TWM473198U

TWM473198U - 吸收性物品

Info

Publication number: TWM473198U
Application number: TW102210971U
Authority: TW
Inventors: Mina Tomita; Shigeto Yanagihara; Hiromichi Suzuki; Nobuya Sato
Original assignee: Kao Corp
Priority date: 2012-06-11
Filing date: 2013-06-11
Publication date: 2014-03-01
Also published as: RU136713U1; JP6050612B2; CN203447435U; JP2013255560A

Description

吸收性物品

本創作係關於一種拋棄式尿布等吸收性物品。

先前，已知有使用設置有沿平面方向延伸設置之槽狀之空間之塊狀之吸收體(吸收性芯體)的吸收性物品(參照日本專利特開2009-119154號公報)。日本專利特開2009-119154號公報中記載之吸收性物品因正面片材包含較薄之不織布，故若槽狀之空間例如於吸收性物品之橫向上間隔地沿縱向呈直線狀延伸設置，則容易於吸收性物品之橫向上彎曲。

作為與此不同之技術，本申請人先前提出了使用具有起伏之構造之片材作為正面片材之吸收性物品(參照日本專利特開2009-153631號公報)。日本專利特開2009-153631號公報中記載之吸收性物品因使用具有起伏之構造之正面片材，故透氣性提高而肌膚觸感提高。

本創作係一種吸收性物品，其具備配置於肌膚對向面側之正面片材、配置於非肌膚對向面側之背面片材、及配置於該等兩片材間之縱長之吸收體。上述正面片材包含向肌膚對向面側隆起之多個隆起部及與該隆起部鄰接之凹陷部，該正面片材之肌膚對向面側成為具有起伏之構造，且非肌膚對向面側平坦。上述吸收體包含含有吸收聚合物之吸收性芯體及包裹該吸收性芯體之被覆材。上述吸收性芯體包含基重相對較高且向上述背面片材側凸出之高基重部、及與該高基重部鄰接且基重相對較低並自上述背面片材側朝向上述正面片材側凹下之低基重部，該高基重部及該低基重部係一體成形，且肌膚對向面側平坦。

1‧‧‧拋棄式尿布

2‧‧‧正面片材

3‧‧‧背面片材

4‧‧‧吸收體

5T‧‧‧肌膚側吸收體接著劑

5U‧‧‧非肌膚側吸收體接著劑

7‧‧‧緊固帶

8‧‧‧著扣帶

9‧‧‧空間

9X‧‧‧空間

9Y‧‧‧空間

21‧‧‧隆起部

22‧‧‧凹陷部

23‧‧‧第1層

24‧‧‧第2層

25‧‧‧接合部

41‧‧‧吸收性芯體

41A‧‧‧吸收性芯體

41B‧‧‧吸收性芯體

41C‧‧‧吸收性芯體

41D‧‧‧吸收性芯體

41T‧‧‧吸收性芯體之肌膚對向面

41U‧‧‧吸收性芯體之非肌膚對向面

42‧‧‧被覆材

43‧‧‧高基重部

44‧‧‧低基重部

44X‧‧‧低基重部

44Y‧‧‧低基重部

45‧‧‧吸收性材料

46‧‧‧堆積物

46a‧‧‧難透氣性構件53對應部

46b‧‧‧區域54對應部

46c‧‧‧區域55對應部

49‧‧‧吸收體前驅物

50‧‧‧旋轉筒

51‧‧‧筒凹部

51T‧‧‧肌膚側吸收性芯體接著劑

51U‧‧‧非肌膚側吸收性芯體接著劑

52‧‧‧網板

53‧‧‧難透氣性構件

54‧‧‧區域

55‧‧‧區域

56‧‧‧空間

57‧‧‧空間

58‧‧‧空間

60‧‧‧導管

61‧‧‧立起褶皺形成用之彈性構件

62‧‧‧立起褶皺形成用片材

63‧‧‧腿彈性構件

64‧‧‧腰部彈性構件

65‧‧‧真空箱

67‧‧‧排氣管

70‧‧‧傳料輥

71‧‧‧空間

75‧‧‧網帶

80‧‧‧真空輸送機

81‧‧‧驅動輥

82‧‧‧從動輥

83‧‧‧透氣性傳送帶

84‧‧‧真空箱

90‧‧‧加壓機構

91‧‧‧輥

92‧‧‧輥

411‧‧‧塊狀形狀區域

411a‧‧‧腹側部

411b‧‧‧背側部

411c‧‧‧下襠部

412‧‧‧外周區域

421‧‧‧肌膚側被覆材

422‧‧‧非肌膚側被覆材

601‧‧‧下游側端部

A‧‧‧腹側部

B‧‧‧背側部

C‧‧‧下襠部

CL‧‧‧中心線

h‧‧‧高度

L1‧‧‧底部尺寸

L2‧‧‧底部尺寸

L3‧‧‧長度

L4‧‧‧寬度

L5‧‧‧寬度

L6‧‧‧長度

L7‧‧‧長度

R1‧‧‧箭頭

R2‧‧‧箭頭

T‧‧‧厚度方向

X‧‧‧方向

Y‧‧‧方向

圖1係自正面片材側觀察作為本創作之實施形態之展開型拋棄式尿布所得的一部分斷裂平面圖。

圖2係圖1之I-I線剖面圖，為對固定各構件之接著劑之塗敷圖案進行說明之圖。

圖3係圖1所示之拋棄式尿布所包含之正面片材之立體圖。

圖4係自背面片材側觀察圖1所示之拋棄式尿布所包含之吸收性芯體所得的平面圖。

圖5係表示作為本創作之實施形態之展開型拋棄式尿布中使用之吸收體之製造裝置之一例的概略圖。

圖6係沿著圖5所示之旋轉筒中之外周面側之一部分(凹部)之寬度方向之模式剖面圖。

圖7係表示於圖5所示之旋轉筒之凹部堆積有吸收性材料之狀態的模式剖面圖。

圖8(a)、圖8(b)係用以對圖1所示之拋棄式尿布之穿著狀態進行說明之說明圖，圖8(a)為向正面片材2側凸出地彎曲時之I-I線剖面圖，圖8(b)為向背面片材3側凸出地彎曲時之I-I線剖面圖。

圖9係用以對圖1所示之拋棄式尿布之穿著狀態進行說明之說明圖，為於穿著過程中穿著者排泄而吸收體4膨脹時之I-I線剖面圖。

圖10係作為本創作之其他實施形態之拋棄式尿布中使用之正面片材之立體圖。

圖11係自背面片材側觀察作為本創作之其他實施形態之拋棄式尿布中使用之吸收性芯體所得的平面圖。

圖12係自背面片材側觀察作為本創作之其他實施形態之拋棄式尿布中使用之吸收性芯體所得的平面圖。

圖13係自背面片材側觀察作為本創作之其他實施形態之拋棄式尿布中使用之吸收性芯體所得的平面圖。

圖14係自背面片材側觀察作為本創作之其他實施形態之拋棄式尿布中使用之吸收性芯體所得的平面圖。

然而，於日本專利特開2009-119154號公報及日本專利特開2009-153631號公報中均未對具備塊狀之吸收體(吸收性芯體)及具有起伏之構造之正面片材之吸收性物品進行記載，且未對用以發揮塊狀之吸收體(吸收性芯體)之效果且亦進一步發揮具有起伏之構造之正面片材之效果的塊狀之吸收體(吸收性芯體)與具有起伏之構造之正面片材之恰當之配置進行任何記載。

因此，本創作係與提供可滿足上述要求之吸收性物品相關者。

本創作係一種吸收性物品，其具備配置於肌膚對向面側之正面片材、配置於非肌膚對向面側之背面片材、及配置於該等兩片材間之縱長之吸收體，上述正面片材包含向肌膚對向面側隆起之多個隆起部及與該隆起部鄰接之凹陷部，該正面片材之肌膚對向面側成為具有起伏之構造，且非肌膚對向面側平坦，上述吸收體包含含有吸收聚合物之吸收性芯體及包裹該吸收性芯體之被覆材，上述吸收性芯體包含基重相對較高且向上述背面片材側凸出之高基重部、及與該高基重部鄰接且基重相對較低並自上述背面片材側朝向上述正面片材側凹下之低基重部，該高基重部及該低基重部係一體成形，且肌膚對向面側平坦。

根據本創作之吸收性物品，彎曲性提高，並且透氣性提高，而肌膚觸感提高。

以下，針對本創作之吸收性物品，根據其較佳之實施形態，參照圖1~圖4進行說明。於圖1中表示自正面片材側觀察作為本創作之實施形態之展開型拋棄式尿布所得的一部分斷裂平面圖，於圖2中表示圖1之I-I線剖面圖。又，於圖3中表示圖1所示之拋棄式尿布所包含之正面片材之立體圖，於圖4中表示圖1所示之拋棄式尿布所包含之吸收性芯體之平面圖。

本實施形態之拋棄式尿布1(以下亦稱為「尿布1」)係如圖1所示，包含配置於肌膚對向面側之正面片材2、配置於非肌膚對向面側之背面片材3、及配置於該等兩片材2、3間之縱長之吸收體4。如圖1所示，尿布1形成為相對於沿縱向延伸之中心線CL左右對稱。

若對本實施形態之尿布1詳細進行敍述，則尿布1係如圖1所示，於縱向(以下亦稱為「Y方向」，Y方向：指與中心線CL平行之方向)上包含腹側部A、背側部B及位於該等A、B之間之下襠部C。腹側部A係於穿著尿布時位於穿著者之腹側之部位，背側部B係位於穿著者之背側之部位，下襠部C係位於穿著者之下襠之部位。下襠部C位於尿布1之縱向(Y方向)中央部。再者，將與縱向(Y方向)正交之方向設為尿布1之橫向(以下亦稱為「X方向」)而進行說明。

於本說明書中，所謂「肌膚對向面」，係指構成尿布1之正面片材2等各構件之正背兩面中於穿著時配置於穿著者之肌膚側之面，所謂「非肌膚對向面」，係指正面片材2等各構件之正背兩面中於穿著時朝向與穿著者之肌膚側相反側之面。

尿布1係如圖1所示，腹側部A之左右兩側緣及背側部B之左右兩側緣相較下襠部C之左右兩側緣而向橫向(X方向)外側延伸。而且，下襠部C之左右兩側緣朝向橫向(X方向)內側呈圓弧狀彎曲，整體上具有縱向(Y方向)中央部朝著內側變細之形狀。正面片材2及背面片材3分別自吸收體4之左右兩側緣及前後兩端緣向外側延伸。正面片材2係如圖2所示，其橫向(X方向)之尺寸小於背面片材3之橫向(X方向)之尺寸。正面片材2及背面片材3分別於自吸收體4之周緣向外側延伸之延伸部直接地或插入其他構件而相互接合，夾持、固定吸收體4。之後對固定吸收體4之接著劑5詳細進行敍述。

如圖1所示，尿布1為所謂之展開型尿布，且於背側部B之左右兩側緣部設置有一對緊固帶7、7，於腹側部A之外表面(非肌膚對向面)設置有將該緊固帶7、7固著之著扣帶8。如圖1所示，於尿布1之沿著縱向(Y方向)之兩側部各者，包含以伸長狀態固定於Y方向上之彈性構件61之立起褶皺形成用片材62配置並固定於正面片材2之側部，藉此形成一對立起褶皺6、6(參照圖2)。又，如圖1所示，於尿布1之沿著縱向(Y方向)之兩側部各者，腿褶皺形成用之複數根腿彈性構件63以伸長狀態配置於Y方向上，藉由腿彈性構件63之收縮而形成腿褶皺。又，於尿布1之背側部B側之縱向(Y方向)端部，腰褶皺形成用之腰部彈性構件64以伸長狀態配置於X方向上，藉由腰部彈性構件64之收縮而形成腰褶皺。

正面片材2係如圖1~圖3所示，包含向肌膚對向面側隆起之多個隆起部21及與隆起部21鄰接之凹陷部22，正面片材2之肌膚對向面側成為具有起伏之構造，且正面片材2之非肌膚對向面側平坦。正面片材2係於尿布1中，如圖3所示，包含片狀物之第1層23及第2層24。第1層23構成正面片材2之肌膚對向面，第2層24構成正面片材2之非肌膚對向面。如圖3所示，第1層23向肌膚對向面側隆起而形成內部成為空洞之多個隆起部21並且於隆起部21間形成有凹陷部22。又，第2層24成為平面狀。再者，於凹陷部22中，第1層23與第2層24經由接合部25而接合。於凹陷部22存在接合部25，且於接合部25之外周緣存在非接合部。

於尿布1之正面片材2中，隆起部21係如圖3所示，由4處包含接合部25之凹陷部22包圍，其底面於俯視時為矩形。又，隆起部21整體上成為脊線帶有弧度之扁平之長方體或截頭四角錐體。另一方面，凹陷部22於俯視時亦成為矩形。再者，於尿布1之正面片材2中，隆起部21由4處接合部25(凹陷部22)包圍，但亦可由較4處多之接合部25(凹陷部22)包圍。

隆起部21及凹陷部22係於尿布1之正面片材2中，如圖3所示，沿著Y方向交替地配置而形成行，該行係於X方向上配置成多行。當著眼於一上述行中之任意一個隆起部21時，於與該行於X方向上相鄰之左右之行中，於與該一個隆起部21相鄰之位置上不存在隆起部21。具體而言，於X方向上相鄰之2個行中，接合部25(凹陷部22)每次錯開半個間距而配置於Y方向上。因此，當著眼於一行中之任意一個接合部25(凹陷部22)時，該一個接合部25(凹陷部22)成為其前後及左右由隆起部21包圍而形成之閉合之凹陷部。即，自第1層23側俯視正面片材2時，接合部25(凹陷部22)配置成千鳥格子狀，隆起部21亦配置成千鳥格子狀。

就降低與身體之接觸壓而使穿著感良好之觀點而言，隆起部21之高度h(參照圖3)為0.5mm以上，較佳為1mm以上，而且，為5mm以下，較佳為4mm以下，更具體而言，較佳為0.5mm以上5mm以下，進而較佳為1mm以上4mm以下。又，隆起部21之沿著Y方向之底部尺寸L1(參照圖3)為2mm以上，而且，為30mm以下，較佳為5mm以下，更具體而言，較佳為2mm以上30mm以下，進而較佳為2mm以上5mm以下。又，沿著X方向之底部尺寸L2(參照圖3)為2mm以上，而且，為30mm以下，較佳為5mm以下，更具體而言，較佳為2mm以上30mm以下，進而較佳為2mm以上5mm以下。又，隆起部21之底面積為4mm² 以上，而且，為900mm² 以下，較佳為25mm² 以下，更具體而言，較佳為4mm² 以上900mm² 以下，進而較佳為4mm² 以上25mm² 以下。

凹陷部22之接合部25之於X方向上之長度L3(參照圖3)為0.1mm以上，較佳為0.5mm以上，而且，為20mm以下，較佳為5mm以下，更具體而言，就肌膚觸感良好且緩衝感較高之方面而言，較佳為0.1mm以上20mm以下，特佳為0.5mm以上5mm以下。再者，接合部25之於Y方向上之長度與長度L3相同。

第1層23及第2層24包含相同或不同之片狀物。該片狀物實質上為非伸縮性。作為片材之材質，只要為先前公知之用於尿布之材料中實質上為非伸縮性之材料，便可無特別限制地使用。例如，可列舉利用梳棉法而製造之不織布、紡黏不織布、熔噴不織布、水針不織布及針軋不織布等各種不織布。又，亦可使用藉由開口機構而可使液體透過之薄膜等。於使用不織布作為片材物之情形時，其構成纖維之纖度為1 dtex以上，較佳為1.5 dtex以上，而且，為20 dtex以下，較佳為5.6 dtex以下，更具體而言，就確保正面片材2之強度、提高肌膚觸感等方面而言，較佳為1 dtex以上20 dtex以下，特佳為1.5 dtex以上5.6 dtex以下。

第1層23之基重為10g/m² 以上，較佳為15g/m² 以上，而且，為100g/m² 以下，較佳為30g/m² 以下，更具體而言，較佳為10g/m² 以上100g/m² 以下，進而較佳為15g/m² 以上30g/m² 以下。另一方面，第2層24之基重為5g/m² 以上，較佳為10g/m² 以上，而且，為50g/m² 以下，較佳為30g/m² 以下，更具體而言，較佳為5g/m² 以上50g/m² 以下，進而較佳為10g/m² 以上30g/m² 以下。包含第1層23及第2層24之正面片材2之整體之基重為15g/m² 以上，較佳為20g/m² 以上，而且，為150g/m² 以下，較佳為60g/m² 以下，更具體而言，較佳為15g/m² 以上150g/m² 以下，進而較佳為20g/m² 以上60g/m² 以下。

具有以上構造之正面片材2之較佳之製造方法係記載於與本申請人之先前之申請案相關之日本專利特開2004-174234號公報或日本專利特開2005-111908號公報中。

吸收體4係如圖1、圖2所示，包含含有吸收聚合物之吸收性芯體41及包裹吸收性芯體41之被覆材42。吸收體4係於尿布1中，利用作為液體透過性之親水性片材之被覆材42被覆於縱向(Y方向)上較長之液體保持性之吸收性芯體41而形成。

吸收性芯體41係如圖2所示，包含基重相對較高且向背面片材3側凸出之高基重部43、及與高基重部43鄰接且基重相對較低並自背面片材3側朝向正面片材2側凹下之低基重部44。吸收性芯體41中高基重部43及低基重部44一體成形。吸收性芯體41係如圖2所示，吸收性芯體41之肌膚對向面側平坦，於尿布1中，吸收性芯體41之非肌膚對向面側成為凹凸構造。若詳細進行敍述，則於尿布1中，如圖1、圖2所示，構成吸收體4之吸收性芯體41包含吸收性材料比低基重部44多之高基重部41及吸收性材料比高基重部43少之低基重部44(44X、44Y)。於吸收性芯體41中，如圖1所示，於橫向(X方向)上延伸之線狀(連續直線狀)之低基重部44X與於縱向(Y方向)上延伸之線狀(連續直線狀)之低基重部44Y分別形成有複數個。低基重部44係如圖1所示，藉由於橫向(X方向)上延伸之線狀之低基重部44X及於縱向(Y方向)上延伸之線狀之低基重部44Y而整體上形成為格子狀，於由該等直線狀之低基重部44X、44Y劃分之部位(格子之孔之位置)配置有高基重部43。

吸收性芯體41係於尿布1中，如圖1、圖2、圖4所示，包含含有配置成格子狀之低基重部44X、44Y及配置於由低基重部44X、44Y劃分之部位之高基重部43的塊狀形狀區域411，進而包含遍及塊狀形狀區域411之外周而配置之外周區域412。如圖1、圖4所示，塊狀形狀區域411形成為於縱向(Y方向)上較長之矩形狀，外周區域412係腹側部A中之兩側緣及背側部B中之兩側緣分別相較下襠部C中之兩側緣而向橫向(X方向)外側延伸，整體上形成為自縱向(Y方向)中央部起靠近腹側部A之部分朝著內側變細之形狀。外周區域412係與高基重部41同樣地，吸收性材料比低基重部44多。

若對吸收性芯體41之塊狀形狀區域411更具體地進行說明，則於尿布1中，如圖4所示，由低基重部44Y、44X劃分之高基重部規則地於橫向(X方向)上配置有5個的塊狀構造自腹側部A起遍及背側部B規則地於縱向(Y方向)上配置並形成有14列。於尿布1之塊狀形狀區域411中，如圖4所示，於縱向(Y方向)上延伸之6根低基重部44Y分別自腹側部A起遍及背側部B呈直線狀配置。

於本創作中，如圖2所示，吸收性芯體41之高基重部43及低基重部44一體成形，於尿布1中，外周區域412亦與高基重部43及低基重部44一體成形。此處，所謂「一體成形」，係指高基重部43、低基重部44及外周區域412未經由接著劑或熱熔合等接合手段而相互之間無法分離地一體化，利用相同之材料一體地形成。若如此般高基重部43、低基重部44及外周區域412一體成形，則具有體液可順利地移動之連續性。之後對如上所述之吸收體4之製造方法進行說明。

於尿布1中，如圖2所示，構成塊狀形狀區域411之高基重部43向背面片材3側凸出，外周區域412亦向背面片材3側凸出。又，於尿布1中，如圖2所示，構成塊狀形狀區域411之低基重部44(44Y)係自背面片材3側朝向正面片材2側凹下。即，吸收性芯體41之凹凸構造中之向正面片材2側凹下之凹部(槽)主要由低基重部44(44X、44Y)所形成，吸收性芯體41之凹凸構造中之向背面片材3側隆起之凸部主要由高基重部43及外周區域412所形成。此處，所謂「凹部主要由低基重部44所形成」，係指包括例如低基重部44與高基重部43之邊界附近之高基重部43形成該凹部之一部分之情形，同樣地，所謂「凸部主要由高基重部43及外周區域412所形成」，係指包括例如高基重部43與低基重部44之邊界附近之低基重部44形成該凸部之一部分之情形。

又，尿布1之吸收性芯體41中，低基重部44如圖2所示於尿布1之厚度方向T上偏靠於正面片材2側(吸收體4之肌膚對向面側)。吸收性芯體41之正面片材2側如圖2所示為平坦。

吸收性芯體41係於用於拋棄式尿布之情形時，較佳為縱向(Y方向)之全長為250mm以上550mm以下且橫向(X方向)之總寬度為50mm以上200mm以下。

塊狀形狀區域411之縱向(Y方向)之長度為吸收性芯體41之Y方向之全長之70%以上之長度，較佳為85%以上之長度，而且，為98%以下之長度，較佳為95%以下之長度，更具體而言，較佳為70%以上98%以下之長度，進而較佳為85%以上95%以下之長度。

塊狀形狀區域411之橫向(X方向)之長度為吸收性芯體41之X方向之總寬度之30%以上之長度，較佳為50%以上之長度，而且，為90%以下之長度，較佳為70%以下之長度，更具體而言，較佳為30%以上90%以下之長度，進而較佳為50%以上70%以下之長度。

塊狀形狀區域411係於用於拋棄式尿布之情形時，較佳為縱向(Y方向)之全長為100mm以上540mm以下且橫向(X方向)之總寬度為20mm以上140mm以下。

外周區域412係於用於拋棄式尿布之情形時，較佳為縱向(Y方向)之兩端部各自之縱向(Y方向)之長度為10mm以上150mm以下。

外周區域412係於用於拋棄式尿布之情形時，沿著縱向(Y方向)之兩側部各自之橫向(X方向)之長度於腹側部A中較佳為10mm以上40mm以下，於下襠部C中較佳為10mm以上30mm以下，於背側部B中較佳為10mm以上40mm以下。

若進一步對塊狀形狀區域411詳細進行敍述，則於尿布1中，如圖1所示，低基重部44之縱向(Y方向)之長度較高基重部43之縱向(Y方向)之長度短。具體而言，於橫向(X方向)上延伸之線狀之低基重部 44X之縱向(Y方向)之長度(L4)較高基重部43之縱向(Y方向)之長度(L6)短。低基重部44(44X)之長度(L4)較佳為高基重部43之長度(L6)之3%以上20%以下之長度。

以下，進一步對高基重部43及低基重部44(44X、44Y)之大小、基重等詳細進行敍述。

於將吸收性物品用於例如拋棄式尿布之情形時，就可藉由提高縱向(Y方向)之彎曲性而良好地貼合於穿著者之身體之觀點、及可藉由排泄後吸收體4以較正面片材之起伏大之凹凸形狀膨潤而於穿著者之肌膚與正面片材之間產生間隙來提高透氣性的觀點而言，於橫向(X方向)上延伸之線狀之低基重部44X之寬度L4為0.5mm以上，較佳為1mm以上，而且，為5mm以下，較佳為3mm以下，更具體而言，較佳為0.5mm以上5mm以下，進而較佳為1mm以上3mm以下。

於將吸收性物品用於例如拋棄式尿布之情形時，就可藉由提高橫向(X方向)之彎曲性而減少對穿著者之胯襠部之負擔之觀點、及可藉由排泄後吸收體4以較正面片材之起伏大之凹凸形狀膨潤而於穿著者之肌膚與正面片材之間產生間隙來提高透氣性的觀點而言，於縱向(Y方向)上延伸之線狀之低基重部44Y之寬度L5為0.5mm以上，較佳為1mm以上，而且，為5mm以下，較佳為3mm以下，更具體而言，較佳為0.5mm以上5mm以下，進而較佳為1mm以上3mm以下。

再者，寬度L4、L5係吸收體4之凹凸構造中之凹部之底部之位置上之測定值。

高基重部43係於尿布1中，如圖1所示，俯視時形成為於縱向(Y方向)上較長之矩形狀。再者，於尿布1中，俯視高基重部43時，形成為矩形狀，但四角亦可成為圓弧狀，亦可為多邊形狀、橢圓、其等之組合等。

關於尿布1之高基重部43，於將吸收性物品用於例如拋棄式尿布之情形時，就可藉由提高縱向(Y方向)及橫向(X方向)之彎曲性而良好地貼合於穿著者之身體之觀點而言，如圖1所示，其縱向(Y方向)之長度L6為5mm以上，較佳為15mm以上，而且，為30mm以下，較佳為25mm以下，更具體而言，較佳為5mm以上30mm以下，進而較佳為15mm以上25mm以下。又，其橫向(X方向)之長度L7為3mm以上，較佳為5mm以上，而且，為20mm以下，較佳為15mm以下，更具體而言，較佳為3mm以上20mm以下，進而較佳為5mm以上15mm以下。

關於低基重部44(44X、44Y)，於將吸收性物品用於例如拋棄式尿布之情形時，就可藉由排泄後吸收體4以較正面片材之起伏大之凹凸形狀膨潤而於穿著者之肌膚與正面片材之間產生間隙來提高透氣性的觀點而言，其基重為高基重部43之基重之20%以上，較佳為30%以上，而且，為80%以下，較佳為70%以下，更具體而言，較佳為20%以上80%以下，進而較佳為30%以上70%以下。

具體而言，低基重部44(44X、44Y)之基重為100g/m² 以上，較佳為150g/m² 以上，而且，為500g/m² 以下，較佳為400g/m² 以下，更具體而言，較佳為100g/m² 以上500g/m² 以下，進而較佳為150g/m² 以上400g/m² 以下。又，高基重部43之基重為300g/m² 以上，較佳為350g/m² 以上，而且，為900g/m² 以下，較佳為800g/m² 以下，更具體而言，較佳為300g/m² 以上900g/m² 以下，進而較佳為350g/m² 以上800g/m² 以下。外周區域412之基重與高基重部41之基重相同。

又，低基重部44(44X、44Y)之厚度較佳為高基重部43之厚度之30%以上90%以下。具體而言，低基重部44(44X、44Y)之厚度為1.5mm以上，較佳為2.5mm以上，而且，為4.5mm以下，較佳為4mm以下，更具體而言，較佳為1.5mm以上4.5mm以下，進而較佳為2.5mm以上4mm以下。高基重部43之厚度為2mm以上，較佳為3mm以上，而且，為8mm以下，較佳為7mm以下，更具體而言，較佳為2mm以上8mm以下，進而較佳為3mm以上7mm以下。外周區域412之厚度與高基重部41之厚度相同。

再者，高基重部43、低基重部44(44X、44Y)及外周區域412之厚度係將樣品切割成特定大小，以5 kPa對測定部位加壓10分鐘，除重後立刻進行測定。測定部位係設為每1片中包含腹側部、下襠部、背側部各自之任意1處以上之3處以上，且根據2片尿布樣品(測定部位6處以上)之平均而得出厚度。例如利用鋒利之剃刀沿圖1所示之縱向(Y方向)或橫向(X方向)切斷尿布1，對該經切斷之樣品之剖面進行測定。於難以用肉眼進行測定之情形時，亦可使用例如顯微鏡(KEYENCE公司製造之VHX-1000)以20~100倍之倍率觀察上述經切斷之樣品之剖面而進行測定。

高基重部43及低基重部44之基重係以如下方式測定。

<基重之測定方法>

高基重部43、低基重部44及外周區域412之基重之測定方法如下所述。

沿著吸收性芯體41中之高基重部43與低基重部44之邊界線使用Feather公司製造之單刃剃刀予以切斷。分別使用電子天平(A & D公司製造之電子天平GR-300、精度：小數點以後4位)對切斷所得之高基重部43之10個小片進行測定，求出高基重部43之1個小片之平均重量。將所求得之平均重量除以高基重部43之每1個小片之平均面積而算出高基重部43之基重。外周區域412之基重亦以與高基重部43之基重相同之方式算出。

繼而，沿著高基重部43與低基重部44(44Y)之於縱向(Y方向)上延伸之邊界線，以長度100mm、寬度與低基重部44(44Y)之寬度之設計尺寸相配合，使用Feather公司製造之單刃剃刀，切下細條紋狀之低基重部44(44Y)之5個小片。分別使用電子天平(A & D公司製造之電子天平GR-300、精度：小數點以後4位)對所獲得之5個小片進行測定，並加以平均而求出低基重部44(44Y)之1個小片之平均重量。將所求得之平均重量除以低基重部44(44Y)之每1個小片之平均面積而算出低基重部41(44Y)之基重。關於低基重部44(44X)，亦以與低基重部44(44Y)相同之方式算出基重。

於尿布1之吸收體4中，高基重部43及外周區域412形成為密度與低基重部44(44X、44Y)大致相同或高於低基重部44(44X、44Y)。

低基重部44(44X、44Y)係於吸收性物品用於例如拋棄式尿布之情形時，就柔軟性提高之觀點而言，其密度為高基重部43之密度之50%以上，較佳為75%以上，而且，為100%以下，較佳為95%以下，更具體而言，較佳為50%以上100%以下，進而較佳為75%以上95%以下。

具體而言，低基重部44(44X、44Y)之密度為0.05g/cm³ 以上，較佳為0.07g/cm³ 以上，而且，為0.15g/cm³ 以下，較佳為0.13g/cm³ 以下，更具體而言，較佳為0.05g/cm³ 以上0.15g/cm³ 以下，進而較佳為0.07g/cm³ 以上0.13g/cm³ 以下。又，高基重部43之密度為0.05g/cm³ 以上，較佳為0.07g/cm³ 以上，而且，為0.15g/cm³ 以下，較佳為0.13g/cm³ 以下，更具體而言，較佳為0.05g/cm³ 以上0.15g/cm³ 以下，進而較佳為0.07g/cm³ 以上0.13g/cm³ 以下。外周區域412之密度與高基重部41之密度相同。

高基重部43、外周區域412及低基重部44(44X、44Y)之密度係將利用上述方法而求得之高基重部43、外周區域412及低密度部44之基重除以利用上述方法而求得之各自之厚度而算出。

又，於尿布1中，於吸收性芯體41之低基重部44(44X、44Y)與被覆材42之間形成有空間9。即，於吸收體4形成有藉由吸收性芯體41之凹凸構造與包裹吸收性芯體41之被覆材42而形成之空間9。如上所述，於尿布1中，如圖1、圖2所示，低基重部44(44X、44Y)於吸收性芯體41之背面片材3(非肌膚對向面)側整體上形成為格子狀，於格子之孔之位置上配置高基重部43，低基重部44係以包圍高基重部43之方式形成。因此，於尿布1中，如圖1、圖2所示，由向正面片材2側凹下之低基重部44X與被覆材42所形成之複數個空間9X對應於低基重部44X而於橫向(X方向)上分別連續地延伸，由向正面片材2側凹下之低基重部44Y與被覆材42所形成之複數個空間9Y對應於低基重部44Y而於縱向(Y方向)上分別連續地延伸。

於尿布1中，如圖2所示，包裹吸收性芯體41之被覆材42中之肌膚對向面側之肌膚側被覆材421與吸收性芯體41之平坦之肌膚對向面41T經由肌膚側吸收性芯體接著劑51T(參照圖2之(a))而固定。又，於尿布1中，被覆材42中之非肌膚對向面側之非肌膚側被覆材422與吸收性芯體41之非肌膚對向面41U經由非肌膚側吸收性芯體接著劑51U(參照圖2之(b))而固定。於尿布1中，如圖2所示，使用1片被覆材42，翻折被覆材42之兩側部，以使被覆材42之側緣部彼此於吸收性芯體41之背面片材3側重疊之方式包裹吸收性芯體41。因此，於1片被覆材42中，配置於吸收性芯體41之肌膚對向面41T側之部位成為肌膚側被覆材421，配置於吸收性芯體41之非肌膚對向面41U側之部位成為非肌膚側被覆材422。再者，於尿布1中，如上所述，肌膚側被覆材421及非肌膚側被覆材422利用1片被覆材42而形成，但亦可利用單獨之2片被覆材而形成。

又，於尿布1中，如圖2所示，肌膚側被覆材421與正面片材2經由肌膚側吸收體接著劑5T(參照圖2之(c))而固定。如此般，於尿布1中，於正面片材2與被覆材42(肌膚側被覆材421)之間不存在其他片材，而正面片材2直接配置於被覆材42(肌膚側被覆材421)上，因此，肌膚側被覆材421與正面片材2經由肌膚側吸收體接著劑5T而固定。然而，於在正面片材2與被覆材42(肌膚側被覆材421)之間配置有例如次層片材之情形時，肌膚側被覆材421與正面片材2側之次層片材經由肌膚側吸收體接著劑5T而固定即可。

又，於尿布1中，如圖2所示，非肌膚側被覆材422與背面片材3經由非肌膚側吸收體接著劑5U(參照圖2之(d))而固定。

又，於尿布1中，肌膚側吸收性芯體接著劑51T之塗敷面積率較非肌膚側吸收性芯體接著劑51U之塗敷面積率低。具體而言，肌膚側吸收性芯體接著劑51T塗敷之塗敷面積率為2%以上，較佳為5%以上，而且，為40%以下，較佳為20%以下，更具體而言，較佳為2%以上40%以下，進而較佳為5%以上20%以下。另一方面，非肌膚側吸收性芯體接著劑51U塗敷之塗敷面積率為20%以上，較佳為30%以上，而且，為100%以下，較佳為80%以下，更具體而言，較佳為20%以上100%以下，進而較佳為30%以上80%以下。

<接著劑5之塗敷面積率之測定方法>

於特定部位散佈增色劑而將接著劑著色後，以特定大小切下而測定經著色之面積。藉由將測定所得之面積除以所切下之尺寸而獲得塗敷面積率。測定部位設為3處以上，求出其等之平均值，而算出塗敷面積率。

為了使肌膚側吸收性芯體接著劑51T之塗敷面積率低於非肌膚側吸收性芯體接著劑51U之塗敷面積率，而於尿布1中，肌膚側吸收性芯體接著劑51T係如圖2之(a)所示，使用例如噴槍，塗敷成於縱向(Y方向)上較長之螺旋狀。亦可於橫向(X方向)上間隔地塗敷。

除螺旋狀以外，亦可為於縱向(Y方向)上較長之Ω(歐米笳)字狀。Ω(歐米笳)字狀係Ω形狀，因不存在接著劑之交點或接著劑之交點較少而可削減接著劑之塗佈量或者可防止交點處之接著劑滲出。

又，於尿布1中，非肌膚側吸收性芯體接著劑51U係如圖2之(b)所示，使用例如塗佈槍而於橫向(X方向)上間隔地且於縱向(Y方向)上呈一直線狀地塗敷，整體觀察時塗敷成條紋狀。於橫向(X方向)上相鄰之非肌膚側吸收性芯體接著劑51U彼此之間隔較佳為0.5mm以上15mm以下。由於如此般塗敷非肌膚側吸收性芯體接著劑51U而將被覆材42之非肌膚側被覆材422與吸收性芯體41之凹凸構造之非肌膚對向面41U接著固定，故非肌膚側被覆材422容易追隨吸收性芯體41之凹凸構造，而進入至低基重部44(44X、44Y)之凹處(參照圖2)。

又，於尿布1中，肌膚側吸收體接著劑5T係與肌膚側吸收性芯體接著劑51T同樣地，如圖2之(c)所示，使用噴槍而塗敷成於縱向(Y方向)上較長之螺旋狀。亦可於橫向(X方向)上間隔地塗敷。肌膚側吸收體接著劑5T塗敷之基重為0.5g/m² 以上，較佳為1g/m² 以上，而且，為15g/m² 以下，較佳為10g/m² 以下，更具體而言，較佳為0.5g/m² 以上15g/m² 以下，進而較佳為1g/m² 以上10g/m² 以下。

又，於尿布1中，非肌膚側吸收體接著劑5U係如圖2之(d)所示，使用例如珠槍使接著劑以固定寬度連續地落下，而於寬度方向(X方向)上間隔地且於縱向(Y方向)上呈一直線狀地塗敷，整體觀察時塗敷成條紋狀。非肌膚側吸收體接著劑5U塗敷之基重為0.5g/m² 以上，較佳為1g/m² 以上，而且，為15g/m² 以下，較佳為10g/m² 以下，更具體而言，較佳為0.5g/m² 以上15g/m² 以下，進而較佳為1g/m² 以上10g/m² 以下。於橫向(X方向)上相鄰之非肌膚側吸收體接著劑5U彼此之間隔較佳為10mm以上40mm以下。由於如此般塗敷非肌膚側吸收體接著劑5U而將被覆材42之非肌膚側被覆材422與背面片材3接著固定，故背面片材3係與非肌膚側被覆材422同樣地，容易追隨吸收性芯體41之凹凸構造，而進入至低基重部44(44X、44Y)之凹處(參照圖2)。

如上所述，於尿布1之吸收體4中，如圖1、圖4所示，於由直線狀之低基重部44X、44Y劃分之部位(格子之孔之位置)配置高基重部43，吸收體4之吸收性芯體41中，高基重部43與低基重部44(於縱向(Y方向)上延伸之低基重部44Y)於橫向(X方向)上交替地並排排列，高基重部43與低基重部44(於橫向(X方向)上延伸之低基重部44X)於縱向(Y方向)上交替地並排排列。而且，塗敷成螺旋狀之肌膚側吸收性芯體接著劑51T係於低基重部44Y上於複數處交叉，因此，吸收性芯體41彎曲時肌膚側被覆材421不會自吸收性芯體41離開，因此，不妨礙彎曲性。再者，於尿布1中，如上所述，肌膚側吸收性芯體接著劑51T之螺旋於低基重部44Y上於複數處交叉，但只要塗敷成螺旋狀之肌膚側吸收性芯體接著劑51T及肌膚側吸收體接著劑5T之至少一者之螺旋於低基重部44Y上於複數處交叉，便可發揮上述效果。

接下來，對尿布1所具備之吸收體4即包含高基重部43(高密度)、外周區域412(高密度)及低基重部44(低密度)一體成形之吸收性芯體41之吸收體4之製造方法進行說明。

於圖5中表示吸收體4之製造方法之一實施態樣及該實施態樣中所使用之製造裝置。吸收體4之製造裝置包含沿箭頭R1方向旋轉驅動之旋轉筒50、將吸收性芯體41之原料即含有吸收聚合物之吸收性材料45供給至旋轉筒50之外周面之導管60、配置於旋轉筒50之下游側之斜下方且沿箭頭R2方向旋轉驅動之傳料輥70、配置於旋轉筒50之圓周方向上之導管60與傳料輥70之間之真空箱65、以經過真空箱65與旋轉筒50之間及傳料輥70與旋轉筒50之間之方式配置之作為片狀之透氣性構件之網帶75、及配置於傳料輥70之下方之真空輸送機80。

旋轉筒50如圖5所示形成圓筒狀，且受到來自馬達等原動機之動力而使形成其外周面之構件繞水平軸旋轉。於旋轉筒50之內側(旋轉軸側)之非旋轉部分形成有可使內部減壓之空間56。空間56中連接有抽氣風扇等公知之排氣裝置(未圖示)，藉由使該排氣裝置作動而可將空間56內維持於負壓。另一方面，於旋轉筒50之內側(旋轉軸側)之空間57及58中連接有可取入裝置外之空氣之配管(未圖示)。

如圖5所示，於旋轉筒50之外周面，與製造之吸收性芯體41之形狀相對應之形狀之筒凹部51沿著R1方向空出相等間隔而形成有複數個。如圖6所示，於各筒凹部51之底面部配置有形成有多個微孔之網板52、及金屬製或樹脂製之難透氣性構件53。此處，難透氣性構件53係以突出之方式設置於網板52上，且以與上述低基重部44(44X、44Y)之形狀及位置相對應之方式配置。如圖6所示，由如此般配置之難透氣性構件53劃分之僅由網板52所構成之區域54成為與高基重部43相對應之部分，由難透氣性構件53劃分之部分之外周整個區域中之僅由網板52所構成之區域55成為與外周區域412相對應之部分。又，未形成筒凹部51之旋轉筒50之外周面之部分包括包含金屬製之剛體之旋轉筒50之框體且為非透氣性。

導管60係如圖5所示，其一端側覆蓋旋轉筒50之位於維持於負壓之空間56上之外周面，於未圖示之另一端側包含纖維材料導入裝置。纖維材料導入裝置包含粉碎器，該粉碎器將例如片狀之木漿粉碎而製成解纖紙漿，並將該解纖紙漿(纖維材料)送入至導管內，且於導管60之中途包含導入吸收聚合物之吸收聚合物導入部。

傳料輥70包含具有透氣性之圓筒狀之外周部，且受到來自馬達等原動機之動力而使其外周部沿R2方向旋轉。於傳料輥70之內側(旋轉軸側)之非旋轉部分形成有可使內部減壓之空間71。於空間71中連接有抽氣風扇等公知之排氣裝置(未圖示)，藉由使該排氣裝置作動，而可將空間71內維持於負壓。

真空箱65係於旋轉筒50之旋轉方向R1上配置於導管60之下游側端部601與傳料輥70之間。真空箱65具有箱狀之形狀，且於與旋轉筒50對向之部位包含朝向旋轉筒50方向開口之開口部。真空箱65經由排氣管67而與抽氣風扇等公知之排氣裝置(未圖示)連接，且藉由該排氣裝置之作動而可將真空箱65內維持於負壓。

網帶75係具有網眼之帶狀之透氣性傳送帶呈環狀連結而成者，其由複數個自由輥及傳料輥70導引而於特定之路徑上連續地移動。網帶75係藉由傳料輥70之旋轉而驅動。網帶75於通過真空箱65之上述開口部之前方之期間，與旋轉筒50之外周面接觸，於傳料輥70與旋轉筒50最接近之最接近部附近自旋轉筒50之外周面離開而向傳料輥70上轉移。

真空輸送機80包含架設於驅動輥81及從動輥82之環狀之透氣性傳送帶83、及隔著透氣性傳送帶83且配置於與傳料輥70對向之位置上之真空箱84。

接下來，對使用上述吸收體之製造裝置連續地製造吸收體4(吸收性芯體41)之方法進行說明。

首先，使分別連接至旋轉筒50內之空間56及真空箱65內之排氣裝置作動而使旋轉筒50內之空間56及真空箱65內為負壓。其原因在於：藉由如此般使空間56內為負壓，而於導管60內產生將吸收性材料45搬送至旋轉筒50之外周面之氣流。繼而，使旋轉筒50及傳料輥70旋轉，並使真空輸送機80作動。繼而，若使上述纖維材料導入裝置作動而向導管60內供給纖維材料，進而供給吸收聚合物，則該等吸收性材料45隨著導管60內流動之氣流而成為飛散狀態並朝向旋轉筒50之外周面供給。

於由導管60所覆蓋之部分進行搬送之期間，將吸收性材料(纖維材料與吸收聚合物之混合物)45抽吸至旋轉筒50之筒凹部51。吸收性材料45係如圖7所示，逐漸堆積於筒凹部51之各區域54及區域55之網板52上。於如此而獲得之堆積物46中，吸收性材料45堆積於難透氣性構件53上而成之部位(難透氣性構件53對應部)46a中之吸收性材料45 之堆積量相對較少，其他部位(區域54對應部)46b及部位(區域55對應部)46c中之吸收性材料45之堆積量相對較多，從而堆積物46整體上具有凹凸構造。

繼而，若旋轉筒50進行旋轉而使筒凹部51到達真空箱65之對向位置，則筒凹部51內之堆積物46藉由來自真空箱65之抽吸而成為吸附於網帶75之狀態。筒凹部51內之堆積物46於上述狀態下搬送至緊靠傳料輥70與旋轉筒50之最接近部之前方，且於該最接近部附近，藉由來自傳料輥70側之抽吸而保持著吸附於網帶75之狀態自筒凹部51脫模，而向傳料輥70上轉移。

如此，與網帶75一併轉移至傳料輥70上之具有凹凸構造之堆積物46保持著吸附於傳料輥70上之網帶75之狀態，而搬送至與真空輸送機80之交接部(傳料輥70之最下端部)，且於該交接部藉由真空箱84之抽吸而向真空輸送機80上轉移。

於本實施形態之吸收體之製造裝置中，如圖5所示，於載置堆積物46之前之真空輸送機80上導入包含衛生紙或親水性不織布之被覆材42，並使堆積物46轉移至被覆材42上。繼而，進而，藉由翻折板(未圖示)摺疊被覆材42而利用被覆材42包裹堆積物46之後，將由被覆材42包裹之狀態之堆積物46以特定之間隔切斷，連續地製造切斷成相當於1個吸收體之尺寸之吸收體前驅物49。

繼而，於本實施形態之吸收體之製造裝置中，藉由加壓機構90將如此而獲得之吸收體前驅物49壓縮，而使構成吸收體前驅物49之堆積物46之厚度積極地減少，從而獲得目標之吸收體4(吸收性芯體41)。如圖5所示，加壓機構90構成為包含至少一者之表面平滑之一對輥91、92，且可對導入至輥91、92間之被加壓物自上下表面進行加壓而於厚度方向上將其壓縮。

若藉由加壓機構90壓縮堆積物46，則吸收性材料相對較多且厚度較大之部位(區域54對應部)46b及部位(區域55對應部)46c較吸收性材料45相對較少且厚度較小之部位(難透氣性構件53對應部)46a受到更強之壓縮。其結果，於使用上述製造裝置而製造之吸收體4(吸收性芯體41)中，堆積物46中之部位(區域54對應部)46b(凸部)及部位(區域55對應部)46c成為吸收性芯體41中密度相對較高之高基重部43及外周區域412，堆積物46中之部位(難透氣性構件53對應部)46a(凹部)成為吸收性芯體41中密度相對較低之低基重部44。

對本實施形態之拋棄式尿布1之形成材料進行說明。

作為背面片材3、立起褶皺形成用片材62，通常，若為拋棄式尿布等吸收性物品中所使用者，則可無特別限制地使用。例如，作為背面片材3，可使用樹脂薄膜或樹脂薄膜與不織布之積層體等。作為立起褶皺形成用片材62，可使用伸縮性之薄膜、不織布、織物或其等之積層片材等。

作為緊固帶7，通常，若為拋棄式尿布等吸收性物品中所使用者，則可無特別限制地使用。例如，可使用「Magic Tape(註冊商標)」(可樂麗公司製造)、「QUICKLON(註冊商標)」(YKK公司製造)、「Magicloth(註冊商標)」(Kanebo Bell-Touch公司製造)等中之勾面構件等。

作為構成吸收體4之吸收性芯體41，可使用使吸收聚合物之粒子保持於紙漿纖維等纖維之集合體中而成者等。作為構成吸收體4之被覆材42，可使用包含親水性片材例如透水性之薄紙(衛生紙)或透水性不織布之包芯片材等。

作為立起褶皺形成用之彈性構件61、腿彈性構件63及腰部彈性構件64，可使用包含天然橡膠、聚胺基甲酸酯、聚苯乙烯-聚異戊二烯共聚物、聚苯乙烯-聚丁二烯共聚物、丙烯酸乙酯-乙烯等聚乙烯-α烯烴共聚物等之線狀之伸縮性材料。

作為接著劑5(肌膚側吸收性芯體接著劑51T、非肌膚側吸收性芯體接著劑51U、肌膚側吸收體接著劑5T、非肌膚側吸收體接著劑5U)，通常，若為拋棄式尿布等吸收性物品中所使用者，則可無特別限制地使用，例如，可使用熱熔接著劑。作為熱熔接著劑，例如，可列舉苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS)等嵌段共聚物系之熱熔接著劑。

對使用上述本創作之實施形態之拋棄式尿布1時之作用效果進行說明。

尿布1係如圖1、圖2所示，正面片材2之肌膚對向面側成為具有起伏之構造且非肌膚對向面側平坦，吸收體4之吸收性芯體41之肌膚對向面側平坦。由於使用如上所述之正面片材2，故尿布1之透氣性提高而肌膚觸感提高。而且，藉由如上所述之正面片材2與吸收體4之組合而彎曲性提高。進而，尿布1係如圖2所示，肌膚側被覆材421與吸收性芯體41之平坦之肌膚對向面41T經由肌膚側吸收性芯體接著劑51T而固定，非肌膚側被覆材422與吸收性芯體41之非肌膚對向面41U經由非肌膚側吸收性芯體接著劑51U而固定。即，正面片材2之平坦之非肌膚對向面側之肌膚側被覆材421與吸收性芯體41之平坦之肌膚對向面41T經由肌膚側吸收性芯體接著劑51T而固定，非肌膚側被覆材422與吸收性芯體41之凹凸構造之非肌膚對向面41U經由非肌膚側吸收性芯體接著劑51U而固定，因此，即便對正面片材2使用具有起伏之構造且具有厚度之片材，亦可發揮吸收性芯體41之凹凸構造之特徵，而如圖8(a)、圖8(b)所示，容易於尿布1之橫向(X方向)上彎曲。因此，尿布1之彎曲性提高，並且透氣性提高，而肌膚觸感提高。

又，尿布1因使用如圖3所示之包含內部成為空洞之多個隆起部21之正面片材2而透氣性進一步提高，從而肌膚觸感提高。

又，尿布1中，非肌膚側被覆材422如圖2所示追隨吸收性芯體41之凹凸構造，並進入至低基重部44之凹處(空間9)。因此，如圖8(b)所示，剖面觀察尿布1且使其向背面片材3側凸出地彎曲時，非肌膚側被覆材422之進入部分會伸長，進而，容易於尿布1之橫向(X方向)上彎曲。尤其是，尿布1中，背面片材3亦如圖2所示追隨吸收性芯體41之凹凸構造，並進入至低基重部44之凹處(空間9)。因此，如圖8(b)所示，剖面觀察尿布1且使其向背面片材3側凸出地彎曲時，背面片材3之進入部分會伸長，進而，容易於尿布1之橫向(X方向)上彎曲。

又，尿布1係如圖2所示，肌膚側吸收性芯體接著劑51T於橫向(X方向)上間隔地且以於縱向(Y方向)上較長之螺旋狀而塗敷，非肌膚側吸收性芯體接著劑51U於橫向(X方向)上間隔地且於縱向(Y方向)上呈一直線狀地塗敷。又，尿布1係如圖2所示，肌膚側吸收體接著劑5T於橫向(X方向)上間隔地且以於縱向(Y方向)上較長之螺旋狀而塗敷，非肌膚側吸收體接著劑5U於橫向(X方向)上間隔地且於縱向(Y方向)上呈一直線狀地塗敷。由於如此般配置於吸收性芯體41中之凹凸構造之非肌膚對向面41U側之非肌膚側吸收性芯體接著劑51U及非肌膚側吸收體接著劑5U分別於橫向(X方向)上間隔地且於縱向(Y方向)上呈一直線狀地塗敷，故如圖8(a)、圖8(b)所示，容易於尿布1之橫向(X方向)上彎曲。

又，尿布1中，肌膚側吸收性芯體接著劑51T之塗敷面積率較非肌膚側吸收性芯體接著劑51U之塗敷面積率小。由於如此般配置於吸收性芯體41中之凹凸構造之肌膚對向面41T側之肌膚側吸收性芯體接著劑51T之塗敷面積率較配置於非肌膚對向面41U側之非肌膚側吸收性芯體接著劑51U小，故如圖9所示，排泄後相對於尿布1之非肌膚側而肌膚側更大程度地以凹凸形狀膨潤，於穿著者之肌膚與正面片材之間產生間隙，從而可提高透氣性。

作為本創作之吸收性物品之一實施形態之拋棄式尿布並不受上述實施形態之拋棄式尿布任何限制，而可適當進行變更。

例如，於上述實施形態之拋棄式尿布1中，如圖2、圖3所示，正面片材2包含片狀物之第1層23及第2層24，構成正面片材2之肌膚對向面之第1層23包含向肌膚對向面側隆起而內部成為空洞之多個隆起部21，且構成正面片材2之非肌膚對向面之第2層24成為平面狀。亦可使用另一正面片材而代替如上所述之正面片材2，該正面片材如圖10所示，包含1層纖維集合體，於肌膚對向面側包含內部成為實心之多個隆起部21、及與隆起部21鄰接之凹陷部22，非肌膚對向面側成為大致平面狀，隆起部21及凹陷部22分別於縱向(Y方向)上延伸且於橫向(X方向)上交替地並排排列。包含如此般之內部為實心之隆起部21及凹陷部22分別於縱向(Y方向)上延伸且於橫向(X方向)上交替地並排排列之正面片材的拋棄式尿布發揮橫向之彎曲性提高且縱向之透氣性提高之效果。

又，亦可代替上述正面片材2而對正面片材使用另一種具有起伏之片材，上述起伏係將含有熱收縮性纖維之第1纖維層及含有實質上未進行熱收縮之纖維或於上述熱收縮性纖維之收縮開始溫度實質上未進行熱收縮之纖維的第2纖維層積層並局部接合之後，藉由熱風處理，使第1纖維層收縮而獲得。於該正面片材中，第2纖維層於與第1纖維層之接合部以外之部分隆起而形成隆起部，另一方面，上述接合部形成凹陷部。熱收縮性纖維較佳為潛在捲縮性纖維。作為具有如上所述之起伏之片材，可使用日本專利特開2002-187228號公報、日本專利特開2003-250836號公報、日本專利特開2004-166849號公報、日本專利特開2004-202890號公報等中記載之片材。

又，於上述實施形態之拋棄式尿布1中，如圖1、圖4所示，吸收體4之吸收性芯體41包含於縱向(Y方向)較長之矩形狀之塊狀形狀區域 411、及遍及塊狀形狀區域411之外周而配置之外周區域412。但亦可包含圖11~圖14所示之吸收性芯體41A~41D而代替如上所述之吸收體4之吸收性芯體41。對於關於圖11~圖14所示之吸收性芯體41A~41D未特別進行說明之方面，可適當應用對上述尿布1所具備之吸收性芯體41詳細敍述之說明。又，於圖11~圖14中，對與圖4相同之構件標註相同之符號。圖11~圖14所示之吸收性芯體41A~41D各者係腹側部A中之兩側緣及背側部B中之兩側緣分別相較下襠部C中之兩側緣而向橫向(X方向)外側延伸，包含整體上形成為縱向(Y方向)中央部朝著內側變細之形狀之塊狀形狀區域411，且包含形成為縱向(Y方向)中央部朝著內側變細之形狀之外周區域412。又，亦可代替上述吸收體4之吸收性芯體41而使用不包含外周區域412且複數個線狀之低基重部44X各自遍及橫向(X方向)之全長延伸且複數個線狀之低基重部44Y各自遍及縱向(Y方向)之全長延伸而形成的吸收性芯體。

對圖11所示之吸收性芯體41A之塊狀形狀區域411更具體地進行說明。於吸收性芯體41A中，如圖11所示，塊狀形狀區域411之背側部411b係由低基重部44(44X、44Y)劃分之高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有5個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置4列而形成。又，如圖11所示，塊狀形狀區域411之下襠部411c係高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有3個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置7列而形成。又，如圖11所示，塊狀形狀區域411之腹側部411a係由低基重部44(44X、44Y)劃分之高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有5個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置4列而形成。於吸收性芯體41A之塊狀形狀區域411中，如圖11所示，於縱向(Y方向)上延伸之6根低基重部44Y中之4根分別自腹側部A遍及背側部B呈直線狀配置。

對圖12所示之吸收性芯體41B之塊狀形狀區域411更具體地進行說明。於吸收性芯體41B中，如圖12所示，塊狀形狀區域411之背側部411b係由低基重部44(44X、44Y)劃分之高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有4個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置4列而形成。又，如圖12所示，塊狀形狀區域411之下襠部411c係由低基重部44(44X、44Y)劃分之高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有3個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置7列而形成。又，如圖12所示，塊狀形狀區域411之腹側部411a係由低基重部44(44X、44Y)劃分之高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有4個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置4列而形成。於吸收性芯體41B之塊狀形狀區域411中，如圖12所示，於縱向(Y方向)上延伸之任一低基重部44Y均未自腹側部A起遍及背側部B呈直線狀配置。

對圖13所示之吸收性芯體41C之塊狀形狀區域411更具體地進行說明。於吸收性芯體41C中，如圖13所示，塊狀形狀區域411之背側部411b係由低基重部44(44X、44Y)劃分之高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有5個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置3列，進而，高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有4個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置1列而形成。又，如圖13所示，塊狀形狀區域411之下襠部411c係由低基重部44(44X、44Y)劃分之高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有3個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置7列而形成。又，如圖13所示，塊狀形狀區域411之腹側部411a係由低基重部44(44X、44Y)劃分之高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有4個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置1列，進而，高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有5個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置3列而形成。於吸收性芯體41C之塊狀形狀區域411中，如圖13所示，於縱向(Y方向)上延伸之任一低基重部44Y均未自腹側部A起遍及背側部B呈直線狀配置。

對圖14所示之吸收性芯體41D之塊狀形狀區域411更具體地進行說明。於吸收性芯體41D中，如圖14所示，塊狀形狀區域411之背側部411b係由低基重部44(44X、44Y)劃分之高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有6個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置3列，進而，高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有4個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置1列而形成。又，如圖14所示，塊狀形狀區域411之下襠部411c係由低基重部44(44X、44Y)劃分之高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有2個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置7列而形成。又，如圖14所示，塊狀形狀區域411之腹側部411a係由低基重部44(44X、44Y)劃分之高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有4個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置1列，進而，高基重部43規則地於橫向(X方向)上配置有6個的塊狀構造規則地於縱向(Y方向)上配置3列而形成。於吸收性芯體41D之塊狀形狀區域411中，如圖14所示，於縱向(Y方向)上延伸之7根低基重部44Y中之3根分別自腹側部A起遍及背側部B呈直線狀配置。

又，於上述實施形態之拋棄式尿布1中，如圖1所示，構成吸收體4之吸收性芯體41之低基重部44藉由於橫向(X方向)上延伸之線狀之低基重部44X、及於縱向(Y方向)上延伸之線狀之低基重部44Y而整體上形成為格子狀，但並不限定於該格子狀之形狀。

又，如圖1所示，上述實施形態之拋棄式尿布1為展開型拋棄式尿布，但亦可為短褲型拋棄式尿布。

關於上述實施形態，進而揭示以下之吸收性物品。

<1>一種吸收性物品，其具備配置於肌膚對向面側之正面片材、配置於非肌膚對向面側之背面片材、及配置於該等兩片材間之縱長之吸收體，上述正面片材包含向肌膚對向面側隆起之多個隆起部及與該隆起部鄰接之凹陷部，該正面片材之肌膚對向面側成為具有起伏之構造，且非肌膚對向面側平坦，上述吸收體包含含有吸收聚合物之吸收性芯體及包裹該吸收性芯體之被覆材，上述吸收性芯體包含基重相對較高且向上述背面片材側凸出之高基重部、及與該高基重部鄰接且基重相對較低並自上述背面片材側朝向上述正面片材側凹下之低基重部，該高基重部及該低基重部係一體成形，且肌膚對向面側平坦。

<2>如上述<1>之吸收性物品，其中上述正面片材包含片狀物之第1層及第2層，該第1層及該第2層分別構成該正面片材之肌膚對向面及非肌膚對向面，該第1層向肌膚對向面側隆起而形成內部成為空洞之多個上述隆起部，並且於該隆起部間形成上述凹陷部，該第2層成為平面狀。

<3>如<1>之吸收性物品，其中上述正面片材包含纖維集合體，上述隆起部之內部成為實心，該隆起部及上述凹陷部分別於縱向上延伸且於橫向上交替地並排排列。

<4>如上述<1>至<3>中任一項之吸收性物品，其中上述被覆材中之肌膚對向面側之肌膚側被覆材與上述吸收性芯體之平坦之肌膚對向面經由肌膚側吸收性芯體接著劑而固定，上述被覆材中之非肌膚對向面側之非肌膚側被覆材與上述吸收性芯體之非肌膚對向面經由非肌膚側吸收性芯體接著劑而固定，上述肌膚側吸收性芯體接著劑係塗敷成於上述吸收性物品之縱向上較長之螺旋狀，上述非肌膚側吸收性芯體接著劑係於上述吸收性物品之橫向上間隔地且於縱向上呈一直線狀地塗敷。

<5>如上述<1>至<4>中任一項之吸收性物品，其中上述肌膚側吸收性芯體接著劑之塗敷面積率較上述非肌膚側吸收性芯體接著劑之塗敷面積率低。

<6>如上述<1>至<5>中任一項之吸收性物品，其中上述非肌膚側被覆材係相對於上述吸收性芯體而進入至上述低基重部之凹處。

<7>如上述<1>至<6>中任一項之吸收性物品，其中上述肌膚側被覆材與上述正面片材側之片材經由肌膚側吸收體接著劑而固定，上述非肌膚側被覆材與上述背面片材經由非肌膚側吸收體接著劑而固定，上述肌膚側吸收體接著劑係塗敷成於上述吸收性物品之縱向上較長之螺旋狀，非肌膚側吸收體接著劑係於上述吸收性物品之橫向上間隔地且於縱向上呈一直線狀地塗敷。

<8>如上述<1>至<6>中任一項之吸收性物品，其中上述吸收性芯體中上述高基重部與上述低基重部於橫向上交替地並排排列，塗敷成螺旋狀之上述肌膚側吸收性芯體接著劑及上述肌膚側吸收體接著劑之至少一者係於上述低基重部上於複數處交叉。

<9>如上述<1>至<8>中任一項之吸收性物品，其中上述背面片材係相對於上述吸收性芯體而進入至上述低基重部之凹處。

<10>如上述<1>至<9>中任一項之吸收性物品，其中上述肌膚側吸收性芯體接著劑及或上述非肌膚側吸收性芯體接著劑係塗敷成於上述吸收性物品之縱向上較長之歐米笳(Ω)狀。

<11>如上述<2>及上述<4>至<10>中任一項之吸收性物品，其中上述正面片材於上述凹陷部中，上述第1層與上述第2層經由接合部而接合。

<12>如上述<11>之吸收性物品，其中於上述正面片材中，上述隆起部係由4處包含上述接合部之上述凹陷部包圍，其底面於俯視時為矩形，且該隆起部整體上成為脊線帶有弧度之扁平之長方體或截頭四角錐體。

<13>如上述<11>或<12>之吸收性物品，其中自上述第1層側俯視上述正面片材時，上述接合部配置成千鳥格子狀，上述隆起部亦配置成千鳥格子狀。

<14>如上述<2>至<13>中任一項之吸收性物品，其中上述第1層及上述第2層包含片狀物，該片狀物為非伸縮性，作為該片狀物之材質，可使用不織布、紡黏不織布、熔噴不織布、水針不織布及針軋不織布等各種不織布，且亦可使用藉由開口機構而可使液體透過之薄膜，於作為該片材物不織布而使用不織布之情形時，其構成纖維之纖度為1 dtex以上20 dtex以下或1.5 dtex以上5.6 dtex以下。

<15>如上述<1>至<14>中任一項之吸收性物品，其中上述吸收體係利用作為液體透過性之親水性片材之上述被覆材被覆於縱向上較長之液體保持性之上述吸收性芯體而形成。

<16>如上述<1>至<15>中任一項之吸收性物品，其中上述高基重部及上述低基重部係一體成形，上述吸收性芯體中該吸收性芯體之非肌膚對向面側成為凹凸構造。

<17>如上述<1>至<16>中任一項之吸收性物品，其中上述低基重部包含於橫向上延伸之線狀之低基重部、及於縱向上延伸之線狀之低基重部，該於橫向上延伸之線狀之低基重部之縱向之長度較上述高基重部之縱向之長度短，該於橫向上延伸之線狀之低基重部之長度為該高基重部之長度之3%以上20%以下之長度。

<18>如上述<1>至<17>中任一項之吸收性物品，其中上述高基重部係於俯視時形成為矩形狀或形成為於縱向上較長之矩形狀，或者四角成為圓弧狀，或者為多邊形狀、橢圓或其等之組合。

<19>如上述<1>至<18>中任一項之吸收性物品，其中上述低基重部之基重為上述高基重部之基重之20%以上80%以下或者30%以上70%以下。

<20>如上述<1>至<18>中任一項之吸收性物品，其中上述吸收性芯體包含含有配置成格子狀之上述低基重部及配置於由該低基重部劃分之部位之高基重部的塊狀形狀區域、及遍及該塊狀形狀區域之外周而配置之外周區域，於上述吸收體中，該高基重部及該外周區域形成為密度與該低基重部大致相同或高於該低基重部，該低基重部之密度為該高基重部之密度之50%以上100%以下或者75%以上95%以下。

<21>如上述<5>之吸收性物品，其中上述肌膚側吸收性芯體接著劑塗敷之塗敷面積率為2%以上40%以下或者5%以上20%以下，上述非肌膚側吸收性芯體接著劑塗敷之塗敷面積率為20%以上100%以下或者30%以上80%以下。

<22>如上述<1>至<21>中任一項之吸收性物品，其中使用1片上述被覆材，翻折該被覆材之兩側部，以使該被覆材之側緣部彼此於上述吸收性芯體之上述背面片材側重疊之方式包裹該吸收性芯體。

<23>如上述<7>至<22>中任一項之吸收性物品，其中上述肌膚側被覆材與上述正面片材經由肌膚側吸收體接著劑而固定，於該正面片材與該肌膚側被覆材之間不存在其他片材，而該正面片材直接配置於該肌膚側被覆材上。

<24>如上述<1>至<23>中任一項之吸收性物品，其中上述吸收性物品為展開型拋棄式尿布。

<25>如上述<1>至<23>中任一項之吸收性物品，其中上述吸收性物品為短褲型拋棄式尿布。

[實施例]

以下，利用實施例對本創作更詳細地進行說明。然而，本創作之範圍並不受上述實施例任何限制。

[實施例1]

使用圖5所示之裝置製造吸收體4，製作圖1所示之拋棄式尿布1。若對正面片材2詳細進行敍述，則隆起部21及接合部25(凹陷部22)配置成千鳥格子狀，隆起部21之高度h為3mm，隆起部21之沿著Y方向之底部尺寸L1為3mm，隆起部21之沿著X方向之底部尺寸L2為3mm，隆起部21之底面積為9mm² 。又，凹陷部22之接合部25之於X方向上之長度L3及於Y方向上之長度為1mm。構成正面片材2之第1層23包含構成纖維之纖度為2.2~4.4 dtex之熱風不織布，其基重為18g/m² 。又，構成正面片材2之第2層24包含構成纖維之纖度為2.3 dtex之熱風不織布，其基重為18g/m² 。

接下來，若對吸收體4詳細進行敍述，則吸收性芯體41係Y方向之全長為370mm，X方向之總寬度為120mm。又，吸收性芯體41之塊狀形狀區域411係Y方向之全長為330mm，X方向之總寬度為50mm。吸收性芯體41之外周區域412係Y方向之端部之Y方向之長度為20mm，腹側部A之側部之X方向之長度為35mm，下襠部C之側部之X方向之長度為10mm，背側部B之側部之X方向之長度為25mm。構成塊狀形狀區域411之低基重部44X之寬度L4為2mm，低基重部44Y之寬度L5為2mm。構成塊狀形狀區域411之高基重部43之Y方向之長度L6為20mm，X方向之長度L7為10mm。構成塊狀形狀區域411之低基重部44(44X、44Y)之基重為260g/m² ，構成塊狀形狀區域411之高基重部43及外周區域412各自之基重為470g/m² 。又，構成塊狀形狀區域411之低基重部44(44X、44Y)之厚度為2.2mm，構成塊狀形狀區域411之高基重部43及外周區域412各自之厚度為4mm。又，構成塊狀形狀區域411之低基重部44(44X、44Y)之密度為0.12g/cm³ ，構成塊狀形狀區域411之高基重部43及外周區域412各自之密度為0.12g/cm³ 。

接下來，若對接著劑5詳細進行敍述，則塗敷成螺旋狀之肌膚側吸收性芯體接著劑51T之塗敷面積率為10%，塗敷成條紋狀之非肌膚側吸收性芯體接著劑51U之塗敷面積率為50%。

[比較例1]

關於正面片材2，除以非肌膚對向面側成為具有起伏之構造且肌膚對向面側平坦之方式配置以外，以與實施例1相同之方式製作比較例1之拋棄式尿布。

[比較例2]

關於吸收體4之吸收性芯體41，除以正面片材2側成為凹凸構造且背面片材3側平坦之方式配置以外，以與實施例1相同之方式製作比較例2之拋棄式尿布。

[比較例3]

關於正面片材2，以非肌膚對向面側成為具有起伏之構造且肌膚對向面側平坦之方式配置，進而，關於吸收體4之吸收性芯體41，以正面片材2側成為凹凸構造且背面片材3側平坦之方式配置，除此以外，以與實施例1相同之方式製作比較例3之拋棄式尿布。

[性能評估]

關於實施例1、比較例1~3之拋棄式尿布，按照下述方法對穿著時之彎曲性及穿著時之透氣性進行評估。評估環境為室溫20℃、濕度60% RH。將其等之結果示於下述表1。

[穿著時之彎曲性]

對於實施例1、比較例1~3中所獲得之拋棄式尿布，以與吸收性芯體41之塊狀形狀區域411相對應之方式，以縱向(Y方向)上70mm橫向(X方向)上39mm之尺寸切下。針對如此般切下之樣品，使用熊谷理機工業股份有限公司製造之泰伯式硬挺度試驗機(產品編號2048-D)，測定以固定速度(180°±40°/min)彎曲15°時之彎曲力矩(gf．cm)。測定係於X方向之左右兩方向上彎曲而測定，對各尿布測定3個樣品，求出所測定之值之平均值，並示於表1中。

[排泄前之透氣性]

對於實施例1、比較例2中所獲得之拋棄式尿布，以與吸收性芯體41之塊狀形狀區域411之中央位置相對應之方式，設置中央開設有孔(內徑8mm)之丙烯酸板(縱175mm、橫80mm)，利用矽管將中央之孔與圓筒形之筒(注射器)之頂端部連接，使注射筒(翼工業股份有限公司製造之產品編號2-5636-10)垂直地立起。繼而，於丙烯酸板上以施加3.5 kPa之荷重之方式載置重物。繼而，藉由可動式之柱塞(plunger)之自身重量供給空氣，測定直至200cc之空氣通過為止之時間(秒)。再者，對各尿布測定3個樣品，求出所測定之值之平均值，並示於表1中。

[排泄後之透氣性]

對於實施例1、比較例2中所獲得之拋棄式尿布，向與吸收性芯體41之塊狀形狀區域411之中央位置相對應之正面片材2上供給40g生理鹽水(0.9重量%氯化鈉水)，並放置10分鐘。然後，與排泄前之透氣性同樣地進行測定，並示於表1中。

根據表1所示之結果可知：實施例1之拋棄式尿布與比較例1~3 之拋棄式尿布相比，X方向之彎曲力矩較低，且穿著時之彎曲性較高。又，若將具備肌膚對向面側成為具有起伏之構造且非肌膚對向面側平坦之正面片材2之實施例1之拋棄式尿布及比較例2之拋棄式尿布進行比較，則可知與比較例2之拋棄式尿布相比，實施例1之拋棄式尿布之排泄後之透氣性尤其更高。根據如此般排泄後之透氣性較高之實施例1之拋棄式尿布，可期待肌膚觸感性亦提高。