TWM483253U - 脫氧劑輸送裝置 - Google Patents

Description

脫氧劑輸送裝置

　　本創作與脫氧劑輸送裝置有關，尤指一種自動置放脫氧劑之輸送裝置。

　　習用以自動輸送待包裝食品之輸送機構具有一輸送帶，該輸送帶上設有數個承載食品之載台，用以將食品輸送往包裝機構處進行包裝。而包裝時須將食品及保存食品用的脫氧劑包一併封入包裝袋中，因此要在該輸送帶運轉時，在各個載台上分別置放一包脫氧劑。然而脫氧劑置放的位置必須位於載台中央，若置於載台的邊緣處，則在封袋時脫氧劑將會卡在包裝袋袋口處，造成包裝無法密封而使食品提早腐壞的情形。

　　據上述，脫氧劑的置放作業常以人工執行，惟為求置放於正確位置上，頗耗費工作人員的精神及體力，另一方面亦增加了人力成本；而以自動機械執行者，習知的裝置對各載台拋下脫氧劑時，因無法控制其精確的落點，仍有置放位置失準的情形，實有改良之必要。

　　有鑑於此，故如何改進上述問題即為本創作所欲解決之首要課題。

　　本創作之目的在於提供一種脫氧劑輸送裝置，其利用載台在輸送裝置上的移動而自動帶出脫氧劑，並將其自動置放於載台上之正確位置處，藉以達到全自動的執行，而有節省人事成本及提高包裝良率之功效。

　　為達前述目的，本創作提供一種脫氧劑輸送裝置，其包括有：
　　一輸送帶，該輸送帶上間隔地設有數個載台，各載台可受該輸送帶之輸送而移動，其中該輸送帶之輸送方向界定為前方，而各載台分別豎立有一立柱，且各載台及其立柱分別設有一磁吸元件，其中該磁吸元件可對脫氧劑產生磁吸力；
　　一料槽，其內部形成有一管狀容室，俾供容置脫氧劑；該料槽設於該輸送帶上方，而該料槽設有一面向該輸送帶之開口，且該料槽朝向該前方設有一緊鄰於該開口之出料口，各載台之立柱可隨著移動而經過該開口，並以磁吸元件吸住脫氧劑而將其自該出料口帶出；
　　一阻擋件，其設於該料槽之前方，該阻擋件具有一阻擋部，該阻擋部延伸至該輸送帶上方，俾供各載台經過該阻擋件時，該阻擋件以其阻擋部阻擋脫氧劑，且令其落於各載台上設有磁吸元件之位置。

　　其中該阻擋件跨設於該輸送帶兩側，且該阻擋部跨於該輸送帶之上方；該阻擋部對應該輸送帶經過的位置開設有一缺口。

　　較佳地，該阻擋部形成為弧面。

　　又該料槽之開口朝該前方形成漸低之斜口，且該料槽之出料口設有阻力件。而該料槽內設有一以彈簧推抵之推抵件，藉以推抵脫氧劑於料槽內移動。

　　而本創作之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。

１‧‧‧輸送帶
１１‧‧‧鏈條

２、２Ａ、２Ｂ‧‧‧載台
２１、２１Ａ、２１Ｂ‧‧‧承載塊

２２‧‧‧立柱
２３、２４‧‧‧磁吸元件

３‧‧‧料槽
３１‧‧‧容室

３２‧‧‧推抵件
３３‧‧‧彈簧

３４‧‧‧開口
３５‧‧‧出料口

３６‧‧‧阻力件
４‧‧‧阻擋件

４１‧‧‧阻擋部
４２‧‧‧缺口

５‧‧‧脫氧劑

第１圖為本創作之立體示意圖

第２圖為本創作輸送帶之示意圖

第３、４、５圖為本創作之使用狀態示意圖

　　請參閱第１圖，所示者為本創作所提供之脫氧劑輸送裝置，其包括有一可帶動數個載台２移動之輸送帶１，該輸送帶１之輸送方向界定為前方。其中該輸送帶１如第２圖所示，其以鏈條１１構成，而各載台２以數個承載塊２１組成，各載台２之長度依組合之承載塊的數量決定。其中位於各載台２最後端之承載塊２１Ａ上豎立有一立柱２２，該立柱２２可用以定位該載台２上所輸送之物體；而於該立柱２２之頂端以及其中一承載塊２１Ｂ中分別設有一磁吸元件２３、２４，該磁吸元件２３、２４乃可對脫氧劑產生磁吸力而將脫氧劑吸附於設有磁吸元件之位置。

　　如第１圖所示，該輸送帶１上方設有一料槽３，其內部形成有一管狀容室３１，俾供容置脫氧劑；其中搭配第３圖所示，脫氧劑５以並排排列容置於該料槽３中，且該料槽３內設有一推抵件３２，該推抵件３２受一彈簧３３之作用而推抵於脫氧劑５，俾將脫氧劑５推實且往料槽３外送出。而該料槽３設有一面向該輸送帶１之開口３４，且該料槽３朝向該前方設有一緊鄰於該開口３４之出料口３５，各載台２之立柱２２可隨著移動而經過該開口３４，其中該立柱２２之高度恰達該開口３４，並藉此以磁吸元件２３吸住脫氧劑５而將其隨著移動自該出料口３５帶出。其中於本實施例中，該料槽３之開口３４朝該前方形成漸低之斜口，如第３圖所示，脫氧劑５亦隨之而相對於該立柱２２形成傾斜的擺置狀態，如此則令該立柱２２隨著移動而與脫氧劑５逐漸靠近，確保該立柱２２頂端之磁吸元件２３能確實吸附脫氧劑５而將其自該出料口帶出。另一方面，如第１圖所示，該出料口３５設有阻力件３６，例如毛刷或簾幕等可受推擠變形而提供些微阻力之阻擋物，其所提供之阻力值小於磁吸元件２３與脫氧劑間的磁吸力，可令被吸附之脫氧劑順利送出，且可阻擋其他未被吸附之脫氧劑，避免自該出料口３５掉出。

　　承上，該料槽３之前方設有一阻擋件４，其中於本實施例中，該阻擋件４跨設於該輸送帶１之兩側。而該阻擋件４具有一延伸至該輸送帶１上方之阻擋部４１，其中該阻擋部４１形成為弧面，且該阻擋部４１對應該輸送帶１經過的位置開設有一缺口４２，俾供各載台２可經該缺口４２通過該阻擋件４。藉由該阻擋件，如第４、５圖所示，當一載台２Ａ自該料槽３吸附一脫氧劑５後朝前方移動至該阻擋件４處時，該載台２Ａ經該缺口通過該阻擋件４，而脫氧劑５受到該阻擋部４１之阻擋而脫離該載台２Ａ之立柱２２，且自呈弧面之阻擋部４１滑落下來。搭配於該輸送帶１之輸送速度，當脫氧劑５滑落至該阻擋件４底部時，下一個載台２Ｂ恰到達該阻擋件４處而承接此脫氧劑５，且所承接之位置恰為該載台２Ｂ上設有磁吸元件２４之處，故此脫氧劑５繼續受到載台２Ｂ上之磁吸元件２４吸附而定位於載台２Ｂ上，確保後續之包裝作業順暢。

　　藉由上述構件所組成之本創作，可以全程完全自動之方式完成脫氧劑之發放及置放作業，且可確實地逐一吸附脫氧劑並將其正確地置放於各載台上，除了提升包裝作業的良率外，亦可節省人工執行的人事成本。

　　惟，以上實施例之揭示乃用以說明本創作，並非用以限制本創作，故舉凡等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。

　　綜上所述，可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰依法提出申請。

1‧‧‧輸送帶

2‧‧‧載台

21‧‧‧承載塊

22‧‧‧立柱

23、24‧‧‧磁吸元件

3‧‧‧料槽

31‧‧‧容室

32‧‧‧推抵件

33‧‧‧彈簧

34‧‧‧開口

35‧‧‧出料口

36‧‧‧阻力件

4‧‧‧阻擋件

41‧‧‧阻擋部

42‧‧‧缺口

Claims (6)

1. 一種脫氧劑輸送裝置，其包括有：
   　　一輸送帶，該輸送帶上間隔地設有數個載台，各載台可受該輸送帶之輸送而移動，其中該輸送帶之輸送方向界定為前方，而各載台分別豎立有一立柱，且各載台及其立柱分別設有一磁吸元件，其中該磁吸元件可對脫氧劑產生磁吸力；
   　　一料槽，其內部形成有一管狀容室，俾供容置脫氧劑；該料槽設於該輸送帶上方，而該料槽設有一面向該輸送帶之開口，且該料槽朝向該前方設有一緊鄰於該開口之出料口，各載台之立柱可隨著移動而經過該開口，該立柱之高度恰達該開口，並以磁吸元件吸住脫氧劑而將其自該出料口帶出；
   　　一阻擋件，其設於該料槽之前方，該阻擋件具有一阻擋部，該阻擋部延伸至該輸送帶上方，俾供各載台經過該阻擋件時，該阻擋件以其阻擋部阻擋脫氧劑，且令其落於各載台上設有磁吸元件之位置。
2. 如請求項１之脫氧劑輸送裝置，其中，該阻擋件跨設於該輸送帶兩側，且該阻擋部跨於該輸送帶之上方；該阻擋部對應該輸送帶經過的位置開設有一缺口。
3. 如請求項１之脫氧劑輸送裝置，其中，該阻擋部形成為弧面。
4. 如請求項１之脫氧劑輸送裝置，其中，該料槽內設有一以彈簧推抵之推抵件。
5. 如請求項１之脫氧劑輸送裝置，其中，該料槽之出料口設有阻力件。
6. 如請求項１之脫氧劑輸送裝置，其中，該料槽之開口朝該前方形成漸低之斜口。