提高加工之便利性及可變更性彈性；或者，該鎢鋼刀座10具有沿其長度方向具有不同直徑的圓形截面，例如該鎢鋼刀座10係可為截圓錐體或形成多段圓柱體相連的外型。

請參照圖7(A)至(C)，其係為本實施例之微小徑銑刀的製造流程示意圖。如圖(A)所示，一胚片切塊20，係具有刀刃體層21’與鎢鋼焊接層22’，該刀刃體層21’之材質係為PcBN或PCD，其係與該鎢鋼焊接層22’燒結結合，該刀 刃體層21’係具有高硬度、良好傳導性及耐磨等特性。接著，如圖(B)所示，該胚片切塊20’係與一刀座棒材10’相對位，並以一焊料12’將該胚片切塊20’與該刀座棒材10’焊接形成一體，較佳地是，於前述焊接程序之後，先進行精度檢查，以確認該胚片切塊20’與該刀座棒材10’正確對位；然後，再上進行該胚片切塊20’、該焊料12’與該刀座棒材10’前段的研磨作業，以加工成型所需之刀片外型，而獲得如圖7(C)之微小徑銑刀1，最後係進行微小徑銑刀成品之檢驗，以檢驗其尺寸、精度或角度等刀具參數是否符合規格誤差。

圖7(C)中係以T型槽銑刀作為示例說明，然依據研磨作業的不同，係可加工形成其他的刀片外型(例如上述之牙銑刀、成型刀及球頭銑刀等)。其中，經研磨作業後，該刀座棒材10’係形成該鎢鋼刀座10，該胚片切塊20’係形成該微小徑銑刀1之刀片20，該鎢鋼焊接層22’係形成該鎢鋼焊接部22，該刀刃體層21’係前段形成該刀刃體21而後段為餘料而與該鎢鋼焊接部22連接，圖中係示例該胚片切塊20’、該焊料12’與該刀座棒材10’前段皆有進行研磨成型，然係不限於此，其係可依據需求來決定研磨成型的範圍(例如只研磨該胚片切塊20’等)。

此外，本實施例中，該刀座棒材10’用於連接該焊料12’之一端係可為一平面11’，使研磨後之鎢鋼刀座10具有平面之接合部11，然其係不限於此，如圖8所示，該刀座棒材10’用於連接該焊料12’之一端係可為一凹槽13’，使研磨後之鎢鋼刀座10具有凹槽之接合部(圖未示)，該焊料12’係可填滿於該凹槽13’中。

據此，本實施例之微小徑銑刀係具有微小之刃徑，而可應用於高轉速及高精度的NC加工機，以實現金屬工件例如磨修、銑牙等精修加工程序。

本創作在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本創作，而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此，本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧微小徑銑刀

10‧‧‧鎢鋼刀座

11‧‧‧接合部

12‧‧‧焊料部

20‧‧‧刀片

21‧‧‧刀刃體

210‧‧‧切屑槽

211‧‧‧銑削面

22‧‧‧鎢鋼焊接部

Claims (10)

1. 一種微小徑銑刀，包含：一鎢鋼刀座，其一端係包括一接合部，該接合部上係具有一焊料部；及一刀片，係包括一刀刃體及設置於該刀刃體一面之一鎢鋼焊接部，該刀刃體係為一PcBN層或一PCD層，該鎢鋼焊接部係與該焊料部結合。
2. 如請求項第1項所述之微小徑銑刀，其中該刀刃體之刃徑係0.1至3mm。
3. 如請求項第2項所述之微小徑銑刀，其中該刀刃體係具有於徑向上相反二側凸出之二刃，每一刃具有平坦之銑削面。
4. 如請求項第2項所述之微小徑銑刀，其中該刀刃體係具有於徑向上相反二側凸出之二刃，每一刃係具有朝外之銑削尖端。
5. 如請求項第2項所述之微小徑銑刀，其中該刀刃體係具有呈錐形之截面。
6. 如請求項第2項所述之微小徑銑刀，其中該刀刃體係為球狀。
7. 如請求項第1至6項中任一項所述之微小徑銑刀，其中該鎢鋼刀座係一體成型。
8. 如請求項第1至6項中任一項所述之微小徑銑刀，其中該鎢鋼刀座係為外徑均一之圓柱體。
9. 如請求項第1至6項中任一項所述之微小徑銑刀，其中該鎢鋼刀座具有沿其長度方向具有不同直徑的圓形截面。
10. 如請求項第1至6項中任一項所述之微小徑銑刀，其中該接合部係為一平面或一凹槽。