M321418 (1) 八、新型說明 【新型所屬之技術領域】 本創作相關於運送用的緩衝體，用來保護包含形成在 玻璃底座上的電子組件例如半導體裝置的玻璃基板，以使 其不受由運送時的振動所造成的損害。本創作也相關於用 來藉著緩衝體將多個玻璃基板封裝在一起的封裝物品。 B 【先前技術】 近年來，電子及電氣相關設備特別是爲個人電腦及以 ^ 可攜式電話爲代表的可攜式終端機的周邊設備的液晶顯示 器及電漿顯示器的生產量已經隨著以網際網路爲代表的資 訊技術工業的開發而快速增加，並且對於用於此種設備的 封裝及運送的緩衝體的相關技術的開發已經有強烈的需 求。除其他方面之外，上面安裝有電子組件例如半導體裝 置或類似者的玻璃基板例如濾色器玻璃基板，TFT玻璃基 • 板（上面具有結合有薄膜電晶體的電路的基板），及諸如 ^ 液晶面板基板的玻璃基板均薄而易受運送中所產生的落下 陡震，振動，或類似者的影響，並且結構均非常精細而易 受外界影響，因而難以處理。特別是，在運送處理之前的 玻璃基板及完工之前的半成品的情況中，電子組件是在暴 露的情況中被處理而更強烈地受靜電，髒物，灰塵等的影 響，因而其在某些情況中就功能而言受損。 因此，已有許多封裝技術被提出，以在不損壞玻璃基 板下安全地運送玻璃基板。 -4- M321418 (2) 日本專利特許公開第3 1 9456/1 993號揭示此種技術之 一。此技術的要旨在於一種緩衝體，包含具有特定特性的 聚烯烴珠粒（bead)發泡體，而發泡體具有L形截面，且 其內部形成有沿著L形延伸的多個基板插入凹槽。在封裝 玻璃基板時，多個玻璃基板被平行地配置在預定間隔處以 界定一矩形實體（solid)，各別基板的角落被插入緩衝體 的基板插入凹槽內，垂直於基板的表面的矩形實體的四個 JI 側邊被裝配在緩衝體上，並且依所想要的藉著緊固件例如 橡膠，膠帶，或類似者來實施固定。 在例如橡膠，膠帶，或類似者的緊固件施加在緩衝體 的外側上來固定的情況中，其夾緊力集中在緩衝體的角落 Μ 上，因此L形在某些情況中打開而容許玻璃基板在L形 的兩端部處脫離基板插入凹槽，因而使保護功能未適當地 發揮。 並且，上述的L形緩衝體形成爲使得基板插入凹槽具 φ 有相等於稍微小於玻璃基板的厚度的寬度，並且其作用爲 ^ 利用壓縮時的爲聚烯烴珠粒發泡體的特性的彈性恢復性質 來固定玻璃基板。因此，緩衝體對於由於玻璃基板的運送 中的振動及摩擦所造成的灰塵的產生有有效的阻力。但 是，會造成緩衝體與玻璃基板之間的摩擦阻力對於封裝玻 璃基板的基本目的造成顛倒的作用的問題，使得當玻璃基 板被強制裝配至基板插入凹槽內時，厚度爲大約0.6mm (毫米）至〇.8mm的玻璃基板易於輕易地撓曲而斷裂， 而在小心地實施操作以避免斷裂時很費時。將玻璃基板從 -5- M321418 (3) 凹槽取出的情況也是如此。特別是，近年來已經就節省勞 力而言引入玻璃基板的自動儲存裝置及取出裝置，但是已 經由於上述的問題而造成麻煩。因此，已經被指出上述的 緩衝體在實務上不適合用於自動化。 另外，還有在玻璃基板插入基板插入凹槽時摩擦阻力 在玻璃基板表面上產生細微刮痕的潛在問題。 在此自動化適合性爲已經隨著玻璃基板近來的形成爲 φ 具有大的尺寸而被日益增加地思及的實務性質的同時，緩 衝體已經成爲具有大的尺寸，因此翹曲及變形的問題在傳 ^ 統緩衝體中更形嚴重。 【新型內容】 鑑於以上問題，本創作的一目的爲提供一種玻璃基板 之緩衝體，其使得玻璃基板在被封裝時不會從本體中的L 形凹槽的端部脫離，並且其可安全地保護玻璃基板，即使 φ 是外力例如振動，落下陡震，或類似者在運送及處理中施 _ 加。 本創作的另一目的爲提供一種玻璃基板之緩衝體，其 適合用於玻璃基板的封裝及取出的自動化，在摩擦玻璃基 板時不易產生灰塵，耐用性優異而可使用數次，並且經濟 效益優異。 本創作的另一目的爲提供利用緩衝體的封裝物品。 本創作的第一方面相關於一種玻璃基板之緩衝體，包 含聚烯烴樹脂發泡粒子的模中（in-die )模製件，且具 M321418
有： 一本體，具有依循一玻璃基板的一角落部分的形狀的 一 L形截面，並且在其一 L形內表面上設置有沿著L形 在內部延伸的多個基板插入凹槽，以作用來固定界定玻璃 基板的角落部分的二側邊邊緣；及 一側壁，平行於該基板插入凹槽設置在該本體的至少 一 L形側表面上成爲從L形的一角落朝向二端部的每一 φ 個延伸遍及該角落與該端部之間的長度的3 0 %至1 0 0 % ; 其中該側壁的形狀成爲使得一切割區域設置在由該側 _ 壁與該本體接觸的二側邊所界定的一矩形的角落中的面對 L形的頂點的一角落上，該側壁具有總計爲該矩形的面積 的30%至80%的面積；且 該聚嫌烴樹脂發泡粒子具有1.5mm (毫米）至5.0mm 的平均粒子尺寸，等於或大於70 %的熔化率，3.9至490 的壓縮彈性指數，以及等於或大於60%的恢復率。 鲁 於緩衝體中，本體較佳地具有l〇mm至100mm的最 一 大厚度，及1.0至3.5的在短側邊爲標準之下的L形的該 二側邊的長度比，側壁具有10mm至100mm的厚度，並 且基板插入凹槽具有 3mm至 15mm的深度及 6 mm至 1 0 0mm的節距。另外，側壁較佳地設置在本體的L形側 表面的每一個上。 本創作的第二方面相關於一種封裝物品，包含： 多個玻璃基板； 如上所述的緩衝體，其藉著將各別玻璃基板的角落插 M321418 (5) 入該緩衝體的該基板插入凹槽內而將該多個玻璃基板互相 平行地配置在預定間隔處；及 固定件，捲繞該緩衝體的一 L形外表面。 封裝物品可藉著將多個玻璃基板的每一角落插入上述 的緩衝體的基板插入凹槽內且將固定件捲繞緩衝體的L形 外表面以夾緊及固定而獲得。 0 【實施方式】 根據本創作的緩衝體具有側壁被設置在具有作用來固 _ 定構成玻璃基板的角落的二側邊邊緣的基板插入凹槽的L 形本體的側表面上的特徵。藉此，在利用根據本創作的緩 衝體的封裝物品中，本體的L形形狀是由側壁固定，並且 可防止L形擴張。 以下藉著實施例來敘述根據本創作的緩衝體。 圖1爲顯示根據本創作的緩衝體的較佳實施例的立體 φ 圖。在圖中，參考數字1標示根據此實施例的緩衝體，2 標示本體，3標示基板插入凹槽，4標示側壁，而5標示 固定件引導凹槽。 根據本創作的緩衝體基本上包含具有依循玻璃基板的 角落形狀的L形截面的本體2，及設置在本體2的L形的 二側表面的至少之一上的側壁4。圖1顯示側壁4被設置 在本體的二側表面上的例子。本體2設置有多個基板插入 凹槽3，其沿著L形在內部延伸，以作用來固定界定玻璃 基板的角落的二側邊邊緣，並且側壁4平行於基板插入凹 -8 - M321418 (6) 槽3形成。 本創作的側壁4形成爲遍及本體2的L形的端部與頂 點之間的長度的3 0 %至1 〇 〇 %的長度，並且形狀成爲使得 一切割區域被設置在由二側邊所界定的矩形中的面對側壁 4與本體2接觸的本體2的L形的頂點6的角落上。切割 區域的形狀不受特定的限制，而可爲如圖1所示的三角 形，如圖2所示的向外凸出的弧形，或如圖3所示的矩 • 形。切割區域的尺寸被調整成使得側壁4的面積總計達到 矩形的面積的30%至80%。 ^ 圖4顯示側壁4只設置在本體2的一側表面上的例 子。並且，圖5顯示側壁4被設置在本體2的二側表面上 成爲從L形的頂點延伸不及於L形的端部的例子。 圖6爲顯示一封裝物品的立體圖，其中玻璃基板藉著 緩衝體而被封裝。 在圖中，參考數字11標示玻璃基板，而12標示固定 • 件。如圖6所示，由四個根據本創作的緩衝體1構成的一 . 組基本上被用來將多個玻璃基板1 1平行地配置在預定間 ~ 隔處而界定一矩形實體，其中各別基板的角落被插入緩衝 體1的基板插入凹槽內，並且矩形實體的四側由緩衝體1 裝配。然後，長形固定件1 2依所想要的捲繞及固定於形 成在緩衝體1的外側上的固定件引導凹槽5。在根據本創 作的緩衝體中，固定件引導凹槽5可依所想要的形成。 在根據本創作的緩衝體1中，側壁4如圖1所示地被 設置在本體2的側表面上，因而使本體2的L形由側壁4 -9- M321418 (7) 固定，以增進緩衝體本身的剛性，使得甚至是在固定件 1 2的夾緊力以集中的方式施加在如圖6所示地封裝的封 裝中的L形的頂點上時，L形也不會張開，並且可防止基 板在L形的端部處從凹槽脫離。此種對l形的限制力是 藉著在本體2的側表面之一上形成側壁4而獲得，並且在 側壁如圖1至3所示地設置在本體2的二側表面上的情況 中可獲得較高的功效。在側壁4如圖4所示地只設置在本 體2的側表面之一上的情況中，對L形的限制力與在側壁 被設置在二側表面上的情況中相比較差，但是其可在一個 ^ 堆疊在另一個之上的情況下儲存及運送多個緩衝體。 並且，因爲切割區域形成在側壁4的面對L形的頂點 的對角線部分上，所以翹曲難以產生在側壁4的對角線部 分上，使得可抑制側壁與玻璃基板1 1的接觸。 根據本創作的緩衝體爲由聚烯烴樹脂構成的模中模製 件。模製件的形成是藉著將聚烯烴樹脂的可發泡粒子進給 • 至一模內，並且將其加熱及使其發泡而使其膨脹成爲具有 . 想要的形狀的模製件。甚至是在成形所用的模與射出成形 用的模相比形狀複雜時，其製造成本爲射出成形的1/1〇 或更少，並且可以在高準確度之下容易地且有效率地大量 生產具有複雜形狀的模製件，因而很經濟且適合於大量生 產。 另外，聚烯烴樹脂發泡粒子的模中模製件產生的與玻 璃基板滑動接觸的細微灰塵的量非常小’因而所涉及的由 灰塵所造成的玻璃基板的污染程度非常小。並且’甚至是 -10- M321418 (8) 在處理操作及運送中承受外力時，此種模製件也極難變 形，並且甚至是在便形的情況中，其恢復性優異且尺寸穩 定性高。另外，此種緩衝體在使用之前及重複使用的情況 中的每次使用之前被用純水清洗，但是其吸收的水量小， 因而乾燥性質優異。 用於根據本創作的緩衝體的聚烯烴樹脂可爲交聯及非 交聯類型的任一者。明確地說，樹脂材料係較佳地選擇自 φ 低，中，高密度聚乙烯，線性低密度聚乙烯，線性非常低 密度聚乙烯，藉著金屬茂（metallocene )催化劑的聚乙 ^ 烯，以乙烯醋酸乙烯酯共聚物樹脂或類似者爲典型的聚烯 烴樹脂，隨機及成塊共聚物樹脂（其中共聚物組份爲乙 烯，1-丁烯，4-甲基-1-戊烯或類似者，及丙烯），或摻合 有以上樹脂中的兩種或兩種以上的成分。 本創作中的特別合適的樹脂材料包含具有0.927至 0.970g/cm3 (克/立方公分）的樹脂密度的聚乙烯以及丙烯 • 的隨機共聚物樹脂。具有等於或大於0.927g/cm3的樹脂 ^ 密度的聚乙烯使得緩衝體的稍後會敘述的壓縮彈性指數很 適當，並且在被外力作用時極難變形。另外，爲獲得特定 的壓縮彈性指數，不須降低發泡粒子的發泡率，因此此種 聚乙烯就質輕性及經濟而言較佳。並且，因爲具有等於或 小於0.97Og/cm3的樹脂密度的聚乙烯的撓性適當且有適 當的灰塵產生阻抗及恢復性，所以其較佳。另外，聚乙烯 的隨機共聚物樹脂的壓縮彈性指數高，且重複使用的恢復 性及耐用性優異，因此其用在本創作中最佳。 -11 - M321418 (9) 在構成根據本創作的緩衝體的模製件中，發泡粒子具 有1.5至5.0mm (毫米）的平均粒子尺寸，等於或大於 70%的熔化率，3.9至490的壓縮彈性指數，及等於或大 於60%的恢復率。 如上所述，發泡粒子具有1 · 5至5 · 0mm的平均粒子尺 寸，而以2.0至4.5mm較佳。在發泡粒子具有1.5至 5.0mm的平均粒子尺寸的情況中，其可在模製時充塡在基 φ 板插入凹槽的小部分中，並且模製件的形狀及尺寸的再現 性令人滿意。並且，適當的發泡膨脹自我顯明，因爲每一 _ 發泡粒子（體積）的表面面積的比率小，並且粒子中的氣 體（空氣）壓力散逸性質在模中模製時的蒸汽加熱的過程 中小。結果，空隙極難產生在構成模中模製件的發泡粒子 之間，並且灰塵不可能進入此種空隙，因而可保持相關聯 的緩衝體的清潔性’因此此種發泡粒子較佳。 另外，構成根據本創作的緩衝體的發泡粒子的平均粒 鲁 子尺寸是藉著用原子筆在模中模製件的表面上標記具有 . 10〇mm的長度的三條直線，數算與線接觸的發泡粒子的 數目，及從以下的公式（A)計算平均粒子尺寸C( mm) 而決定。附帶一提’估計是藉著採用由三條直線所決定的 値的平均來完成。 C = ) 1.626xL)/N (A) L:中心線長度（mm) N :粒子數目 -12- M321418 (10) 根據本創作的模製件的熔化率爲以百分比指示當於緩 衝體實施切割至於本體的厚度方向大約1 m m的深度且將 切割部分向外彎曲以使其斷裂時，在延伸及於厚度方向的 整個長度且及於斷裂面的大約7 5mm的長度的面積中，相 對於所有發泡粒子的數目的界面斷裂（材料破壞）的發泡 粒子的數目的數値。在根據本創作的緩衝體中，適當的機 B 械強度是在等於或大於70%的熔化率獲得，因而在藉著固 定件夾緊時，幾乎完全不會造成固定件咬入緩衝體或使緩 ^ 衝體斷裂的問題，或是緩衝體易於斷開的問題。另外，等 於或大於70%的熔化率較隹是因爲幾乎完全不會造成微小 空隙產生在發泡粒子之間而提供由於毛細管現象所造成的 水吸收的問題。 另外，在模製件的壓縮彈性指數爲等於或大於3.9的 情況中，緩衝體在承受外力時不易變形，因此耐久性良好 φ 且較佳，因爲幾乎完全不會產生由於玻璃基板的重量所造 _ 成的永久變形，並且玻璃基板易於被固定，甚至是在玻璃 基板具有600mmx700mm以上的大尺寸時。並且，在壓縮 彈性指數等於或小於490的情況中，沒有減小緩衝體的發 泡率的特定需要，因此此種壓縮彈性指數就質輕性及經濟 而言較佳。另外，在等於或小於490的範圍中的壓縮彈性 指數較佳是因爲撓性令人滿意，灰塵產生阻抗優異，並且 對於落下陡震或類似者的緩衝性能優異。 本創作中的壓縮彈性指數爲藉著將壓縮彈性模數 -13- M321418 (11) (N/cm2 (牛頓/平方公分））除以發泡率而獲得的値，並 且壓縮彈性模數爲根據壓縮速率爲i Omm/min (毫米/分 鐘）的JIS K 7220以測試件決定的値，其中已對測試件 測量以下的發泡率。並且，在測試件具有20mm以下的厚 度的情況中，多個測試件被堆疊成爲具有大約20mm的厚 度，然後被測量。 測量壓縮率的方法： 具有50mm的寬度，50mm的長度，及20mm的厚度 的扁平測試件從一緩衝體被切出，並且以1 〇mg (毫克） 爲單位被測量重量（g (克）），並且使用游標卡尺來測 量測試件的寬度，長度，及厚度以計算體積（cm3 )。然 後，根據以下的公式計算發泡率E ( cm3/g )： E =體積 /重量（cm3/g) (B) 另外，在壓縮彈性指數在3.9至490的範圍內之下， 等於或大於60%的恢復率較佳，因爲爲聚烯烴樹脂發泡粒 子的模中模製件的特性的重複耐久性令人滿意，並且變形 小，甚至是在頻繁使用的情況中。附帶一提，恢復率R (% )是藉著從一緩衝體切割出具有50mm的寬度，50mm 的長度，及2 0 m m的厚度的扁平測試件，使用由S h i m a z u Seisakusho製造的壓縮測試機「Autograph AG-5000D」以 10mm/min的壓縮速率將測試件壓縮至其厚度的50%，緊 -14- M321418 (12) 接著以與壓縮速率相同的速率移去負荷直到負荷成爲零， 以及測量負荷成爲零的時刻的厚度而從以下的公式（C ) 計算。附帶一提，在測試件具有20mm以下的厚度的情況 中，測量是在多個測試件堆疊成爲具有大約20mm的厚度 之下實施。 R = (T1/T〇)xlOO% (C) g τ 〇 :測試之前測試件的厚度（m m) T1:測試之後（當負荷爲零時）測試件的長度（mm) 以下參考圖8及9說明根據本創作的緩衝體的外部尺 寸。圖8爲於垂直於本體的L形的方向顯示根據本創作的 緩衝體的實施例的部分剖面圖，而圖9爲顯示圖5所示的 實施例的側視圖。在圖8中，參考數字1 3標示分開相鄰 的基板插入凹槽3的脊部，22標示基板插入凹槽3的底 φ 部部分，而2 3標示脊部1 3的頂部部分。在圖9中，參考 數字21a及21b標示構成本體的L形以分別形成L形的短 側邊及長側邊的緩衝板。並且’參考數字22a及22b分別 標示形成於緩衝板21a及21b的基板插入凹槽的底部部 分，以相應於圖8的底部部分22。並且’參考數字23a 及2 3 b標示緩衝板2 1 a及2 1 b的脊部的頂部部分，其相應 於圖8的頂部部分23。 以根據本創作的緩衝體’本體的截面大致上爲L形’ 如圖9所示，並且構成L形的緩衝板2 1 a及2 1 b的最大厚 15- M321418 (13) 度（圖8中的脊部13的厚度11 )及側壁4的厚度（未顯 示）在根據玻璃基板的尺寸之下較佳地被選擇在1 〇至 10 0mm的範圍內，而以15至50mm更佳。在厚度在上述 的較佳範圍內的情況中，緩衝體的刪性適當，不易產生翹 曲及變形，並且可於側壁4獲得對L形的限制力。並且， 以在上述範圍內的此厚度，緩衝體的生產率令人滿意，並 且緩衝體及封裝物品適合於批發而在經濟上有利。另外， B 就獲得上述功效而言，在基板插入凹槽3的底部部分22a 及22b處的緩衝板21a及21b具有等於或大於5mm的厚 度較佳。 另外，以根據本創作的緩衝體，本體的L形的短側邊 (tS )及長側邊（tL )在短側邊成爲標準之下較佳地具有 1 ·〇至3.5的比（tL/tS )，而以1 ·0至3.3更佳。在上述 範圍內的比使得長側邊與短側邊充分地平衡，並且使得矩 形玻璃基板就固定穩定性而言良好，此使得不易由於玻璃 φ 基板上的固定件而造成損壞。 在本創作中，各別緩衝體在玻璃基板封裝於上述的短 及長側邊的區域內時被裝配在總計達到玻璃基板的側邊邊 緣的等於或大於10%的部分上較佳。使各別緩衝體的裝配 總計達到等於或大於玻璃基板的側邊邊緣的長度的1 0%是 合宜的，因爲玻璃基板被適當地支撐且不易受損，甚至是 在陡震負荷集中在落下陡震施加的部分上時，且由玻璃基 板施加在緩衝體上的應力減小，並且由於由運送中的振動 所造成的接觸摩擦所導致的灰塵產生被減少而提供清潔 -16- M321418 (14) 性。並且，當二緩衝體支撐玻璃基板的各別側邊邊緣等於 或小於側邊邊緣的9 2 %時’玻璃基板與緩衝體之間的接觸 部分並非特別大’使得此種支撐情況就清潔性而言是合宜 的，因爲不會造成由於由運送中的振動所產生的接觸摩擦 所導致的灰塵產生問題，並且經濟上也有利’因爲緩衝體 不形成爲比所需者大的尺寸。 根據本創作的緩衝體的側壁4的尺寸必須成爲達到用 φ 來保持包含緩衝板21a及21b的L形的程度，並且與本體 2接觸的側壁4的側邊（ta，tb )在假設延伸至L形的端 部的長度（tA，tB )相當於100%之下必須具有30%至 100%的長度。圖1至4顯示ta = tA且tb = tB的例子，而圖 5顯示ta<tA且tb<tB的例子。附帶一提，ta/tA及tb/tB 可互相相等或不同。另外，側壁4的面積較佳地大以用來 保持L形，並且鑑於在面對側壁4的L形的頂點6的對 角線部分上設置切割區域以用來防止翹曲，本創作中的側 • 壁4的面積（從矩形的面積（taxtb )減去由切割區域所 / 移去的面積而獲得的面積）總計達到矩形的30%至80%。 較佳地，外部尺寸成爲使得短側邊（t S )爲1 0 0至 5 00mm，長側邊（tL )爲1 00至1 100mm，並且取決於封 裝的玻璃基板數目，垂直於 L形的長度爲 150至 6 0 0mm 〇 隨後參考圖8說明基板插入凹槽3。以根據本創作的 緩衝體，設置在本體2上的多個基板插入凹槽3的寬度t3 較佳地爲封裝的玻璃基板的厚度的1 · 0至4.0倍，而以 -17- M321418 (15) 1.2至3.5倍更佳。當値爲等於或大於1.0倍時，手動插 入及取出玻璃基板的可工作性良好，並且不易在玻璃基板 上產生損害，甚至是在自動插入的情況中。並且，等於或 小於4.0倍的値就清潔性而言較佳，因爲當然不會造成任 何問題，甚至是在玻璃基板的插入及取出自動化的情況 中，並且可去除由玻璃基板的運送中的振動及陡震所造成 的顛簸而防止損壞玻璃基板及減少灰麈的產生。實務上， φ 凹槽寬度爲大約0.5至3mm。 鑑於玻璃基板的尺寸及重量及模製件的壓縮彈性指 ^ 數，基板插入凹槽3的深度t2較佳地在3至15mm的範 圍內。等於或大於3mni的深度較佳是因爲可防止玻璃基 板在承受運送中的振動及陡震以及處理時的落下陡震時不 會輕易地脫離及受損。並且，與緩衝體接觸的玻璃基板的 側邊邊緣及其附近易於由於運送中的振動或陡震而承受微 小的刮傷，並且在玻璃基板的處理時被切割及移除。基板 • 插入凹槽3的深度爲等於或小於15mm較佳是因爲其使得 / 要被切割及移除的部分小。並且，此深度就清潔性而言較 佳，因爲由於玻璃基板與緩衝體之間的滑動接觸所造成的 灰塵產生減少。 另外，基板插入凹槽3的節距t4可鑑於玻璃基板的 種類（例如母玻璃，諸如濾色器玻璃基板的顯示器構成基 板），玻璃基板的尺寸及重量，模製件的壓縮彈性指數， 凹槽寬度，或類似者而較佳地被選擇在6至100mm的範 圍內。亦即，此節距可被設定爲可防止玻璃基板在承受運 -18- M321418 (16) 送中的振動及陡震以及處理時的落下陡震時撓曲及互相接 觸。 雖然設置在根據本創作的緩衝體中的基板插入凹槽3 可具有使得其底部部分與開口部分如圖8A所示地具有相 同的寬度t3的截面形狀，亦即相鄰的基板插入凹槽之間 的脊部1 3的形狀爲矩形，但是其截面可較佳地爲弧形 (圖8B) ，使得基板插入凹槽3的寬度在其開口部分處 φ 擴大，亦即脊部13的頂部的截面向上凸出，並且其截面 可較佳地爲梯形（圖8C)。 如上所述，一組四個根據本創作的緩衝體被用來封裝 玻璃基板，並且在玻璃基板的封裝之後，長型固定件捲繞 ^ 封裝以將其夾緊及固定而形成一封裝物品。此處所用的固 定件包含諸如條帶，膠帶，或類似者的長型物品，並且舉 例而言，較佳地使用聚丙烯膠帶。另外，封裝物品通常以 密封方式被置於清潔的聚乙烯袋子中，被儲存，及被運 φ 送，以防止髒物及灰塵從外界進入。 雖然一組四個相同的緩衝體被用於圖6所示的實施 例，但是本創作不受限於此。具有不同尺寸的兩種緩衝體 可在將玻璃基板的尺寸，封裝及取出的可工作性，及取出 位置的定位之下組合使用，特別是在自動裝置的情況中。 例如，可設計成爲大尺寸的緩衝體被用於玻璃基板的底部 部分而讓負荷施加在上面，而小尺寸的緩衝體則用於玻璃 基板的頂部部分。並且，也不然要將緩衝體的短側邊相應 於玻璃基板的短側邊，二緩衝體可用緩衝體之一的一短側 -19- M321418 (17) 邊及另一緩衝體的一長側邊支撐玻璃基板的一側邊。 另外，在如圖7所示的使用只在一側表面上具有側壁 的圖4所示的緩衝體的情況中，緩衝體較佳地組合使用成 使得側壁被交替地配置，以防止緩衝性質及玻璃基板固定 性質在封裝物品中局部化。 另外，根據本創作的緩衝體除了用於玻璃基板的運送 之外還可被用於儲存用途。明確地說，一組兩個根據本創 作的緩衝體在塑膠波紋卡片紙板及玻璃基板被插入的情況 中被固定。在此情況中，玻璃基板的頂部部分可用或不用 緩衝體。另外，蓋件依所想要的被使用來防止髒物及灰塵 的進入。 <例子> 根據以下規格的緩衝體被製造及使用來封裝玻璃s 板，並且實施評估。 .例子1 玻璃基板的規格 用途：用於液晶顯示器的母玻璃 尺寸· 8 5 Ommx 1 OOOmm 厚度：Ο . 7mm 樹脂的物理性質 材料：乙烯丙烯隨機共聚物樹脂 發泡率：20cm3/g •20- M321418 (18) 平均粒子尺寸：3.6mm 熔化率：8 8 % 壓縮彈性模數：5 5 9N/cm2 壓縮彈性指數：28.0 恢復率：8 8 % 外部尺寸 儲存的玻璃基板數目：1 2 -Jr- · 本體· 短側邊：3 5 0mm 長側邊：460mm 垂直於L形的長度：41 5mm 厚度：3 5 m m 側壁： 形狀：圖2 (弧形切割區域；設置在本體的二側表面 上） L形上的長度：100% (短側邊）(長側邊） 面積：矩形的70% 厚度：3 5mm 基板插入凹糟： 寬度：1 .5mm 深度：9.5mm 節距：2 5 m m 形狀：圖3(c)，筆直部分的高度：5 · 0mm，梯形部 分的高度：4.5mm -21 - M321418 (19) 評估1 一組四個上述的緩衝體被用來封裝十二個玻 並且成爲固定件的聚丙烯膠帶捲繞在二位置處以 定本體及基板而提供一封裝物品。在經由平常路 封裝物品時，緩衝體的L形端部沒有任何翹曲及 裝的可工作性令人滿意，L形被保持，消除玻璃 槽的脫離，並且因而使得運送穩定。 办 評估2 另外，爲評估根據本創作的緩衝體的緩衝性 評估1中的封裝物品被封裝在一纖維板紙板宋 1 506標準的CD·4)中，並且在以下的條件下執 體測試。 自由落體測試的條件： 落下筒度· 3 0 c m 封裝物品落下的表面：只有封裝物品的地面 落下次數：三次 在上述的條件下落下三次之後，玻璃基板完 緩衝體落出’並且測試之前的封裝狀態被保持而 上無損傷。另外，當目視檢驗玻璃基板的表面時 到任何灰塵的黏著。 評估3 璃基板， 夾緊及固 徑運送此 變形，封 基板從凹 質，上述 Ϊ ( JIS Z 行自由落 全沒有從 玻璃基板 ，未觀察 -22- M321418 (20) 爲評估根據本創作的緩衝體的玻璃基板固定性能，在 以下所示的條件下對評估1的封裝物品進行振動測試。振 動測試是根據JIS Z 0232中所規定的測試方法在封裝物品 被固定於一振動測試設備的振動台的狀態中進行。 振動測試的條件： 振動方向：鉛垂方向 振動波：正弦波 • 拂掠（sweep ):對數頻率拂掠（頻率：5至100Hz (赫），拂掠速率：0.5倍頻（octave) /分鐘）
. 振動加速：±0.75 G 振動時間：3 0分鐘 在上述的振動測試完成之後，目視檢驗玻璃基板被封 裝及固定的狀態。雖然發現玻璃基板有些微的鬆動，但是 沒有任何玻璃基板落出基板插入凹槽，並且並未目視觀察 到有任何灰塵黏著。 .例子2 根據以下規格的緩衝體被製造及使用來封裝玻璃基 板，並且實施評估。 玻璃基板的規格 與例子1相同 樹脂的物理性質 材料：乙烯丙烯隨機共聚物樹脂 發泡率：20cm3/g -23- M321418 (21) 平均粒子尺寸：3.6mm 熔化率：8 6 % 壓縮彈性模數：5 3 0N/cm2 壓縮彈性指數：26.5 恢復率：8 9 % 外部尺寸 儲存的玻璃基板數目：1 2 φ 本體： 與例子1相同 • 側壁： 形狀：圖1 (三角形切割區域；設置在本體的二側表 面上） L形上的長度：100% (短側邊）xl 00% (長側邊） 面積：矩形的50% 厚度：3 5mm • 基板插入凹槽： ^ 與例子1相同 上述的緩衝體被用來形成一封裝物品，並且運送被執 行，結果封裝的可工作性及運送性質均令人滿意。 例子3 根據以下規格的緩衝體被製造及使用來封裝玻璃基 板，並且實施評估。 -24 - (22) M321418 玻璃基板的規格 與例子1相同 樹脂的物理性質 材料：乙烯丙烯隨機共聚物樹脂 發泡率：20cm3/g 平均粒子尺寸：3.6mm 熔化率：8 3 % 壓縮彈性模數：510N/cm2 壓縮彈性指數：25.5 恢復率：8 8 % 外部尺寸 儲存的玻璃基板數目：1 2 本體· 與例子1相同 • 側壁： 形狀：圖3 (矩形切割區域；設置在本體的二側表面 上） L形上的長度：100% (短側邊）xlO 0% (長側邊） 面積：矩形的6 0 % 厚度：3 5mm 基板插入凹槽： 與例子1相同 上述的緩衝體被用來以與例子1中相同的方式形成一 -25- M321418 (23) 封裝物品，並且運送被執行，結果封裝的可工作性及運送 性質均令人滿意。 例子4 根據以下規格的緩衝體被製造及使用來封裝玻璃基 板，並且實施評估。 玻璃基板的規格 與例子1相同 樹脂的物理性質 材料：乙烯丙烯隨機共聚物樹脂 發泡率：20cm3/g 平均粒子尺寸：3.6 m m 熔化率：87% 壓縮彈性模數：53 9N/cm2 壓縮彈性指數：27.0 恢復率：8 9 % 外部尺寸 儲存的玻璃基板數目：1 2 本體· 與例子1相同 側壁： 形狀：設置有圖2所示的弧形切割區域的一側壁被只 設置在本體的一側表面上 L形上的長度：1〇〇% (短側邊）χι〇〇% (長側邊） -26- M321418 (24) 面積：矩形的70% 厚度：3 5mm 基板插入凹槽： 與例子1相同 上述的緩衝體被用來在如圖7所示的側壁被交替配置 之下封裝玻璃基板而形成一封裝物品，並且運送被執行， 結果封裝的可工作性及運送性質均令人滿意。並且，因爲 側壁只被設置在本體的一側表面上，所以在儲存時實現空 間的節省。 例子5 除了使用以下的樹脂之外，緩衝體以與例子2中相同 的方式被製造及被使用來封裝玻璃基板，並且實施評估。 樹脂的物理性質 材料：交聯聚乙烯樹脂 • 樹脂密度：〇.930g/cm3 發泡率：10cm3/g 平均粒子尺寸：2.8mm 熔化率：9 8 % 壓縮彈性模數：5 3 9N/cm2 壓縮彈性指數：27.0 恢復率：93% 上述的緩衝體被用來形成封裝物品’並且運送以與例 子1中相同的方式被執行，結果封裝的可工作性及運送性 -27- M321418 (25) 質均令人滿意。 比較例1 不具有任何側壁的緩衝體根據以下的規格被製造及使 用來封裝玻璃基板，並且實施評估。 玻璃基板的規格 與例子1相同 籲 樹脂的物理性質 材料：乙烯丙烯隨機共聚物樹脂 發泡率：20cm3/g 平均粒子尺寸：3.6mm 熔化率：8 ό % 壓縮彈性模數：549N/cm2 壓縮彈性指數：27.5 恢復率：8 7 % • 外部尺寸 _ 儲存的玻璃基板數目：1 2 本體· 短側邊：3 5 0 m m 長側邊：460mm 垂直於L形的長度：400mm 厚度：3 5mm 基板插入凹槽： 與例子1相同 -28- M321418 (26) 評估 一組四個上述的緩衝體被用來以與例子1中相同的方 式提供一封裝物品。在經由與例子1中相同的路徑運送如 此獲得的封裝物品時，緩衝體的L形端部在許多情況中承 受翹曲及變形。並且，固定件的夾緊力造成L形張開，且 發現從凹槽脫離，使得與例子1中相同的評估2及3無法 φ 執行。 比較例2 緩衝體以與例子1中相同的方式被製造，除了使用以 下的樹脂之外。 樹脂的物理性質 材料：乙烯丙烯隨機共聚物樹脂 發泡率：2 0 c m3 / g • 平均粒子尺寸：3.6mm 熔化率：00% 壓縮彈性模數：549N/cm2 壓縮彈性指數：27.5 恢復率：8 5 % 上述的緩衝體被用來形成一封裝物品，並且運送被執 行，結果L形端部沒有任何翹曲及變形，封裝的可工作性 令人滿意，並且消除從凹槽的脫離。但是，當進行與例子 1中的評估2相同的自由落體測試時，雖然玻璃基板未落 -29- M321418 (27) 出，但是在玻璃基板的與於沿著放置在地面上的緩衝體的 長側邊的方向延伸的基板插入凹槽接觸的端部上造成微小 碎片。爲查驗此種碎片的成因，嚴密地檢驗緩衝體的結 果，發現發泡粒子之間有裂縫產生，並且此被認爲是落下 陡震造成玻璃基板咬入緩衝體。並且，認知到發泡粒子有 落出的徵兆，且發現重複使用的耐久性比例子1中的緩衝 體差。亦即，其被認爲因爲構成緩衝體的模製件的熔化率 在7 0%以下，所以緩衝體的固有機械強度差，並且在承受 落下陡震時產生過量的應變。 比較例3 根據以下規格的緩衝體被製造及使用來封裝玻璃基 板，並且實施評估。 玻璃基板的規格 與例子1相同 φ 樹脂的物理性質 材料··乙烯丙烯隨機共聚物樹脂 發泡率：20cm3/g 平均粒子尺寸：3.6mm 熔化率：8 6 % 壓縮彈性模數：53 0N/cm2 壓縮彈性指數：26.5 恢復率：8 9 % 外部尺寸 -30- M321418 (28) 儲存的玻璃基板數目：1 2 本體： 短側邊：3 5 0 m m 長側邊：460mm 垂直於L形的長度：415mm 厚度：3 5 m m 側壁： 形狀··圖5 (三角形切割區域；設置在本體的二側表 面上） L形上的長度：25% (短側邊）χ25% (長側邊） 面積：矩形的3 1 % 厚度：3 5mm 基板插入凹槽： 與例子1相同 • 評估 一組四個上述的緩衝體被用來以與例子1中相同的方 式提供一封裝物品。在經由與例子1中相同的路徑運送如 此獲得的封裝物品時，側壁上的L形限制力不夠充分，因 此緩衝體的L形端部承受翹曲及變形。 例子6 除了側壁的厚度改變成爲8mm之外，以與例子1中 相同的方式製造緩衝體，並且進行評估，結果因爲側壁的 -31 · (29) M321418 厚度小，所以緩衝體的L形端部承受翹曲及變形。 雖然已經參考特定的實施例詳細敘述本創作，但是對 於熟習此項技術者而言很明顯，在不離開本創作的精神及 範圍下可實施各種不同的改變及修正。 本案是根據2001年5月31日申請的日本專利申請案 第2 001 - 1 6429 1號，並且基礎案的內容藉著參考結合於 此。 產業利用性 ， 如上所述，根據本創作，側壁設置在緩衝體上。因 此，緩衝體的剛性增進，且本體的L形限制力大。因此， 於玻璃基板藉著緩衝體而封裝的封裝物品中，可防止緩衝 體的變形，玻璃基板完全不會在L形端部處從凹槽脫離， 玻璃基板被確實地固定及保護，且可防止玻璃基板與緩衝 體之間的滑動接觸造成灰塵及損害產生在玻璃基板上。因 φ 此，本創作對於保護玻璃基板極爲有效，封裝及移去的可 _ 工作性良好，適合於操作的自動化，且可被再使用，並且 可大幅增進玻璃基板的封裝，儲存，及運送的經濟效益。 【圖式簡單說明】 圖1爲顯示根據本創作的緩衝體的一實施例的立體 圖。 圖2爲顯示根據本創作的緩衝體的另一實施例的立體 圖。 -32- M321418 (30) ffl 3爲顯示根據本創作的緩衝體的另一實施例的立體 圖。 圖4爲顯示根據本創作的緩衝體的另一實施例的立體 圖。 圖5爲顯示根據本創作的緩衝體的另一實施例的立體 圖。 圖6爲顯示根據本創作的封裝物品的一實施例的立體 φ 圖，其中使用圖1所示的緩衝體。 圖7爲顯示根據本創作的封裝物品的另一實施例的立 ^ 體圖，其中使用圖4所示的緩衝體。 圖8 a ’ 8b，及8 c爲以破開的截面顯示根據本創作的 緩衝體上的基板插入凹槽的形狀例子的示意圖。 圖9爲顯示根據本創作的緩衝體的外部尺寸的視圖。 【主要元件對照表】 φ 1 :緩衝體 2 :本體 3 :基板插入凹槽 4 :側壁 5 :固定件引導凹槽 6 :頂點 1 1 :玻璃基板 1 2 :固定件 1 3 :脊部 -33- M321418 (31) 2 1 a，2 1 b :緩衝板 22，22a，22b :基板插入凹槽的底部部分 2 3，2 3 a，2 3 b :脊部的頂點
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