TWI481806B - 多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置 - Google Patents

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Description

多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置
本發明為一種藉多管路逆向通過導溫流體作吸熱或釋熱體之裝置，為由呈平行或近似平行設置至少一路第一流體管路，及至少一路第二流體管路，第一流體管路及第二流體管路供互呈逆向輸送對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間呈溫差之氣態流體、或液態流體、或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體，以對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間，產生吸熱或釋熱功能，以使被動接受釋熱或吸熱之物體或空間形成較平均之溫度分佈狀態者。
傳統藉導溫流體通過吸熱或釋熱體之氣態流體、或液態流體、或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體，以產生吸熱或釋熱之應用裝置，如引擎冷卻水箱、或藉導溫流體吸熱之冷能排放裝置，或藉導溫流體釋熱之熱能排放裝置，如暖具、或加熱裝置、或熱能傳輸裝置，因其導溫流體之流向固定，因此導溫流體在吸熱或釋熱體上各位置形成較大之溫度差落差者。
本發明為將傳統利用輸送之導溫流體通過吸熱或釋熱體以產生吸熱或釋熱之應用裝置，改良為於呈平行或近似平行之第一流體管路及第二流體管路，第一流體管路及第二流體管路供互呈逆向輸送對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間呈溫差之氣態流體、或液態流體、或由氣態流體轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體，以在輸送導溫流體作吸熱或釋熱功能運作時，可使被動接受釋熱或吸熱之物體或空間形成較平均之溫度分佈狀態者。
如圖1所示為傳統藉吸熱或釋熱之氣態流體、或液態流體、或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體，通過定流向之導溫流體構成之吸熱或釋熱裝置之主要結構示意圖，如圖1所示中，為傳統藉輸送固定流向之氣態流體、或液態流體、或由液態轉氣態、或由氣態轉液態之導溫流體(110)，通過第一流體管路(101)以結合吸熱或釋熱體(100)所構成之吸熱或釋熱裝置總成，以供(1)由通過第一流體管路(101)之導溫流體(110)，經吸熱或釋熱體(100)對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)作致冷或加熱之功能；或(2)由通過第一流體管路(101)之導溫流體(110)反向接受來自溫能吸熱或釋熱體(100)周圍之冷能或熱能，作致冷或致熱之作用者；前述之(1)常見應用於如引擎冷卻水箱、或藉導溫流體(110)吸熱之冷能排放裝置、或藉導溫流體(110)釋熱之熱能排放裝置，如暖具、或加熱裝置、或蒸發器或凝結器、或冷能或熱能傳輸裝置，後者(2)常見應用於冷能或熱能傳輸裝置；當(1)之應用時，導溫流體(110)由吸熱或釋熱體(100)之一邊側端之第一流體管路(101)之入口輸入導溫流體(110)再由另一端輸出，在吸熱或釋熱體(100)第一流體管路(101)入口之導溫流體(110)與第一流體管路(101)出口之導溫流體(110)之間，形成較大之溫度差，同樣的在(2)之應用時，會在第一流體管路(101)之入口及第一流體管路(101)之出口形成較大之溫差，為其缺失。
圖2所示為圖1作吸熱之冷能排放裝置功能運作中之溫度差分佈圖；圖2中所示為圖1所示傳統利用輸送定流向之導溫流體(110)作為釋熱之排放熱能運作中，呈單流向之流路佈設，而於導溫流體(110)通過第一流體管路(101)時，在吸熱或釋熱體(100)之導溫流體(110)入口與導溫流體(110)出口之間，形成較大溫度差之分佈狀態。
圖3所示為圖1作為釋熱之熱能排放裝置功能運作中之溫度差分佈圖；圖3所示為圖1所示傳統利用輸送單流向之導溫流體(110)，作為吸熱之排放冷能運作中，呈單流向之流路分佈，而於導溫流體(110)通過第一流體管路(101)時，在吸熱或釋熱體(100)之導溫流體(110)入口與導溫流體(110)出口之間，形成較大溫度差之分佈狀態。
針對上述現象，本發明為首創一種藉通過導溫流體作吸熱或釋熱體之裝置，為由多管路分別作逆向輸送溫差流體之方式，以對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間，產生吸熱或釋熱功能，以使導溫流體在吸熱或釋熱體形成較平均之溫度分佈狀態者。
圖4所示為本發明多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置之主要結構示意圖；圖4所示為此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置總成之主要結構，其構成如下：
--吸熱或釋熱體(100)：為由固態、或膠態、或液態、或氣態導熱材料所構成之吸熱或釋熱結構體，供接受所結合之第一流體管路(101)及第二流體管路(102)內部所流通之呈氣態流體、或液態流體、或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體(110)之溫能，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)，作吸熱之冷能排放之功能運作，或作釋熱之熱能排放之功能運作，吸熱或釋熱體(100)可為一個或一個以上所構成者；
--第一流體管路(101)、第二流體管路(102)：為良導熱材料所構成，供逆向輸送呈氣態流體、或液態流體、或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體(110)，以傳輸溫能至由固態、或膠態、或液態、或氣態導熱材料所構成之吸熱或釋熱體(100)，第一流體管路(101)及第二流體管路(102)可分別為由一路或一路以上所構成者；
上述第一流體管路(101)之第一流體入口(111)為與第二流體管路(102)之第二流體入口(121)並聯，以接受導溫流體(110)之流入，第一流體管路(101)之第一流體出口(112)為與第二流體管路(102)之第二流體出口(122)並聯，以接受導溫流體(110)之流出；上述第一流體管路(101)與第二流體管路(102)為呈平行或近似平行之平面形狀或立體形狀佈設於吸熱或釋熱體(100)，其特徵為第一流體入口(111)與第二流體出口(122)為設置於吸熱或釋熱體(100)之鄰近位置，而第一流體出口(112)與第二流體入口(121)呈鄰近設置於吸熱或釋熱體(100)之另一位置，以在運作中對設置於吸熱或釋熱體(100)之第一流體管路(101)與第二流體管路(102)，分別呈逆向輸送兩路之導溫流體(110)，而共同使吸熱或釋熱體(100)之整體溫度差較平均分佈，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)吸熱或釋熱者。
圖4所示之吸熱或釋熱體(100)與第一流體管路(101)及第二流體管路(102)之可為由以下一種或一種以上之結構關係所構成者，含：
(1)由吸熱或釋熱體(100)與第一流體管路(101)、第二流體管路(102)兩種管路至少其中之一，為呈組合之結構所構成者；
(2)由吸熱或釋熱體(100)與第一流體管路(101)、第二流體管路(102)兩種管路至少其中之一，為呈一體之結構所構成者；
(3)由第一流體管路(101)、第二流體管路(102)兩種管路至少其中之一為直接構成吸熱或釋熱體(100)之功能者；
(4)在第一流體管路(101)及/或第二流體管路(102)加設與相鄰管路間不相連之獨立導溫片(300)者；
(5)在鄰近第一流體管路(101)及/或第二流體管路(102)之鄰近流體管路之間，以共同導溫片(400)相連結者。
(6)在鄰近第一流體管路(101)及/或第二流體管路(102)之鄰近流體管路之間，以具隔溫槽孔之導溫片(350)相連結者。
圖5所示為圖4所示結構作為吸熱之冷能排放裝置功能運作中之溫度差分佈圖；圖5中所示為藉圖4結構中，於由固態、或膠態、或液態、或氣態導熱材料所構成之吸熱或釋熱體(100)中，第一流體管路(101)之第一流體入口(111)與第二流體管路(102)之第二流體出口(122)呈鄰近設置，其第一流體管路(101)之第一流體出口(112)與第二流體管路(102)之第二流體入口(121)呈鄰近設置於另一位置，供分別呈逆向輸送兩路導溫流體(110)，其中輸入導溫流體(110)為呈較低溫狀態，輸出之導溫流體(110)為呈較高溫狀態，而在吸熱或釋熱體(100)呈現介於輸入導溫流體(110)與輸出導溫流體(110)間之中間溫度，並呈較平均分佈於吸熱或釋熱體(100)，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)吸熱及排放冷能，以避免局部低溫過低者。
圖6所示為圖4所示結構作為釋熱之熱能排放裝置功能運作中之溫度差分佈圖；圖6中所示為藉圖4結構中，於由固態、或膠態、或液態、或氣態導熱材料所構成之吸熱或釋熱體(100)中，第一流體管路(101)之第一流體入口(111)與第二流體管路(102)之第二流體出口(122)呈鄰近設置，其第一流體管路(101)之第一流體出口(112)，與第二流體管路(102)之第二流體入口(121)呈鄰近設置於另一位置，供分別呈逆向輸送兩路導溫流體(110)，其中輸入之導溫流體(110)為呈較高溫，輸出之導溫流體(110)為呈較低溫，而在吸熱或釋熱體(100)呈現介於輸入導溫流體(110)與輸出導溫流體(110)間之中間溫度，並呈較平均分佈於吸熱或釋熱體(100)，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)釋熱及排放熱能，以避免局部高溫過高者。
此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置除藉由吸熱或釋熱體(100)傳輸溫能外，亦可由第一流體管路(101)及第二流體管路(102)呈平行或接近平行之平面形狀或立體形狀佈設，並直接構成結構體，而由第一流體管路(101)及第二流體管路(102)之同端側逆向輸送呈溫差之氣態流體、或液態流體，或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體(110)，以由第一流體管路(101)及第二流體管路(102)直接對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間作釋熱排出熱能、或吸熱排出冷能者；圖7所示為圖4所示結構，直接由多管路逆向輸送呈溫差導溫流體之第一流體管路及第二流體管路直接構成共同結構體，並直接對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間傳輸溫能之主要結構示意圖；圖7所示中，其進一步之構成含：
--第一流體管路(101)、第二流體管路(102)：為良導熱材料所構成以構成共同結構體，供輸送呈氣態流體、或液態流體、或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體(110)，以傳輸溫能至被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)，第一流體管路(101)及第二流體管路(102)可分別由一路或一路以上所構成者；上述第一流體管路(101)之第一流體入口(111)為與第二流體管路(102)之第二流體入口(121)並聯，以接受導溫流體(110)之流入，第一流體管路(101)之第一流體出口(112)為與第二流體管路(102)之第二流體出口(122)並聯，以接受導溫流體(110)之流出，而第一流體管路(101)與第二流體管路(102)為呈平行或近似平行之平面形狀或立體形狀佈設而構成共同結構體，其特徵為將第一流體管路(101)之第一流體入口(111)，與第二流體管路(102)之第二流體出口(122)設置於其共同結構體之鄰近位置，而將第一流體管路(101)之第一流體出口(112)，與第二流體管路(102)之第二流體入口(121)呈鄰近設置於其共同結構體之另一位置，以在運作中對設置於其共同結構體之多管路中之第一流體管路(101)與第二流體管路(102)，分別呈逆向輸送兩路之導溫流體(110)，而使其共同結構體之整體溫度差，較平均分佈於被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)吸熱或釋熱者。
此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)，與第一流體管路(101)及第二流體管路(102)之結構關係含：由第一流體管路(101)、第二流體管路(102)兩種管路，至少其中之一為直接構成吸熱或釋熱體(100)之功能，對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)吸熱或釋熱者，或進一步可由多管路逆向輸送具溫差導溫流體之第一流體管路及第二流體管路直接構成之共同結構體，並直接對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)傳輸溫能者；圖8所示為圖7所示結構作為吸熱之冷能排放裝置功能運作中之溫度差分佈圖；如圖8中所示，為藉圖7結構於其共同結構體中，第一流體管路(101)之第一流體入口(111)與第二流體管路(102)之第二流體出口(122)呈鄰近設置，其第一流體管路(101)之第一流體出口(112)與第二流體管路(102)之第二流體入口(121)呈鄰近設置於另一位置，供分別呈逆向輸送兩路導溫流體(110)，其中輸入導溫流體(110)為呈較低溫狀態，輸出之導溫流體(110)為呈較高溫狀態，而在共同結構體呈現介於輸入導溫流體(110)與輸出導溫流體(110)間之中間溫度，並呈較平均分佈於被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)吸熱及排放冷能，以避免局部低溫過低者。
圖9所示為圖7所示結構作為釋熱之熱能排放裝置功能運作中之溫度差分佈圖；如圖9中所示，為藉圖7結構於其共同結構體中，第一流體管路(101)之第一流體入口(111)與第二流體管路(102)之第二流體出口(122)呈鄰近設置，其第一流體管路(101)之第一流體出口(112)，與第二流體管路(102)之第二流體入口(121)呈鄰近設置於另一位置，供分別呈逆向輸送兩路導溫流體(110)，其中輸入之導溫流體(110)為呈較高溫狀態，輸出之導溫流體為呈較低溫狀態，而在其共同結構體呈現介於輸入導溫流體(110)與輸出導溫流體(110)間之中間溫度，並呈較平均分佈於被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)，以對被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)釋熱及排放熱能，以避免局部高溫過高者。此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，進一步可將多管路逆向輸送呈溫差導溫流體之第一流體管路及第二流體管路之流體入口及流體出口，分別設置於管路兩側之同高度或不同高度者；如圖10所示為圖4所示結構，為將多管路逆向輸送呈溫差導溫流體之第一流體管路及第二流體管路之流體入口及流體出口，分別設置於管路兩側之實施例示意圖。
此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，進一步可由一個或一個以上之流體管路或類似吸熱或釋熱體(100)結構所構成之被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體(100’)，取代被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間(200)所構成者。
如圖11為圖4實施例中之吸熱或釋熱體(100)，與被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體(100’)作組合之實施例示意圖。
如圖12為圖4實施例中之吸熱或釋熱體(100)，與多組被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體(100’)作組合之實施例示意圖。
如圖13為圖10實施例中之吸熱或釋熱體(100)，與被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體(100’)作組合之實施例示意圖。
如圖14為圖10實施例中之吸熱或釋熱體(100)，與多組被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體(100’)作組成之實施例示意圖。
此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，亦可由多組呈互逆流向之第一流體管路(101)及第二流體管路(102)依序交錯排列，而呈逆流向並聯傳輸導溫流體(110)所構成者；如圖15所示為本發明由多組呈互逆流向之第一流體管路(101)及第二流體管路(102)依序交錯排列，而呈逆流向並聯傳輸導溫流體(110)之實施例結構示意圖。
圖15所示中，由多組呈互逆流向之第一流體管路(101)及第二流體管路(102)依序交錯排列而成之吸熱或釋熱體(100)，當導溫流體(110)通過依序交錯排列之第一流體管路(101)呈順流向，通過第二流體管路(102)呈逆流向，可在吸熱或釋熱體(100)之兩側形成較平均之溫度分佈者；上述之第一流體管路(101)及/或第二流體管路(102)可為單段之直管或呈至少一彎折之彎曲管路，而第一流體管路(101)及第二流體管路(102)之各彎曲管段間，依呈互逆流向之順序交錯排列而構成者；此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置中之管路可加設獨立導溫片(300)及/或共同導溫片(400)及/或具隔溫槽孔之導溫片(350)以增進吸熱或釋熱之效果者；其中：
--為進一步增進吸熱或釋熱效果，可在第一流體管路(101)及/或第二流體管路(102)，加設獨立導溫片(300)以增加吸熱或釋熱面積以提升釋熱或吸熱效果者；
圖16為本發明第一流體管路及/或第二流體管路加設獨立導溫片實施例結構示意圖。
圖17為圖16之A-A剖視圖。
--為進一步增加吸熱或釋熱面積，及結構之穩定性，可在第一流體管路(101)及/或第二流體管路(102)之鄰近流體管路之間，加設共同導溫片(400)以增進釋熱或吸熱效果者；
圖18為本發明第一流體管路及/或第二流體管路之鄰近流體管路之間，加設共同導溫片實施例結構示意圖。
圖19為圖18之B-B剖視圖。
--為增加吸熱或釋熱面積，及結構之穩定性，可進一步在第一流體管路(101)及/或第二流體管路(102)之鄰近流體管路之間，加設具隔溫槽孔之導溫片(350)以增進釋熱或吸熱效果者；
圖20為本發明第一流體管路及/或第二流體管路之鄰近流體管路之間，加設具隔溫槽孔之導溫片實施例結構示意圖。
圖21為圖20之C-C剖視圖。
此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置之圖15之實施例，為由多組第一流體管路(101)及第二流體管路(102)依序交錯排列而成之吸熱或釋熱體(100)，當導溫流體(110)通過依序交錯排列之第一流體管路(101)及第二流體管路(102)時，可在吸熱或釋熱體(100)之兩側形成較平均之溫度分佈，為進一步增進吸熱或釋熱效果，可在第一流體管路(101)及/或第二流體管路(102)，加設獨立導溫片(300)以增加釋熱或散熱面積，增進釋熱或吸熱效果者；圖22為圖15實施例中第一流體管路及/或第二流體管路加設獨立導溫片實施例結構示意圖。
圖23為圖22之A-A剖視圖。
此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置之圖15之實施例中，為進一步增進吸熱或釋熱效果，可在第一流體管路(101)及/或第二流體管路(102)之鄰近流體管路之間，加設共同導溫片(400)以增加釋熱或吸熱面積及結構之穩定性效果者；圖24為圖15實施例中第一流體管路及/或第二流體管路之鄰近流體管路之間，加設共同導溫片實施例結構示意圖。
圖25為圖24之B-B剖視圖。
此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置之圖15之實施例中，為兼顧結構之穩定性、製程以及獨立導溫功能之必要性，可進一步在第一流體管路(101)及/或第二流體管路(102)之鄰近流體管路之間，加設具隔溫槽孔之導溫片(350)以增加釋熱或吸熱面積及結構之穩定性者；圖26為圖15實施例中第一流體管路及/或第二流體管路之鄰近流體管路之間，加設具隔溫槽孔之導溫片實施例結構示意圖。
圖27為圖26之C-C剖視圖。
此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置中，通過第一流體管路(101)及/或被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體(100’)之流體，可藉由控制裝置(500)之操控，以驅動雙向流體泵動裝置(600)作週期正反轉泵動，以週期雙向泵送導溫流體(110)，增進其均溫效果者；上述雙向流體泵動裝置(600)為接受機電裝置或電子裝置或微電腦及相關軟體所構成之控制裝置所操控作週期正逆向泵送者；圖28為本發明配置週期正逆向泵送系統方塊圖。
此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置在應用時，可依應用需求結構需要、成本考量，在前述運作原理之基礎下，作以下各種設計之一種或一種以上之方式製作而成，包括：
--此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其第一流體管路(101)及第二流體管路(102)，可為藉於吸熱或釋熱體(100)之結構製作管路而呈一體式結構者；
--此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其第一流體管路(101)及第二流體管路(102)與吸熱或釋熱體(100)，三者可為由組合式結構所構成者；
--此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其結合於第一流體管路(101)及第二流體管路(102)之吸熱或釋熱體(100)，可依需要由單一組構體構成而呈板狀、或塊狀、或多翼狀所構成之結構單元，或與翼片組合而成之結構單元，並可由至少一個結構單元所構成者。
--此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其由固態、或膠態、或液態、或氣態導熱材料所構成之吸熱或釋熱體(100)、第一流體管路(101)及第二流體管路(102)在不變原理之下，三者可製成各種幾何形狀者。
--此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其通過第一流體管路(101)及第二流體管路(102)之導溫流體(110)，含以泵送、或蒸發、或冷熱自然對流之方式輸送導溫流體(110)者。
--此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，可藉流體冷熱溫差作自然對流、或強制泵動流體以產生對流、或輻射、或傳導之熱傳輸功能，以對呈流體狀態之被動接受釋熱或吸熱之物體或空間(200)釋出熱能或冷能；或藉傳導方式對固態、或膠態、或液態、或氣態之被動接受釋熱或吸熱之物體或空間(200)釋出熱能或冷能者；
--此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其通過第一流體管路(101)及第二流體管路(102)中之導溫流體(110)，含呈封閉流動循環，或作開放式之流動釋出者；
--此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其各流體管路之流體入口與流體出口可設置於三度空間指向中之同指向或不同指向者；
--此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其流體管路包括由管狀結構所構成，及/或由具有供流體流動之流體管路之板片狀結構所構成，及/或由具有供流體流動之孔道狀流體管路之塊狀結構所構成者。
此項多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，可供應用於各種吸熱或散熱或致冷之熱傳導應用裝置，例如引擎之冷卻水箱、或藉導溫流體吸熱之冷能排放裝置，或藉導溫流體釋熱之熱能排放裝置，如取暖器具之溫能傳輸、或加熱裝置、或熱能傳輸裝置、或建築物之天花板、牆、地板之加熱或冷卻，太陽能發電板(photovoltaic panel)之冷卻、電機或動力機械之加熱或冷卻、各種機殼之吸熱或散熱熱管結構殼體之吸熱或散熱、各種結構殼體之吸熱或散熱、各種晶片或半導體元件之吸熱或散熱、各種通風裝置、或資訊裝置、或音響或影像裝置之吸熱或散熱或溫能傳輸、各種燈具或發光二極體(LED)之吸熱或散熱或溫能傳輸、空調裝置之蒸發器之吸熱或冷凝器之散熱或溫能傳輸、或機械裝置之溫能傳輸、或磨擦熱損之散熱、或電暖裝置或其他電熱之家電裝置或電熱炊具之散熱或溫能傳輸、或火焰加熱之爐具或炊具之吸熱或溫能傳輸、或地層或水中溫能之吸熱或散熱或溫能傳輸、廠房或房舍建築體或建築材料或建築空間之吸熱或散熱或溫能傳輸、水塔之吸熱或散熱、電瓶或燃料電池之吸熱或散熱或溫能傳輸者；以及應用於家電產品、工業產品、電子產品、電機或機械裝置、發電設備、建築體、空調裝置、生產設備或產業製程中之溫能傳輸應用。
100．．．吸熱或釋熱體
100’．．．被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體
101．．．第一流體管路
102．．．第二流體管路
110．．．導溫流體
111．．．第一流體入口
112．．．第一流體出口
121．．．第二流體入口
122．．．第二流體出口
200．．．被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間
300．．．獨立導溫片
350．．．具隔溫槽孔之導溫片
400．．．共同導溫片
500．．．控制裝置
600．．．雙向流體泵動裝置
圖1為傳統藉吸熱或釋熱之氣態流體、或液態流體、或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成之導溫流體，通過定流向導溫流體構成之吸熱或釋熱裝置之主要結構示意圖。
圖2為圖1作為吸熱之冷能排放裝置功能運作中之溫度差分佈圖。
圖3為圖1作為釋熱之熱能排放裝置功能運作中之溫度差分佈圖。
圖4為本發明多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置之主要結構示意圖。
圖5為圖4所示結構作為吸熱之冷能排放裝置功能運作中之溫度差分佈圖。
圖6為圖4所示結構作為釋熱之熱能排放裝置功能運作中之溫度差分佈圖。
圖7為圖4所示結構，直接由多管路逆向輸送呈溫差導溫流體之第一流體管路及第二流體管路直接構成共同結構體，並直接對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間傳輸溫能之主要結構示意圖。
圖8為圖7所示結構作為吸熱之冷能排放裝置功能運作中之溫度差分佈圖。
圖9為圖7所示結構作為釋熱之熱能排放裝置功能運作中之溫度差分佈圖。
圖10所示為圖4所示結構，為將多管路逆向輸送呈溫差導溫流體之第一流體管路及第二流體管路之流體入口及流體出口，分別設置於管路兩側之實施例示意圖。
圖11為圖4實施例中之吸熱或釋熱體(100)，與被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體(100’)作組合之實施例示意圖。
圖12為圖4實施例中之吸熱或釋熱體(100)，與多組被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體(100’)作組合之實施例示意圖。
圖13為圖10實施例中之吸熱或釋熱體(100)，與被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體(100’)作組合之實施例示意圖。
圖14為圖10實施例中之吸熱或釋熱體(100)，與多組被動接受釋熱或吸熱之供通過導溫流體之管狀結構體(100’)作組成之實施例示意圖。
圖15所示為本發明由多組呈互逆流向之第一流體管路(101)及第二流體管路(102)依序交錯排列，而呈逆流向並聯傳輸導溫流體(110)之實施例結構示意圖。
圖16為本發明第一流體管路及/或第二流體管路加設獨立導溫片實施例結構示意圖。
圖17為圖16之A-A剖視圖。
圖18為本發明第一流體管路及/或第二流體管路之鄰近流體管路之間，加設共同導溫片實施例結構示意圖。
圖19為圖18之B-B剖視圖。
圖20為本發明第一流體管路及/或第二流體管路之鄰近流體管路之間，加設具隔溫槽孔之導溫片實施例結構示意圖。
圖21為圖20之C-C剖視圖。
圖22為圖15實施例中第一流體管路及/或第二流體管路加設獨立導溫片實施例結構示意圖。
圖23為圖22之A-A剖視圖。
圖24為圖15實施例中第一流體管路及/或第二流體管路之鄰近流體管路之間，加設共同導溫片實施例結構示意圖。
圖25為圖24之B-B剖視圖。
圖26為圖15實施例中第一流體管路及/或第二流體管路之鄰近流體管路之間，加設具隔溫槽孔之導溫片實施例結構示意圖。
圖27為圖26之C-C剖視圖。
圖28為本發明配置週期正逆向泵送系統方塊圖。
100．．．吸熱或釋熱體
101．．．第一流體管路
102．．．第二流體管路
110．．．導溫流體
111．．．第一流體入口
112．．．第一流體出口
121．．．第二流體入口
122．．．第二流體出口
200．．．被動接受釋熱或吸熱之固態、或膠態、或液態、或氣態物體或空間

Claims (24)

  1. 一種多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，包含：一種被動接受釋熱或吸熱之物體或空間具有至少一個具有第一側之吸熱或釋熱體，其中吸熱或釋熱體具有一入口歧管，其於吸熱或釋熱體第一側之相反側上具有第一與第二出口，及一出口歧管，其於吸熱或釋熱體第一側相反側上具有第一與第二入口；至少一個第一流體管路耦合於入口歧管第一出口及耦合於出口歧管第一入口以在吸熱或釋熱體內形成至少一個第一流路；至少一個第二流體管路耦合於入口歧管第二出口及耦合於出口歧管第二入口以在吸熱或釋熱體內形成至少一個第二流路；其中至少一個第一與第二流路為使任何導溫流體可在吸熱或釋熱體內流動，因此通過至少一個第一管路之流體為一方向，及通過至少一個第二管路之流體為與此一方向平行及相反的方向。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中入口歧管之第一出口之設置方式，可使第一位置之第一出口鄰近於出口歧管之第二入口，入口歧管之第二出口之設置方式，可使第二位置之第二出口鄰近於出口歧管之第一入口。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中至少一個第一流體管路及至少一個第二流體管路可與吸熱或釋熱體為一體構成。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中至少一個第一流體管路及至少一個第二流體管路可與吸熱或釋熱體為組合式結構所構成。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中吸熱或釋熱體可由至少一個單一結構體構成而呈板狀、或塊狀、或多翼狀所構成之結構單元，或與翼片組合而成之結構單元所構成者。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中至少一個第一流體管路、至少一個第二流體管路、或吸熱或釋熱體、或其組合，可製成各種幾何形狀者。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中導溫流體含由氣態流體、或液態流體、或由氣態轉液態之流體、或由液態轉氣態之流體所構成者。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中通過至少一個第一流體管路及至少一個第二流體管路(102)之導溫流體(110)，含以泵送、或蒸發、或冷熱自然對流之方式泵送之導溫流體(110)者。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中可藉導溫流體冷熱溫差作自然對流、或強制泵動流體以產生對流、或輻射、或傳導之熱傳輸功能，以對呈流體狀態之被動接受釋熱或吸熱之物體或空間作熱傳輸。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中通過至少一個第一流體管路及至少一個第二流體管路中之導溫流體(110)，含呈封閉式迴路，或作開放式迴路者。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中吸熱或釋熱裝置為來自被動接受釋熱或吸熱之物體之熱傳輸至導溫流體，以使在被動接受釋熱或吸熱之物體或空間形成較平均之溫度分佈狀態。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中通過至少一個第一管路之流體與通過至少一個第二管路之流體為與呈平行及與至少一個第一管路與至少一個第二管路之鄰近區段流體呈相反。
  13. 一種多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，包含：一種被動接受釋熱或吸熱之物體或空間具有至少一個具有第一側 及相反之第二側之吸熱或釋熱體，其中吸熱或釋熱體具有一入口歧管(105)，於吸熱或釋熱體第一側之相同端上具有第一與第二出口，及一出口歧管(106)，於入口歧管第一側之相反端上，此出口歧管(106)於吸熱或釋熱體第一側之相同端上具有第一與第二入口；至少一個第一流體管路耦合於入口歧管第一出口，其耦合於吸熱或釋熱體相反的第二側，及耦合於出口歧管第一入口，其耦合於第一側，以在吸熱或釋熱體內形成至少一個第一流路；至少一個第二流體管路耦合於入口歧管第二出口，其耦合於吸熱或釋熱體第一側，及耦合於出口歧管第二入口，其耦合於吸熱或釋熱體相反的第二側，以在吸熱或釋熱體內形成至少一個第二流路；其中至少一個第一與第二流路為使任何導溫流體可在吸熱或釋熱體內流動，因此通過至少一個第一管路之流體為一方向，及通過至少一個第二管路之流體為與此一方向平行及相反的方向。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中吸熱或釋熱裝置進一步包含至少一個共同導溫片(400)供連結至少一個第一及第二流體管路之鄰近流體管路；一獨立導溫片(300)供不與至少一個第一及第二流體管路之鄰近流體管路連結；及一具隔溫槽孔之導溫片(350)供連結於至少一個第一及第二流體管路之鄰近流體管路間。
  15. 如申請專利範圍第13項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中流體流經第一流路及/或流體流經被動吸熱或釋熱裝置為由控制裝置(500)所操控，控制裝置(500)為供操控第一及/或第二流路之流體流向及可被操控以週期改變第一及/或第二流路之流體流向。
  16. 如申請專利範圍第13項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中至少一個第一流體管路及至少一個第二流體管路可與吸熱或釋熱體為一體構成。
  17. 如申請專利範圍第13項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱 或釋熱裝置，其中至少一個第一流體管路及至少一個第二流體管路可與吸熱或釋熱體為組合式結構所構成。
  18. 如申請專利範圍第13項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中吸熱或釋熱體可由至少一個單一結構體構成而呈板狀、或塊狀、或多翼狀所構成之結構單元，或與翼片組合而成之結構單元所構成者。
  19. 如申請專利範圍第13項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中至少一個第一流體管路、至少一個第二流體管路、或吸熱或釋熱體、或其組合，可製成各種幾何形狀者。
  20. 如申請專利範圍第13項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中通過第一及第二流路之流體為以泵送、或蒸發、或冷熱自然對流之方式被傳遞者。
  21. 如申請專利範圍第13項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中可藉導溫流體(110)冷熱溫差作自然對流、或強制泵動流體以產生對流、或輻射、或傳導之熱傳輸功能，以對被動接受釋熱或吸熱之物體或空間作熱傳輸。
  22. 如申請專利範圍第13項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中通過至少一個第一流體管路及至少一個第二流體管路中之導溫流體(110)，含呈封閉式迴路，或作開放式迴路者。
  23. 如申請專利範圍第13項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中至少一個第一及第二流路之流體入口及流體出口為設置於三度空間中之相同指向或不同指向者。
  24. 如申請專利範圍第13項所述之多管路逆送溫差流體之吸熱或釋熱裝置，其中至少一個第一及第二流體流動管路為管狀；及/或供流體流動之板片狀結構；及/或供流體流動之塊狀結構。
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