CN203267243U - 压合装置 - Google Patents

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Abstract

一种压合装置，其包括支撑座、传动机构及压合机构，传动机构活动地安装于支撑座上，并与压合机构相连接，传动机构包括铰接杆、齿轮、传动件及转动轴，铰接杆枢接于支撑座的底面上，铰接杆一端上设有齿条，齿轮与齿条相啮合，转动轴固定穿设于齿轮，并且与支撑座远离铰接杆的一侧转动连接，传动件固定套设于转动轴靠近齿轮的位置处，且传动件与压合机构相转动连接，在铰接杆的带动下转动轴随同齿轮转动，并且传动件带动压合机构升降移动，使得压合机构按压保护块。上述压合装置具有压合质量较好的优点。

Description

压合装置
技术领域
本实用新型涉及一种压合装置，特别涉及一种将保护块压合于工件上的压合装置。
背景技术
电子装置意外跌落时，电子装置壳体的边角部位为易摔坏区域。为保护电子装置壳体的边角部位，一般的电子装置通常采用保护块来保护边角部位。保护块通过粘结剂固定于壳体的外侧的边角部位。一般通过压合装置将保护块按压于壳体的四角处，压合装置包括支撑座、手柄、连杆机构及压合机构，连杆机构的一端与支撑座相枢接，压合机构枢接于连杆机构的另一端上，并位于支撑座的上方，手柄与连杆机构的中部的枢接部相枢接，以使在手柄的带动下，压合机构随同连杆机构运动，以按压保护块。手柄、连杆机构及压合机构相互枢接，且手柄、连杆机构及压合机构之间存在较大的间隙，在压合过程中，手柄、连杆机构及压合机构受保护块一定的反作用力，使得压合机构对保护块施加的压力相对预设的压力变小，从而导致保护块无法紧密压合于工件上，且影响了压合质量。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种压合质量较好的压合装置。
一种压合装置，用以将保护块按压于工件上，该压合装置包括支撑座、传动机构及压合机构，该传动机构活动地安装于该支撑座上，并与该压合机构相连接，该传动机构包括铰接杆、齿轮、传动件及转动轴，该铰接杆枢接于该支撑座的底面上，该铰接杆一端上设有齿条，该齿轮与该齿条相啮合，该转动轴固定穿设于该齿轮，并且与该支撑座远离该铰接杆的一侧转动连接，该传动件固定套设于该转动轴靠近该齿轮的位置处，且该传动件与该压合机构相转动连接，在该铰接杆的带动下该转动轴随同该齿轮转动，并且该传动件带动该压合机构升降移动，使得该压合机构按压该保护块。
本实用新型的压合装置的铰接杆的齿条与齿轮相啮合，转动轴固定穿设于齿轮上，传动件固定套设于传动轴上，并且与压合机构相转动连接，以使铰接杆、齿轮、转动轴及传动件之间间隙较小，使得传动机构的传动压力与预设的压力大致相等，从而保证保护块紧密压合于工件上，且提高了压合质量。
附图说明
图1为本实用新型实施方式的压合装置的立体示意图。
图2为图1所示压合装置的部分分解图。
图3为图2所示压合装置的传动机构及压合机构的分解示意图。
图4为图1所示压合装置的IV处的局部放大图。
主要元件符号说明
压合装置 100
支撑座 10
收容槽 11
支撑件 13
容纳槽 131
滑行槽 15
传动机构 30
枢接杆 31
枢接轴 32
传动组件 33
铰接杆 331
齿条 3312
齿轮 332
转动轴 334
连接件 335
第一连接部 3351
第二连接部 3353
传动件 336
拉杆 35
压合机构 50
主体 51
滑块 52
按压件 53
缓冲部 531
按压部 533
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施方式的压合装置100用于将粘帖有粘合剂的四个保护块（图未示）压合于工件的四角处。压合装置100包括一个支撑座10、一个传动机构30及四个压合机构50。传动机构30分别活动地安装于支撑座10上，四个压合机构50分别活动地安装于支撑座10的四角处，并分别与传动机构30相连接，以将保护块安装至对应的工件的四角处。支撑座10大致呈矩形板状，其上凹设有用于收容工件的收容槽11，工件收容于收容槽11内。支撑座10的四角处分别垂直安装有支撑件13，四个支撑件13两两相对设置。支撑件13大致呈矩形板状，其靠近收容槽11的一侧开设有滑行槽15，压合机构50的部分活动地安装于滑行槽15内。支撑件13上背离滑行槽15的另一侧开设有与滑行槽15相连通的容纳槽131。
请同时参阅图2，传动机构30活动地安装于支撑座10上，其包括两个枢接杆31、一个枢接轴32、四个传动组件33及两个拉杆35。两个枢接杆31通过枢接轴32层叠枢接于一起，且枢接杆31通过枢接轴32与支撑座10的底面相枢接。本实施方式中，两个枢接杆31交叉设置。
请同时参阅图3及图4，每个传动组件33均包括铰接杆331、齿轮332、转动轴334、连接件335及传动件336。齿轮332、转动轴334及传动件336收容于容纳槽131内，且转动轴334两端分别活动地安装于容纳槽131内。铰接杆331与支撑座10的底面平行设置，且铰接杆331一端与对应的其中一个枢接杆31的一端相枢接，铰接杆331的另一端上设有齿条3312。齿条3312露出于支撑座10外。齿轮332活动地收容于容纳槽131内，并与齿条3312相啮合。转动轴334固定穿设于齿轮332，且转动轴334的两端分别活动地收容于容纳槽131内。传动件336固定套设于转动轴334上靠近齿轮332的位置处。连接件335大致呈C形状，其收容于容纳槽131内，并与传动件336相连接。连接件335包括第一连接部3351及第二连接部3353。第一连接部3351与传动件336远离转动轴334的一端相枢接，第二连接部3353与压合机构50相枢接。两个拉杆35的两端分别与相邻的两个传动组件33的铰接杆331固定连接，并位于支撑座10的两侧边缘。当两个拉杆35沿相互远离的方向运动时，铰接杆331随同两个拉杆35运动，使齿条3312带动齿轮332运动，齿轮332相对支撑座10的支撑件13转动，以使传动件336带动连接件335运动。
请再次参阅图4，四个压合机构50分别活动地安装于支撑座10的四个支撑件13上，并与连接件335的第二连接部3353相连接。压合机构50包括主体51、固定安装于主体51上的滑块52及凸设于主体51一侧的多个按压件53。滑块52安装于主体51靠近支撑件13的一侧上，并且滑块52活动地收容于滑行槽15内，且与连接件335的第二连接部3353相连接。本实用新型实施方式中，四个压合机构50均安装于主体51的底面上，并位于支撑座10的上方。按压件53安装于主体51的底面上，并位于支撑座10的上方。按压件53包括缓冲部531及按压部533。缓冲部531一端与主体51的底面相固定连接，以防止按压件53压坏工件。按压部533与缓冲部531远离主体51的一端相连接，并位于支撑座10的收容槽11的上方。
组装时，首先，两个枢接杆31通过枢接轴32层叠枢接于一起，枢接轴32与支撑座10相枢接；然后，铰接杆331一端与对应的其中一个枢接杆31的一端相枢接；接着，每个拉杆35与邻近设置的两个传动组件33的铰接杆331的一端相连接；转动轴334的两端分别活动地穿设于容纳槽131的相对的侧壁上，齿轮332与齿条3312相啮合；连接件335的第一连接部3351与传动件336的一端相枢接；压合机构50的滑块52活动地收容于滑行槽15内，并与连接件335的第二连接部3353相连接；最后，缓冲部531一端与主体51的底面相固定连接，按压部533与缓冲部531远离主体51的一端相连接，并位于支撑座10的收容槽11上方。
使用时，首先，工件收容于收容槽11内；然后，将粘帖有粘合剂的四个保护块放置于工件的四角处；接着，将两个拉杆35沿相互远离的方向运动；此时，铰接杆331随同两个拉杆35运动，使齿条3312带动齿轮332运动，齿轮332相对支撑座10的支撑件13转动，以使传动件336带动连接件335运动；连接件335拉动压合机构50的滑块52沿滑行槽15滑动，使得压合机构50的主体51相对支撑件13运动，且四个按压件53按压对应的四个保护块按压于工件的四角处。
拆卸工件时，首先，将两个拉杆35沿相互靠近的方向运动；此时，铰接杆331随同两个拉杆35运动，使齿条3312带动齿轮332运动，齿轮332相对支撑座10的支撑件13转动，以使传动件336带动连接件335运动；连接件335推挤压合机构50的滑块52沿滑行槽15向上滑动，使得压合机构50的主体51相对支撑件13运动，且四个按压件53释放对应的四个保护块；最后，取出工件。
本实用新型的压合装置100采用传动机构30及压合机构50，传动机构30包括两个枢接杆31、四个传动组件33及两个拉杆35，两个枢接杆31通过枢接轴32层叠枢接于一起，枢接轴32与支撑座10相枢接，四个传动组件33的铰接杆331分别枢接于两个枢接杆31的两端上，每个拉杆35与邻近设置的两个传动组件33的铰接杆331的一端相连接，齿轮332与铰接杆331的齿条3312相啮合，转动轴334固定穿设于齿轮332，连接件335固定套设于转动轴334上，并且与压合机构50的滑块52相转动连接，由于传动组件33通过齿轮传动方式，以使铰接杆331、齿轮332、转动轴334及传动件336之间间隙较小，使得传动机构30的传动压力与预设的压力大致相等，从而保证保护块紧密贴合于工件上，且提高了压合质量。
另外，传动机构30安装于支撑座10的底面上，压合机构50安装于支撑座10的顶面，使得压合装置100的结构紧凑，且体积较小，可适用于空间较小场合。无需人工压合保护块，节省了压合时间，以提高了压合效率，且保证了每个保护块受力相同，使得四个保护块的底面与工件的四角处均匀地贴合于一起，不易出现保护块脱落壳体的现象，从而压合质量较好，且压合效率较高。
可以理解，压合机构50的数量不限于本实施方式中四个，也可以是一个、两个、三个或四个以上，压合机构50的数量可根据工件的形状及需要压合的保护块的数量而变化。可以理解，两个枢接杆31、枢接轴32及拉杆35，对应的铰接杆331枢接于支撑座10的底面上，齿轮332与齿条3312相啮合，转动轴334固定穿设于齿轮332，并且与支撑座10远离铰接杆331的一侧转动连接，传动件336固定套设于转动轴334靠近齿轮332的位置处，且传动件336与压合机构50相转动连接，在铰接杆331的带动下转动轴334随同齿轮332转动，并且传动件336带动压合机构50升降移动，使得压合机构50按压该保护块。可以理解，按压件53的数量不限于本实施方式中多个，也可以是一个或一个以上。可以理解，连接件335也可以省略，将传动件336直接与滑块52相转动连接即可。
另外，本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其它变化，当然而，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种压合装置，用以将保护块按压于工件上，该压合装置包括支撑座、传动机构及压合机构，该传动机构活动地安装于该支撑座上，并与该压合机构相连接，其特征在于：该传动机构包括铰接杆、齿轮、传动件及转动轴，该铰接杆枢接于该支撑座的底面上，该铰接杆一端上设有齿条，该齿轮与该齿条相啮合，该转动轴固定穿设于该齿轮，并且与该支撑座远离该铰接杆的一侧转动连接，该传动件固定套设于该转动轴靠近该齿轮的位置处，且该传动件与该压合机构相转动连接，在该铰接杆的带动下该转动轴随同该齿轮转动，并且该传动件带动该压合机构升降移动，使得该压合机构按压该保护块。 
2.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：该传动机构还包括枢接杆及枢接轴，该枢接杆通过该枢接轴与该支撑座的底面相枢接，并且与该铰接杆的一端相枢接。 
3.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：该支撑座上安装有支撑件，该支撑件的一侧开设有滑行槽，该压合机构的部分活动地安装于该滑行槽内，该支撑件背离该滑行槽的另一侧上开设有与该滑行槽相连通的容纳槽，该齿轮、该转动轴及该传动件收容于该容纳槽内，且该转动轴两端分别活动地安装于该容纳槽内。 
4.如权利要求3所述的压合装置，其特征在于：该传动机构还包括连接件，该连接件包括第一连接部及第二连接部，该第一连接部与该传动件远离该转动轴的一端相枢接，该第二连接部与该压合机构相枢接。 
5.如权利要求4所述的压合装置，其特征在于：该压合机构包括主体及固定安装于该主体上的滑块，该滑块活动地收容于该滑行槽内，且与该连接件的第二连接部相连接。 
6.如权利要求5所述的压合装置，其特征在于：该压合机构还包括按压件，该按压件安装于该主体的底面上，并位于该支撑座的上方。 
7.如权利要求6所述的压合装置，其特征在于：该按压件包括缓冲部及按压部，该缓冲部一端与该主体的底面相固定连接，该按压与缓冲部远离该 主体的一端相连接，并位于该支撑座的上方。 
8.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：该传动机构还包括拉杆，该拉杆与该铰接杆固定连接，并位于该支撑座的边缘处。 
9.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：该支撑座上凹设有用于收容工件的收容槽。 
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