JP3165398U - 吸放熱装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 熱伝導流体が吸熱または放熱体の各位置において、比較的大きな温度差を形成する吸放熱装置を提供する。【解決手段】 平行または平行に近いワンウェイー以上の直列接続または並列接続する流体管路（１０１）を設置することにより構成され、各管路に特定する一個以上のダブルスクロールを配列させ、熱伝導流体（１１０）を輸送する。またダブルスクロールの流体管路（１０１）によって、温度差が均一である流体流路を構成する。隣合う配列の管路を通過する流体を逆方向に流動させ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間（２００）に対して、吸熱または放熱機能を生じさせ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間（２００）を比較的均一に分布させる。【選択図】図４

Description

本考案は吸放熱装置に関する。
従来の吸熱または放熱体の気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体が通過することにより、吸熱または放熱を生じさせる応用装置、例えばエンジンルームのラジエーター、熱伝導流体を利用して熱エネルギーを吸収する冷熱エネルギー発生装置、または、熱伝導流体を利用して熱エネルギーを放出する熱エネルギー発生装置、例えば暖房器具、加熱装置、または、熱エネルギー伝送装置を形成し、その熱伝導流体の流向は固定である。
熱伝導流体が吸熱または放熱体の各位置において、比較的大きな温度差を形成する吸放熱装置を提供する。
請求項１に係る吸放熱装置は、平行または平行に近いワンウェイー以上の直列接続または並列接続する流体管路を設置することにより構成されている。各管路に特定する一個以上のダブルスクロールを配列させ、温度差を持つ気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体を輸送し、ダブルスクロールの流体管路を通して、温度差が均一である流体流路を構成する。隣合う配列の管路を通過する流体を逆方向に流動させ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、吸熱または放熱機能を生じさせ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間を比較的均一に分布させる吸放熱装置である。熱エネルギー伝送体は、固相、ゴム相、液相、または気相の熱伝導性材料により構成され、ダブルスクロール管路の配列と結合し、温度差を持つ流向の異なる流体の流体管路（１０１）の内部を流通する気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）の熱エネルギーを輸送、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、吸熱機能または放熱機能を作動させる。流体管路（１０１）は、熱導材料により構成され、平行または平行に近いダブルスクロール管路およびダブルスクロール管路配列は温度差を持つ流向が異なる流体輸送管路を隣合う管路とし、熱伝導流体の吸熱または放熱体の温度分布状態を比較的均一に形成させ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、吸熱または放熱機能を生じさせ、ダブルスクロール分布の管路の外リングは管路の出入り端側であり、流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）が設けられ、かつスクロール状の中心部の流体管路は、逆方向に曲がることにより、伝送流体の管路の転向構造（１０３）とし、流体管路兩端の流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）により、気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の流体管路を通過する流体を逆方向に流動させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を経て、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導材料により構成される受動的な放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）へ伝送する。また、流体管路（１０１）は、ワンウェイー以上の直列接続または並列接続により構成され、各管路に一個以上のダブルスクロールを配列させ、流体管路（１０１）の両端にある流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）により気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の管路を通過する流体管路（１０１）の熱伝導流体（１１０）を逆方向に流動させ、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導材料により構成される吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）へ伝送する。流体管路（１０１）は、平行または平行に近い平面状または立体状であることができ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を形成し、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、吸熱または放熱する。
従来の吸熱または放熱する気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体を通して、固定流向の熱伝導流体により構成される吸熱または放熱装置を通過する構造説明図。 図１の吸熱する冷熱エネルギー発生装置の作動中の温度差分布図。 図１の放熱する熱エネルギー発生装置の作動中の温度差分布図。 本考案の第１実施形態の構造説明図。 図４に示した吸熱する冷熱エネルギー発生装置の作動中の温度差分布図。 図４に示した放熱する熱エネルギー発生装置の作動中の温度差分布図。 本考案の第２実施形態の構造説明図。 図７に示した吸熱する冷熱エネルギー発生装置の作動中の温度差分布図。 図７に示した放熱する熱エネルギー発生装置の作動中の温度差分布図。 本考案の第３実施形態の構造説明図。 図１０に示した吸熱する冷熱エネルギー発生装置の作動中の温度差分布図。 図１０に示した放熱する熱エネルギー発生装置の作動中の温度差分布図。 図４に示した直接受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、熱エネルギーを伝送する主な構造説明図。 図７に示した直接受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、熱エネルギーを伝送する主な構造説明図である。 は図１０に示した直接受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、熱エネルギーを伝送する主な構造説明図である。 本考案の図４に示す流体管路（１０１）が吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を通して、受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）と組合せる形態を示す。 本考案の図７に示す流体管路（１０１）が吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を通して、受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）と組合せる形態を示す。 本考案の図１０に示す流体管路（１０１）が吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を通して、受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）と組合せる形態を示す。 本考案の図４に示す流体管路（１０１）が吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を通して、数セットの受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送するパイプ構造体（１００’）と組合せる形態の一を示す。 本考案の図７に示す流体管路（１０１）が吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を通して、数セットの受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送するパイプ構造体（１００’）と組合せる形態を示す。 本考案の図１０に示す流体管路（１０１）が吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を通して、数セットの受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送するパイプ構造体（１００’）と組合せる形態を示す。 本考案の流体管路（１０１）に、独立した熱伝導性板（３００）を付け加える実施形態を示す説明図である。 図２２のＡ−Ａ断面図である。 本考案の流体管路（１０１）に共熱伝導性板（４００）を設置する実施形態を示す説明図である。 図２４のＢ−Ｂ断面図である。 本考案の流体管路（１０１）に耐熱槽を持つ熱伝導性板（３５０）を設置する実施形態を示す説明図である。 図２６のＣ−Ｃ断面図である。 本考案が二方向にポンプを通して、二方向に周期的に圧送する熱伝導流体（１１０）の作動システムを示す説明図である。
本考案による実施形態を図に基づいて説明する。本考案による実施形態を説明する前に、従来の吸放熱装置について説明する。
図１は従来の吸熱または放熱する気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体を通して、固定流向の熱伝導流体により構成される吸熱または放熱装置が通過する主な構造説明図である。図１に示すのは、伝統的な固定流向の気相流体、液相流体、液相から気相に変化し、または、気相から液相に変化する流体を輸送する熱伝導流体（１１０）が、流体管路（１０１）を通過し、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と結合することにより構成される吸熱または放熱装置のアセンブリー構造である。１）流体管路（１０１）を通過する熱伝導流体（１１０）により、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を通して、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または気相の物体または空間（２００）に対して、冷却または加熱の機能を働く。２）流体管路（１０１）を通過する熱伝導流体（１１０）により逆方向に吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の周辺から来る冷エネルギーまたは熱エネルギーを冷却または加熱する。前述の１）でよく見られるのは例えばエンジンルームのラジエーター、熱伝導流体（１１０）を通して吸熱する冷熱エネルギー発生装置、熱伝導流体（１１０）を通して放熱する熱エネルギー発生装置、例えば暖房器具、加熱装置、蒸発器、凝結器、または、冷熱エネルギーまたは熱エネルギー伝送装置へ応用する。後者の２）でよく見られるのは冷エネルギーまたは熱エネルギー伝送装置への応用である。１）へ応用するとき、熱伝導流体（１１０）は吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の片側の側端にある流体管路（１０１）の入口から熱伝導流体（１１０）を入れ、他端から出せ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の流体管路（１０１）の入口にある熱伝導流体（１１０）と流体管路（１０１）の出口にある熱伝導流体（１１０）間を通過し、比較的大きな温度差を形成する。同じ様に（２）へ応用するとき、流体管路（１０１）の入口及び流体管路（１０１）の出口に、比較的大きな温度差を形成することは、その欠点である。
図２は図１の吸熱する冷熱エネルギー発生装置の作動中の温度差分布図である。図２に示すように従来の一方向流動の熱伝導流体（１１０）の輸送を利用し、熱エネルギーを吸熱または放熱中に、一方向流動の流路を形成させ、また熱伝導流体（１１０）が流体管路（１０１）を通過するとき、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の熱伝導流体（１１０）の入口と熱伝導流体（１１０）の出口の間に、比較的大きな温度差の分布状態を形成する。
図３は図１の放熱する熱エネルギー発生装置が作動中の温度差分布図である。図３に示しように、伝統的な一方向流動の熱伝導流体（１１０）の輸送を利用し、冷熱エネルギーを吸熱または放熱中に、一方向流動の流路を形成させ、また熱伝導流体（１１０）が流体管路（１０１）を通過するとき、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の熱伝導流体（１１０）の入口と熱伝導流体（１１０）の出口の間に、比較的大きな温度差の分布状態を形成する。
上述の現象に対して、本考案は一種の史上初の熱伝導流体を使用することにより、放熱または吸熱する装置であり、かつダブルスクロール管路の配列を使用し、温度差により異なる流向の温度差を持つ流体を輸送し、受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、吸熱または放熱機能を生じさせ、熱伝導流体の吸熱または放熱体を比較的均一に分布させる温度分布状態を形成する。
（第１実施形態）
図４は本考案の第１実施形態に主な構造説明図である。吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）は、固相、ゴム相、液相、または気相の熱伝導性材料により構成され、ダブルスクロール管路の配列と結合し、温度差を持つ流向の異なる流体の流体管路（１０１）の内部を流通する気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）の熱エネルギーを輸送、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、吸熱機能または放熱機能を作動させる。吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）は一個または一個以上有することができる。
流体管路（１０１）は、熱導材料により構成され、平行または平行に近いダブルスクロール管路かつダブルスクロール管路配列は温度差を持つ流向の異なる流体輸送管路を隣合う管路とし、熱伝導流体の吸熱または放熱体の温度分布状態を比較的均一に形成させ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、吸熱または放熱機能を生じさせ、ダブルスクロール分布の管路の外リングは管路の出入り端側であり、流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）が設けられ、かつスクロール状の中心部の流体管路は、逆方向に曲がることにより、伝送流体の管路の転向構造（１０３）とし、流体管路兩端の流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）により、気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の流体管路を通過する流体を逆方向に流動させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を経て、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導材料により構成される受動的な放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）へ伝送する。
上述の流体管路（１０１）は、ワンウェイー以上の直列接続または並列接続により構成され、各管路に一個以上のダブルスクロールを配列させ、流体管路（１０１）の両端にある流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）により気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の管路を通過する流体管路（１０１）の熱伝導流体（１１０）を逆方向に流動させ、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導材料により構成される吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）へ伝送する。
流体管路（１０１）は、平行または平行に近い平面状または立体状であることができ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を形成し、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または気相物体または空間（２００）に対して、吸熱または放熱する。
図４に示す吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と流体管路（１０１）は、
１）吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と流体管路（１０１）を組み立てる構造、
２）吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と流体管路（１０１）の一体構造により構成される構造、
３）流体管路（１０１）が直接吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
４）流体管路（１０１）と隣合う管路間と連接していない独立した熱伝導性板（３００）を追加設置することにより、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
５）周りの流体管路（１０１）の間に、共熱伝導性板（４００）を連結させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
６）周りの流体管路（１０１）の間に、耐熱槽を持つ熱伝導性板（３５０）を連結させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、のうち一種以上の構造を有する。
図５は図４に示した吸熱する冷熱エネルギー発生装置が作動中の温度差分布図を示す。図５に示すように、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の中で、流体管路（１０１）の送入端を経過する熱伝導流体（１１０）は比較的低温であり、送出端の熱伝導流体（１１０）は比較的高温である。かつ吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の温度は、熱伝導流体（１１０）の送入温度と熱伝導流体（１１０）の送出温度との間の中間温度であり、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）に均一に分布されている。受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、熱エネルギーを吸熱または放熱させることにより、局部的な低温を避ける。
図６は、図４に示した放熱する熱エネルギー発生装置が作動中の温度差分布図を示す。図６に示すように、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の中で、流体管路（１０１）の送入端を経過する熱伝導流体（１１０）は比較的高温であり、送出端の熱伝導流体（１１０）は比較的低温である。かつ吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の温度は、熱伝導流体（１１０）の送入温度と熱伝導流体（１１０）の送出温度との間の中間温度であり、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）に均一に分布されている。受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、熱エネルギーを吸熱または放熱させることにより、局部的な高温を避ける。
（第２実施形態）
図７は本考案の第２実施形態の構造説明図を示す。
吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）は、固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導性材料により構成され、ダブルスクロール管路の配列と結合し、温度差を持つ流向の異なる流体の流体管路（１０１）の内部を流通する気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）の熱エネルギーを輸送、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、冷熱エネルギーの吸熱機能または放熱機能を作動させる。吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）は一個または一個以上に有することができる。
流体管路（１０１）は、熱導材料により構成され、平行または平行に近いダブルスクロール管路かつダブルスクロール管路配列は温度差を持つ流向の異なる流体輸送管路を隣合う管路とし、熱伝導流体の吸熱または放熱体の温度分布状態を比較的均一に形成させ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、吸熱または放熱機能を生じさせる。ダブルスクロール分布の管路の外リングは管路の出入り端側であり、流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）が設けられ、かつスクロール状の中心部の流体管路は、逆方向に曲がることにより、伝送流体の管路の転向構造（１０３）とし、流体管路兩端の流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）から、気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の流体管路を通過する流体を逆方向に流動させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を経て、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導材料により構成される受動的な放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）へ伝送する。
流体管路（１０１）は、ワンウェイー以上の直列接続または並列接続により構成され、各管路に一個以上のダブルスクロールを配列させ、流体管路（１０１）の両端にある流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）により気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の管路を通過する流体管路（１０１）の熱伝導流体（１１０）を逆方向に流動させ、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導材料により構成される吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）へ伝送する。
流体管路（１０１）は、平行または平行に近い平面状または立体状であることができ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を形成し、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または気相物体または空間（２００）に対して、吸熱または放熱する。
図７に示した吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と流体管路（１０１）は、
１）吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と流体管路（１０１）を組み立てる構造、
２）吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と流体管路（１０１）の一体構造により構成される構造、
３）流体管路（１０１）が直接吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
４）流体管路（１０１）と隣合う管路間と連接していない独立した熱伝導性板（３００）を追加設置することにより、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
５）周りの流体管路（１０１）の間に、共熱伝導性板（４００）を連結させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
６）周りの流体管路（１０１）の間に、耐熱槽を持つ熱伝導性板（３５０）を連結させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、のうち一種以上の構造を有する。
図８は、図７に示した吸熱する冷熱エネルギー発生装置が作動中の温度差分布図を示す。図８に示すように、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の中で、流体管路（１０１）の送入端を経過する熱伝導流体（１１０）は比較的低温であり、熱伝導流体（１１０）の送出端は比較的高温である。かつ吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の温度は、熱伝導流体（１１０）の送入温度と熱伝導流体（１１０）の送出温度との間の中間温度であり吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）に均一に分布されている。受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、熱エネルギーを吸熱または放熱させることにより、局部的な低温を避ける。
図９は図７に示した放熱する熱エネルギー発生装置が作動中の温度差分布図を示す。図９に示すように、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の中で、流体管路（１０１）の送入端を経過する熱伝導流体（１１０）は比較的高温であり、熱伝導流体（１１０）の送出端は比較的低温である。かつ吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の温度は、熱伝導流体（１１０）の送入温度と熱伝導流体（１１０）の送出温度との間の中間温度であり、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）に均一に分布されている。受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、熱エネルギーを吸熱または放熱させることにより、局部的な高温を避ける。
（第３実施形態）
図１０は本考案の第３実施形態の構造説明図を示す。
吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）は、固相、ゴム相、液相、気相の熱伝導性材料により構成され、ダブルスクロール管路の配列と結合し、温度差を持つ流向の異なる流体の流体管路（１０１）の内部を流通する気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）の熱エネルギーを輸送、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、冷熱エネルギーの吸熱機能または放熱機能を作動させる。吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）は一個または一個以上有することができる。
流体管路（１０１）は、熱導材料により構成され、平行または平行に近いダブルスクロール管路かつダブルスクロール管路配列は温度差を持つ流向の異なる流体輸送管路を隣合う管路とし、熱伝導流体の吸熱または放熱体の温度分布状態を比較的均一に形成させ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、吸熱または放熱機能を生じさせる。ダブルスクロール分布の管路の外リングは管路の転向構造（１０３）であり、ダブルスクロール分布の管路の片側に近い中間部分を送出・送入端側とし、流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）が設けられ、かつスクロール状の中心部の流体管路は、逆方向に曲がることにより、伝送流体の管路の転向構造（１０３）とし、流体管路兩端の流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）から、気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の流体管路を通過する流体を逆方向に流動させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を経て、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または気相の熱伝導材料により構成される受動的な放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または気相の物体または空間（２００）へ伝送する。
流体管路（１０１）は、ワンウェイー以上の直列接続または並列接続により構成され、各管路に一個以上のダブルスクロールを配列させ、流体管路（１０１）の両端にある流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）により気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の管路を通過する流体管路（１０１）の熱伝導流体（１１０）を逆方向に流動させ、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または気相の熱伝導材料により構成される吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）へ伝送する。
流体管路（１０１）は、平行または平行に近い平面状または立体状であることができ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を形成し、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、吸熱または放熱する。
図１０に示す吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と流体管路（１０１）は、
１）吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と流体管路（１０１）を組み立てる構造、
２）吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と流体管路（１０１）の一体構造により構成される構造、
３）流体管路（１０１）が直接吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
４）流体管路（１０１）と隣合う管路間と連接していない独立した熱伝導性板（３００）を追加設置することにより、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
５）周りの流体管路（１０１）の間に、共熱伝導性板（４００）を連結させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
６）周りの流体管路（１０１）の間に、耐熱槽を持つ熱伝導性板（３５０）を連結させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、のうち一種以上の構造を有する。
図１１は、図１０に示した吸熱する冷熱エネルギー発生装置が作動中の温度差分布図を示す。図１１に示すように、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の中で、流体管路（１０１）の送入端を経過する熱伝導流体（１１０）は比較的低温であり、送出端の熱伝導流体（１１０）は比較的高温である。かつ吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の温度は、熱伝導流体（１１０）の送入温度と熱伝導流体（１１０）の送出温度との間の中間であり、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）に均一に分布されている。受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、熱エネルギーを吸熱または放熱させることにより、局部的な低温を避ける。
図１２は図１０に示した放熱する熱エネルギー発生装置が作動中の温度差分布図を示す。図１２に示すように、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の中で、流体管路（１０１）の送入端を経過する熱伝導流体（１１０）は比較的高温であり、送出端の熱伝導流体（１１０）は比較的低温である。かつ吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の温度は、熱伝導流体（１１０）の送入温度と熱伝導流体（１１０）の送出温度との間の中間温度であり、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）に均一に分布されている。受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、熱エネルギーを吸熱または放熱させることにより、局部的な高温を避ける。
吸放熱装置は、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を通して熱エネルギーを伝送する以外に、流体管路（１０１）を平行または平行に近い平面状または立体状に配列し、かつ直接構造体を構成することにより、温度差を持つ気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を通過させ、直接受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、熱エネルギーを吸収または放出する。
図１３は図４に示した直接ダブルスクロール管路により構成された構造体を示し、直接受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、エネルギーを伝送する構造説明図を示す。
図１４は図７に示した直接受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、エネルギーを伝送する構造説明図である。
図１５は図１０に示した直接受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、熱エネルギーを伝送する構造説明図である。
流体管路（１０１）により、熱伝導流体（１１０）を伝送かつ流動させることによって、流体管路（１０１）は平行または平行に近い平面状または立体状に配列され、共同構造体を構成し、その共同構造体の全体の温度差を均一に分布させ、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、吸熱または放熱する。
吸放熱装置の受動的な放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）と流体管路（１０１）の構造関係は、流体管路（１０１）と受動的な放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）により、直接に共同構造体を構成する。そして、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相物の体または空間（２００）に対して、熱エネルギーことを伝送する。
関連する流体管路を平行または平行に近い平面状、または、立体状に形成させ、受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）を構成することにより、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に取って代わる。
流体管路（１０１）により気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）の伝送によって、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を経て、熱エネルギーを伝送することにより、受動的に放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）を受動的に放熱または吸熱させる。
図１６は本考案の図４中の流体管路（１０１）が、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）によって、受動的に放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送するパイプ構造体（１００’）と組合せる形態を示す。
図１７は本考案の図７中の流体管路（１０１）が、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）によって、受動的に放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送するパイプ構造体（１００’）と組合せる形態を示す。
図１８は本考案の図１０中の流体管路（１０１）が、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）によって、受動的に放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送するパイプ構造体（１００’）と組合せる形態を示す。
図１９は本考案の図４中の流体管路（１０１）が、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）によって、数セットの受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体のパイプ構造体（１００’）と組合せる形態を示す。
図２０は本考案の図７中の流体管路（１０１）が、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）によって、数セットの受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体のパイプ構造体（１００’）と組合せる形態を示す。
図２１は本考案の図１０中の流体管路（１０１）が、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）によって、数セットの受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体の管路構造体（１００’）と組合せる形態を示す。
吸放熱装置は、吸熱または放熱効果を一層高めるために、流体管路（１０１）、及び、受動的に放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送するパイプ構造体（１００’）の少なくとも一方に、独立の熱伝導性板（３００）を追加設置することにより、放熱または吸熱効果を一層高めることができる。
図２２は流体管路（１０１）に、独立した熱伝導性板（３００）を付け加える形態を示す。
図２３は図２２のＡ−Ａ断面図である。
吸放熱装置は、吸熱または放熱効果を一層高めるために、流体管路（１０１）及び受動的に放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送するパイプ構造体（１００’）の少なくとも一方に、共熱伝導性板（４００）を追加設置することにより、増進放熱または吸熱効果を一層高めることができる。
図２４は流体管路（１０１）に共熱伝導性板（４００）を設置する形態を示す説明図である。
図２５は図２４のＢ−Ｂ断面図である。
吸放熱装置は、構造の安定性、製造過程及び独立した熱伝導機能の必要性を兼ね備え、流体管路（１０１）の間に、耐熱槽を持つ熱伝導性板（３５０）を設置し、放熱または吸熱効果を一層高めることができる。
図２６は流体管路（１０１）に耐熱槽を持つ熱伝導性板（３５０）を設置する形態を示す説明図である。
図２７は図２６のＣ−Ｃ断面図である。
吸放熱装置の中に、流体管路（１０１）、及び受動的に放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送するパイプ構造体（１００’）の少なくとも一方の流体は、制御装置（５００）の制御によって、二方向流体ポンピング装置（６００）に駆動され、周期的に正逆方向へ圧送し、二方向に熱伝導流体（１１０）を圧送されることにより、その均温効果を高める。
上述の二方向流体ポンピング装置（６００）は、機電装置、電子装置、または、マイクロコンピュータ及び関連ソフトにより構成される制御装置（５００）により制御され、周期的に正逆方向へ圧送する。
図２８は、二方向にポンプを通して、二方向に周期的に圧送される熱伝導流体（１１０）の作動システムを示す説明図である。
吸放熱装置を応用するとき、応用のニーズ、需要構造、コスト考量に応じて、前述の作動原理に基づいて、下記の一種または一種以上の製作が可能である。
吸放熱装置の流体管路（１０１）及び受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）のうち少なくとも一方と、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）とを一体構造にすることができる；
吸放熱装置の流体管路（１０１）、及び、は受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）のうち少なくとも一方と、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）とを組合せ構造により構成されることができる；
吸放熱装置の流体管路（１０１）、及び、受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）での結合うち少なくとも一方と、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）とは、板状、塊状、多翼状の構造ユニットを構成し、または、翼片との組合せにより構造ユニットを構成し、または少なくとも一個の構造ユニットにより構成されることができる。
吸放熱装置は、一個以上により組立てられ、個別パーツは流体管路（１０１）が通過する流体管路の間で、直列、並列、または、直並列に接続され、または、並列または重なり合うようにして各種幾何形状にすることができる。
吸放熱装置の流体管路（１０１）、及び、受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）のうち少なくとも一つの熱伝導流体（１１０）は、圧送、蒸発、及び、冷熱のうち少なくとも一つの自然対流方式で熱伝導流体（１１０）を輸送することを含む。
吸放熱装置は、流体の冷熱温度差、自然対流、強制的に流体をポンピングすることにより生じさせる対流、輻射、伝導のうち少なくとも一つの熱伝送機能または伝動方式によって、流体状態の受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、熱エネルギーを吸収または放出する。
吸放熱装置の流体管路（１０１）、及び受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）のうち少なくとも一方の熱伝導流体（１１０）は、密閉式循環または開放式環境を流れる。
吸放熱装置の各流体管路の流体入口と流体出口とは、３次元空間中で、同じ方向または異なる方向に開口する。
吸放熱装置の流体管路は、管状構造、板片状構造、または、トンネル状流体管路の塊状構造により構成される。
吸放熱装置は、熱伝導応用装置、熱エネルギー吸収装置、熱エネルギー放出装置、加熱装置、熱エネルギー伝送装置、建物の加熱または冷卻、太陽光パネルの冷卻、電機または動力機械の加熱または冷卻、マシンシェルの吸熱または散熱するヒートパイプ構造のボディシェルの吸熱または散熱、ボディシェルの吸熱または散熱、チップまたは半導体素子の吸熱または散熱、通風装置、情報装置、ステレオまたは画像装置の吸熱または散熱または熱エネルギー伝送、各種灯具または発光ダイオード（ＬＥＤ）の吸熱または散熱または熱エネルギー伝送、空調装置の蒸発器の吸熱または冷凝器の散熱または熱エネルギー伝送、機械装置の熱エネルギー伝送、摩擦熱による損失の散熱、電暖装置またはその他電熱家電の装置または電熱式炊飯器の散熱または熱エネルギー伝送、火炎加熱のストーブまたは炊具の吸熱または熱エネルギー伝送、地層または水中での熱エネルギーの吸収または散熱または熱エネルギー伝送、工場建物または家屋建物または建築材料または建築空間の吸熱または散熱または熱エネルギー伝送、水塔の吸熱または散熱、バッテリーまたは燃料電池の吸熱または散熱または熱エネルギー伝送へ応用可能である。
また、吸放熱装置は、家電商品、工業商品、電子商品、機械装置、発電設備、建築体、空調装置、生産設備または産業の製造過程中の熱エネルギー伝送への応用可能である。
１００・・・吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体
１００’・・・受動的に放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体
１０１・・・流体管路
１０３・・・管路の転向構造
１１０・・・熱伝導流体
１１１・・・流体入口
１１２・・・流体出口
２００・・・受動的な放熱または吸熱する固相、またはゴム相、または液相、または気相物体または空間
３００・・・独立した熱伝導性板
３５０・・・耐熱槽を持つ熱伝導性板
４００・・・共熱伝導性板
５００・・・制御装置
６００・・・二方向流体ポンピング装置

Claims (18)

  1. 平行または平行に近いワンウェイー以上の直列接続または並列接続する流体管路を設置することにより構成され、各管路に特定する一個以上のダブルスクロールを配列させ、温度差を持つ気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体を輸送し、ダブルスクロールの流体管路を通して、温度差が均一である流体流路を構成し、隣合う配列の管路を通過する流体を逆方向に流動させ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、吸熱または放熱機能を生じさせ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間を比較的均一に分布させる吸放熱装置であって、
    固相、ゴム相、液相、または気相の熱伝導性材料により構成され、ダブルスクロール管路の配列と結合し、温度差を持つ流向の異なる流体の流体管路（１０１）の内部を流通する気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）の熱エネルギーを輸送、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、吸熱機能または放熱機能を作動させる熱エネルギー伝送体（１００）と、
    熱導材料により構成され、平行または平行に近いダブルスクロール管路およびダブルスクロール管路配列は温度差を持つ流向の異なる流体輸送管路を隣合う管路とし、熱伝導流体の吸熱または放熱体の温度分布状態を比較的均一に形成させ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、吸熱または放熱機能を生じさせ、ダブルスクロール分布の管路の外リングは管路の出入り端側であり、流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）が設けられ、かつスクロール状の中心部の流体管路は、逆方向に曲がることにより、伝送流体の管路の転向構造（１０３）とし、流体管路兩端の流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）により、気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の流体管路を通過する流体を逆方向に流動させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を経て、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導材料により構成される受動的な放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）へ伝送する流体管路（１０１）とを備え、
    流体管路（１０１）は、ワンウェイー以上の直列接続または並列接続により構成され、各管路に一個以上のダブルスクロールを配列させ、流体管路（１０１）の両端にある流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）により気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の管路を通過する流体管路（１０１）の熱伝導流体（１１０）を逆方向に流動させ、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導材料により構成される吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）へ伝送し、
    流体管路（１０１）は、平行または平行に近い平面状または立体状であることができ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を形成し、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、吸熱または放熱することを特徴とする吸放熱装置。
  2. 吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と流体管路（１０１）は、
    １） 吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と流体管路（１０１）を組み立てる構造、
    ２） 吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）と流体管路（１０１）の一体構造により構成される構造、
    ３） 流体管路（１０１）が直接吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
    ４） 流体管路（１０１）と隣合う管路間と連接していない独立した熱伝導性板（３００）を追加設置することにより、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
    ５） 周りの流体管路（１０１）の間に、共熱伝導性板（４００）を連結させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
    ６） 周りの流体管路（１０１）の間に、耐熱槽を持つ熱伝導性板（３５０）を連結させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）の機能を有する構造、
    のうち一種以上の構造を有することを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  3. 固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導性材料により構成され、ダブルスクロール管路の配列と結合し、温度差を持つ流向の異なる流体の流体管路（１０１）の内部を流通する気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）の熱エネルギーを輸送、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、冷熱エネルギーの吸熱機能または放熱機能を作動させる熱エネルギー伝送体（１００）と、
    熱導材料により構成され、平行または平行に近いダブルスクロール管路およびダブルスクロール管路配列は温度差を持つ流向の異なる流体輸送管路を隣合う管路とし、熱伝導流体の吸熱または放熱体の温度分布状態を比較的均一に形成させ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、吸熱または放熱機能を生じさせ、ダブルスクロール分布の管路の外リングは管路の出入り端側であり、流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）が設けられ、かつスクロール状の中心部の流体管路は、逆方向に曲がることにより、伝送流体の管路の転向構造（１０３）とし、流体管路兩端の流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）により、気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の流体管路を通過する流体を逆方向に流動させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を経て、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導材料により構成される受動的な放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）へ伝送する流体管路（１０１）とをさらに備え、
    上述の流体管路（１０１）は、ワンウェイー以上の直列接続または並列接続により構成され、各管路に一個以上のダブルスクロールを配列させ、流体管路（１０１）の両端にある流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）により気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の管路を通過する流体管路（１０１）の熱伝導流体（１１０）を逆方向に流動させ、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導材料により構成される吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）へ伝送し
    上述の流体管路（１０１）は、平行または平行に近い平面状または立体状であることができ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を形成し、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、吸熱または放熱することを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  4. 固相、ゴム相、液相、または気相の熱伝導性材料により構成され、ダブルスクロール管路の配列と結合し、温度差を持つ流向の異なる流体の流体管路（１０１）の内部を流通する気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）の熱エネルギーを輸送、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、気相の物体または空間（２００）に対して、吸熱機能または放熱機能を作動させる熱エネルギー伝送体（１００）と
    熱導材料により構成され、平行または平行に近いダブルスクロール管路およびダブルスクロール管路配列は温度差を持つ流向が異なる流体輸送管路を隣合う管路とし、熱伝導流体の吸熱または放熱体の温度分布状態を比較的均一に形成させ、受動的に放熱または吸熱する物体または空間に対して、吸熱または放熱機能を生じさせ、ダブルスクロール分布の管路の外リングは管路の転向構造（１０３）であり、ダブルスクロール分布の管路の片側に近い中間部分を出入端側とし、流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）が設けられ、かつスクロール状の中心部の流体管路は、逆方向に曲がることにより、伝送流体の管路の転向構造（１０３）とし、流体管路兩端の流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）により、気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の流体管路を通過する流体を逆方向に流動させ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を経て、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導材料により構成される受動的な放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）へ伝送する−−流体管路（１０１）とをさらに備え、
    上述の流体管路（１０１）は、ワンウェイー以上の直列接続または並列接続により構成され、各管路に一個以上のダブルスクロールを配列させ、流体管路（１０１）の両端にある流体入口（１１１）及び流体出口（１１２）により気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を輸送し、隣合う配列の管路を通過する流体管路（１０１）の熱伝導流体（１１０）を逆方向に流動させ、熱エネルギーを固相、ゴム相、液相、または、気相の熱伝導材料により構成される吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）へ伝送し、
    上述の流体管路（１０１）は、平行または平行に近い平面状または立体状であることができ、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を形成し、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、吸熱または放熱することを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  5. 吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）を通して熱エネルギーを伝送する以外に、流体管路（１０１）を平行または平行に近い平面状または立体状に配列し、かつ直接構造体を構成することにより、温度差を持つ気相流体、液相流体、気相から液相に変化する流体、または、液相から気相に変化する流体により構成される熱伝導流体（１１０）を通過させ、直接受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、気相の物体または空間（２００）に対して、熱エネルギーを吸収または放出することを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  6. 受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）と流体管路（１０１）との関係は、流体管路（１０１）と受動的な放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）により、共同構造体を構成し、かつ受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、熱エネルギーを伝送し、
    関連する流体管路を平行または平行に近い平面状、または、立体状に形成させ、受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）を構成することにより、受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に取って代わることを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  7. 流体管路（１０１）及び受動的に放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送するパイプ構造体（１００’）の少なくとも一方に、独立の熱伝導性板（３００）、共熱伝導性板（４００）、及び、耐熱槽を持つ熱伝導性板（３５０）のうち少なくとも一つを設置することを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  8. 流体管路（１０１）、及び、受動的に放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送するパイプ構造体（１００’）のうち少なくとも一方の流体は、制御装置（５００）の制御によって、二方向流体ポンピング装置（６００）に駆動され、周期的に正逆方向へ圧送され、二方向に熱伝導流体（１１０）を圧送し、
    上述の二方向流体ポンピング装置（６００）は、機電装置、電子装置、または、マイクロコンピュータ及び関連ソフトにより構成される制御装置（５００）により制御され、周期的に正逆方向へ圧送することを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  9. 流体管路（１０１）、及び、受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）のうち少なくとも一方と、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）とを一体にすることを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  10. 流体管路（１０１）、及び、受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）のうち少なくとも一方と、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）とを組合せることを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  11. 流体管路（１０１）、及び、受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）での結合のうち少なくとも一方と、吸熱または放熱する熱エネルギー伝送体（１００）とは、板状、塊状、または、多翼状の構造ユニットを構成し、または、翼片との組合せにより構造ユニットを構成し、または、少なくとも一個の構造ユニットにより構成されることを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  12. 一個以上により組立てられ、個別パーツは流体管路（１０１）が通過する流体管路の間で、直列、並列、または、直並列に接続され、または、並列または重なり合うようにして各種幾何形状にすることを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  13. 流体管路（１０１）、及び、受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）のうち少なくとも一方の熱伝導流体（１１０）は、圧送、蒸発、及び、冷熱のうち少なくとも一つの自然対流方式で熱伝導流体（１１０）を輸送することを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  14. 流体の冷熱温度差、自然対流、強制的に流体をポンピングすることにより生じさせる対流、輻射、及び、伝導のうち少なくとも一つの熱伝送機能または伝導方式によって、流体状態の受動的に放熱または吸熱する固相、ゴム相、液相、または、気相の物体または空間（２００）に対して、熱エネルギーを吸収または放出することを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  15. 流体管路（１０１）、及び受動的な放熱または吸熱する熱伝導流体を伝送する管路構造体（１００’）のうち少なくとも一方の熱伝導流体（１１０）は、密閉式循環または開放式環境を流れることを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  16. 流体管路の流体入口と流体出口とは、３次元空間中で、同じ方向または異なる方向に開口することを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  17. 流体管路は、管状構造、板片状構造、または、トンネル状流体管路の塊状構造により構成されることを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
  18. 熱伝導応用装置、熱エネルギー吸収装置、熱エネルギー放出装置、加熱装置、熱エネルギー伝送装置、建物の加熱または冷卻、太陽光パネルの冷卻、電機または動力機械の加熱または冷卻、マシンシェルの吸熱または散熱するヒートパイプ構造のボディシェルの吸熱または散熱、ボディシェルの吸熱または散熱、チップまたは半導体素子の吸熱または散熱、通風装置、情報装置、ステレオまたは画像装置の吸熱または散熱または熱エネルギー伝送、各種灯具または発光ダイオード（ＬＥＤ）の吸熱または散熱または熱エネルギー伝送、空調装置の蒸発器の吸熱または冷凝器の散熱または熱エネルギー伝送、機械装置の熱エネルギー伝送、摩擦熱による損失の散熱、電暖装置またはその他電熱家電の装置または電熱式炊飯器の散熱または熱エネルギー伝送、火炎加熱のストーブまたは炊具の吸熱または熱エネルギー伝送、地層または水中での熱エネルギーの吸収または散熱または熱エネルギー伝送、工場建物または家屋建物または建築材料または建築空間の吸熱または散熱または熱エネルギー伝送、水塔の吸熱または散熱、バッテリーまたは燃料電池の吸熱または散熱または熱エネルギー伝送へ応用可能であり、
    家電商品、工業商品、電子商品、機械装置、発電設備、建築体、空調装置、生産設備、または、産業の製造過程中の熱エネルギー伝送への応用可能であることを特徴とする請求項１記載の吸放熱装置。
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