TWM399975U - Heat absorbing or dissipating device with multi-pipe reversely transported temperature difference fluids - Google Patents

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五、新型說明： · 【新型所屬之技術領威】 本新型為一種藉多管路逆向通過導溫流體作吸熱或釋熱體 之裝置，為由呈平行或近似平行没置至少一路弟一流體管路，及 至少一路第二流體管路，第一流體管路及第二流體管路供互呈逆 向輸送對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間呈溫差之氣態流 體、或液態流體、或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流 體所構成之導溫流體，以對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間， 產生吸熱或釋熱功能，以使被動接受釋熱或吸熱之物體或空間形 成較平均之溫度分佈狀態者。 【先前技術】 傳統藉導溫流體通過吸熱或釋熱體之氣態流體、或液態流 體'或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導 溫流體’以產生吸熱或釋熱之應用裝置，如引擎冷卻水箱、或藉 導溫流體吸熱之冷能排放裝置，或藉導溫流體釋熱之熱能排放裝 置’如暖具、或加熱裝置、或熱能傳輸裝置，因其導溫流體之流 向固定，因此導溫流體在吸熱或釋熱體上各位置形成較大之溫度 差落差者。 【新型内容】 本新型為將傳統利用輸送之導溫流體通過吸熱或釋熱體以 產生吸熱或釋熱之應用裝置，改良為於呈平行或近似平行之第一 流體管路及第二流體管路，第—流體管路及第二流體管路供互呈 逆向輸送對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間呈溫差之氣態流 體、或液態流體、或由氣態流體轉液態之流體、或由液態轉氣態 之流體所構成之導溫流體，以在輸送導溫流體作吸熱或釋熱功能 運作時’可使被動接受釋熱或吸熱之物體或空間形成較平均之溫 度分佈狀態者。 【實施方式】 如圖1所示為傳統藉吸熱或釋熱之氣態流體、或液態流體、 或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流 體’通過定流向之導溫流體構成之吸熱或釋熱裝置之主要結構示 意圖’如圖1所示中，為傳統藉輸送固定流向之氣態流體、或液 態流體 '或由液態轉氣態、或由氣態轉液態之導溫流體（110)， 通過第一流體管路（101)以結合吸熱或釋熱體（100)所構成之吸 熱或釋熱裝置總成，以供（1)由通過第一流體管路（1〇1)之導溫流 體（110) ’經吸熱或釋熱體（100)對被動接受釋熱或吸熱之固態、 或膠態、或液態、或氣態物體或空間（200)作致冷或加熱之功能； 或（2)由通過第一流體管路（101)之導溫流體（11〇)反向接受來自 溫能吸熱或釋熱體（1〇〇)周圍之冷能或熱能，作致冷或致熱之作 用者；前述之（1)常見應用於如引擎冷卻水箱、或藉導溫流體（110) 吸熱之冷能排放裝置、或藉導溫流體（110)釋熱之熱能排放裝 置’如暖具、或加熱裝置、或蒸發器或凝結器、或冷能或熱能傳 輸裝置’後者（2)常見應用於冷能或熱能傳輸裝置；當（丨）之應用 時，導溫流體（110)由吸熱或釋熱體（1〇〇)之一邊側端之第一流體 管路（101)之入口輸入導溫流體（110)再由另一端輸出，在吸熱或 釋熱體（100)第一流體管路（101)入口之導溫流體（110)與第一流 體管路（101)出口之導溫流體（110)之間，形成較大之溫度差，同 樣的在（2)之應用時’會在第一流體管路（1〇1)之入口及第一流體 管路（101)之出口形成較大之溫差，為其缺失。

圖2所示為圖1作吸熱之冷能排放裝置功能運作中之溫度差 分佈圖；圖2中所示為圖1所示傳統利用輸送定流向之導溫流體 (110)作為釋熱之排放熱能運作中，呈單流向之流路你設，而於 導溫流體（110)通過第一流體管路（101)時，在吸熱或釋熱體（1〇〇) 之導溫流體（110)入口與導溫流體（110)出口之間，形成較大溫度 差之分佈狀態。 圖3所示為圖1作為釋熱之熱能排放裝置功能運作中之溫度 差为佈圖，圖3所示為圖1所示傳統利用輸送單流向之導溫流體 (110)，作為吸熱之排放冷能運作中，呈單流向之流路分佈，而 於導溫流體（110)通過第一流體管路（101)時，在吸熱或釋熱體 (100)之導溫流體（11〇)入口與導溫流體（11〇)出口之間，形成較 大溫度差之分佈狀態。 針對上述現象，本新型為首創一種藉通過導溫流體作吸熱或 釋熱體之裝置，為由多管路分別作逆向輸送溫差流體之方式，以 對被動接受釋熱或讀之物體或”，產纽熱或釋熱功能，以 使導溫流體在吸熱或釋熱體形成較平均之溫度分佈狀態者。 圖4所示為本新@多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置之 主要結構示意圖；圖4所示為此項多管路逆送溫差流體之吸熱或 釋熱裝置總成之主要結構，其構成如下： 吸熱或釋熱體⑽）：為由固態、或膠態或液態、或氣態導熱 材料所構叙吸減_結觸，供接受所結合之第—流體管路 (10O及第二流體管路（1(32)内部所流通之呈氣態流體、或液態流 體、或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導 溫流，（11G)之溫能，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、 或液悲'、或氣恶物體或空間（2〇〇) ’作吸熱之冷能排放之功能運 作’或作釋熱之熱能排放之功能運作，吸熱或釋熱體（⑽）可為 M399975 一個或一個以上所構成者；

第一流體管路（101)、第二流體管路（102):為良導熱材料所構 成’供逆向輸送呈氣態流體、或液態流體、或由氣態轉液態之流 體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體（11〇)，以傳輸溫 能至由固態、或膠態、或液態、或氣態導熱材料所構成之吸熱或 釋熱體（100) ’第一流體管路（1〇1)及第二流體管路（1〇2)可分別 為由一路或一路以上所構成者；

上述第一流體管路（101)之第一流體入口（111)為與第二流 體管路（102)之第二流體入口 Π21)並聯，以接受導溫流體（110) 之流入，第一流體管路（101)之第一流體出口（112)為與第二流體 管路（102)之第二流體出口（122)並聯，以接受導溫流體（110)之 流出，

上述第一流體管路（101)與第二流體管路（102)為呈平行或 近似平行之平面形狀或立體形狀佈設於吸熱或釋熱體（丨〇〇)，其 特徵為第一流體入口（111)與第二流體出口（122)為設置於吸熱 或釋熱體（100)之鄰近位置，而第一流體出口（112)與第二流體入 口（121)呈鄰近設置於吸熱或釋熱體（1〇〇)之另一位置，以在運作 中對設置於吸熱或釋熱體（100)之第一流體管路（1〇1)與第二流 體管路（102) ’分別呈逆向輸送兩路之導溫流體（1丨0),而共同使 吸熱或釋熱體（1〇〇)之整體溫度差較平均分佈，以對被動接受釋 熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間（200)吸 熱或釋熱者。 圖4所示之吸熱或釋熱體（〗〇〇)與第一流體管路（1〇1)及第二 流體管路（丨〇2)之可為由以下一種或一種以上之結構開係所構成 者，含： (1)由吸熱或釋熱體（100)與第一流體管路（101)、第二流體管路 6 (102)兩種管路至少其中之，為，呈組合之結構^ (2) 由吸熱或釋熱體（100)與第一流體管路（101)、第二流體管路 (102)兩種管路至少其中之一，為呈一體之結構所構成者； (3) 由第—流體管路（101)、第二流體管路（102)兩種管路至少其 中之一為直接構成吸熱或釋熱體（100)之功能者； (4) 在第一流體管路（101)及第二流體管路（102)至少其中之一加 設與相鄰管路間不相連之獨立導溫片（300)者； (5) 在鄰近第一流體管路（101)及第二流體管路（102)之鄰近流體 管路之間，以共同導溫片（400)相連結者。 (6)在鄰近第一流體管路（101)及第二流體管路（102)之鄰近流體 管路之間，以具隔溫槽孔之導溫片（350)相連結者。 圖5所不為圖4所示結構作為吸熱之冷能排放裝置功能運作 中之溫度差分佈圖；圖5中所示為藉圖4結構中，於由固態或 膠態、或液態、或氣態導熱材料所構成之吸熱或釋熱體（1〇〇)中， 第洲·體管路（101)之第一流體入口（111)與第二流體管路（102) 之第二流體出口（122)呈鄰近設置，其第一流體管路（1〇1)之第— 流體出口（112)與第二流體管路（102)之第二流體入口（121)呈鄰 近叹置於另一位置，供分別呈逆向輸送兩路導溫流體（HQ)，其 中輸入導溫流體（HO)為呈較低溫狀態，輸出之導溫流體（HQ)為 呈較高溫狀態，而在吸熱或釋熱體（ΐθθ)呈現介於輸入導溫流體 (110)與輸出導溫流體（110)間之中間溫度，並呈較平均分佈於吸 熱或釋熱體（100)，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、 或液態、或氣態物體或空間（200)吸熱及排放冷能，以避免局部 低溫過低者。 圖6所示為圖4所示結構作為釋熱之熱能排放裝置功能運作 中之溫度差分佈圖；圖6中所示為藉圖4結構中，於由固態、或

M399975 咚恶、或液怨、或氣態導熱材料所構成之吸熱或釋熱體（100)中， 第一流體管路（101)之第一流體入口（111)與第二流體管路（1〇2) 之第二流體出口（122)呈鄰近設置，其第一流體管路（1〇1)之第〆 "il體出口（112)，與第二流體管路（1〇2)之第二流體入口（cl)墓 鄰近設置於另一位置，供分別呈逆向輸送兩路導溫流體（u〇), 其中輸入之導溫流體（11 〇)為呈較高溫，輸出之導溫流體（11 〇)為 呈較低溫，而在吸熱或釋熱體（100)呈現介於輸入導溫流體（11〇) 與輸出導溫流體（11 〇 )間之中間溫度，並呈較平均分佈於吸熱或

釋熱體（100)，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液 態、或氣態物體或空間（200)釋熱及排放熱能，以避免局部高浪 過高者。

此項夕管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置除藉由吸熱或 釋熱體（100)傳輸溫能外，亦可由第一流體管路（101)及第二流體 管路（102)呈平行或接近平行之平面形狀或立體形狀佈設，並直 接構成結構體，而由第一流體管路（1〇1)及第二流體管路（1〇2)之 同端側逆向輸送呈溫差之氣態流體、或液態流體，或由氣態轉液 態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體（11〇)，以 由第一流體管路（101)及第二流體管路（1〇2)直接對被動接受釋 熱或吸熱之物體或空間作釋熱排出熱能'或吸熱排出冷能者； 圖7所示為圖4所示結構’直接由多管路逆向輸送呈溫差導 溫流體之第一流體管路及第二流體管路直接構成共同結構體，並 直接對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間傳輸溫能之主要結構 示意圖；圖7所示中，其進一步之構成含： 第一流體管路（101)、第二流體管路（1〇2):為良導熱材料所構成 以構成共同結構體’供輸送呈氣態流體 '或液態流體、或由氣態 轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體

S ’補充 (110)，以傳輸溫能至被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或 液怨、或氣％物體或空間（200)，第—流體管路（丨〇1)及第二流體 管路（102)可分別由一路或一路以上所構成者；上述第一流體管 路（101)之第一流體入口（111)為與第二流體管路（1〇2)之第二流 體入口（121)並聯，以接受導溫流體⑽）之流人，第—流體管路 (101)之第一流體出口（112)為與第二流體管路（1〇2)之第二流體 出口（122)並聯，以接X導溫流體（11〇)之流出，而第一流體管路 (101)與第—流體管路（102)為呈平行或近似平行之平面形狀或 立體开>狀佈設而構成共同結構體，其特徵為將第一流體管路（丨〇〇 之第一流體入口（111)，與第二流體管路（102)之第二流體出口 (122)設置於其共同結構體之鄰近位置，而將第一流體管路（1〇1) 之第一流體出口（ 112)，與第二流體管路（1 〇2)之第二流體入口 (121)呈鄰近設置於其共同結構體之另一位置，以在運作中對設 置於其共同結構體之多管路中之第一流體管路G〇i)與第二流體 管路（102)，分別呈逆向輸送兩路之導溫流體（丨1〇)，而使其共同 結構體之整體溫度差，較平均分佈於被動接受釋熱或吸熱之固 態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間（2〇〇)，以對被動接受 釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間（2〇〇；) 吸熱或釋熱者。 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其被動接受釋 熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間（2〇〇), 與第一流體管路（101)及第二流體管路（102)之結構關係含：由第 一流體管路（1〇1)、第二流體管路（102)兩種管路，至少其中之一 為直接構成吸熱或釋熱體（1〇〇)之功能，對被動接受釋熱或吸熱 之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間（2〇〇)吸熱或釋熱 者’或進一步可由多管路逆向輸送具溫差導溫流體之第一流體管

流體管路錢構叙共㈣制，並直接賴動接受釋 路及第二 熱或吸熱之11]¾ m歧態、或氣態物體或空間（200)傳 輸溫能者； 圖8所不為圖7所示結構作為吸熱之冷能排放裝置功能運作 中之溫度差分佈圖；如圖8中所示，為藉圖7結構於其共同結構 體中’第-流體管路（1G1)之第—流體入口⑴丨）與第二流體管路 (102)之第二流體出口（122)呈鄰近設置，其第一流體管路（1〇1) 之第一流體出口（112)與第二流體管路（102)之第二流體入口 (121)呈鄰近6又置於另一位置，供分別呈逆向輸送兩路導溫流體 (110)，其中輸入導溫流體（11〇)為呈較低溫狀態，輸出之導溫流 體（110)為呈較高溫狀態，而在共同結構體呈現介於輸入導溫流 體（110)與輸出導溫流體（丨1〇)間之中間溫度，並呈較平均分佈於 被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空 間（200)，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、 或氣態物體或空間（200)吸熱及排放冷能，以避免局部低溫過低 者0 圖9所示為圖7所示結構作為釋熱之熱能排放裝置功能運作 中之溫度差分佈圖；如圖9中所示，為藉圖7結構於其共同結構 體中，第一流體管路（101)之第一流體入口（111)與第二流體管路 (102)之第二流體出口（122)呈鄰近設置，其第一流體營路（1〇1) 之第—流體出口（112)，與第二流體管路（1〇2)之第二流體入口 (121)呈鄰近設置於另一位置，供分別呈逆向輸送兩路導溫流體 (11〇) ’其中輸入之導溫流體（110)為呈較高溫狀態，輸出之導溫 流體為呈較低溫狀態，而在其共同結構體呈現介於輪入導溫流體 (110)與輸出導溫流體（110)間之中間溫度，並呈較平岣分佈於被 動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態'或液態、或氣態物體或空間 M399975

(200)，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或 氣態物體或空間（200)釋熱及排放熱能，以避免局部高溫過高者。 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，進一步可將多管路 .逆向輸送呈溫差導溫流體之第一流體管路及第二流體管路之流 體入口及流體出口，分別設置於管路兩側之同高度或不同高度 者； 如圖10所示為圖4所示結構，為將多管路逆向輸送呈溫差 導溫流體之第一流體管路及第二流體管路之流體入口及流體出 口，分別設置於管路兩側之實施例示意圖。 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，進一步可由一個或 一個以上之流體管路或類似吸熱或釋熱體（100)結構所構成之被 動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體（100’），取 代被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或 空間（200)所構成者。 如圖11為圖4實施例中之吸熱或釋熱體（100)，與被動接受 釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體（100’ ）作組合之實 施例示意圖。 如圖12為圖4實施例中之吸熱或釋熱體（100)，與多組被動 接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體（1〇〇’）作組合 之實施例示意圖。 如圖13為圖10實施例中之吸熱或釋熱體（100)，與被動接受 釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體（1〇〇’ ）作組合之實 施例示意圖。 如圖14為圖10實施例中之吸熱或釋熱體（1〇〇)，與多組被 動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體（丨⑽’）作 組成之實施例示意圖。 11 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，亦可由-多 互逆流向之第一流體管路（101)及第二流體管路（102)依序交錯 排列，而呈逆流向並聯傳輸導溫流體（110)所構成者； 如圖15所示為本新型由多組呈互逆流向之第一流體管路 (101)及第—流艘管路（1〇2)依序交錯排列，而呈逆流向並聯傳輸 導溫流體（110)之實施例結構示意圖β 圖15所示中，由多組呈互逆流向之第一流體管路（1〇1)及第 二流體管路（102)依序交錯排列而成之吸熱或釋熱體（1〇〇)，當導 溫流體（110 )通過依序交錯排列之第一流體管路（丨〇 1)呈順流 向，通過第二流體管路（102)呈逆流向，可在吸熱或釋熱體（1QQ) 之兩側形成較平均之溫度分佈者：上述之第一流體管路（1〇1)及 第一流體官路（102)可為單段之直管或呈至少一彎折之覺曲管 路，而第一流體管路（101)及第二流體管路（1〇2)之各彎曲管段 間，依呈互逆流向之順序交錯排列而構成者； 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置中之管路可加 設獨立導溫片（300)及共同導溫片（400)及具隔溫槽孔之導溫片 (350)以增進吸熱或釋熱之效果者；其中： 為進一步增進吸熱或釋熱效果，可在第一流體管路（101)、第二 流體管路（102)，加設獨立導溫片（300)以增加吸熱或釋熱面積以 提升釋熱或吸熱效果者； 圖16為本新型第一流體管路、第二流體管路加設獨立導溫 片實施例結構示意圖。 圖17為圖16之A-Α剖視圖。 為進一步增加吸熱或釋熱面積，及結構之穩定性，可在第一流體 管路（101)、第二流體管路（102)之鄰近流體管路之間，加設共同 導溫片（400)以增進釋熱或吸熱效果者： 12 M399975 祠无 圖18為本新型第一流體管路、窠二流體管路之鄰近流體管 路之間，加設共同導溫片實施例結構示意圖。 圖19為圖18之Β-Β剖視圖。 為增加吸熱或釋熱面積，及結構之穩定性，可進一步在第一流體 管路（101)、第二流體管路（102)之鄰近流體管路之間，加設具隔 溫槽孔之導溫片（350)以增進釋熱或吸熱效果者； 圖20為本新型第一流體管路、第二流體管路之鄰近流體管路 之間，加設具隔溫槽孔之導溫片實施例結構示意圖。 圖21為圖20之C-C刮視圖。 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置之圖15之實施 例’為由多組第一流體管路（101)及第二流體管路（102)依序交錯 排列而成之吸熱或釋熱體（1〇〇)，當導溫流體（110)通過依序交錯 排列之第一流體管路（101)及第二流體管路（102)時，可在吸熱或 釋熱體（100)之兩側形成較平均之溫度分佈，為進一步增進吸熱 或釋熱效果，可在第一流體管路（1〇1)及第二流體管路（1〇2)至少 其中之一，加設獨立導溫片（3〇〇)以增加釋熱或散熱面積，增進 釋熱或吸熱效果者； 圖22為圖15實施例中第一流體管路、第二流體管路加設獨 立導溫片實施例結構示意圖。 圖23為圖22之A-Α剖視圖。 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置之圖15之實施 例中，為進一步增進吸熱或釋熱效果，可在第一流體管路（101)、 第二流體管路（1G2)之鄰近流體管路之間，加設共同導溫片（4〇〇) 以增加釋熱或吸熱面積及結構之穩定性效果者； 圖24為圖15實關中第_流體管路、第三流體管路之鄰近 流體官路之間，加設共同導溫片實施例結構示意圖。 13 HEi l'r> 圖25為圖24之B-B剖視圖p 此•項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置之圖15之實施 例中’為兼顧結構之穩定性、製程以及獨立導溫功能之必要性， 可進—步在第—流體管路（101)、第二流體管路（102)之鄰近流體 管路之間’加設具隔溫槽孔之導溫片（350)以增加釋熱或吸熱面 積及結構之穩定性者； 圖26為圖15實施例中第一流體管路、第二流體管路之鄰近 流體管路之間，加設具隔溫槽孔之導溫片實施例結構示意圖。 圖27為圖26之C_C剖視圖。 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置中，通過第一流 體管路（101)及被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結 構體（100，）之流體，可藉由控制裝置（500)之操控，以驅動雙向 流體泵動裝置（600)作週期正反轉泵動，以週期雙向泵送導溫流 體（110)，增進其均溫效果者； 上述雙向流體泵動裝置（600)為接受機電裝置或電子裝置或 微電腦及相關軟體所構成之控制裝置所操控作週期正逆向泵送 者； 圖28為本新型配置週期正逆向泵送系統方塊圖。 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置在應用時，可依 應用需求結構需要、成本考量，在前述運作原理之基礎下，作以 下各種設計之一種或一種以上之方式製作而成，包括： 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其第一流體管路 (101)及第二流體％*路（102)，可為藉於吸熱或釋熱體（⑽)之結 構製作管路而呈一體式結構者； 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其第—流體管 路（101)及第二鍾官路（102)與賴或釋熱則⑼），三者可為 14 M399975 .. 由組合式結構所構成者； . --- 此項多纽逆送溫差流體之吸熱或釋難置，其結合於第一 體言路（101)及第一流體管路（1〇2)之吸熱或釋熱體（1〇〇)，可 依需，由單—組構體構成而呈板狀、或塊狀、或多翼狀所構成之 、·。構單元’或與翼片組合而成之結構單^，並可由至少一個結構 單元所構成者。 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其由固態或 勝’!·、或液態、或氣態導熱材料所構成之吸熱或釋熱體（1〇〇)、 第一流體管路（101)及第二流體管路（1〇2)在不變原理之下，三者 可製成各種幾何形狀者。 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其通過第一流 體管路（101)及第二流體管路（1〇2)之導溫流體⑴Q)，含以系 送、或蒸發、或冷熱自然對流之方式輸送導溫流體（11〇)者。 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，可藉流體冷熱 溫差作自然對流、或強制泵動流體以產生對流、或輻射、或傳導 之熱傳輸功能，以對呈流體狀態之被動接受釋熱或吸熱之物體或 空間（200)釋出熱能或冷能；或藉傳導方式對固態、或膠態、或 液態、或氣態之被動接受釋熱或吸熱之物體或空間（2〇〇)釋出熱 能或冷能者； 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其通過第一流 體管路（101)及第二流體管路（102)中之導溫流體（110)，含呈封 閉流動循環，或作開放式之流動釋出者； 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其各流體管路 之流體入口與流體出口可設置於三度空間指向中之同指向或不 同指向者； 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其流體管路包 15 M399975 .·. •二丨 括由管狀結構所構成，及由具有供流li流動之流體管路之板片屁 · 結構所構成，及由具有供流體流動之孔道狀流體管路之塊狀結構 所構成者》 此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，可供應用於各 種吸熱或散熱或致冷之熱傳導應用裝置，例如引擎之冷卻水箱、 或藉導溫流體吸熱之冷能排放裝置’或藉導溫流體釋熱之熱能排 放裝置’如取暖器具之溫能傳輸、或加熱裝置、或熱能傳輸裝置、 或建築物之天花板、牆、地板之加熱或冷卻，太陽能發電板 (photovoltaic panel)之冷卻、電機或動力機械之加熱或冷卻、 各種機殼之吸熱或散熱熱管結構殼體之吸熱或散熱、各種結構毂 體之吸熱或散熱、各種晶片或半導體元件之吸熱或散熱、各種通 風裝置、或資訊裝置、或音響或影像裝置之吸熱或散熱或溫能傳 輸、各種燈具或發光二極體（LED)之吸熱或散熱或溫能傳輸、空 調裝置之級H之吸減冷凝器之散熱或溫祕輸、或機械裝置 之溫能傳輸、或磨擦熱損之散熱、或電暖裝置或其他電熱之家電 裝置或電熱炊具之散減溫能傳輸、或火焰加熱之爐具或炊具之 吸熱或溫能傳輸、或地層或水巾溫能之吸誠散減溫能傳輸、 廠房或房舍建築體或建築材料或建築空間之吸熱或散熱或溫能 傳輸、水塔之吸減散熱、钱或燃料電池之吸熱或散熱或溫能 傳輸者； 以及應用於家電產品、工業產品、電子產品、電機或機械裝 置、發電設備、建築體、空調裝置、生產設備或產㈣程中之溫 能傳輸應用。 16 【圖式簡單說明] · --- 圖1為傳統藉吸熱或釋熱之氣態流體、或液態流體、或由氣態轉 液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體，通過定 流向導溫流體構成之吸熱或釋熱裝置之主要結構示意圖。 圖2為圖1作為吸熱之冷能排放裝置功能運作中之溫度差分佈 圖。 圖3為圖1作為釋熱之熱能排放裝置功能運作中之溫度差分佈 圖。 圖4為本新型多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置之主要結構 示意圖。 圖5為圖4所示結構作為吸熱之冷能排放裝置功能運作中之溫度 差分佈圖。 圖6為圖4所示結構作為釋熱之熱能排放裝置功能運作中之溫度 差分佈圖。 圖7為圖4所示結構，直接由多管路逆向輸送呈溫差導溫流體之 第一流體管路及第二流體管路直接構成共同結構體，並直接對被 動接受釋熱或吸熱之物體或空間傳輸溫能之主要結構示意圖。 圖8為圖7所示結構作為吸熱之冷能排放裝置功能運作中之溫度 差分佈圖。 圖9為圖7所示結構作為釋熱之熱能排放裝置功能運作中之溫度 差分佈圖。 圖10所示為圖4所示結構，為將多管路逆向輸送呈溫差導溫流 體之第一流體管路及第二流體管路之流體入口及流體出口，分別 設置於管路兩側之貫施例示意圖。 圖11為圖4貫施例中之吸熱或釋熱體（1〇〇)，與被動接受釋熱咬 M399975 作4月X?日2 吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體（100，）作組合 意圖。 圖12為圖4實施例中之吸熱或釋熱體（100)，與多組被動接受釋 熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體（100，）作組合之實施 例示意圖。 圖13為圖10實施例中之吸熱或釋熱體（10〇)，與被動接受釋熱 或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體（100，）作組合之實施例 示意圖。 圖14為圖10實施例中之吸熱或釋熱體（1〇〇)，與多組被動接受 釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體（1〇〇，）作組成之 實施例示意圖。 圖15所示為本新型由多組呈互逆流向之第一流體管路（ιοί)及第 二流體管路（102)依序交錯排列，而呈逆流向並聯傳輸導溫流體 (110)之實施例結構示意圖。 圖16為本新型第一流體管路、第二流體管路加設獨立導溫片實 施例結構示意圖。 圖17為圖16之A-A剖視圖。 圖18為本新型第一流體管路、第二流體管路之鄰近流體管路之 間，加設共同導溫片實施例結構示意圖。 圖19為圖18之B-B剖視圖。 圖20為本新型第一流體管路、第二流體管路之鄰近流體管路之 間，加設具隔溫槽孔之導溫片實施例結構示意圖。 圖21為圖20之C-C剖視圖。 圖22為圖15實施例中第一流體管路、第二流體管路加設獨立導 溫片實施例結構示意圖。 圖23為圖22之A-A剖視圖。 M399975 圖24為圖15實施例中第一流體管路、‘第二流體管路之鄰近流體 管路之間，加設共同導溫片實施例結構示意圖。 圖25為圖24之Β-Β剖視圖。 圖26為圖15實施例中第一流體管路、第二流體管路之鄰近流體 管路之間，加設具隔溫槽孔之導溫片實施例結構示意圖。 圖27為圖26之C-C剖視圖。 圖28為本新型配置週期正逆向泵送系統方塊圖。 M399975 【主要元件符號說明】 100 :吸熱或釋熱體 100’ ：被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結 構體 101 :第一流體管路 102 :第二流體管路 II 0 :導溫流體 III :第一流體入口 11 2 :第一流體出口 121 :第二流體入口 122 :第二流體出口 200 :被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或 氣態物體或空間 300 :獨立導溫片 3 5 0 ·具隔溫槽孔之導溫片 400 :共同導溫片 500 :控制裝置 600 :雙向流體泵動裝置 20

Claims (1)

1. M399975 V年 六、申請專利範圍 一種多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，藉通過導溫流體作吸 熱或釋熱體之裝置’為由多管路分別作逆向輸送溫差流體之方式’ 以對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間，產生吸熱或釋熱功能，以 使導溫流體在吸熱或釋熱體形成較平均之溫度分佈狀態者，其構成 如下： 吸熱或釋熱體（100):為由固態、或膠態、或液態、或氣態導熱材料 所構成之吸熱或釋熱結構體，供接受所結合之第一流體管路（101) 及第二流體管路（102)内部所流通之呈氣態流體、或液態流體、或由 氣癌轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體（110) 之溫能’以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣 態物體或空間（200)，作吸熱之冷能排放之功能運作，或作釋熱之熱 能排放之功能運作’吸熱或釋熱體（1〇〇)可為一個或一個以上所構成 者； 第一流體管路（101)、第二流體管路（1〇2):為良導熱材料所構成， 供逆向輸送呈氣態流體、或液態流體、或由氣態轉液態之流體、或 φ 由液悲轉氣態之流體所構成之導溫流體（110)，以傳輸溫能至由固 態、或膠恶、或液態、或氣態導熱材料所構成之吸熱或釋熱體（100)， 第-流體管路⑽）及第二流體管路（1〇2)可分別為由一路或一路以 上所構成者； 上述第一流體言路（丨〇丨）之第一流體入口（lu)為與第二流體管 路（102)之第二流體入ο (12ι)並聯，以接受導溫流體（丨1〇)之流入， 第一流體官路（ιοί)之第—流體出口（112)為與第二流體管路（1〇2) 之第二流體出口（122)並聯，以接受導溫流體（11〇)之流出； 上述第一流體管路（101)與第二流體管路（1〇2)為呈平行或近似 21 平仃之平面形狀或立體形狀佈設於吸熱g釋熱體（100)，其特徵為i (111)與第一流體出口（122)為設置於吸熱或釋熱體（1〇〇) 之鄰近位置，而第一流體出口（112)與第二流體入口（121)呈鄰近設 置於吸熱或釋熱體（10〇)之另一位置，以在運作中對設置於吸熱或釋 熱趙（1〇〇)之第一流趙管路（101)與第二流體管路（102)，分別呈逆向 輸送兩路之導溫流體（Π〇)，而共同使吸熱或釋熱體（100)之整體溫 度差較平均分佈，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液 態、或氣態物體或空間（200)吸熱或釋熱者。 2. 如申請專利範圍S 1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝 置，其吸熱或釋熱體（100)與第一流體管路（1〇1)及第二流體管路 (102)之可為由以下一種或一種以上之結構關係所構成者含： 由吸熱或釋熱體（100)與第一流體管路（1〇1)、第二流體管 路（102)兩種管路至少其中之一，為呈組合之結構所構成者； 由吸熱或釋熱體（100)與第一流體管路（1〇丨）、第二流體管 路（102)兩種管路至少其中之一，為呈一體之結構所構成者； 由第一流體管路（101)、第二流體管路（1〇2)兩種管路至少 其中之一為直接構成吸熱或釋熱體（1〇〇)之功能者； 在第一流體管路（101)及第二流體管路（1〇2)至少其中之 一加設與相鄰管路間不相連之獨立導溫片（300)者； 在鄰近第一流體管路（1〇1)及第二流體管路（1〇2)之鄰近 流體管路之間，以共同導溫片（4〇0)相連結者； 在鄰近第一流體管路（1〇1)及第二流體管路（1〇2)之鄰近 流體管路之間，以具隔溫槽孔之導溫片（350)相連結者。 3. 如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝 置，其進一步之構成含： 第一流體管路（101)、第二流體管路（102):為良導熱材料所構成以 M399975

   構成共同結構體，供輸送呈氣態流體、或液態流體、或由氣態轉液 態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體（110)，以傳輪 溫能至被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體 或空間（200)，第一流體管路（101)及第二流體管路（丨〇2)可分別由— 路或一路以上所構成者；上述第一流體管路（1〇1)之第一流體入口 (1U)為與第二流體管路（102)之第二流體入口（121)並聯，以接受導 溫流體（110)之流入，第一流體管路（101)之第一流體出口（112)為與 第一化體管路（1 〇2)之第二流體出口（ 122)並聯，以接受導溫流體 • (11〇)之流出，而第一流體管路（101)與第二流體管路（1〇2)為呈平行 或近似平行之平面形狀或立體形狀佈設而構成共同結構體，其特徵 為將第一流體管路（101)之第一流體入口（丨11)，與第二流體管路 (102)之第二流體出口（122)設置於其共同結構體之鄰近位置，而將 第/流體管路（101)之第一流體出口（1丨2)，與第二流體管路（102) 之第二流體入口（121)呈鄰近設置於其共同結構體之另一位置，以在 運作中對設置於其共同結構體之多管路中之第一流體管路（101)與 第二流體管路（102)，分別呈逆向輸送兩路之導溫流體〇1〇)，而使 φ 其兴同結構體之整體溫度差，較平均分佈於被動接受釋熱或吸熱之 固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間（2〇〇)，以對被動接受釋 熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間（2〇〇)吸熱或 釋熱者。 4·如申請專利範圍第3項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝 置’其被動捿受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體 或空間（200)，與第一流體管路（101)及第二流體管路（1〇2)之結構關 係含：由第一流體管路（1〇1)、第二流體管路（1〇2)兩種管路，至少 其中之一為直接構成吸熱或釋熱體（100)之功能，對被動接受釋熱或 吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間（200)吸熱或釋熱 23 M399975

   5·如申請專利範圍第3項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝 置’進一步可由多管路逆向輸送具溫差導溫流體之第一流體管路及 第一流體官路直接構成之共同結構體，並直接對被動接受釋熱或吸 熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間（2〇〇)傳輸溫能者。 6·如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝 置’進一步可將多管路逆向輸送呈溫差導溫流體之第—流體管路及 苐二流體管路之流體入口及流體出口，分別設置於管路兩側之同高 • 度或不同高度者。 7.如申請專利範圍第丨項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝 置’含由一個或一個以上之流體管路或類似吸熱或釋熱體結構 所構成之被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體 (100’），取代被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣 態物體或空間（200)所構成者。 8·如申料利範圍第1項所述之？管路逆送溫差流體之賴或釋熱裝 έ由夕組王互逆流向之第一流體管路（1 〇 1 )及第二流體管路（1 〇2) 鲁依序交錯排列而成之吸熱或釋熱體⑽〕，當導溫流體⑽〕通過依 f交錯排列之第-流體管路（1()1)呈順流向，通過第二流體管路⑽) 呈逆流向’ T在吸熱或釋熱體⑽）之兩側形成較平均之溫度分佈 者，上述之第—流體管路（10〗）及第二流體管路（102)可為單段之直 管或呈至少-彎折之彎曲管路，而第一流體管路⑽）及第二流體管 路⑴2)之各彎曲管段間，依呈互逆流向之順序交錯排列而構成者。 •如申請專利範圍第8項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋教裝 置’含在吸熱或釋熱體⑽）之兩側形成較平均之溫度分佈，為進二 步增進吸熱或釋熱效果，可在第一流體管路⑽）及第二流體管路 ⑽）至少其中之…加設獨立·導溫片（_以增加釋熱或散熱面 24 ivu 外975 積*增進釋熱或吸熱效果者。· 一- 10. 如申請專利範圍第i項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或 裝置，通過第-流體管路⑽）之流體，可藉由㈣裝置⑽）# 控，以驅動雙向流體果動震置⑽0)作週期正反轉聚動，以週期雙: 泵送導溫流體（110)，增進其均溫效果者； 又。 上述雙向流體泵動裝置(_為接受機電裝置或電子 電腦及相關軟體所構成之控制裝置所操控作週期正逆向栗送者。" 11. 如申請專利範圍第7項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱 裝置，通過被動接受釋減吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體 ⑽’）之流體，可藉由控制裝置⑽）之操控，以驅動雙向流體= 動裝置⑽0)作週期正反轉泵動，以·雙向泵送導溫流體（㈣）， 增進其均溫效果者； 上述雙向流體絲裝置⑽0)為接受機電裝置或電子裝置或微 電腦及相’體所構狀控制裝置職控作週期正逆向泵送者。 12‘如申6月專職圍帛丨項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱 裝置，多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其第一流體營路（1〇1) 及第—流體管路（102) ’可為藉於吸熱或釋熱體（100)之結構製作管 路而呈一體式結構者。 S U·如申請專利範圍帛丨項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱 裝置，其第—流體管路O0U及第二流體管路（102)與吸熱或釋熱體 (1〇〇)，三者可為由組合式結構所構成者。 14·如t請翻範㈣丨項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱 1置’其結合於第一流體管路（101)及第二流體管路（102)之吸熱或 釋熱體（100)，可依需要由單__組構體構成而呈板狀、或塊狀、或多 異狀所構成之結構單元，或與翼片組合而成之結構單元，並可由至 ^個結構單元所構成者。 25 M399975 _ 補充 15·如申q專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱 裝置’其由固態、或膠態、或液態、或氣態導熱材料所構成之吸熱 或釋熱體（100)、第-流體管路（1〇1)及第二流體管路（1〇2)在不變原 理之下，三者可製成各種幾何形狀者。 16.如申β專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱 裝置’其通過第-流體管路（1〇1)及第二流體管路⑽）之導溫流體 (110)’含m«發'切熱自_流之方式輸送導溫流體（11〇) 者。 _17_如申凊專利乾圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱 裝置"ί藉流體冷熱溫差作自然對流、或強制泉動流 體以產生對流、 或幸田射、或傳導之熱傳輸功能，以對呈流體狀態之被動接受釋敎或 吸狀物體或空間⑽0)釋出熱能或冷能；或藉傳導方式對固態、或 膠態、或液態、或氣態之被動接受釋熱或吸熱之物體或空間⑽） 釋出熱能或冷能者。 18.如申請專利範圍第丨項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱 裝置’其通過第一流體管路（101)及第二流體管路⑽）中之導溫流 1〇)，含壬封閉流動循環，或作開放式之流動釋出者。 1\如申請專利範圍第i項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱 裝置’其各流體管路之流體入口與流體出口可設置於三度空間指向 中之同指向或不同指向者。 2〇.如申請專利範圍第i項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱 裝置’其流體管路包括由管狀結構所構成，及由具有供流體流動之 流體管路之板片狀結構所構成，及由具有供流體流動之孔道狀流體 管珞之塊狀結構所構成者。 21·如申請專利範圍第i項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱 衣置可彳,、應用於各種吸熱或散熱或致冷之熱傳導應用裝置，例如 26 引擎之冷卻水箱、或藉導溫流體吸熱之冷能排放裝置，或藉導溫流 體釋熱之熱能排放裝置，如取暖器具之溫能傳輸、或加熱裝置、或 熱能傳輸裝置、或建築物之天花板、牆、地板之加熱或冷卻，太陽 能發電板（photovoltaic panel)之冷卻、電機或動力機械之加熱或 冷卻、各種機殼之吸熱或散熱熱管結構殼體之吸熱或散熱、各種結 構殼體之吸熱或散熱、各種晶片或半導體元件之吸熱或散熱、各種 通風裝置、或資訊裝置、或音響或影像裝置之吸熱或散熱或溫能傳 輸、各種燈具或發光二極體（LED)之吸熱或散熱或溫能傳輸、空調裝 置之蒸發器之吸熱或冷凝器之散熱或溫能傳輸、或機械裝置之溫能 傳輸、或磨擦熱損之散熱、或電暖裝置或其他電熱之家電裝置或電 熱炊具之散熱或溫能傳輸、或火焰加熱之爐具或炊具之吸熱或溫能 傳輸、或地層或水中溫能之吸熱或散熱或溫能傳輸、廠房或房舍建 築體或建築材料或建築空間之吸熱或散熱或溫能傳輸、水塔之吸熱 或散熱、電瓶或燃料電池之吸熱或散熱或溫能傳輸者； 以及應用於家電產品、工業產品、電子產品、電機或機械裝置、 發電設備、建築體、空調裝置、生產設備或產業製程中之溫能傳輸 應用。 27 M399975 r ) η 四、指定代表圖· * (一)本案指定代表圖為：第（4 )圖。 - (二)本代表圖之元件符號簡單說明： 100 :吸熱或釋熱體 101 :第一流體管路 102 ··第二流體管路 II 0 ·導溫流體 III :第一流體入口 11 2 :第一流體出口 1 21 :第二流體入口 122 :第二流體出口 200 :被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或 氣態物體或空間