CN111938285B - 可折叠的旅行箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及可折叠的旅行箱，解决了现有技术中固定式结构的旅行箱体积不便于调节和旅行箱爬楼困难的问题。可折叠的旅行箱，包括箱体所述箱体包括前箱壳、后箱壳、提拉管和安装在前箱壳和后箱壳底部的自锁式移动轮，所述后箱壳的前端面通过模内注塑连接有呈环形结构的折叠片，所述折叠片的前端面通过拉链组件与前箱壳连接，所述折叠片上设有与折叠片边周平行的折痕，以用于折叠片发生Z字形折叠。本发明通过折叠片的设置，使得旅行箱能收缩成一个Z字形折皱和扩张成一个平面，从而使旅行箱实现可折叠效果，对旅行箱的携带和旅行箱的收纳带来很大便捷，而且旅行箱的爬行结构结构简单，实现了一种上楼省力，下楼方便的无电式爬楼旅行箱。

Description

可折叠的旅行箱

技术领域

本发明涉及可折叠的旅行箱。

背景技术

现有旅行箱大多为固定的体积及收纳容量，然而这种旅行箱在使用时仍存在一些弊端：1、大体积的旅行箱，仓储和运输成本会比较高；2、使用者在不需要使用时，旅行箱放在家中很占地方，不方便收纳管理；3、使用者需要收纳的物品时多时少，固定的体积及收纳容量并不能很好地满足使用者多变的收纳需求，不便于旅行箱的便携；4、大体积的旅行箱爬台阶时需要拎起来，比较费力，上楼困难；

因而，现提出一种可折叠的旅行箱，以实现旅行箱便于折叠和便于爬楼的功能。

发明内容

本发明的目的是提供可折叠的旅行箱，解决了现有技术中固定式结构的旅行箱体积不便于调节和旅行箱爬楼困难的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

可折叠的旅行箱，包括箱体，所述箱体包括前箱壳、后箱壳、提拉管和安装在前箱壳和后箱壳底部的自锁式移动轮，所述后箱壳的前端面通过模内注塑连接有呈环形结构的折叠片，所述折叠片的前端面通过拉链组件与前箱壳连接，所述折叠片上设有与折叠片边周平行的折痕，以用于折叠片发生Z字形折叠，所述前箱壳前端面上安装有用于爬行台阶的爬行机构，所述爬行机构的前侧设置有前挡布，所述前挡布通过拉链组件与爬行机构的前端面和下端面连接，所述提拉管设置在爬行机构内。

优选的，所述爬行机构包括与前箱壳固定连接的壳体，所述壳体内安装有爬行组件和用于驱动爬行组件的驱动组件，所述壳体上还安装有用于分离驱动组件与爬行组件的限位组件。

优选的，所述爬行组件包括安装在壳体内的多个传送齿辊和包设在多个传送齿辊外的传送带，所述传送带的外壁等距有爬行齿，所述传送带设置有两组，且两组对称包设在多组传送齿辊的两端，所述传送齿辊与传送带的内壁之间通过卡尺啮合传动。

优选的，所述壳体的前端面和下端面为开口端面，且前端面与下端面的拐角处为倒角结构，所述传送带在倒角结构处与倒角斜度平行。

优选的，所述驱动组件包括设置在两组传送带之间的呈矩形结构的驱动板，所述驱动板的底部两侧对称安装有滑块，所述壳体的顶部设置有用于驱动板贯穿的顶孔，所述壳体上竖直对称开设有两个分别配合两个滑块滑动的滑槽，所述壳体的底部对称安装有两个分别与滑块竖直弹性连接的固定块，所述驱动板的前端面竖直等距有用于与传送齿辊啮合传动的齿条，所述驱动板的运动方向与传送齿辊的轴心线垂直。

优选的，所述驱动板的顶端竖直安装有两个固定套，所述两个固定套外均螺纹旋合连接有限位套，两个所述限位套均与顶孔的内壁螺纹旋合限位，所述顶孔的贯穿面大于驱动板的横截面，呈U形结构的所述提拉管的两个竖直端限位贯穿两个固定套，所述驱动板内部竖直开设有用于配合提拉管竖直限位移动的移动槽。

优选的，所述限位组件包括固定安装在壳体顶部的固定板，所述固定板内螺纹旋合有垂直于驱动板的螺杆，所述驱动板的底部开设有配合螺杆旋合连接的限位孔，所述驱动板底部滑动在顶孔内时，驱动板与顶孔发生水平滑动，以使螺杆插入限位孔后，固定板与驱动板锁紧。

优选的，所述滑槽的竖直截面呈L形结构，且L形结构的水平端位于壳体的顶部，所说驱动板与顶孔发生水平滑动时，滑块插入滑槽的水平端，以限定驱动板的左右晃动。

本发明至少具备以下有益效果：

1.通过折叠片的设置，使得旅行箱能收缩成一个Z字形折皱和扩张成一个平面，从而使旅行箱实现可折叠效果，对旅行箱的携带和旅行箱的收纳带来很大便捷。

2.通过拉动驱动板时，旅行箱的重力等于拉动驱动板的力和爬行组件驱动的力，因而，爬行机构的设置实现了一种上楼省力便捷的无电式旅行箱；当驱动板与限位组件锁定时，驱动板与爬行组件的传送齿辊脱离，传送带与台阶的啮合驱动传送带传动，旅行箱自然下楼；该爬行结构结构简单，相较于电驱动式爬行旅行箱，使用起来更安全、也很省力，所需成本更低，对于使用者而言，更加实惠的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为旅行箱展开示意图；

图2为旅行箱折叠示意图；

图3为旅行箱局部剖视示意图；

图4为爬行机构竖剖结构示意图；

图5为爬行机构侧剖结构示意图；

图6为驱动组件结构示意图；

图7为爬行组件结构示意图；

图8为限位组件结构示意图。

图中：1、箱体；101、前箱壳；102、折叠片；103、后箱壳；2、爬行机构；3、前挡布；4、壳体；5、爬行组件；501、传送带；502、爬行齿；503、传送齿辊；6、驱动组件；601、滑块；602、驱动板；603、固定套；604、限位套；605、提拉管；7、限位组件；701、固定板；702、螺杆；703、限位孔；8、限位滑槽；9、固定块；10、顶孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

参照图1-8，可折叠的旅行箱，包括箱体1，箱体1包括前箱壳101、后箱壳103、提拉管605和安装在前箱壳101和后箱壳103底部的自锁式移动轮，后箱壳103的前端面通过模内注塑连接有呈环形结构的折叠片102，折叠片102的前端面通过拉链组件与前箱壳101连接，折叠片102上设有与折叠片102边周平行的折痕，以用于折叠片102发生Z字形折叠，前箱壳101前端面上安装有用于爬行台阶的爬行机构2，爬行机构2的前侧设置有前挡布3，前挡布3通过拉链组件与爬行机构2的前端面和下端面连接，提拉管605设置在爬行机构2内；

本实施例中，折叠片102的材料为合成软胶，通过厚薄的控制，使之能收缩成一个Z字形折皱和扩张成一个平面，从而使旅行箱实现可折叠效果，对旅行箱的携带和旅行箱的收纳带来很大便捷。

与实施例一不同的是

实施例二

参照图1-8，爬行机构2包括与前箱壳101固定连接的壳体4，壳体4内安装有爬行组件5和用于驱动爬行组件5的驱动组件6，壳体4上还安装有用于分离驱动组件6与爬行组件5的限位组件7；

爬行组件5包括安装在壳体4内的多个传送齿辊503和包设在多个传送齿辊503外的传送带501，传送带501的外壁等距有爬行齿502，传送带501设置有两组，且两组对称包设在多组传送齿辊503的两端，传送齿辊503与传送带501的内壁之间通过卡尺啮合传动；壳体4的前端面和下端面为开口端面，且前端面与下端面的拐角处为倒角结构，传送带501在倒角结构处与倒角斜度平行；

驱动组件6包括设置在两组传送带501之间的呈矩形结构的驱动板602，驱动板602的底部两侧对称安装有滑块601，壳体4的顶部设置有用于驱动板602贯穿的顶孔10，壳体4上竖直对称开设有两个分别配合两个滑块601滑动的滑槽8，壳体4的底部对称安装有两个分别与滑块601竖直弹性连接的固定块9，驱动板602的前端面竖直等距有用于与传送齿辊503啮合传动的齿条，驱动板602的运动方向与传送齿辊503的轴心线垂直；驱动板602的顶端竖直安装有两个固定套603，两个固定套603外均螺纹旋合连接有限位套604，两个限位套604均与顶孔10的内壁螺纹旋合限位，顶孔10的贯穿面大于驱动板602的横截面，呈U形结构的提拉管605的两个竖直端限位贯穿两个固定套603，驱动板602内部竖直开设有用于配合提拉管605竖直限位移动的移动槽；

限位组件7包括固定安装在壳体4顶部的固定板701，固定板701内螺纹旋合有垂直于驱动板602的螺杆702，驱动板602的底部开设有配合螺杆702旋合连接的限位孔703，驱动板602底部滑动在顶孔10内时，驱动板602与顶孔10发生水平滑动，以使螺杆702插入限位孔703后，固定板701与驱动板602锁紧；滑槽8的竖直截面呈L形结构，且L形结构的水平端位于壳体4的顶部，所说驱动板602与顶孔10发生水平滑动时，滑块601插入滑槽8的水平端，以限定驱动板602的左右晃动；

本实施例中，在旅行箱正常使用时，通过限位套604与顶孔10螺纹半包围的螺纹旋合，实现驱动板602位置的固定，使用者可以限位拉出或者收缩提拉管605正常推动或者放置旅行箱；在旅行箱需要爬台阶或者楼梯时，使用者拉开爬行机构2的前挡布3，使得爬行组件5露出，将爬行组件5的传送带501与台阶接触，通过向上爬楼梯的同时，拽住驱动板602，旅行箱的重量大于驱动板602与传送齿辊503之间的啮合摩擦，因而驱动板602被向上拉出壳体4，传送齿辊503发生转动，从而使得传送带501发生传动，进而实现旅行箱上移，使得旅行箱爬楼所用的力大大减少，实现了一种省力行可爬台阶或者楼梯的无电式旅行箱，直到驱动板602拉出至滑块601至滑槽8顶端时，将旅行箱竖直放置，然后将驱动板602向下按压至滑槽8底部，再次爬行楼梯；

本实施例中，旅行箱下楼梯或者台阶时，需要将驱动板602拉出，使得滑块601插入滑槽8的水平端，限位组件7的螺杆702旋入限位孔703内后，通过螺帽锁紧，此时驱动板602被限位在爬行组件5的后方，与爬行组件5的传送齿辊503脱离，此时将爬行组件5与台阶接触，传送带501的爬行齿502与台阶啮合，使得传送带501传动，从而便于旅行箱的自然下滑，提高了旅行箱下楼的便捷性；

该爬行结构结构简单，相较于电驱动式爬行旅行箱，使用起来更安全、也很省力，所需成本更低，对于使用者而言，更加实惠的方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.可折叠的旅行箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括前箱壳(101)、后箱壳(103)、提拉管(605)和安装在前箱壳(101)和后箱壳(103)底部的自锁式移动轮，其特征在于，所述后箱壳(103)的前端面通过模内注塑连接有呈环形结构的折叠片(102)，所述折叠片(102)的前端面通过拉链组件与前箱壳(101)连接，所述折叠片(102)上设有与折叠片(102)边周平行的折痕，以用于折叠片(102)发生Z字形折叠，所述前箱壳(101)前端面上安装有用于爬行台阶的爬行机构(2)，所述爬行机构(2)的前侧设置有前挡布(3)，所述前挡布(3)通过拉链组件与爬行机构(2)的前端面和下端面连接，所述提拉管(605)设置在爬行机构(2)内；

所述爬行机构(2)包括与前箱壳(101)固定连接的壳体(4)，所述壳体(4)内安装有爬行组件(5)和用于驱动爬行组件(5)的驱动组件(6)，所述爬行组件(5)包括安装在壳体(4)内的多个传送齿辊(503)和包设在多个传送齿辊(503)外的传送带(501)，所述传送带(501)的外壁等距有爬行齿(502)，所述传送带(501)设置有两组，且两组对称包设在多组传送齿辊(503)的两端，所述传送齿辊(503)与传送带(501)的内壁之间通过卡尺啮合传动，所述壳体(4)上还安装有用于分离驱动组件(6)与爬行组件(5)的限位组件(7)；

所述驱动组件(6)包括设置在两组传送带(501)之间的呈矩形结构的驱动板(602)，所述驱动板(602)的底部两侧对称安装有滑块(601)，所述壳体(4)的顶部设置有用于驱动板(602)贯穿的顶孔(10)，所述壳体(4)上竖直对称开设有两个分别配合两个滑块(601)滑动的滑槽(8)，所述壳体(4)的底部对称安装有两个分别与滑块(601)竖直弹性连接的固定块(9)，所述驱动板(602)的前端面竖直等距有用于与传送齿辊(503)啮合传动的齿条，所述驱动板(602)的运动方向与传送齿辊(503)的轴心线垂直。

2.根据权利要求1所述的可折叠的旅行箱，其特征在于，所述壳体(4)的前端面和下端面为开口端面，且前端面与下端面的拐角处为倒角结构，所述传送带(501)在倒角结构处与倒角斜度平行。

3.根据权利要求1所述的可折叠的旅行箱，其特征在于，所述驱动板(602)的顶端竖直安装有两个固定套(603)，所述两个固定套(603)外均螺纹旋合连接有限位套(604)，两个所述限位套(604)均与顶孔(10)的内壁螺纹旋合限位，所述顶孔(10)的贯穿面大于驱动板(602)的横截面，呈U形结构的所述提拉管(605)的两个竖直端限位贯穿两个固定套(603)，所述驱动板(602)内部竖直开设有用于配合提拉管(605)竖直限位移动的移动槽。

4.根据权利要求1所述的可折叠的旅行箱，其特征在于，所述限位组件(7)包括固定安装在壳体(4)顶部的固定板(701)，所述固定板(701)内螺纹旋合有垂直于驱动板(602)的螺杆(702)，所述驱动板(602)的底部开设有配合螺杆(702)旋合连接的限位孔(703)，所述驱动板(602)底部滑动在顶孔(10)内时，驱动板(602)与顶孔(10)发生水平滑动，以使螺杆(702)插入限位孔(703)后，固定板(701)与驱动板(602)锁紧。

5.根据权利要求1所述的可折叠的旅行箱，其特征在于，所述滑槽(8)的竖直截面呈L形结构，且L形结构的水平端位于壳体(4)的顶部，所说驱动板(602)与顶孔(10)发生水平滑动时，滑块(601)插入滑槽(8)的水平端，以限定驱动板(602)的左右晃动。

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