TWI556945B - 貼膜機構 - Google Patents

Description

貼膜機構

本發明涉及一種貼膜機構。

電子產品通常大多具有一顯示幕，其上面一般都貼附膜料，用於保護顯示幕，以防止顯示幕碰傷、刮傷或蒙塵，且透過該膜料亦可觀看顯示幕顯示之資訊。傳統貼膜通常由工人直接用手揭開膜料一端之離型紙，並將膜料貼於工件表面上，然，傳統貼膜過程中人手會多次接觸該膜料，容易使膜料被污染或劃傷，從而影響電子產品之外觀品質，而且貼附動作需要經驗與技術，不然容易使膜料偏位或貼合時產生氣泡而降低貼膜之品質。

鑒於上述內容，有必要提供一種貼合品質較高之貼膜機構。

一種貼膜機構，其包括固定膜料之第一基體及與該第一基體轉動連接之第二基體，該第一基體貫通開設一開口，且該第一基體之二側面上分別開設有與該開口連通之通孔，該第二基體上凹陷形成一容納腔，該容納腔用於收容待貼膜之工件，該貼膜機構還包括活動穿設於該第一基體上之按壓件，該按壓件收容於該開口中，且其二端分別容納於該二通孔，並能夠於該通孔中相對於該第一基體運動，該按壓件相對於該第一基體運動時，能夠將膜料抵壓於該工件之表面上。

本發明之貼膜機構藉由按壓機構相對第一基體運動，於貼合膜料時，按壓件能夠按壓膜料，使得膜料於貼合時不易產生氣泡，最終提高了貼膜之貼合品質。

100‧‧‧貼膜機構

10‧‧‧第一基體

11‧‧‧裝設面

113‧‧‧開口

13‧‧‧第一側面

131‧‧‧通孔

14‧‧‧第二側面

15‧‧‧第一安裝槽

16‧‧‧第二安裝槽

17‧‧‧第一樞接槽

19‧‧‧安裝孔

20‧‧‧樞接件

30‧‧‧第二基體

31‧‧‧第一表面

311‧‧‧容納腔

313‧‧‧第一定位槽

315‧‧‧第二定位槽

32‧‧‧第二表面

321‧‧‧第一容置槽

323‧‧‧第二容置槽

325‧‧‧第三容置槽

33‧‧‧第三側面

337‧‧‧第一安裝部

341‧‧‧第二安裝部

34‧‧‧第四側面

343‧‧‧第二樞接槽

50‧‧‧第一定位組件

51‧‧‧定位柱

53‧‧‧膜料張緊件

531‧‧‧支撐件

5310‧‧‧限位件

5311‧‧‧限位孔

5313‧‧‧連接件

533‧‧‧第一彈性件

535‧‧‧抵壓件

70‧‧‧第二定位組件

71‧‧‧第一調節件

710、730‧‧‧操作桿

711、731‧‧‧驅動桿

7111‧‧‧長柄部

7113‧‧‧卡持部

712、732‧‧‧拉簧

713、733‧‧‧夾持桿

715、735‧‧‧夾持塊

7151‧‧‧定位銷釘

717、737‧‧‧第二彈性件

719、739‧‧‧抵持塊

73‧‧‧第二調節件

90‧‧‧按壓機構

91‧‧‧按壓件

93‧‧‧轉動軸

95‧‧‧手持件

97‧‧‧卡持環

圖1是本發明實施例中貼膜機構之立體示意圖。

圖2是圖1所示貼膜機構之部分結構之分解示意圖。

圖3是圖1所示貼膜機構之另一部分結構之分解示意圖。

圖4是圖3所示貼膜機構之部分結構之另一視角分解示意圖。

請參閱圖1，本發明實施方式之貼膜機構100用於將膜料(圖未示)貼覆於工件(圖未示)上。本實施方式中，該工件為手機。

貼膜機構100為折疊式，其包括第一基體10、與第一基體10相樞接之樞接件20、藉由樞接件20與第一基體10轉動連接之第二基體30、安裝於第一基體10上之第一定位組件50、安裝於第二基體30上之第二定位組件70及活動穿設於第一基體10之按壓機構90。

請一併參閱圖2，第一基體10大致為矩形塊狀，其包括一裝設面11、二相對設置之第一側面13及二相對設置之第二側面14。第一側面13相對設置於平行第一基體10之縱向軸線之二側，第二側面14設置於平行第一基體10之橫向軸線之二側。裝設面11上貫通開設一矩形開口113，二相對之第一側面13分別貫通開設有通孔131，且該二通孔131與開口113相互連通。裝設面11之一端上垂直於裝設面11之方向凹陷形成第一安裝槽15，且鄰近第一安裝槽15之第二側面14向內凹陷形成第二安裝槽16。第一安裝槽15及第二安 裝槽16用於安裝第一定位組件50。遠離第一安裝槽15之第二側面14向內凹陷形成二第一樞接槽17。第一基體10之裝設面11上靠近開口113之二角部處分別開設有安裝孔19，該二安裝孔19鄰近第一樞接槽17設置。

樞接件20收容於第一樞接槽17上，且樞接件20將第一基體10與第二基體30轉動連接於一起。

請一併參閱圖3及圖4，第二基體30亦大致為矩形塊狀，其可以相對第一基體10轉動，進而與第一基體10層疊。第二基體30包括相互平行之第一表面31及第二表面32，及連接第一表面31與第二表面32之二第三側面33及二第四側面34。二第三側面33相對設置於平行第二基體30之縱向軸線之二側，二第四側面34相對設置於平行第二基體30之橫向軸線之二側。當第一基體10與第二基體30閉合過程中，第一基體10之裝設面11與第二基體30之第一表面31相互靠攏。

第一表面31之大致中部位置朝向第二表面32垂直凹陷形成一容納腔311。該容納腔311用於盛放工件。於第一表面31圍繞容納腔311之周緣貫通開設二第一定位槽313及二第二定位槽315。二第一定位槽313相對設置於第二基體30之縱向軸線方向之二側，且其分別貫通第一表面31及第二表面32。二第二定位槽315相對設置於第二基體30之橫向軸線方向之二側，且其連通第一表面31及第二表面32。第三側面33上分別開設有與二第一定位槽313相對應設置之二第一安裝部337，於第四側面34上分別開設有與二第二定位槽315相對應設置之二第二安裝部341。其中一第四側面34向內凹陷形成二第二樞接槽343，第二樞接槽343與第一樞接槽17 相對應，樞接件20收容於該第二樞接槽343及第一樞接槽17內，並樞接第一基體10與第二基體30。

第二表面32上朝向第一表面31凹陷形成第一容置槽321。第一容置槽321大致為長條狀，且大致沿第二基體30之縱向軸線設置。第一容置槽321之一端貫通遠離設置有第二樞接槽343之第四側面34，且穿過其中一第二定位槽315，另一端與另一第二定位槽315相連通。

於第二表面32朝向第一表面31還凹陷形成二第二容置槽323，且二第二容置槽323分別位於第一容置槽321之二側。第二容置槽323大致為L型，其一端與對應之第一定位槽313相互連通，一側與第一容置槽321相互連通。第二容置槽323凹陷深度小於第一容置槽321之凹陷深度。

於第二表面32上沿其橫向中心軸線，鄰近第二容置槽323處朝向第一表面31凹陷形成第三容置槽325，第三容置槽325之一端延伸至鄰近一第三側面33之第一定位槽313，另一端貫穿第二基體30之另一第三側面33。第三容置槽325鄰近上述第一定位槽313之一端寬度大於另一端之寬度。

請再次參閱圖1及圖2，第一定位組件50包括二組定位柱51及膜料張緊件53，其中一組定位柱51分別與第一基體10之二安裝孔19一一對應，且該組定位柱51分別可拆卸地容納於對應之安裝孔19中，以使得該組定位柱51可拆卸地與第一基體10連接。定位柱51用於固定膜料。於本實施方式中，每組定位柱51為二。

膜料張緊件53包括收容於第一安裝槽15中之支撐件531、第一彈 性件533及收容於第二安裝槽16中之抵壓件535。支撐件531大致為Π型，其藉由限位件5310可動地裝設於第一基體10上。支撐件531靠近開口113之一側上開設二限位孔5311，該二限位孔5311用於容納另一組定位柱51，以使得該組定位柱51與支撐件531可拆卸地連接。第一彈性件533套設於限位件5310上，且一端抵持於第一安裝槽15之側壁上，另一端抵持於支撐件531之一側上。本實施方式中，該第一彈性件533為壓縮彈簧，且數量為二，其分別位於支撐件531之二端。抵壓件535大致為矩形塊狀，其藉由連接件5313可動地裝設於第一基體10上，且連接件5313抵持於支撐件531上。當外加作用力抵壓於該抵壓件535上時，抵壓件535可擠壓支撐件531，支撐件531擠壓第一彈性件533，並且朝向樞接件20之方向移動，當撤去外力時，第一彈性件533恢復性變而擠壓支撐件531恢復到初始位置，使得定位柱51相應地移動，最終使膜料產生張力，當於貼附膜料時不會產生氣泡。於本實施方式中，限位件5310為銷釘。

請一併參閱圖3及圖4，第二定位組件70包括可調地安裝於第二基體30上之第一調節件71及第二調節件73。本實施方式中，第一調節件71能夠對工件進行橫向軸線之定位。第二調節件73能夠對工件進行縱向軸線之定位。

第一調節件71包括安裝於第二基體30上之操作桿710及驅動桿711，與驅動桿711相連之拉簧712，抵持於驅動桿711二側之夾持桿713，固定安裝於夾持桿713上之夾持塊715，與夾持塊715相抵接之第二彈性件717及收容於第一安裝部337上之抵持塊719。

驅動桿711大致為長條狀，其包括一長柄部7111及設置於長柄部 7111一端之一卡持部7113，其中，長柄部7111大致為長條狀，其收容於第一容置槽321及第二容置槽323內，且其一端伸出第一容置槽321，並凸伸於第二基體30之一第四側面34之外。驅動桿711凸伸於第二基體30外之一端與操作桿710相偏心連接，使得撥動操作桿710時，能夠帶動驅動桿711沿著第二基體30之縱向移動。卡持部7113沿遠離長柄部7111之方向其橫截面逐漸增大。卡持部7113置於第二容置槽323中，且可以於第二容置槽323中沿平行於長柄部7111之方向移動，進而夾持桿713隨之於第二基體30中移動。

操作桿710與驅動桿711轉動連接，且該操作桿710設置於該驅動桿711遠離該卡持部7113之一端上，操作桿710為偏心凸輪結構，當對操作桿710進行水準轉動時，驅動桿711可以於操作桿710之帶動下於第二基體30中進行移動。

拉簧712收容於第二容置槽323中，且其一端固定於第二基體30上，另一端與驅動桿711之卡持部7113相連接。本實施方式中，拉簧712之數量為二。當對驅動桿711施加之外力消失時，拉簧712可以將驅動桿711進行復位。

二夾持桿713大致均為T型狀，其每夾持桿713容納於對應之第二容置槽323中，並部分收容於對應之第一定位槽313中。二夾持桿713分別抵持於驅動桿711之二側，且鄰近驅動桿711之卡持部7113。當驅動桿711於第二基體30中移動時，驅動桿711之卡持部7113推抵二夾持桿713，使二夾持桿713能夠相互遠離或相互靠近。

夾持塊715為塊狀，其分別收容於第一定位槽313中，並部分凸出 第一表面31。每夾持塊715之一端分別與對應之夾持桿713之一端相固定。當二夾持桿713相互遠離或相互靠近時，二夾持塊715同樣隨之做相互靠近或相互遠離之移動，進而夾緊定位工件。

抵持塊719為塊狀，其固定收容於第一安裝部337上。第二彈性件717一端抵持於夾持塊715之一端，另一端抵持抵持塊719上，並且套設於定位夾持塊715之定位銷釘7151上。當二夾持塊715相互遠離移動時，其分別壓縮對應之第二彈性件717，而當不需要夾緊定位工件時，第二彈性件717使二夾持塊715進行復位。本實施方式中，一第二彈性件717對應設置一抵持塊719。

第二調節件73與第一調節件71之結構大致相同，其同樣包括操作桿730，與操作桿730相連之驅動桿731，與驅動桿731相連之拉簧732，抵持於驅動桿731二側之二夾持桿733，固定安裝於夾持桿733上之夾持塊735，與夾持塊735相抵接之第二彈性件737及收容於第二安裝部341上之抵持塊739。第二調節件73之驅動桿731收容於第三容置槽325中，且與第一調節件71之驅動桿711層疊設置，並凸伸於第二基體30之一第三側面33之外，與第二調節件之操作桿730相偏心連接，使得撥動該操作桿730時，能夠帶動驅動桿731沿著第二基體30之橫向移動。第二調節件之拉簧732收容於第三容置槽325中，且其一端固定於第二基體30上，另一端與第二調節件73之驅動桿731之相連接。第二調節件之二夾持桿733容納於對應之第一容置槽321中，且與第一調節件71之驅動桿711層疊設置，且其分別抵持於第二調節件73之驅動桿731之二側。二夾持塊735為塊狀，其分別收容於第二定位槽315中，並部分凸出第一表面31。每夾持塊735之一端分別與對應之夾持桿733之一端相 固定。此處簡化對第二調節件73之詳細結構說明。

按壓機構90包括收容於開口113中之按壓件91、與按壓件91二端分別連接之二轉動軸93、套設於轉動軸93上之手持件95及位於手持件95二端之卡持環97。按壓件91之二端分別容納於第一基體10中之二通孔131，並可以於通孔131中沿第一基體10之縱線軸線方向移動，按壓件91與膜料(圖未示)相抵持。二轉動軸93分別置於按壓件91之二端，且與按壓件91之二端相互固定，並且穿設於對應之通孔131中，以使按壓件91能夠於轉動軸93之帶動下於開口113中移動進而按壓膜料，最終使該膜料緊密貼合至工件上。手持件95套設於轉動軸93上。卡持環97固定套設於轉動軸93上，並將手持件95固定於轉動軸93上，防止手持件95相對轉動軸93沿其軸線移動。

組裝時，將第一調節件71及第二調節件73裝設於第二基體30中之對應之容置槽中，接著，將按壓機構90中之按壓件91收容於第一基體10中開口113中，將二轉動軸93穿過第一基體10中之二通孔131與按壓件91之二端相連接，再將卡持環97套設於轉動軸93上，並將手持件95設置於每轉動軸93之一端，且與卡持環97相連，然後，將第一定位組件50安裝於第一基體10中，並且使二定位柱51分別與第一基體10之二安裝孔19一一對應，膜料張緊件53收容於第一安裝槽15及第二安裝槽16中，然後，將第一基體10與第二基體30藉由樞接件20轉動連接起來，且使得第一基體10之裝設面11與第二基體30之第一表面31能夠相互貼合。

使用時，首先，將膜料之一端藉由第一定位組件50之一組定位柱51固定於第一基體10之裝設面11上，推抵抵壓件535使得支撐件 531及另一組定位柱51朝向樞接件20移動，並將膜料之另一端藉由該組定位柱51固定於支撐件531上，取消推抵抵壓件535之抵持力，支撐件531及該組定位柱51向遠離樞接件20之方向運動，從而張緊膜料，接著，將工件置於第二基體30之容納腔311中，再將第一基體10閉合於第二基體30上，使得第一基體10之裝設面11貼合第二基體30之第一表面31，然後，藉由第二定位組件70之第一調節件71及第二調節件73來調整工件於第二基體30之位置，使得膜料與工件相互對準，最後，推動按壓機構90中之手持件95，使得按壓機構90之按壓件91相對第一基體10運動，以使按壓件91按壓膜料，使膜料緊密貼合至工件上。

可理解，第一定位組件50中之抵壓件535可以省略，於需要對膜料進行張緊控制時，直接手動推抵支撐件531即可。

本發明之貼膜機構100藉由按壓機構90相對第一基體10運動，同時利用第一定位組件50對膜料進行張緊之控制，所以於貼合膜料時，按壓件91按壓膜料，膜料於第一定位組件50之控制下不會偏位，且不易產生氣泡，從而提高了貼膜之貼合品質。另，第二定位組件70之第一調節件71及第二調節件73可以調節其對工件之夾持間距，從而第二定位組件70能夠夾持不同大小之工件，進而擴大該貼膜機構100之適用範圍。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上該者僅為本發明之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，於爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之如申請專利範圍內。

100‧‧‧貼膜機構

10‧‧‧第一基體

11‧‧‧裝設面

20‧‧‧樞接件

30‧‧‧第二基體

311‧‧‧容納腔

50‧‧‧第一定位組件

51‧‧‧定位柱

53‧‧‧膜料張緊件

531‧‧‧支撐件

533‧‧‧第一彈性件

535‧‧‧抵壓件

70‧‧‧第二定位組件

715、735‧‧‧夾持塊

90‧‧‧按壓機構

91‧‧‧按壓件

93‧‧‧轉動軸

95‧‧‧手持件

Claims (10)

1. 一種貼膜機構，其包括固定膜料之第一基體及與該第一基體轉動連接之第二基體，其改良在於：該第一基體貫通開設一開口，且該第一基體之二側面上分別開設有與該開口連通之通孔，該第二基體上凹陷形成一容納腔，該容納腔用於收容待貼膜之工件，該貼膜機構還包括活動穿設於該第一基體上之按壓件，該按壓件收容於該開口中，且其二端分別容納於該二通孔，並能夠於該通孔中相對於該第一基體運動，該按壓件相對於該第一基體運動時，能夠將膜料抵壓於該工件之表面上。
2. 如申請專利範圍第1項所述之貼膜機構，其中該貼膜機構還包括安裝於該第一基體上之第一定位組件，該第一定位組件包括二組定位柱及膜料張緊件，該二組定位柱用於將膜料固定於該第一基體上，該膜料張緊件包括安裝於該第一基體上之支撐件及與該支撐件相抵之第一彈性件，該一組定位柱可拆卸地安裝於該第一基體上，另一組定位柱可拆卸地與該膜料張緊件之支撐件相連，該第一彈性件一端抵持於該第一基體上，另一端抵持於該支撐件上。
3. 如申請專利範圍第1項所述之貼膜機構，其中該貼膜機構還包括安裝於該第二基體上之第二定位組件，該第二定位組件包括可調地安裝於第二基體上之第一調節件，該第一調節件包括安裝於第二基體上之驅動桿、與該驅動桿相連之拉簧、抵持於該驅動桿二側之二夾持桿、固定安裝於該對應夾持桿上之二夾持塊、二第二彈性件及分別安裝於該第二基體上相對二側之二抵持塊，每第二彈性件之二端分別抵持於對應之夾持塊及抵持塊。
4. 如申請專利範圍第3項所述之貼膜機構，其中該驅動桿包括一長柄部及設 置於該長柄部一端之一卡持部，該長柄部收容於該第二基體上，該卡持部沿遠離該長柄部之方向其橫截面逐漸增大，該卡持部設置於該第二基體中，且能夠於該第二基體中沿平行於該長柄部之方向移動，進而帶動該二夾持桿相互遠離或相互靠近移動。
5. 如申請專利範圍第4項所述之貼膜機構，其中該第一調節件還包括安裝於該第二基體上之操作桿，該操作桿與該驅動桿轉動連接，該操作桿偏心連接於該驅動桿遠離該卡持部之一端上，撥動該操作桿時，該驅動桿能夠於該操作桿之帶動下相對該第二基體移動。
6. 如申請專利範圍第3項所述之貼膜機構，其中該第二基體包括相互平行地第一表面及第二表面，及連接該第一表面與該第二表面之二第三側面及二第四側面，該容納腔形成於該第一表面上，該第一表面圍繞該容納腔之周緣貫通開設二相對設置之第一定位槽及二相對設置之第二定位槽，該二夾持塊分別收容於該第一定位槽中，該第二表面上凹陷形成相互連通之第一容置槽、第二容置槽及第三容置槽，該驅動桿、該拉簧及該夾持桿對應收容於該第一容置槽、該第二容置槽及該第三容置槽中。
7. 如申請專利範圍第6項所述之貼膜機構，其中該第二定位組件還包括第二調節件，該第二調節件包括安裝於該第二基體上之驅動桿、與該驅動桿相連之拉簧、抵持於該驅動桿二側之二夾持桿、固定安裝於該對應夾持桿上之二夾持塊、二第二彈性件及分別安裝於該第四側面上之抵持塊，該第二調節件之每第二彈性件之二端分別抵持於對應之夾持塊及抵持塊，該第一表面圍繞該容納腔之周緣貫通開設二相對設置之第二定位槽，該第二調節件之夾持塊收容於該第二定位槽中，該第二調節件之驅動桿、該第二調節件之拉簧及該第二調節件之夾持桿對應收容於該第一容置槽、第二容置槽及第三容置槽中。
8. 如申請專利範圍第2項所述之貼膜機構，其中該第一基體包括一裝設面、 及二相對設置之第一側面，該開口形成於該裝設面上，該通孔形成於該二第一側面上，該裝設面之一端上垂直於該裝設面之方向凹陷形成第一安裝槽，該支撐件與該第一彈性件均收容於該第一安裝槽中，該第一彈性件一端抵持於該第一安裝槽之側壁上，另一端抵持於該支撐件上。
9. 如申請專利範圍第6項所述之貼膜機構，其中該貼膜機構還包括樞接件，該第一基體還包括二相對設置之第二側面，該一第二側面向內凹陷形成二第一樞接槽，該第二基體中一第四側面向內凹陷形成二第二樞接槽，該第二樞接槽與該第一樞接槽相對應，該樞接件收容於該第一樞接槽及該第二樞接槽內，並將該第一基體與該第二基體轉動連接於一起。
10. 如申請專利範圍第1項所述之貼膜機構，其中該貼膜機構還包括二轉動軸及分別套設於該二轉動軸上之二手持件，該二轉動軸分別設置於該按壓件之二端，且每轉動軸分別穿設於對應之該通孔中。