TWI827627B - 筆記具 - Google Patents

Abstract

在本發明之筆記具中，將前軸可自由裝卸地設在容置有墨水吸藏體的後軸。在前軸之後部外表面設有嵌合部，嵌合部可自由裝卸地卡止於形成在後軸之開口部內表面的被嵌合部。嵌合部具備有向外壓接部、及朝徑向貫穿設置的細縫。被嵌合部具備有向內壓接部。在連接前軸與後軸時，前軸與後軸會朝徑向進行壓接。

Description

筆記具

發明領域

本發明係有關於一種筆記具。詳細而言，是有關於一種如下之筆記具：將前軸可自由裝卸地設在容置有墨水吸藏體之後軸，並可在把前述前軸從前述後軸取下的狀態下，更換前述墨水吸藏體或者對於前述墨水吸藏體補充墨水。

發明背景

專利文獻1中，揭示了一種構成如下之筆記具：裝脫筒可對於本體筒朝軸方向進行嵌脫，而可裝脫該本體筒及/或該裝脫筒內部的墨水容置體。前述本體筒與前述裝脫筒中，在其中一筒，於圓周方向上部分地設有複數個朝徑向突出的突部，而在另一筒，則設有可與前述複數個突部接觸的無凹凸之壓接面，在連接這兩筒之時，該突部與該壓接面會朝徑向互相壓接。根據該筆記具，裝脫筒可易於對於本體筒進行嵌脫，本體筒與裝脫筒不會像把本體筒與裝脫筒進行螺合連接的態樣一樣鎖得過緊(過於牢固)，而且，還可易於進行墨水容置體的更換。

先行技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利公開公報特開2006-142559號

發明概要

在專利文獻1所揭示的構成中，僅藉由突部與壓接面間之徑向的壓接來連接(嵌合)本體筒與裝脫筒。因此，在本體筒與裝脫筒為樹脂零件的情況下，嵌合力可能會因為樹脂零件的潛變而小於所期待達成的水準(level)，恐有裝脫筒從本體筒鬆脫之虞，又，相反地，嵌合力可能會因為樹脂零件間的固接(所謂的黏著(blocking))而大於所期待達成的水準，會有難以用期望的力量使裝脫筒從本體筒鬆脫之虞。亦即，在專利文獻1所揭示之構成中，難以設定及維持自由裝卸地連接(嵌合)本體筒與裝脫筒時之適切的嵌合力。

本發明是可解決前述習知問題點的發明，提供一種較易於設定及維持自由裝卸地連接(嵌合)前軸(相當於專利文獻1之裝脫筒)與後軸(相當於專利文獻1之本體筒)時之適切嵌合力的筆記具。另外，在本發明中，「前」指的是筆尖側，「後」指的是其相反側。

本發明是一種筆記具，其將前軸可自由裝卸地設在容置有墨水吸藏體之後軸，並可在把前述前軸從前述後軸取下的狀態下更換前述墨水吸藏體或者對於前述墨 水吸藏體補充墨水，前述筆記具之特徵在於：前述前軸之後方部與前述後軸之前方部是彼此可自由裝卸地嵌合，前述前軸之後方部及前述後軸之前方部中之一者具有：圓筒狀之小徑基部；向外壓接部，在前述小徑基部的外表面朝徑向突出設置；以及至少一個細縫，朝軸線方向平行地延伸，並且以至少一部分之軸線方向的位置與前述向外壓接部之至少一部分之軸線方向的位置重疊的樣式(pattern)，朝徑向貫穿前述小徑基部地貫穿設置；且前述前軸之後方部及前述後軸之前方部中之另一者具有：圓筒狀之大徑基部，直徑大於前述小徑基部且可供前述小徑基部插入；以及向內壓接部，設在前述大徑基部之內表面，又，在前述前軸之前述後方部與前述後軸之前述前方部嵌合時，前述向外壓接部與前述向內壓接部是彼此朝徑向壓接。

根據本發明，朝徑向貫穿小徑基部的至少一個細縫，是朝軸線方向平行地延伸，並且，其至少一部分之軸線方向的位置會與向外壓接部之至少一部分之軸線方向的位置重疊。因此，在小徑基部插入大徑基部內時(壓入時)，小徑基部會變形而使該細縫的寬度變小，藉此，可平順地進行插入作業，另一方面，在插入後(壓入後)，由於該細縫的寬度欲回到原來狀態的復原力，向外壓接部與向內壓接部可彼此朝徑向以充分的力進行壓接。藉此，可較易於設定及維持自由裝卸地連接(嵌合)前軸與後軸時之適切的嵌合力。

前述向外壓接部宜除了貫穿設置有前述細縫的部分外，是朝圓周方向延伸。此情況下，由於前軸與後軸的連接可更加安定，所以可以得到良好的筆記感及筆記性能。

又，宜為：前述向外壓接部距離前述小徑基部之前端部預定的距離而設在內側，在前述前軸之前述後方部與前述後軸之前述前方部嵌合時，於前述小徑基部的前端部，該小徑基部之外表面與前述大徑基部之內表面在徑向上為非接觸。此情況下，關於壓接部以外的部分，不需要高尺寸精度，可更易於設定及維持自由裝卸地連接前軸與後軸時之適切的嵌合力。又，也可提升零件(前軸及後軸)的生產性。

又，宜為：前述小徑基部具有於軸線方向上從前述向外壓接部分開的向外卡止部，前述大徑基部具有於軸線方向上從前述向內壓接部分開的向內卡止部，在前述前軸之前述後方部與前述後軸之前述前方部嵌合時，前述向外卡止部與前述向內卡止部是彼此朝軸線方向卡止。此情況下，由於加上了前軸與後軸之軸線方向的卡止機能，所以前軸與後軸的連接會更加安定，可得到較良好的筆記感及筆記性能。

又，此時更宜為：前述向外壓接部除了貫穿設置有前述細縫的部分外，是朝圓周方向延伸，前述向內壓接部是朝圓周方向延伸，且與前述向外壓接部彼此朝徑向壓接，前述向外卡止部除了貫穿設置有前述細縫的部分 外，是朝圓周方向延伸，前述向內卡止部是朝圓周方向延伸，且與前述向外卡止部彼此朝軸線方向卡止。此情況下，由於前軸與後軸的連接又更加安定，所以可得到更良好的筆記感及筆記性能。

又，此時，更宜為：前述向內卡止部是在前述大徑基部的內表面朝徑向凹入設置，且前述向內壓接部是由平滑地連續於前述大徑基部之內表面並且與前述大徑基部之內表面具有相同曲率的圓筒面所構成。此情況下，由於不需要對於向內壓接部進行特別加工，所以可提升零件的生產性。

或者，宜為：在前述前軸之前述後方部與前述後軸之前述前方部嵌合時，前述向外壓接部與前述向內壓接部是彼此朝軸線方向卡止。此情況下，由於也加上了前軸與後軸之軸線方向的卡止機能，所以前軸與後軸的連接也會更加安定，可得到較良好的筆記感及筆記性能。

又，宜更具備有在不進行筆記時可覆蓋前述前軸的蓋子，且前述蓋子之內表面的一部分會涵蓋前述後軸之外表面的一部分的全周而密接。此情況下，在打開蓋子時，前軸不會鬆脫。因此，無須將前軸與後軸強力地進行嵌合，可更易於設定前軸與後軸間之適切的嵌合力。又，由於後軸之外表面的形狀以及外徑一般而言較為安定，所以在蓋子之內表面與後軸之外表面間的嵌合上，可得到確實的氣密性能。

又，宜為：在將前述前軸從前述後軸取下 時，前述墨水吸藏體會從前述後軸取下而被容置保持於前述前軸的內部。此情況下，可提升更換墨水吸藏體時的作業性、或將墨水補充至墨水吸藏體時的作業性。

又，宜為：前述細縫是在前述小徑基部之前端部側開口，並從該小徑基部之前端部側朝向內側而呈愈來愈細的形狀。此情況下，在將小徑基部插入大徑基部內時(壓入時)，可活用細縫之前端部側寬度較寬的部分，另一方面，在插入後(壓入後)，藉由細縫內側寬度較窄的部分，可提高對於屈曲的剛性。又，在採用如此之細縫的形狀時，易於以沖裁模來製造前軸，可抑制製造成本。

又，前述細縫宜於圓周方向上大致等間隔地設置3以上的奇數之條數。此情況下，即使各個細縫的寬度較窄，也可維持小徑基部插入大徑基部內時的高作業性。另一方面，藉由使各個細縫的寬度較窄，可提高對於屈曲的剛性。

又，在前述大徑基部的內表面，宜設有可插入前述細縫內的凸條(rib)。此情況下，可提高對於屈曲的剛性。又，可附加有防止前軸與後軸間之相對旋轉的機能。

根據本發明之筆記具，可較易於設定及維持自由裝卸地連接(嵌合)前軸與後軸時之適切的嵌合力。

1:筆記具

2:蓋子

3:筆尖

4:保持構件

5:前軸

6:後軸

7:墨水吸藏體

21:環狀封閉部

22:後軸嵌合部

31:筆記部

32:頂部

33:前部

34:中央部

35:後部

41:保持部

42:第1抵接壁部

43a:第1凸條

43b:第2凸條

44:前端緣部

51:嵌合部

52:小徑基部

53a:向外卡止部

53b:向外壓接部

54:細縫

55:段部

56a:第2抵接壁部

56b:第3抵接壁部

57:縱凸條

58:保持構件嵌合部

59:保持凸條

61:被嵌合部

62:大徑基部

63a:向內卡止部

63b:向內壓接部

64:氣密部

65:蓋子嵌合部

205:前軸

206:後軸

251:嵌合部

252:小徑基部

253a:第1向外壓接部

253b:第2向外壓接部

254:細縫

255:段部

261:被嵌合部

262:大徑基部

263a:第1向內壓接部

263b:第2向內壓接部

265:蓋子嵌合部

354:細縫

454:細縫

554:細縫

569:凸條

654:細縫

669:凸條

753a:向外卡止部

753b:向外壓接部

A、B、C、D、E、F、G、H、I、K、L、N:截線

圖1是顯示本發明之第1實施形態的縱截面圖。

圖2是圖1的重要部分放大圖。

圖3A是本發明之第1至第6實施形態之保持構件的縱截面圖。

圖3B是圖3A的A-A線截面圖。

圖3C是圖3A的B-B線截面圖。

圖4A是本發明之第1至第6實施形態之筆尖的正面圖。

圖4B是圖4A之筆尖的立體圖。

圖5是圖2的重要部分放大縱截面圖。

圖6A是本發明第1實施形態之前軸的正面圖。

圖6B是本發明第1實施形態之後軸的縱截面圖。

圖6C是圖6A的C-C線截面圖。

圖7是本發明第2實施形態的重要部分放大縱截面圖。

圖8A是本發明第2實施形態之前軸的正面圖。

圖8B是本發明第2實施形態之後軸的縱截面圖。

圖8C是圖8A的D-D線截面圖。

圖9A是本發明第3實施形態之前軸的正面圖。

圖9B是本發明第3實施形態之後軸的縱截面圖。

圖9C是圖9A的E-E線截面圖。

圖10A是本發明第4實施形態之前軸的正面圖。

圖10B是本發明第4實施形態之後軸的縱截面圖。

圖10C是圖10A的F-F截面圖。

圖11A是本發明第5實施形態的重要部分放大縱截面圖。

圖11B是圖11A的H-H線截面圖。

圖12A是本發明第5實施形態之前軸的正面圖。

圖12B是本發明第5實施形態之後軸的縱截面圖。

圖12C是圖12A的G-G截面圖。

圖12D是圖12B的K-K截面圖。

圖13A是本發明第6實施形態的重要部分放大縱截面圖。

圖13B是圖13A的I-I線截面圖。

圖14A是本發明第6實施形態之前軸的正面圖。

圖14B是本發明第6實施形態之後軸的縱截面圖。

圖14C是圖14A的J-J截面圖。

圖14D是圖14B的L-L截面圖。

圖15A是本發明第7實施形態之前軸的正面圖。

圖15B是本發明第7實施形態之後軸的縱截面圖。

圖15C是圖15A的N-N線截面圖。

用以實施發明之形態

以下，參照圖面來說明本發明的6個實施形態。

<第1實施形態>

筆記具1主要由蓋子2、筆尖3、保持住筆尖3的保持構件4、墨水吸藏體7、於內部容置有墨水吸藏體7的前軸5、以及後軸6所構成。保持構件4被壓入嵌合於前軸5的保持構件嵌合部58。筆記具1是一種如下之筆記具：將前軸5可自由裝卸地設在容置有墨水吸藏體7之後軸6，在將前軸5從後軸6取下的狀態下，更換墨水吸藏體7或者對墨水吸藏 體7補充墨水。

‧筆尖

筆尖3之一端部是作為筆記部31，而從保持構件4之前方開口部的前端緣部44朝前方突出。筆尖3之另一端部(後部35)，則是呈突刺狀地連接於墨水吸藏體7之前端部。例如，筆記部31是加工成鑿子形狀。不過，筆記部31並不限於鑿子形狀，也可加工成砲彈形狀、長方形狀、四角柱形狀、板狀形狀等因應目的之其他形狀。另外，本發明之筆記具的形態，不限於圖示例，也可為在墨水吸藏體7之兩端裝接有不同形態之筆尖的兩頭式筆記具。

筆尖3如圖2及圖4所示，具有：於前端具有筆記部31的前部33；於前後方向上被保持構件4及前軸5夾持住外表面的圓筒狀之中央部34；以及與墨水吸藏體7之前端部呈突刺狀地連接的圓筒狀之後部35。筆尖3之前部33具有橫截面大致長方形狀。在筆記時，筆尖3之前部33，於橫截面大致長方形狀之長邊側為可撓曲變形(具有如此之可撓性)。

筆尖3是由具有連續氣泡之合成樹脂的多孔質體所形成。不過，筆尖3只要是墨水可流通且具有可撓性者即可，具體而言，可列舉如纖維筆尖、毛氈筆尖、毛筆筆尖、具有軸線方向之毛細管通路的塑膠筆尖等。

‧墨水吸藏體

墨水吸藏體7是由具有可含浸墨水之連續氣孔的構件所形成。例如，可列舉如：纖維束之熱熔接加工體、纖維 束之樹脂加工體、毛氈之樹脂加工體、毛氈之針軋加工體、多孔質體(例如，海綿等合成樹脂之連續氣泡體)等。又，墨水吸藏體7於其外周面也可具有由合成樹脂膜等所形成的外皮。

將前軸5從後軸6取下時，墨水吸藏體7是被保持在從前軸5之縱凸條57後端朝軸線方向後方延伸的保持凸條59，以如此之狀態從後軸6取下，而被容置保持於前軸5的內部。藉此，可提升更換墨水吸藏體7時的作業性，或是對墨水吸藏體7補充墨水時的作業性。另外，前軸5之保持凸條59，也可延伸至前軸5之嵌合部51的內表面上。

‧蓋子

在非筆記時覆蓋前軸5的蓋子2，是後端開口且前端閉塞之由底壁與周壁所形成的圓筒狀之有底筒體。例如可藉由合成樹脂(例如，聚丙烯等)之射出成形而得到蓋子2。

本實施形態之蓋子2是與後軸6可自由裝卸地連接。詳細而言，是設在蓋子2內表面的後軸嵌合部22，與設在後軸6外表面的蓋子嵌合部65嵌合。與此同時，設在後軸嵌合部22前方的環狀封閉部21，會對於設在蓋子嵌合部65前方的氣密部64氣密地嵌合。亦即，在非筆記時，蓋子2會覆蓋前軸5，蓋子2內表面的一部分(後軸嵌合部22)會與後軸6外表面的一部分(蓋子嵌合部65)嵌合，而蓋子2內表面的一部分(環狀封閉部21)則會與後軸6外表面的一部分(氣密部64)涵蓋全周地密接。

在此，如專利文獻1所圖示般，在隔著預定間隔設置3個突部的情況下，嵌合有裝脫筒之本體筒的橫截面形狀會呈近似於三角形的形狀。此時，在蓋子與本體筒之密接部之間會有無法得到適切氣密性能的可能性，有導致因筆尖乾燥而造成筆記不順之虞。

在本實施形態中，為了避免如此的問題，如後所述，前軸5之向外作用部(向外卡止部53a與向外壓接部53b)與後軸6之向內作用部(向內卡止部63a與向內壓接部63b)是在圓周方向上連續地延伸存在。因此，在將前軸5與後軸6嵌合的狀態下，後軸6之外表面的橫截面形狀大致呈真圓。藉此，可在蓋子2與後軸6之間得到適切的氣密性能。

‧前軸

前軸5為兩端部開口的筒狀體，例如可藉由合成樹脂之射出成形而得之。如圖2所示，在前軸5的前端部內表面，形成有壓入嵌合有保持構件4之後端部外表面(第2凸條43b：參照圖3)的保持構件嵌合部58。又，在前軸5之保持構件嵌合部58的後方，在圓周方向上等間隔地形成有朝軸線方向延伸的複數條(在此為8條)縱凸條57。藉由保持構件4之第1抵接壁部42、與縱凸條57的前端側之第2抵接壁部56a，朝前後方向夾持住筆尖3之中央部34。藉此，可防止筆尖3從保持構件4脫落，以及防止筆尖3埋進保持構件4(前軸5)。又，也可正確地限制筆尖3從保持構件4突出的突出量。另外，縱凸條57後端側之第3抵接壁部56b會在前 後方向上限制墨水吸藏體7的前端部。

前軸5的後部為嵌合部51，該嵌合部51可自由裝卸地嵌合於後軸6之開口部的被嵌合部61。如圖6A所示，嵌合部51具有：圓筒狀的小徑基部52；向外卡止部53a，在小徑基部52的外表面朝徑向突出設置；向外壓接部53b，在小徑基部52的外表面同樣朝徑向突出設置，並且於軸線方向上從向外卡止部53a分開；以及一個細縫54，朝軸線方向平行地延伸並且朝徑向貫穿小徑基部52地貫穿設置。向外卡止部53a是朝圓周方向(除了設有細縫54的部分外呈環狀地)延伸，向外壓接部53b也同樣地朝圓周方向(除了設有細縫54的部分外呈環狀地)延伸。細縫54是以其一部分之軸線方向的位置與向外卡止部53a之軸線方向的位置及向外壓接部53b之軸線方向的位置重疊的樣式來形成(細縫54是以橫跨向外卡止部53a及向外壓接部53b的樣式來形成)。

藉由如此之構成，當小徑基部52在其插入端部插入大徑基部62(參照圖6B)內時(壓入時)，藉著小徑基部52變形而使細縫54的寬度變小，可平順地進行插入作業。另一方面，在插入後(壓入後)，由於細縫54的寬度欲恢復原狀的復原力，向外壓接部53b與向內壓接部63b(參照圖6B)彼此會朝徑向以充分的力進行壓接。藉此，可較易於設定及維持自由裝卸地連接(嵌合)前軸5與後軸6時之適切嵌合力。

在本實施形態中，向外壓接部53b是設在向 外卡止部53a的後方(靠近小徑基部52前端那方)。又，前軸5具有後軸6之開口部所抵接的段部55。

另外，在前軸5的外表面，也可具有用以識別筆尖3方向的方向識別部。例如，可藉由朝軸線方向延伸的突起來作為方向識別部。此時，無須在筆記前用目視確認筆尖3的方向，在使筆尖3露出後，可立即筆記使用。

舉出尺寸之具體例如下：小徑基部52的長度(從段部55至後方的長度)為15mm，小徑基部52的內徑為φ7.2mm，小徑基部52的外徑為φ8.8mm。細縫54的長度為14.5mm，細縫54的寬度均一而為1mm。向外卡止部53a是在軸線方向上距離段部55為3.8mm~5.2mm的區域，呈圓周狀(除了細縫54的部分外為環狀)形成為截面圓弧狀之隆起部(從小徑基部52開始算起的隆起高度0.15mm)。向外壓接部53b是在軸線方向上距離段部55為11.3mm~12.7mm的區域，呈圓周狀(除了細縫54的部分外為環狀)形成為截面圓弧狀之隆起部(從小徑基部52開始算起的隆起高度0.15mm)。

‧後軸

可自由裝卸地連結於前軸5之後端部的後軸6，是前端開口且後端閉塞的由底壁與周壁所形成的圓筒狀之有底筒體。可藉由例如合成樹脂(例如，聚丙烯等)之射出成形而得到後軸6。

如圖6B所示，被嵌合部61具有：圓筒狀之大徑基部62，直徑比小徑基部52大而可供小徑基部52的插入 端部插入；向內卡止部63a，在大徑基部62的內表面朝徑向凹入設置；以及向內壓接部63b，由平滑地連續於大徑基部62之內表面並且與大徑基部62之內表面具有相同曲率的圓筒面所構成。

在本實施形態中，向內壓接部63b是設在向內卡止部63a的後方。

除了向外壓接部53b與向內壓接部63b(參照圖6B)彼此會朝徑向以充分的力進行壓接之外，向外卡止部53a與向內卡止部63a(參照圖6B)還會彼此朝軸線方向卡止，藉此，前軸5與後軸6可在徑向及軸線方向兩方向不「晃動」地進行連接。因此，可進行書寫手感良好且安定的筆記。

又，在本實施形態中，向外壓接部53b是距離小徑基部52之前端部預定的距離而設在內側(前方)。藉此，在前軸5與後軸6嵌合時，在小徑基部52的前端部，嵌合部51的外表面(小徑基部52的外表面)與後軸6的前端內表面(大徑基部62的內表面)在徑向上為非接觸。

假設在前軸5與後軸6嵌合時，在小徑基部52的前端部，嵌合部51之外表面與後軸6之前端內表面朝徑向相接觸，則連接後之後軸6的外徑(亦即氣密部64的外徑)會有過大的可能性。若在如此之狀態下將蓋子2嵌合於後軸6的外表面，會有蓋子2與後軸6間之嵌合力過高(太緊)之虞。

相對於此，根據本實施形態，由於在前軸5 與後軸6嵌合時，在小徑基部52的前端部，嵌合部51之外表面與後軸6之前端內表面在徑向上為非接觸，所以嵌合部51不會影響氣密部64的外徑尺寸。藉此，關於向外壓接部53b(及向外卡止部53a)以外的部分，小徑基部52不需要很高的尺寸精度，可更易於設定及維持自由裝卸地連接前軸5與後軸6時之適切的嵌合力。又，也可提升零件(前軸5及後軸6)的生產性。此外，由於後軸6之外表面的形狀以及外徑一般而言較為安定，所以在蓋子2之內表面與後軸6之外表面的嵌合中，可得到確實的氣密性能及嵌合力。

此外，在本實施形態中，向內卡止部63a是形成為可與向外卡止部53a卡止的環狀溝，另一方面，向內壓接部63b是形成為可與向外壓接部53b接觸之無凹凸的壓接面(平滑地連續於大徑基部62之內表面並且與大徑基部62之內表面具有相同曲率的圓筒面)。藉此，在前軸5與後軸6嵌合時，段部55會與後軸6之開口部抵接，向外卡止部53a與向內卡止部63a(環狀溝)會朝軸線方向卡止，向外壓接部53b與向內壓接部63b(壓接面)會朝徑向進行壓接。藉此，由於前軸5與後軸6在適切的卡止位置嵌合，所以可更確實地得到自由裝卸地連接前軸5與後軸6時之適切的嵌合力。又，可使使用者輕易地辨識出前軸5與後軸6已正常地連接。

關於此點，在專利文獻1所揭示的構成中，本體筒與裝脫筒間之嵌合時不易產生喀嚦感。亦即，有如下之缺點：無法給予使用者本體筒與裝脫筒有正常連接的 安心感。

相對於此，根據本實施形態之筆記具1，可使前軸5與後軸6的嵌合為具有喀嚦感的嵌合。因此，可以給予使用者前軸5與後軸6有正常連接的安心感。

又，由於向外卡止部53a與向內卡止部63a是朝軸線方向卡止，向外壓接部53b與向內壓接部63b是朝徑向壓接，所以前軸5與後軸6是在軸線方向的2處彼此相互作用。藉此，在筆記時，前軸5與後軸6可在軸線方向及徑向兩方向不「晃動」地連接，可進行書寫手感良好且安定的筆記。

舉出尺寸之具體例如下：大徑基部62的內徑為φ8.9mm，大徑基部62的外徑為φ10.7mm。向內卡止部63a是在軸線方向上距離大徑基部62之前端(前方端)4.1mm~5.5mm的區域，呈圓周狀形成為截面梯形狀或截面圓弧狀的凹部(最大深度0.15mm)。蓋子嵌合部65是在軸線方向上距離大徑基部62之前端8.6mm~10.4mm的區域，在圓周方向上離散的大致等間隔之4點(4處)形成為截面圓弧狀之隆起部(隆起高度0.3mm)。

‧保持構件

保持構件4是兩端部開口的筒狀體，例如可藉由合成樹脂之射出成形而得。

如圖3A至圖3C所示，在保持構件4之後部(橫截面圓形狀)的內表面，形成有朝壓入嵌合筆尖3之中央部34的軸線方向延伸的複數條(在此為4條)第1凸條43a。 另一方面，在保持構件4之後部(橫截面圓形狀)的外表面，等間隔地形成有朝壓入嵌合於前軸5之保持構件嵌合部58的軸線方向延伸的複數條(在此為6條)第2凸條43b。另外，由第2凸條43b與前軸5之保持構件嵌合部58所形成的連通孔，機能是作為空氣流通孔，使筆尖3可平順地吐出墨水。

又，亦參照圖2，保持構件4於前方側，具有包圍筆尖3之前部33的橫截面大致呈長方形狀之保持部41。筆記部31是從保持構件4之保持部41的前端緣部44朝前方突出。

筆尖3之頂部32是從保持構件4之前端緣部44朝前方突出，其突出量係大於0.2mm、小於6.0mm，更宜大於1.0mm、小於5.0mm。在此較適宜範圍內，若突出量較小，可得到具剛性感的堅定筆感，若突出量較大，則可得到柔軟的筆感。

在保持構件4之前端緣部44，設置有倒角或R角。特別是，至少宜在筆尖3可能會接觸到的筆尖3側的邊緣，設置有倒角或R角。藉此，即使是筆尖3過度撓曲而接觸到保持構件4之前端緣部44時，也可將施加於筆尖3之前部33的負荷抑制為最小限度，可更確實地防止筆尖3的折曲或損傷。

如圖2及圖3A所示，保持構件4之前端緣部44是形成為大致直線狀，筆記部31之頂部32是形成為大致直線狀，保持構件4之前端緣部44相對於軸線方向的角 度，與筆記部31之頂部32相對於軸線方向的角度大致相同。藉此，在筆尖3過度撓曲時由保持構件4之前端緣部44施加於筆尖3的負荷，會均一地施加於筆尖3之前部33，可確實地防止筆尖3的折曲或損傷。

在此，保持構件4之前端緣部44相對於軸線方向的角度指的是：在保持構件4之前端緣部44與軸線方向所成的角度之中，90度以下的角度；而筆記部31之頂部32相對於軸線方向的角度指的是：頂部32與軸線方向所成的角度之中，90度以下的角度。又，該等兩角度大致相同這件事換句話說，表示保持構件4之前端緣部44與頂部32大致平行。又，該等角度是設定為30度以上、90度以下，宜設定為45度以上、90度以下。

如圖2所示，當從沿著筆記部31接觸紙面的短邊之延長線的方向來看筆記具全體時，從保持構件4露出的筆尖3的形狀，大致為平行四邊形或是長方形。藉此，可藉由前端緣部44的形狀來掌握筆記部31的形狀及其方向。因此，在進行筆記之前可無須直接目視確認筆尖3的方向，可在使筆尖3露出之後，立刻進行筆記使用。

另外，保持構件4的顏色，更宜不同於筆尖3的色(亦即墨水色)。藉此，前端緣部44的方向可較為明顯，更容易確認筆記部31的形狀及其方向。另外，在以黑色等暗色來將筆尖3本身進行著色，以與筆尖3不同的明亮顏色來將保持構件4著色的情況下，前端緣部44的方向更加明顯，可更容易確認筆記部31的形狀及其方向。

另外，本實施形態之可自由裝卸地嵌合前軸5與後軸6的構造，也可適用於保持構件4與前軸5間的嵌合構造。據此，由於可以適切的嵌合力來自由裝卸地嵌合保持構件4與前軸5，所以可給予使用者很舒適的使用感。又，由於可讓使用者清楚地辨識出保持構件4與前軸5已正常地連接，所以可更易於進行筆尖的更換作業。

<第2實施形態>

圖7是本發明第2實施形態的重要部分放大縱截面圖，圖8A是本發明第2實施形態之前軸的正面圖，圖8B是本發明第2實施形態之後軸的縱截面圖，圖8C是圖8A的D-D線截面圖。

在本發明之第2實施形態中，前軸205之嵌合部251與後軸206之被嵌合部261，與第1實施形態不同。第2實施形態之其他構成，與第1實施形態之筆記具1大致相同。在圖7至圖8C中，對於與第1實施形態同樣的構成部分附加同樣的符號，並省略其詳細說明。

‧前軸

前軸205也是兩端部開口的筒狀體，例如可藉由合成樹脂之射出成形而得到。前軸205的後部為嵌合部251，該嵌合部251可自由裝卸地嵌合於後軸206之開口部的被嵌合部261。如圖7及圖8A所示，嵌合部251具有：圓筒狀的小徑基部252；第1向外壓接部253a，在小徑基部252的外表面朝徑向突出設置；第2向外壓接部253b，由平滑地連續於小徑基部252的外表面並且與小徑基部252的外表面 具有相同曲率的圓筒面所構成；以及一個細縫254，朝軸線方向平行地延伸並且朝徑向貫穿小徑基部252地貫穿設置。第1向外壓接部253a是朝圓周方向(除了設有細縫254的部分外呈環狀地)延伸。細縫254是以其一部分之軸線方向的位置與第1向外壓接部253a之軸線方向的位置重疊的樣式來形成(細縫254是以橫跨第1向外壓接部253a的樣式來形成)。

藉由如此之構成，當小徑基部252在其插入端部插入大徑基部262(參照圖8B)內時(壓入時)，藉著小徑基部252變形而使細縫254的寬度變小，可平順地進行插入作業。另一方面，在插入後(壓入後)，由於細縫254的寬度欲恢復原狀的復原力，第1向外壓接部253a與第1向內壓接部263a(參照圖8B)彼此可朝徑向以充分的力進行壓接。藉此，可較易於設定及維持自由裝卸地連接(嵌合)前軸205與後軸206時之適切嵌合力。

在本實施形態中，第2向外壓接部253b是設在第1向外壓接部253a的後方(靠近小徑基部252前端的那方)。又，前軸205具有後軸206之開口部所抵接的段部255。

舉出尺寸之具體例如下：小徑基部252的長度(從段部255至後方的長度)為15mm，小徑基部252的內徑為φ7.2mm，小徑基部252的外徑為φ8.8mm。細縫254的長度為8mm，細縫254的寬度均一而為1mm。第1向外壓接部253a是在軸線方向上距離段部255為9.8mm~11.2mm的區域，呈圓周狀(除了細縫254的部分外為環狀) 形成為截面圓弧狀之隆起部(隆起高度0.15mm)。

‧後軸

可自由裝卸地連結於前軸205之後端部的後軸206，也是前端開口且後端閉塞的由底壁與周壁所形成的圓筒狀之有底筒體。也可藉由例如合成樹脂(例如，聚丙烯等)之射出成形而得到後軸206。

如圖8B所示，被嵌合部261具有：圓筒狀(嚴密來說在途中設有內徑有變化的階差)之大徑基部262，直徑較小徑基部252大而可供小徑基部252的插入端部插入；第1向內壓接部263a，在大徑基部262的內表面朝徑向突出設置；以及第2向內壓接部263b，在大徑基部262的內表面同樣地朝徑向突出設置。

在本實施形態中，第2向內壓接部263b是設在第1向內壓接部263a的後方。

由於除了第1向外壓接部253a與第1向內壓接部263a彼此會朝徑向以充分的力進行壓接之外，第2向外壓接部253b與第2向內壓接部263b也會彼此朝徑向進行壓接，所以前軸205與後軸206可在徑向上不「晃動」地進行連接。又，在本實施形態中，如圖7所示，由於第1向外壓接部253a與第1向內壓接部263a是彼此朝軸線方向卡止(作為向外卡止部及向內卡止部的機能)，所以前軸205與後軸206也可在軸線方向上不「晃動」地進行連接。因此，可進行書寫手感良好且安定的筆記。

又，在本實施形態中，第2向外壓接部253b 也是距離小徑基部252之前端部預定的距離而設在內側(前方)。藉此，在前軸205與後軸206嵌合時，在小徑基部252的前端部，嵌合部251的外表面(小徑基部252的外表面)與後軸206的前端內表面(大徑基部262的內表面)在徑向上為非接觸。

亦即，在本實施形態中，關於第1向外壓接部253a及第2向外壓接部253b以外的部分，小徑基部252不需要很高的尺寸精度。因此，可更易於設定及維持自由裝卸地連接前軸205與後軸206時之適切的嵌合力。又，也可提升零件(前軸205及後軸206)的生產性。此外，由於後軸206之外表面的形狀以及外徑一般而言較為安定，所以在蓋子2之內表面與後軸206之外表面的嵌合中可得到確實的氣密性能及嵌合力。

此外，在本實施形態中，在前軸205與後軸206嵌合時，後軸206之開口部與段部255會抵接，第1向外壓接部253a與第1向內壓接部263a會朝軸線方向卡止並且朝徑向進行壓接，第2向外壓接部253b與第2向內壓接部263b也會朝徑向進行壓接。藉此，由於前軸205與後軸206在適切的卡止位置進行嵌合，所以可更確實地得到自由裝卸地連接前軸205與後軸206時之適切的嵌合力。又，可使使用者輕易地辨識出前軸205與後軸206已正常連接。因此，可給予使用者前軸205與後軸206正常連接的安心感。

舉出尺寸之具體例如下：大徑基部262的內徑為φ9.2mm(嚴密來說，在前端側5.5mm長度處為φ 9.2mm，在其內側則為φ8.9mm(有階差))，大徑基部262的外徑為φ10.7mm。第1向內壓接部263a是在軸線方向上距離大徑基部262之前端(前方端)3mm~4mm的區域，呈圓周狀形成為截面圓弧狀的隆起部(隆起高度0.15mm)。第2向內壓接部263b是在軸線方向上距離大徑基部262之前端(前方端)9.8mm~11.2mm的區域，呈圓周狀形成為截面圓弧狀的隆起部(隆起高度0.15mm)。蓋子嵌合部265是在軸線方向上距離大徑基部262之前端8.6mm~10.4mm的區域，在圓周方向上離散的大致等間隔之4點(4處)形成為截面圓弧狀的隆起部(隆起高度0.3mm)。

<第3實施形態>(追加)

圖9A是本發明第3實施形態之前軸的正面圖，圖9B是本發明第3實施形態之後軸的縱截面圖，圖9C是圖9A的E-E線截面圖。

在本發明之第3實施形態中，細縫354的形狀與第1實施形態不同。具體而言，細縫354是從小徑基部52的前端部側朝向內側而呈愈來愈細的形狀。第3實施形態之其他構成，與第1實施形態之筆記具1大致相同。在圖9A至圖9C中，對於與第1實施形態同樣的構成部分附加同樣的符號，並省略其詳細說明。

根據本實施形態，當小徑基部52在其插入端部插入大徑基部62內時(壓入時)，可活用細縫354之前端部側寬度較寬的部分，另一方面，在插入後(壓入後)，可藉由細縫354內側之寬度較窄的部分，提高對於屈曲的剛 性。又，在採用如此之細縫354形狀的情況下，可易於以沖裁模來製造前軸5，而可抑制製造成本。

舉出尺寸之具體例如下：細縫354的長度為14.5mm，細縫354的寬度是在前端部為1.5mm，且朝向內側而以錐角2°呈愈來愈細的形狀。

<第4實施形態>(追加)

圖10A是本發明第4實施形態之前軸的正面圖，圖10B是本發明第4實施形態之後軸的縱截面圖，圖10C是圖10A的F-F線截面圖。

在本發明之第4實施形態中，細縫454的形狀及條數，與第1實施形態不同。具體而言，如圖10C所示，3條細縫454於圓周方向上大致等間隔地設置，另一方面，各細縫454的寬度也比第1實施形態之細縫54的寬度窄。第4實施形態之其他構成，與第1實施形態之筆記具1大致相同。在圖10A至圖10C中，對於與第1實施形態同樣的構成部分附加同樣的符號，並省略其詳細說明。

根據本實施形態，由於即使使各個細縫454的寬度較窄，亦可確保小徑基部52全體的撓曲變形量，所以在將小徑基部52的插入端部插入大徑基部62內時可維持高作業性。另一方面，藉由使各個細縫454的寬度較窄，會提高對於屈曲的剛性。

舉出尺寸之具體例如下：各細縫454的長度為14.5mm，各細縫454的寬度均一而為0.3mm。

細縫的條數並不限定於3條，也可為3以上的 奇數之條數。另一方面，若於圓周方向上大致等間隔地配置偶數之條數的細縫，對於相對向之2條細縫的排列方向之屈曲的剛性會不足，故不甚佳。

<第5實施形態>(追加)

圖11A是本發明第5實施形態之重要部分放大縱截面圖，圖11B是圖11A的H-H線截面圖，圖12A是本發明第5實施形態之前軸的正面圖，圖12B是本發明第5實施形態之後軸的縱截面圖，圖12C是圖12A的G-G截面圖，圖12D是圖12B的K-K截面圖。

在本發明之第5實施形態中，細縫554的形狀與第1實施形態不同。具體而言，細縫554是從小徑基部52之前端部側到向外壓接部53b之後方端為止呈愈來愈細的形狀，在較向外壓接部53b之後方端更內側(前方)之處則為均一的寬度。又，在大徑基部62的內表面，設有可插入後軸6之細縫554內的凸條569。凸條569是橫跨向內卡止部63a般地從比向內卡止部63a稍微靠前方的位置往後方朝軸線方向延伸。第5實施形態之其他構成與第1實施形態之筆記具1大致相同。在圖11A至圖12D中，對於與第1實施形態同樣的構成部分附加同樣的符號，並省略其詳細說明。

根據本實施形態，當小徑基部52在其插入端部插入大徑基部62(參照圖12B)內時(壓入時)，藉著小徑基部52變形而使細縫554的寬度變小，可平順地進行插入作業。而且，藉由在插入作業途中，凸條569插入細縫554內，可明顯地提高對於屈曲的剛性。此時，由於細縫554 之前端部為錐狀(也可施行倒角或R角等來代替錐狀)，所以凸條569的插入會很平順。而且，在插入後(壓入後)，由於向外壓接部53b與向內壓接部63b彼此會朝徑向以充分的力進行壓接，所以可較易於設定及維持自由裝卸地連接(嵌合)前軸5與後軸6時之適切嵌合力。

又，根據本實施形態，藉由將凸條569插入細縫554內，附加了可防止前軸5與後軸6相對旋轉的機能。

舉出尺寸之具體例如下：細縫554的長度為14.5mm，細縫554的寬度在前端部為5mm，錐部分的錐角為90°，均一寬度部分的寬度則為1mm。又，凸條569的寬度均一而為1mm，凸條569的隆起高度均一而為0.7mm，凸條569前方端的位置是距離大徑基部62前方端的位置3mm而為後方。

<第6實施形態>(追加)

圖13A是本發明第6實施形態之重要部分放大縱截面圖，圖13B是圖13A的I-I線截面圖，圖14A是本發明第6實施形態之前軸的正面圖，圖14B是本發明第6實施形態之後軸的縱截面圖，圖14C是圖14A的J-J截面圖，圖14D的圖14B的L-L截面圖。

在本發明之第6實施形態中，細縫654及凸條669各設有3條此點，與第5實施形態不同。具體而言，如圖14C所示，於圓周方向上大致等間隔地設有3條細縫654，另一方面，如圖14D所示，同樣地於圓周方向上大致等間隔地設有3條凸條669。第6實施形態之其他構成， 與第5實施形態之筆記具大致相同。在圖13A至圖14D中，對於與第5實施形態同樣的構成部分附加同樣的符號，並省略其詳細說明。

藉由本實施形態，也可在小徑基部52在其插入端部插入大徑基部62(參照圖14B)內時(壓入時)，藉著小徑基部52變形而使各細縫654的寬度變小，可平順地進行插入作業。而且，藉由在插入作業途中，將相對應的凸條669插入各細縫654內，可明顯地提高對於屈曲的剛性。此時，由於細縫654之前端部為錐狀(也可施行倒角或R角等來代替錐狀)，所以凸條669的插入會很平順。而且，在插入後(壓入後)，由於向外壓接部53b與向內壓接部63b彼此會朝徑向以充分的力進行壓接，所以可較易於設定及維持自由裝卸地連接(嵌合)前軸5與後軸6時之適切嵌合力。

又，根據本實施形態，也可藉由將凸條669插入細縫654內，來附加可防止前軸5與後軸6相對旋轉的機能。

舉出尺寸之具體例如下：各細縫654的長度為14.5mm，各細縫654的寬度在前端部為5mm，錐部分的錐角為90°，均一寬度部分的寬度則為1mm。又，各凸條669的寬度均一而為0.8mm，各凸條669的隆起高度均一而為0.7mm，各凸條669前方端的位置是距離大徑基部62前方端的位置3mm而為後方。

<第7實施形態>

圖15A是本發明第7實施形態之前軸的正面圖，圖15B 是本發明第7實施形態之後軸的縱截面圖，圖15C是圖15A的N-N線截面圖。

在本發明之第7實施形態中，向外卡止部753a是在軸線方向上距離段部55為3.8mm~5.2mm的區域，與細縫54不重疊地在圓周方向上離散的大致等間隔之8點(8處)，形成為大致圓頂狀的隆起部(從小徑基部52開始算起的隆起高度0.15mm)。在此態樣下，細縫54一部分之軸線方向的位置也是與向外壓接部753b之軸線方向的位置重疊。向外壓接部753b在軸線方向上距離段部55為11.3mm~12.7mm的區域，也還是不與細縫54重疊地在圓周方向上離散的大致等間隔之8點(8處)，形成為大致圓頂狀的隆起部(從小徑基部52開始算起的隆起高度0.15mm)。第7實施形態之其他構成，與第1實施形態之筆記具1大致相同。在圖15A至圖15C中，對於與第1實施形態同樣的構成部分附加同樣的符號，並省略其詳細說明。

藉由本實施形態，也可得到與第1實施形態同樣的作用效果。特別是，在前軸5與後軸6嵌合時，後軸6之開口部與段部55會抵接，向外卡止部753a與向內卡止部63a(環狀溝)會朝軸線方向卡止，向外壓接部753b與向內壓接部63b(壓接面)會朝徑向進行壓接。藉此，由於前軸5與後軸6會在適切的卡止位置進行嵌合，所以可更確實地得到自由裝卸地連接前軸5與後軸6時的適切嵌合力。又，可以使使用者易於辨識出前軸5與後軸6已正常連接。

又，也可對於本實施形態，施行已在第3實 施形態至第6實施形態之各形態所說明之各種變更。

2‧‧‧蓋子

3‧‧‧筆尖

4‧‧‧保持構件

5‧‧‧前軸

6‧‧‧後軸

7‧‧‧墨水吸藏體

21‧‧‧環狀封閉部

22‧‧‧後軸嵌合部

31‧‧‧筆記部

32‧‧‧頂部

33‧‧‧前部

34‧‧‧中央部

35‧‧‧後部

41‧‧‧保持部

42‧‧‧第1抵接壁部

51‧‧‧嵌合部

55‧‧‧段部

56a‧‧‧第2抵接壁部

56b‧‧‧第3抵接壁部

57‧‧‧縱凸條

58‧‧‧保持構件嵌合部

59‧‧‧保持凸條

61‧‧‧被嵌合部

64‧‧‧氣密部

65‧‧‧蓋子嵌合部

Claims (12)

1. 一種筆記具，其將前軸可自由裝卸地設在容置有墨水吸藏體之後軸，並可在把前述前軸從前述後軸取下的狀態下，更換前述墨水吸藏體或者對於前述墨水吸藏體補充墨水，前述筆記具之特徵在於：前述前軸之後方部與前述後軸之前方部是彼此可自由裝卸地嵌合，前述前軸之後方部及前述後軸之前方部中之一者具有：小徑基部，為圓筒狀，且具有插入端部；向外壓接部，在前述小徑基部的外表面朝徑向突出設置；以及至少一個細縫，朝軸線方向平行地延伸，並且以至少一部分之軸線方向的位置與前述向外壓接部之至少一部分之軸線方向的位置重疊的樣式，朝徑向貫穿前述小徑基部地貫穿設置，前述細縫在前述圓筒狀的前述插入端部形成開口且延伸至該開口，前述前軸之後方部及前述後軸之前方部中之另一者具有：大徑基部，為圓筒狀，且直徑大於前述小徑基部且可供前述小徑基部的前述插入端部插入；以及向內壓接部，設在前述大徑基部之內表面，且為圓筒狀內表面， 又，在前述前軸之前述後方部與前述後軸之前述前方部嵌合時，前述向外壓接部與前述向內壓接部是彼此朝徑向壓接，前述小徑基部具有於軸線方向上從前述向外壓接部分開的向外卡止部，前述大徑基部具有於軸線方向上從前述向內壓接部分開的向內卡止部，在前述前軸之前述後方部與前述後軸之前述前方部嵌合時，前述向外卡止部與前述向內卡止部是彼此朝軸線方向卡止。
2. 如請求項1之筆記具，其中前述向外壓接部除了貫穿設置有前述細縫的部分外，是朝圓周方向延伸。
3. 如請求項1之筆記具，其中前述向外壓接部是距離前述小徑基部之前端部預定的距離而設在內側，在前述前軸之前述後方部與前述後軸之前述前方部嵌合時，於前述小徑基部的前端部，該小徑基部之外表面與前述大徑基部之內表面在徑向上為非接觸。
4. 如請求項2之筆記具，其中前述向外壓接部是距離前述小徑基部之前端部預定的距離而設在內側，在前述前軸之前述後方部與前述後軸之前述前方部嵌合時，於前述小徑基部的前端部，該小徑基部之外表面與前述大徑基部之內表面在徑向上為非接觸。
5. 如請求項1至4中任一項之筆記具，其中前述向外壓接部除了貫穿設置有前述細縫的部分外，是朝圓 周方向延伸，前述向內壓接部是朝圓周方向延伸，且與前述向外壓接部彼此朝徑向壓接，前述向外卡止部除了貫穿設置有前述細縫的部分外，是朝圓周方向延伸，前述向內卡止部是朝圓周方向延伸，且與前述向外卡止部彼此朝軸線方向卡止。
6. 如請求項5之筆記具，其中前述向內卡止部是在前述大徑基部的內表面朝徑向凹入設置，且前述向內壓接部是由平滑地連續於前述大徑基部之內表面並且與前述大徑基部之內表面具有相同曲率的圓筒面所構成。
7. 如請求項1至4中任一項之筆記具，在前述前軸之前述後方部與前述後軸之前述前方部嵌合時，前述向外壓接部與前述向內壓接部是彼此朝軸線方向卡止。
8. 如請求項1至4中任一項之筆記具，其更具備有在非筆記時可覆蓋前述前軸的蓋子，且前述蓋子之內表面的一部分會涵蓋前述後軸之外表面的一部分的全周而密接。
9. 如請求項1至4中任一項之筆記具，在將前述前軸從前述後軸取下時，前述墨水吸藏體會從前述後軸取下而被容置保持於前述前軸的內部。
10. 如請求項1至4中任一項之筆記具，其中前述細縫是從前述小徑基部之前端部側朝向內側而呈愈來 愈細的形狀。
11. 如請求項1至4中任一項之筆記具，其中前述細縫是於圓周方向上大致等間隔地設置3以上的奇數之條數。
12. 如請求項1至4中任一項之筆記具，其中在前述大徑基部的內表面，設有可插入前述細縫內的凸條。