TWI549887B - Deoxidizer delivery device - Google Patents

Description

脫氧劑輸送裝置

本發明與脫氧劑輸送裝置有關，尤指一種自動置放脫氧劑之輸送裝置。

習用以自動輸送待包裝食品之輸送機構具有一輸送帶，該輸送帶上設有數個承載食品之載台，用以將食品輸送往包裝機構處進行包裝。而包裝時須將食品及保存食品用的脫氧劑包一併封入包裝袋中，因此要在該輸送帶運轉時，在各個載台上分別置放一包脫氧劑。然而脫氧劑置放的位置必須位於載台中央，若置於載台的邊緣處，則在封袋時脫氧劑將會卡在包裝袋袋口處，造成包裝無法密封而使食品提早腐壞的情形。

據上述，脫氧劑的置放作業常以人工執行，惟為求置放於正確位置上，頗耗費工作人員的精神及體力，另一方面亦增加了人力成本；而以自動機械執行者，習知的裝置對各載台拋下脫氧劑時，因無法控制其精確的落點，仍有置放位置失準的情形，實有改良之必要。

有鑑於此，故如何改進上述問題即為本發明所欲解決之首要課題。

本發明之目的在於提供一種脫氧劑輸送裝置，其利用載台在輸送裝置上的移動而自動帶出脫氧劑，並將其自動 置放於載台上之正確位置處，藉以達到全自動的執行，而有節省人事成本及提高包裝良率之功效。

為達前述目的，本發明提供一種脫氧劑輸送裝置，其包括有：一輸送帶，該輸送帶上間隔地設有數個載台，各載台可受該輸送帶之輸送而移動，其中該輸送帶之輸送方向界定為前方，而各載台分別豎立有一立柱，且各載台及其立柱分別設有一磁吸元件，其中該磁吸元件可對脫氧劑產生磁吸力；一料槽，其內部形成有一管狀容室，俾供容置脫氧劑；該料槽設於該輸送帶上方，而該料槽設有一面向該輸送帶之開口，且該料槽朝向該前方設有一緊鄰於該開口之出料口，各載台之立柱可隨著移動而經過該開口，並以磁吸元件吸住脫氧劑而將其自該出料口帶出；一阻擋件，其設於該料槽之前方，該阻擋件具有一阻擋部，該阻擋部延伸至該輸送帶上方，俾供各載台經過該阻擋件時，該阻擋件以其阻擋部阻擋脫氧劑，且令其落於各載台上設有磁吸元件之位置。

其中該阻擋件跨設於該輸送帶兩側，且該阻擋部跨於該輸送帶之上方；該阻擋部對應該輸送帶經過的位置開設有一缺口。

較佳地，該阻擋部形成為弧面。

又該料槽之開口朝該前方形成漸低之斜口，且該料槽之出料口設有阻力件。而該料槽內設有一以彈簧推抵之推 抵件，藉以推抵脫氧劑於料槽內移動。

而本發明之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。

1‧‧‧輸送帶

11‧‧‧鏈條

2、2A、2B‧‧‧載台

21、21A、21B‧‧‧承載塊

22‧‧‧立柱

23、24‧‧‧磁吸元件

3‧‧‧料槽

31‧‧‧容室

32‧‧‧推抵件

33‧‧‧彈簧

34‧‧‧開口

35‧‧‧出料口

36‧‧‧阻力件

4‧‧‧阻擋件

41‧‧‧阻擋部

42‧‧‧缺口

5‧‧‧脫氧劑

第1圖為本發明之立體示意圖

第2圖為本發明輸送帶之示意圖

第3、4、5圖為本發明之使用狀態示意圖

請參閱第1圖，所示者為本發明所提供之脫氧劑輸送裝置，其包括有一可帶動數個載台2移動之輸送帶1，該輸送帶1之輸送方向界定為前方。其中該輸送帶1如第2圖所示，其以鏈條11構成，而各載台2以數個承載塊21組成，各載台2之長度依組合之承載塊的數量決定。其中位於各載台2最後端之承載塊21A上豎立有一立柱22，該立柱22可用以定位該載台2上所輸送之物體；而於該立柱22之頂端以及其中一承載塊21B中分別設有一磁吸元件23、24，該磁吸元件23、24乃可對脫氧劑產生磁吸力而將脫氧劑吸附於設有磁吸元件之位置。

如第1圖所示，該輸送帶1上方設有一料槽3，其內部形成有一管狀容室31，俾供容置脫氧劑；其中搭配第3圖所示，脫氧劑5以並排排列容置於該料槽3中，且該料槽3內設有一推抵件32，該推抵件32受一彈簧33之作用而推抵於脫氧劑5，俾將脫氧劑5推實且往料槽3外送出。而該料槽3設有一面向該輸送帶1之開口34， 且該料槽3朝向該前方設有一緊鄰於該開口34之出料口35，各載台2之立柱22可隨著移動而經過該開口34，其中該立柱22之高度恰達該開口34，並藉此以磁吸元件23吸住脫氧劑5而將其隨著移動自該出料口35帶出。其中於本實施例中，該料槽3之開口34朝該前方形成漸低之斜口，如第3圖所示，脫氧劑5亦隨之而相對於該立柱22形成傾斜的擺置狀態，如此則令該立柱22隨著移動而與脫氧劑5逐漸靠近，確保該立柱22頂端之磁吸元件23能確實吸附脫氧劑5而將其自該出料口帶出。 另一方面，如第1圖所示，該出料口35設有阻力件36，例如毛刷或簾幕等可受推擠變形而提供些微阻力之阻擋物，其所提供之阻力值小於磁吸元件23與脫氧劑間的磁吸力，可令被吸附之脫氧劑順利送出，且可阻擋其他未被吸附之脫氧劑，避免自該出料口35掉出。

承上，該料槽3之前方設有一阻擋件4，其中於本實施例中，該阻擋件4跨設於該輸送帶1之兩側。而該阻擋件4具有一延伸至該輸送帶1上方之阻擋部41，其中該阻擋部41形成為弧面，且該阻擋部41對應該輸送帶1經過的位置開設有一缺口42，俾供各載台2可經該缺口42通過該阻擋件4。藉由該阻擋件，如第4、5圖所示，當一載台2A自該料槽3吸附一脫氧劑5後朝前方移動至該阻擋件4處時，該載台2A經該缺口通過該阻擋件4，而脫氧劑5受到該阻擋部41之阻擋而脫離該載台2A之立柱22，且自呈弧面之阻擋部41滑落下來。搭配於 該輸送帶1之輸送速度，當脫氧劑5滑落至該阻擋件4底部時，下一個載台2B恰到達該阻擋件4處而承接此脫氧劑5，且所承接之位置恰為該載台2B上設有磁吸元件24之處，故此脫氧劑5繼續受到載台2B上之磁吸元件24吸附而定位於載台2B上，確保後續之包裝作業順暢。

藉由上述構件所組成之本發明，可以全程完全自動之方式完成脫氧劑之發放及置放作業，且可確實地逐一吸附脫氧劑並將其正確地置放於各載台上，除了提升包裝作業的良率外，亦可節省人工執行的人事成本。

惟，以上實施例之揭示乃用以說明本發明，並非用以限制本發明，故舉凡等效元件之置換仍應隸屬本發明之範疇。

綜上所述，可使熟知本項技藝者明瞭本發明的確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰依法提出申請。

1‧‧‧輸送帶

2‧‧‧載台

21‧‧‧承載塊

22‧‧‧立柱

23、24‧‧‧磁吸元件

3‧‧‧料槽

31‧‧‧容室

32‧‧‧推抵件

33‧‧‧彈簧

34‧‧‧開口

35‧‧‧出料口

36‧‧‧阻力件

4‧‧‧阻擋件

41‧‧‧阻擋部

42‧‧‧缺口

Claims (6)

1. 一種脫氧劑輸送裝置，其包括有：一輸送帶，該輸送帶上間隔地設有數個載台，各載台分別以數個承載塊組成，且可受該輸送帶之輸送而移動，其中該輸送帶之輸送方向界定為前方，而各載台分別於其中一承載塊豎立有一立柱，且各載台分別於該立柱及其中一個未設有該立柱之承載塊設有一磁吸元件，其中該磁吸元件可對脫氧劑產生磁吸力；一料槽，其內部形成有一管狀容室，俾供容置脫氧劑；該料槽設於該輸送帶上方，而該料槽設有一面向該輸送帶之開口，且該料槽朝向該前方設有一緊鄰於該開口之出料口，各載台之立柱可隨著移動而經過該開口，該立柱之高度恰達該開口，並以該立柱之磁吸元件吸住脫氧劑而將其自該出料口帶出；一阻擋件，其設於該料槽之前方，該阻擋件具有一阻擋部，該阻擋部延伸至該輸送帶上方，俾供各載台經過該阻擋件時，該阻擋件以其阻擋部阻擋脫氧劑，且令其落於該承載塊上設有磁吸元件之位置。
2. 如請求項1之脫氧劑輸送裝置，其中，該阻擋件跨設於該輸送帶兩側，且該阻擋部跨於該輸送帶之上方；該阻擋部對應該輸送帶經過的位置開設有一缺口。
3. 如請求項1之脫氧劑輸送裝置，其中，該阻擋部形成為弧面。
4. 如請求項1之脫氧劑輸送裝置，其中，該料槽內設有 一以彈簧推抵之推抵件。
5. 如請求項1之脫氧劑輸送裝置，其中，該料槽之出料口設有阻力件。
6. 如請求項1之脫氧劑輸送裝置，其中，該料槽之開口朝該前方形成漸低之斜口。