TWM495293U - 壓合裝置 - Google Patents

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TWM495293U
TWM495293U TW102206032U TW102206032U TWM495293U TW M495293 U TWM495293 U TW M495293U TW 102206032 U TW102206032 U TW 102206032U TW 102206032 U TW102206032 U TW 102206032U TW M495293 U TWM495293 U TW M495293U
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Xiang-Tao Zhang
qiang-wei Wang
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Hon Hai Prec Ind Co Ltd
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
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Description

壓合裝置
本新型涉及一種壓合裝置，特別涉及一種將保護塊壓合於工件上之壓合裝置。
電子裝置意外跌落時，電子裝置殼體之邊角部位為易摔壞區域。為保護電子裝置殼體之邊角部位，一般電子裝置通常採用保護塊來保護邊角部位。保護塊藉由黏結劑固定於殼體之外側之邊角部位。一般藉由壓合裝置將保護塊按壓於殼體之四角處，壓合裝置包括支撐座、手柄、連桿機構及壓合機構，連桿機構之一端與支撐座相樞接，壓合機構樞接於連桿機構之另一端上，並位於支撐座之上方，手柄與連桿機構之中部之樞接部相樞接，以使於手柄之帶動下，壓合機構隨同連桿機構運動，以按壓保護塊。手柄、連桿機構及壓合機構相互樞接，且手柄、連桿機構及壓合機構之間存於較大之間隙，於壓合過程中，手柄、連桿機構及壓合機構受保護塊一定之反作用力，使得壓合機構對保護塊施加之壓力相對預設之壓力變小，從而導致保護塊無法緊密壓合於工件上，且影響了壓合品質。
鑒於上述狀況，有必要提供一種壓合品質較好之壓合裝置。
一種壓合裝置，用以將保護塊按壓於工件上，該壓合裝置包括支撐座、傳動機構及壓合機構，該傳動機構活動地安裝於該支撐座上，並與該壓合機構相連接，該傳動機構包括鉸接桿、齒輪、傳動件及轉動軸，該鉸接桿樞接於該支撐座之底面上，該鉸接桿一端上設有齒條，該齒輪與該齒條相嚙合，該轉動軸固定穿設於該齒輪，並且與該支撐座遠離該鉸接桿之一側轉動連接，該傳動件固定套設於該轉動軸靠近該齒輪之位置處，且該傳動件與該壓合機構相轉動連接，於該鉸接桿之帶動下該轉動軸隨同該齒輪轉動，並且該傳動件帶動該壓合機構升降移動，使得該壓合機構按壓該保護塊。
本新型之壓合裝置之鉸接桿之齒條與齒輪相嚙合，轉動軸固定穿設於齒輪上，傳動件固定套設於傳動軸上，並且與壓合機構相轉動連接，以使鉸接桿、齒輪、轉動軸及傳動件之間間隙較小，使得傳動機構之傳動壓力與預設之壓力大致相等，從而保證保護塊緊密壓合於工件上，且提高了壓合品質。
100‧‧‧壓合裝置
10‧‧‧支撐座
11‧‧‧收容槽
13‧‧‧支撐件
131‧‧‧容納槽
15‧‧‧滑行槽
30‧‧‧傳動機構
31‧‧‧樞接桿
32‧‧‧樞接軸
33‧‧‧傳動組件
331‧‧‧鉸接桿
3312‧‧‧齒條
332‧‧‧齒輪
334‧‧‧轉動軸
335‧‧‧連接件
3351‧‧‧第一連接部
3353‧‧‧第二連接部
336‧‧‧傳動件
35‧‧‧拉桿
50‧‧‧壓合機構
51‧‧‧主體
52‧‧‧滑塊
53‧‧‧按壓件
531‧‧‧緩衝部
533‧‧‧按壓部
圖1係本新型實施方式之壓合裝置之立體示意圖。
圖2係圖1所示壓合裝置之部分分解示意圖。
圖3係圖2所示壓合裝置之傳動機構及壓合機構之分解示意圖。
圖4係圖2所示壓合裝置之IV處之局部放大圖。
請參閱圖1，本新型實施方式之壓合裝置100用於將黏帖有黏 合劑之四保護塊(圖未示)壓合於工件之四角處。壓合裝置100包括一支撐座10、一傳動機構30及四壓合機構50。傳動機構30分別活動地安裝於支撐座10上，四壓合機構50分別活動地安裝於支撐座10之四角處，並分別與傳動機構30相連接，以將保護塊安裝至對應之工件之四角處。支撐座10大致呈矩形板狀，其上凹設有用於收容工件之收容槽11，工件收容於收容槽11內。支撐座10之四角處分別垂直安裝有支撐件13，四支撐件13二二相對設置。支撐件13大致呈矩形板狀，其靠近收容槽11之一側開設有滑行槽15，壓合機構50之部分活動地安裝於滑行槽15內。支撐件13上背離滑行槽15之另一側開設有與滑行槽15相連通之容納槽131。
請同時參閱圖2，傳動機構30活動地安裝於支撐座10上，其包括二樞接桿31、一樞接軸32、四傳動組件33及二拉桿35。二樞接桿31藉由樞接軸32層疊樞接於一起，且樞接桿31藉由樞接軸32與支撐座10之底面相樞接。本實施方式中，二樞接桿31交叉設置。
請同時參閱圖3及圖4，每一傳動組件33均包括鉸接桿331、齒輪332、轉動軸334、連接件335及傳動件336。齒輪332、轉動軸334及傳動件336收容於容納槽131內，且轉動軸334二端分別活動地安裝於容納槽131內。鉸接桿331與支撐座10之底面平行設置，且鉸接桿331一端與對應之其中一樞接桿31之一端相樞接，鉸接桿331之另一端上設有齒條3312。齒條3312露出於支撐座10外。齒輪332活動地收容於容納槽131內，並與齒條3312相嚙合。轉動軸334固定穿設於齒輪332，且 轉動軸334之二端分別活動地收容於容納槽131內。傳動件336固定套設於轉動軸334上靠近齒輪332之位置處。連接件335大致呈C形狀，其收容於容納槽131內，並與傳動件336相連接。連接件335包括第一連接部3351及第二連接部3353。第一連接部3351與傳動件336遠離轉動軸334之一端相樞接，第二連接部3353與壓合機構50相樞接。二拉桿35之二端分別與相鄰之二傳動組件33之鉸接桿331固定連接，並位於支撐座10之二側邊緣。當二拉桿35沿相互遠離之方向運動時，鉸接桿331隨同二拉桿35運動，使齒條3312帶動齒輪332運動，齒輪332相對支撐座10之支撐件13轉動，以使傳動件336帶動連接件335運動。
請再次參閱圖4，四壓合機構50分別活動地安裝於支撐座10之四支撐件13上，並與連接件335之第二連接部3353相連接。壓合機構50包括主體51、固定安裝於主體51上之滑塊52及凸設於主體51一側之複數按壓件53。滑塊52安裝於主體51靠近支撐件13之一側上，並且滑塊52活動地收容於滑行槽15內，且與連接件335之第二連接部3353相連接。本新型實施方式中，四壓合機構50均安裝於主體51之底面上，並位於支撐座10之上方。按壓件53安裝於主體51之底面上，並位於支撐座10之上方。按壓件53包括緩衝部531及按壓部533。緩衝部531一端與主體51之底面相固定連接，以防止按壓件53壓壞工件。按壓部533與緩衝部531遠離主體51之一端相連接，並位於支撐座10之收容槽11之上方。
組裝時，首先，二樞接桿31藉由樞接軸32層疊樞接於一起， 樞接軸32與支撐座10相樞接；然後，鉸接桿331一端與對應之其中一樞接桿31之一端相樞接；接著，每一拉桿35與鄰近設置之二傳動組件33之鉸接桿331之一端相連接；轉動軸334之二端分別活動地穿設於容納槽131之相對之側壁上，齒輪332與齒條3312相嚙合；連接件335之第一連接部3351與傳動件336之一端相樞接；壓合機構50之滑塊52活動地收容於滑行槽15內，並與連接件335之第二連接部3353相連接；最後，緩衝部531一端與主體51之底面相固定連接，按壓部533與緩衝部531遠離主體51之一端相連接，並位於支撐座10之收容槽11上方。
使用時，首先，工件收容於收容槽11內；然後，將黏帖有黏合劑之四保護塊放置於工件之四角處；接著，將二拉桿35沿相互遠離之方向運動；此時，鉸接桿331隨同二拉桿35運動，使齒條3312帶動齒輪332運動，齒輪332相對支撐座10之支撐件13轉動，以使傳動件336帶動連接件335運動；連接件335拉動壓合機構50之滑塊52沿滑行槽15滑動，使得壓合機構50之主體51相對支撐件13運動，且四按壓件53按壓對應之四保護塊按壓於工件之四角處。
拆卸工件時，首先，將二拉桿35沿相互靠近之方向運動；此時，鉸接桿331隨同二拉桿35運動，使齒條3312帶動齒輪332運動，齒輪332相對支撐座10之支撐件13轉動，以使傳動件336帶動連接件335運動；連接件335推擠壓合機構50之滑塊52沿滑行槽15向上滑動，使得壓合機構50之主體51相對支撐件13運動，且四按壓件53釋放對應之四保護塊；最後，取出 工件。
本新型之壓合裝置100採用傳動機構30及壓合機構50，傳動機構30包括二樞接桿31、四傳動組件33及二拉桿35，二樞接桿31藉由樞接軸32層疊樞接於一起，樞接軸32與支撐座10相樞接，四傳動組件33之鉸接桿331分別樞接於二樞接桿31之二端上，每一拉桿35與鄰近設置之二傳動組件33之鉸接桿331之一端相連接，齒輪332與鉸接桿331之齒條3312相嚙合，轉動軸334固定穿設於齒輪332，連接件335固定套設於轉動軸334上，並且與壓合機構50之滑塊52相轉動連接，由於傳動組件33藉由齒輪傳動方式，以使鉸接桿331、齒輪332、轉動軸334及傳動件336之間間隙較小，使得傳動機構30之傳動壓力與預設之壓力大致相等，從而保證保護塊緊密貼合於工件上，且提高了壓合品質。
另，傳動機構30安裝於支撐座10之底面上，壓合機構50安裝於支撐座10之頂面，使得壓合裝置100之結構緊湊，且體積較小，可適用於空間較小場合。無需人工壓合保護塊，節省了壓合時間，以提高了壓合效率，且保證了每一保護塊受力相同，使得四保護塊之底面與工件之四角處均勻地貼合於一起，不易出現保護塊脫落殼體之現象，從而壓合品質較好，且壓合效率較高。
可理解，壓合機構50之數量不限於本實施方式中四，亦可為一、二、三或四以上，壓合機構50之數量可根據工件之形狀及需要壓合之保護塊之數量而變化。可理解，二樞接桿31、樞接軸32及拉桿35，對應之鉸接桿331樞接於支撐座10之底 面上，齒輪332與齒條3312相嚙合，轉動軸334固定穿設於齒輪332，並且與支撐座10遠離鉸接桿331之一側轉動連接，傳動件336固定套設於轉動軸334靠近齒輪332之位置處，且傳動件336與壓合機構50相轉動連接，於鉸接桿331之帶動下轉動軸334隨同齒輪332轉動，並且傳動件336帶動壓合機構50升降移動，使得壓合機構50按壓該保護塊。可理解，按壓件53之數量不限於本實施方式中複數，亦可為一或一以上。可理解，連接件335亦可省略，將傳動件336直接與滑塊52相轉動連接即可。
綜上所述，本新型符合新型專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本新型之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，在爰依本新型精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之如申請專利範圍內。
15‧‧‧滑行槽
31‧‧‧樞接桿
32‧‧‧樞接軸
331‧‧‧鉸接桿
3312‧‧‧齒條
332‧‧‧齒輪
335‧‧‧連接件
35‧‧‧拉桿
50‧‧‧壓合機構
51‧‧‧主體
52‧‧‧滑塊
53‧‧‧按壓件
531‧‧‧緩衝部
533‧‧‧按壓部

Claims (9)

  1. 一種壓合裝置，用以將保護塊按壓於工件上，該壓合裝置包括支撐座、傳動機構及壓合機構，該傳動機構活動地安裝於該支撐座上，並與該壓合機構相連接，其改良在於：該傳動機構包括鉸接桿、齒輪、傳動件及轉動軸，該鉸接桿樞接於該支撐座之底面上，該鉸接桿一端上設有齒條，該齒輪與該齒條相嚙合，該轉動軸固定穿設於該齒輪，並且與該支撐座遠離該鉸接桿之一側轉動連接，該傳動件固定套設於該轉動軸靠近該齒輪之位置處，且該傳動件與該壓合機構相轉動連接，於該鉸接桿之帶動下該轉動軸隨同該齒輪轉動，並且該傳動件帶動該壓合機構升降移動，使得該壓合機構按壓該保護塊。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之壓合裝置，其中，該傳動機構還包括樞接桿及樞接軸，該樞接桿藉由該樞接軸與該支撐座之底面相樞接，並且與該鉸接桿之一端相樞接。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之壓合裝置，其中，該支撐座上安裝有支撐件，其中該支撐件之一側開設有滑行槽，該壓合機構之部分活動地安裝於該滑行槽內，該支撐件背離該滑行槽之另一側上開設有與該滑行槽相連通之容納槽，該齒輪、該轉動軸及該傳動件收容於該容納槽內，且該轉動軸二端分別活動地安裝於該容納槽內。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之壓合裝置，其中，該傳動機構還包括連接件，該連接件包括第一連接部及第二連接部，該 第一連接部與該傳動件遠離該轉動軸之一端相樞接，該第二連接部與該壓合機構相樞接。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之壓合裝置，其中，該壓合機構包括主體及固定安裝於該主體上之滑塊，該滑塊活動地收容於該滑行槽內，且與該連接件之第二連接部相連接。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之壓合裝置，其中，該壓合機構還包括按壓件，該按壓件安裝於該主體之底面上，並位於該支撐座之上方。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之壓合裝置，其中，該按壓件包括緩衝部及按壓部，該緩衝部一端與該主體之底面相固定連接，該按壓部與緩衝部遠離該主體之一端相連接，並位於該支撐座之上方。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之壓合裝置，其中，該傳動機構還包括拉桿，該拉桿與該鉸接桿固定連接，並位於該支撐座之邊緣處。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之壓合裝置，其中，該支撐座上凹設有用於收容工件之收容槽。
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