CN1405018A - 涂布器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种涂布器具，在将后盖从笔筒中取出的情况下，不必使用硬币等工具，可以反复取出和拆装，且不容易脱落。后盖(3)为外筒(15)和内筒(16)结合而成的二重结构。从外筒(15)的后端到凸缘部(25)附近的位置设置有2条缝隙(30、31)。在缝隙(30、31)的前端设置有横向延长的切口部(35)。通过挤压后盖(3)的露出部使后盖(3)的一部分沿径向被压缩，一侧(40)和另一侧(41)就容易发生弹性变形而弯曲，因此可容易地取出后盖(3)。

Description

涂布器具

技术领域

本发明涉及包括标记笔、墨水笔、钢笔、圆珠笔等书写器具的涂布器具。更具体地说，本发明涉及具有内装墨水等涂布液体的笔筒和在笔筒的开口端装有盖子部件的涂布器具。

背景技术

标记笔等涂布器具至今以一次性为主流，墨水消耗殆尽就将其舍弃。但是，在消耗了墨水以后，标记笔等的笔部分仍然可以再度使用。因此在消费者当中就有了再经补充墨水后继续使用的要求。为了进行补充墨水，就有了能够把后盖从笔筒上取下这种结构的涂布器具的方案。

比如，特开2001-105781号公报就公开了一种涂布器具，在笔轴和盖子部件突缘之间开设深槽，可以在其缝隙间用硬币等工具插入，很容易由笔筒把盖子部件取出。

但是，在上述目前的涂布器具中，在把盖子部件从笔筒取出时需要硬币等工具，没有工具就无法取出。而在现有技术中，为了按照这个原理把盖子部件取出，在局部上要施加很大的力。按照现有技术，笔筒和盖子部件都要发生变形。因此，反复进行取出时，笔筒和盖子部件的变形都很大，进而产生永久变形，使得盖子部件不能被安装或拆卸，另外，也担心会容易脱落。

发明内容

本发明的目的是提供一种涂布器具，在把盖子部件从笔筒中取出时，不必使用硬币等工具，能够反复取出，永久变形小，能够拆卸而且不容易脱落。

为了解决上述课题，本发明第1方面是提供一种涂布器具，具有可容纳涂布液体的笔筒和至少包括前盖或后盖的盖子部件，该盖子部件能够在笔筒的开口处自由地安装或拆卸，而且该盖子部件的一部分露出在涂布器具的外部，其特征在于，在盖子部件的轴向形成一个延长的缝隙，通过将露出到外面的盖子部件的一部分在径向压缩，使盖子部件产生弹性变形，并且压缩笔筒和盖子部件的固定部中的直径，盖子部件很容易从笔筒取出。

在本发明中，由于涂布器具在轴向开有一个延长的缝隙，使得盖子部件容易吸收发生的弯曲。因此盖子部件的露出部分的径向发生压缩时，缝隙就取代了弯曲，盖子部件的弹性变形使压缩方向的直径变小。这就是说，在本发明的涂布器具中，由盖子部件的径向压缩使盖子部件的直径发生缩小。因此使笔筒和盖子部件之间产生空隙，笔筒和盖子部件之间的相互压力减小，就容易把盖子部件取出。

由本发明的构成来看，没有必要使用硬币等工具就能够进行反复地取出，可以安装拆卸，而且在使用时和保管时不会违反使用者的意想而产生意外脱落。而对此缝隙，不仅有轴向宽度相同的缝隙，也可以有宽度不同的缝隙(比如V型缝隙)。

本发明第2方面是提供一种涂布器具，具有可容纳涂布液体的笔筒和至少包括前盖或后盖的盖子部件，该盖子部件能够在笔筒的开口处自由地安装或拆卸，而且该盖子部件的一部分露出在涂布器具的外部，其特征在于，在盖子部件的轴向设置有一个容易变形部，通过将露到外面的盖子部件部分在径向压缩，使盖子部件产生弹性变形，并且压缩笔筒和盖子部件的固定部中的直径，盖子部件很容易从笔筒取出。

在此，所谓“容易变形”是指比周围的其他部分更容易变形，相当于与周围的其他部分相比，厚度更薄或者使用更柔软的材料的情况。

本发明第2方面的涂布器具，由于在盖子部件的轴向设置了长的容易变形部，与本发明第1方面的涂布器具一样，在露出部分的盖子部件的径向压缩时，上述的容易变形部就代替了弯曲，在弹性变形的压缩方向的直径变小。因此在笔筒和盖子部件之间产生间隙，笔筒和盖子部件之间相互的压力减小，就容易把盖子部件取出。

盖子部件优选为后盖，盖子部件和笔筒两方的任何一方部件，在与另外一方接触的部位可设置有突起，在另外一方部件的与上述突起部位相对应的地方具有突起或者凹槽，上述缝隙或者容易变形部可达到超过上述突起或者上述凹槽的位置。

在该涂布器具中，在盖子部件或者笔筒上设有突起。而盖子部件或者笔筒的另外一方则在与上述突起相对应的部位设有突起或者凹槽。因此在盖子部件和笔筒处于安装的状态时，突起和凹槽，或者突起与突起之间相互啮合，在平常使用时防止盖子部件脱落。特别是，由于盖子部件具有超越突起或上述凹槽位置的缝隙，所以在盖子部件处于安装状态时，当外露部分的盖子部件受到径向压缩，设有突起部位发生更大的直径压缩。因此突起部位和凹槽或突起的相互啮合就容易解脱，也就容易取出。

缝隙优选为向盖子部件露出一侧的外端开放。在此，所谓“外端”即远离涂布器具的中央部分的端部，就后盖来说，就是后端，相反，就前盖来说，就是前端。

在该涂布器具中，缝隙是向着盖子部件露出一侧的外端开放的。因此该盖子部件的一部分处于悬臂的支持状态，容易弯曲。因此，容易把盖子部件取下。

另外，缝隙也可以处于盖子部件的中间部位，两头是闭塞的。

也就是说，在缝隙处于盖子部件的中间部位而两头闭塞的情况下，比没有缝隙的情况格外容易变形。

优选该缝隙处于盖子部件的外周壁上，或者在该外周壁内侧存在空隙部分。

在该涂布器具中，缝隙在盖子部件的外周壁上，或者在该外周壁内侧存在空隙部分。因此，空隙部分在盖子部件的外壁部分变形时就会移动，使盖子部件容易弯曲，更容易取出盖子部件。

在轴向形成的长缝隙优选设置2条以上，特别是设置缝隙互相连接的连接缝隙。

在该涂布器具中，设置缝隙互相连接的连接缝隙。因此由缝隙包围的部位呈悬臂状，由缝隙包围的部位就容易变形(弯曲)。

在轴向形成的长缝隙优选设置2条以上，特别是设置缝隙端部互相连接的连接缝隙。

在该涂布器具中，设置缝隙互相连接的连接缝隙，由缝隙包围的部位呈悬臂状。特别在该涂布器具中，由于连接缝隙是缝隙的端部互相连接的，所以作为悬臂状的部位的全长较长。因此，就该涂布器具来说，由缝隙包围的部位更容易变形(弯曲)。

在轴向形成的长缝隙优选设置2条以上，如果设置2条以上，其中至少有2条缝隙在外端是闭塞的，而且设置缝隙内端互相连接的连接缝隙。在此，所谓“内端”是指靠近涂布器具中央部分的端部，就后盖来说，是前端，相反，就前盖来说，则是后端。

在该涂布器具中也设置了缝隙互相连接的连接缝隙，由缝隙包围的部位呈悬臂状。特别是在该涂布器具中，至少2条缝隙的外端是闭塞的，而且设置缝隙的内端是互相连接的连接缝隙。因此，外端侧闭塞的部位成为支持部分，而由缝隙包围的部位成为舌状。因此，这种涂布器具由缝隙包围的部位容易变形(弯曲)。

在涂布器具中优选设置连通缝隙的切口部位。

在本发明的涂布器具中，设置了连通缝隙的切口部。因此被缝隙包围的部位等与其他部位的连接部分就更短，更容易变形(弯曲)。而有切口部的缝隙是很容易制造的。

盖子部件优选具有内筒和外筒，内筒处于外筒的内部，在外筒上设置缝隙或容易变形部。

在该涂布器具中，盖子部件是具有内筒和外筒的二重结构。因此由外筒产生缩径，就能够把盖子部件从笔筒中取出。从而能够以更轻微的力取出盖子部件。

盖子部件在外周优选具有气密保持部，当盖子部件安装在笔筒上时，上述气密保持部和笔筒紧密接触。

在该涂布器具中，在盖子部件上设置有气密保持部，气密保持部和笔筒紧密地接触。因此，在本发明的涂布器具中，内藏在涂布器具中的墨水等涂布液体不会从盖子部件中泄漏，能够避免墨水变干。

优选为，由外筒的气密保持部在外端部一侧的至少一部分上按环状形成多个肋状物(rib)。

这样的涂布器具，由于成为在外筒上以环状形成多个肋状物的台阶的形状，所以指头不会打滑，容易操作。

在本发明的一个实施方式中，提供一种涂布器具，在该涂布器具中，设置容纳涂布液体的笔筒、以及具有前盖或后盖的至少一个的盖子部件，该盖子部件在笔筒的开口部可自由地安装或拆卸，而且盖子部件的一部分露到外部，

该盖子部件具有内筒和外筒，内筒处于外筒的内部，在外筒上设置有轴向延伸、向盖子部件的露出一侧的外端开放的缝隙，

盖子部件和笔筒的任何一方的部件，在与另外一方接触的部位上设置有突起，在另外一方部件的与上述突起相对应的部分上具有突起或凹槽，上述缝隙达到超过上述突起或上述凹槽的位置，

通过将露出到外面的盖子部件的一部分向径向压缩，使盖子部件发生弹性变形，压缩笔筒和盖子部件的固定部位中的盖子构件直径，就很容易从笔筒中取出盖子部件，

在盖子部件的周围具有气密保持部，在盖子部件和笔筒处于安装状态时，上述保持气密性部和笔筒紧密接触。

上述缝隙优选设置2条以上，具有由各个缝隙的内端向外筒的圆周方向延伸的延长缝隙。

在这样的涂布器具中，由缝隙包围的部位等比与其他部位连接的部分更短，特别容易变形(弯曲)。

各缝隙更优选具有从其内端向外筒圆周方向的两侧延伸的延长缝隙部，整个呈T字形状。

在本发明的一个实施方式中，提供一种涂布器具，在该涂布器具中，设置容纳涂布液体的笔筒、以及具有前盖或后盖的至少一个的盖子部件，该盖子部件在笔筒的开口部位可自由地安装或拆卸，而且盖子部件的一部分露到外部，

该盖子部件具有内筒和外筒，内筒处于外筒的内部，在外筒上设置2条以上的沿轴向延伸的缝隙，其中至少2条缝隙在外端侧闭塞，而且设置缝隙的内端互相连接的连接缝隙，

盖子部件和笔筒的任意一方的部件，在与另外一方接触的部位设置有突起，在另外一方部件的与上述突起相对应的部位上具有突起或凹槽，上述缝隙达到超过上述突起或上述凹槽的位置，

通过将露出到外面的盖子部件的一部分向径向压缩，使盖子部件发生弹性变形，压缩笔筒和盖子部件的固定部位中的盖子构件直径，就很容易从笔筒中取出盖子部件，

在盖子部件的周围具有气密保持部，在盖子部件和笔筒处于安装状态时，上述气密保持部和笔筒紧密接触。

上述沿轴向延伸的缝隙优选设置为偶数，每2条这样的缝隙成为一对，各对中的2条缝隙，其内端由连接缝隙互相连接而整体形成“”字状的缝隙，并且在该“”字状缝隙的内侧形成舌状部。

在这样的涂布器具中，由缝隙包围的部位成为舌状，其外端侧的闭塞部位成为支持部。因此，这种涂布器具的缝隙围起的部位容易变形(弯曲)。

上述沿轴向延伸的缝隙更优选设置4个，其中第1缝隙和第2缝隙，其内端由连接缝隙互相连接而整体形成“”字状的缝隙，并且在该“”字状缝隙的内侧形成舌状部，而第3缝隙和第4缝隙，其内端也由连接缝隙互相连接而整体形成“”字状的缝隙，并且在该“”字状缝隙的内侧形成舌状部。

在这样的涂布器具中，由于在2处形成了舌状部，所以用手指挤压2个舌状部就产生变形，由此可很容易把盖子部件取出。2个舌状部优选在直径方向上相对向。而且，也可以设置8条缝隙，在4处(使相对向的舌状部成2组)形成舌状部，一般在2处形成舌状部是很容易制造的。

附图说明

图1是本发明实施方式的涂布器具的后盖处于分离状态时切掉一部分的立体图。

图2A是图1的涂布器具的主视图；图2B是图1的涂布器具的俯视图。

图3A是图1的涂布器具的主剖视图；图3B是图1的涂布器具的俯视图。

图4A是本发明第1实施方式中的后盖的主视图；图4B是其左视图；图4C是其俯视图；图4D是其仰视图；图4E是A-A剖视图；图4F是B-B剖视图。

图5是显示图1的涂布器具的作用的后盖周围的放大剖视图。

图6是在第2实施方式中所采用的后盖的剖视图。

图7是本发明的第3实施方式中所采用的后盖的剖视图。

图8是本发明的第4实施方式的涂布器具的后盖处于分离状态时的立体图。

图9是图8所示的后盖改变角度后的立体图。

图10是图8所示的后盖切掉一部分的立体图。

图11A是本发明的第4实施方式中的后盖的主视图；图11B是其左视图；图11C是其俯视图；图11D是其仰视图；图11E是A-A剖视图；图11F是B-B剖视图。

图12是本发明的第5实施方式的后盖处于分离状态时的立体图。

图13是图12所示的后盖改变角度的立体图。

图14是图12所示的后盖切掉一部分的立体图。

图15A是本发明第5实施方式的后盖的主视图；图15B是其左视图；图15C是其俯视图；图15D是其仰视图；图E是A-A剖视图；图15F是B-B剖视图。

图16是本发明的第6实施方式的涂布器具的前盖处于分离状态切掉一部分的立体图。

图17A是表示本发明的第6实施方式中的前盖的主视图；图17B是其左视图；图17C是其俯视图；图17是A-A剖视图。

图18是本发明的第7实施方式的涂布器具的前盖处于分离状态的立体图。

图19是图18所示的前盖改变角度后的立体图。

图20是图18所示的前盖切掉一部分的立体图。

图21是表示本发明的第8实施方式的涂布器具的前盖处于分离状态的前盖与笔筒的一部分的立体图。

具体实施方式

下面说明本发明的实施方式。在以下的说明中，“前后”的关系以涂布器具的使用状态为基准，笔尖算做前侧，后盖作为后侧。在后盖中，外端是后端，内端是前端。

图1～图7表示涂布器具1的实施方式，它具有的后盖3在其后端一侧各开有开放的缝隙30、31、50。图1～图5是第1实施方式，图6是第2实施方式，图7是第3实施方式。

这些实施方式中的涂布器具1，具体地说，是塑料芯笔(felt pen)，由笔筒2、后盖3、笔尖5和墨水储存体6组成。笔筒2是由聚丙烯等树脂制造的，是两端开口的筒状体。在笔筒的前端，如图3所示逐渐变细。而在笔筒2的前端的开口部位10处，设置小直径的笔尖保持筒11。由该笔尖保持筒11保持住笔尖5。笔尖5由丙烯腈类纤维束粘结的材料形成，其作用是通过毛细管现象由墨水储存体6中吸取墨水。

另外，笔筒2的后端侧的开口部位12，在其上面安装着后盖3。在后端侧的开口部位12的内面的开口端附近，设置环状的凹槽13。而该凹槽13与后面叙述的盖子部件的肋状突起36啮合，也可以采用环状的肋状突起或者是不连续的突起，代替凹槽13。

后盖3是本实施方式的特征性结构部件，进行详细的说明。后盖3是由外筒15和内筒16结合在一起形成的二重结构。也就是说，外筒15和内筒16同心配置，其外筒构成外壁部分，外筒15的内径比内筒16的外径大，两者之间有空隙17存在。此外筒15和内筒16由靠近前端附近的一个连接部20结合为一体。连接部20在轴向的长度是1mm，将内筒16和外筒15呈环状连接在一起。

内筒16和外筒15具有相同的长度，其前端是开放的，后端22是封闭的。

另一方面，也有外筒15的上下端都开放的。但是，如上所述，由于外筒15和内筒16通过设于前端附近的环状连接部20结合成为一体，连接部20成为间隔，使外筒15的上下开放端不能连通。

如果说明外筒15的外观形状的话，在外筒15轴向后1/3的位置上设置有凸缘部25。该凸缘部25位于上述连接部20的后端(附图中的上侧)。

在凸缘部25的后端侧(附图中的上侧)的部位，形成多个环形的肋状物，成为台阶的形状。另一方面，由凸缘部25的前端侧的部位稍微平滑，其外径和笔筒2的内径相等。

在由外筒15的后端开始，在凸缘部25附近的位置上，设置2条缝隙30、31。该2条缝隙30、31各自的其后端开放，并沿轴向延伸。也就是说这2条缝隙30、31由外筒15的后端垂直向下，通过凸缘部25到达凸缘部25的前端。该2条缝隙30、31的相对位置，是相对外筒15的中心对称的，彼此相距180°。

在该缝隙30、31的前端(内端)，如图1和图4等所示，开有在横向上延伸的切口部35。也就是说，切口部35是缝隙状的，与上述缝隙30、31的宽度相同，是缝隙30、31由前端向左右方向的延伸。因此，缝隙30、31和切口35整体呈“T”字状。

在外筒15的外周面，在凸缘部25稍微前端(附图中的下侧)的部位，设置有固定用的肋状突起36。固定用的肋状突起36在圆周面上呈圆弧状延伸，在本实施方式中，设置为经过大约90°的角度。在对外筒15做平视时，连接固定用的肋状突起36的中心的直线、与连接缝隙30、31的直线相正交。也就是说在对外筒15做平视时，肋状突起36位于由缝隙30、31所分开的外筒15的一侧40和另一侧41的中心。

如果关注轴向上的位置关系，缝隙30、31的前端伸展超过肋状突起36的位置。也就是说缝隙30、31以后盖的后端作为开始端，一直达到超过肋状突起的位置。

而在外筒15的前端侧(附图中的下侧)设有切口部45。该切口部45的作用是防止给墨水储存体6内造成负压氛围。

如图2A、图2B、图3A和图3B所示，上述后盖3安装在笔筒2的后端开口部12上。更详细地说，由后盖3的凸缘部25以前的部分插入到笔筒2后端的开口部12内，后盖3的外筒15的外周在凸缘部以前的部分46和笔筒2的内表面紧密接触。也就是说，在本实施方式中，后盖3的外筒15的外周，在凸缘部25以前的表面具有固定部的作用。特别是固定部46的固定用的肋状突起36，与笔筒2内表面上设置的环状凹槽13啮合，使后盖3处于不能拔出的状态。

而上述固定部46的一部分，在本实施方式中具有作为气密保持部47的功能。也就是说，固定部46是一个近乎光滑的平面，从缝隙30、31的前端到切口45之间的部位，如图4所示，在圆周面上没有断开而缺少的部分。因此从缝隙30、31的前端到切口45之间的气密保持部47，与笔筒2的内表面在360°上紧密接触，这就保持了气密性。所以内部墨水不会从后盖3漏出去。

在使用涂布器具1的时候，消耗内部的墨水。若要加墨水时，可取出后盖向内部补充墨水。

在此，在本实施方式的涂布器具1中，抓住后盖3的露出部分，通过后盖3的一部分在径向上被压缩，就能够很容易取出后盖3。也就是说，在本实施方式的涂布器具1中，由于在外筒15和内筒16之间存在有空隙17，用手使劲抓住外筒15的露出部分，外筒15就向空隙17一侧变形。在本实施方式中，外筒15上设置有缝隙30、31，由缝隙30、31分开的外筒15的一侧40和另一侧41都呈悬臂状，把一侧40和另一侧41一起向内侧挤压，一侧40和另一侧41就容易发生弹性变形。特别在本实施方式中，由于在缝隙30、31前端设置有向横向展开的切口部35，所以一侧40和另一侧41的根部的截面二维力矩较小。因此在本实施方式中，一侧40和另一侧41由根部发生弯曲，使外筒15的整体发生直径缩小。

特别是在本实施方式中，缝隙30、31达到超过肋状突起36的位置，当一侧40和另一侧41在缝隙30、31的前端部分弯曲时，肋状突起36伴随着一侧40等的弯曲而向内移动。结果，如图5的虚线所示，固定部46的固定用肋状突起36就离开了环状的凹槽13。这样后盖3的固定部46和笔筒2之间的压紧力也减小。因此若沿轴向拉后盖3，后盖3就容易被拔出。因此本实施方式的涂布器具就能够很容易地进行墨水的再填充。

在以上说明的实施方式中，设置了2条缝隙30、31，但缝隙的数目是可以任意的。在上述实施方式中，例示了宽度一定的缝隙，但如图6所示的由轴向位置来改变宽度的缝隙也是可以的。图6采用了从始端部开始宽度变窄的锥形的V沟状缝隙50。就V沟状缝隙50以外的部分来说，与先前的实施方式相同，同一部分附以相同的序号，省略详细的说明。

如图6所示的V沟状缝隙50，在一侧40和另一侧41的变形较大这一点上是优选的结构。也就是说由于一侧40和另一侧41处于上述的悬臂支持状态，后端侧(附图中的上部)比前端侧(附图中的下部)的位置变化量更大，因此采用后端侧(附图中的上部)开口更大的V沟状缝隙50，外筒的变形更大，更容易发生直径缩小。

代替缝隙，可以在上述缝隙30、31的位置上，使用壁厚比其他部位更薄、或者弹性模量比其他部分更小的材料，这样制造的外筒很容易变形，可以很容易地取出后盖。

在上述的实施方式中，在缝隙30、31的前端设有横向延伸的切口部35。优选该切口部35为使一侧40和另一侧41容易变形的结构，但即使没有切口部35，也可以发挥本发明的效果。只是需要使外筒变形的力稍大。

切口部的位置，优选在缝隙30、31的前端侧，但在缝隙的中间部位也是可以的。但切口部的位置优选设置在固定用肋状突起36的前侧。

在上述实施方式中，采用了内筒16和外筒15的二重结构，而且内筒和外筒的长度是一致的，但也可以采用如图7所示的内筒和外筒长度不同的结构。在变形时，内筒部分是实心的也是可以的。

在上述的实施方式中，将连接外筒15和内筒16的连接部分20设置在两者的前端附近，但连接部的位置是任意的。因此，比如外筒15和内筒16在顶部设置相互连接的部分也是可以的。

在上述的实施方式中，为了使后盖3和笔筒2之间的结合更加结实，设置了固定用肋状突起36，使该突起与笔筒2的一部分相啮合，但固定用肋状突起36在本发明中不是必需的。

在上述的实施方式中，缝隙30、31、50都是在后端侧开放，但缝隙处于后盖的中间部分也是可以的。这就是说缝隙不在端部开放是可以的。

下面参照图8～图11说明缝隙设在中间部的结构的后盖。在下述的实施方式中，同一部分附以同一序号，简略地给予说明。图8是本发明第4种实施方式的涂布器具的后盖处于分离状态的立体图。图9是图8所示的后盖角度有所变化的立体图。图10是图8所示的后盖切掉一部分的立体图。图11A是本发明第4种实施方式中的后盖的主视图；图11B是其左视图；图11C是其俯视图；图11D是其仰视图；图11E是A-A剖视图，11F是B-B剖视图。

第4种实施方式中的涂布器具60是塑料芯笔，由笔筒2、后盖61、笔尖5以及墨水储存体6构成。在此，笔筒2、笔尖5和墨水储存体6都与前面的实施方式相同。

后盖61除了缝隙部分以外都和上述第1实施方式具有大致相同的结构。也就是说后盖61和前面的实施方式同样是由外筒15和内筒16构成的二重结构。外筒15和内筒16同心地配置，在两者之间有空隙17存在。外筒15和内筒16在靠近前端附近由1mm左右的连接部分20结合为一体。连接部分20将内筒16和外筒15以环状的方式连接在一起。

内筒16和前面实施方式一样具有与外筒16相等的长度，在前端开放，后端22是闭塞的。另外，外筒15前后端都是开放的，但与前面的实施方式一样，由环状的连接部分20连接为一体，连接部分20成为间隔，外筒15的前后开放端是不连通的。

外筒15的外观形状除了缝隙以外与前面的实施方式是一样的，在外筒15的轴向的后端1/3左右的位置上设有凸缘部25。凸缘部25位于上述连接部20的后端侧(附图中的上侧)。

在比凸缘部25更后端(附图中的上侧)的部位，按环状形成多个肋状物，成为台阶的形状。另一方面，比凸缘部25更前端的部位，大致是光滑的，其外径与笔筒的内径相等。

如上所述，如图8～11F所示的后盖61，其许多部分都与图1～5所示的后盖1相同，但就缝隙来说，两者是有很大的不同。也就是说，在图8～11F中所示的后盖61中，外筒15设有4条缝隙，即62、63、64和65。四条缝隙62、63、64和65都位于外筒15的中间部分，两端是封闭的。即四条缝隙62、63、64和65由外筒15的后端附近下垂，通过凸缘部25达到比凸缘部更前端的位置。

在四条缝隙62、63、64和65中，相邻的缝隙63和64成为一组，其前端由连接缝隙66彼此相连。在本实施方式中，缝隙63和64成为一组，其前端由连接缝隙66彼此连接起来，缝隙63、64与连接缝隙66一起在外筒15上形成“”字状的槽。该“”字状槽所包围的部位，其一边与其他部位相连成为舌状部67。与此相同，缝隙65和62成为一组，由未图示的连接缝隙连接在一起，各个缝隙所包围的部位成为舌状部68。

连接缝隙66与缝隙62、63、64、65垂直，在外筒15的圆周方向上延伸。

在外筒15的外周面上，在比凸缘部25稍微靠前端(附图中的下侧)的部位，设置2处固定用肋状突起36。固定用肋状突起36在圆周面上呈圆弧状延伸。固定用肋状突起36中之一设置在由缝隙63、64和连接缝隙66所包围的舌状部67上并靠近连接缝隙66的位置。而另外一个固定用肋状突起36则设置在由缝隙65、62和未图示的连接缝隙包围的舌状部68上并靠近连接缝隙的位置。在外筒15的前端设有切口部45。

上述后盖61与前面的实施方式相同，安装在笔筒2后端的开口部12上。特别是固定部46上的固定用肋状突起36与在笔筒2内部设置的环状凹槽13啮合，使后盖61处于难以拔出的状态。

当把本实施方式的后盖61从涂布器具60取出时，与前面的实施方式一样，按压后盖61的露出部使后盖的一部分发生径向的收缩。特别是在本实施方式中，将各个缝隙所包围的舌状部67和68向径向压缩。在此处的本实施方式中，舌状部67和68呈悬臂的状态，而且由于在外筒15和内筒16之间有空隙17存在，所以用手强行挤压外筒15的露出部就会使外筒15向着空隙17一侧发生变形。也就是说同时向内挤压舌状部67和68，舌状部67和68就发生弹性变形而容易弯曲。特别是在本实施方式中，由于在悬臂状态的舌状部67和68的自由端设置了固定用肋状突起36，所以外筒15向空隙17侧变形时，肋状突起36向内移动的量很大，其结果是使固定部46的固定用肋状突起36脱离环状的凹槽13。因此当把后盖向轴向拉动时就容易把后盖取出。所以在本实施方式的涂布器具中能够很容易地重新充填墨水。

在如上所述的实施方式中，后盖都具有凸缘部25，后盖的外形在外表沿着轴向可以分成3个区域，但是凸缘部25不是本发明必要的部件，省略凸缘部25也是可以的。

图12～图15F所示的后盖70就是没有凸缘部的例子。图12是本发明第5实施方式的涂布器具的后盖处于分离状态时的立体图。图13是图12所示的后盖变换角度的立体图。图14是图12所示的后盖切掉一部分的立体图。图15A是本发明第5实施方式中的后盖的主视图；图15B是其左视图；图15C是其俯视图；图15D是其仰视图；图15E是A-A剖视图；图15F是B-B剖视图。

图12～图15F所示的后盖70除了没有凸缘部以外都与图11A～11F所示的第4实施方式相同。第5实施方式中的后盖具有大直径部71和小直径部72，两者之间的台阶部73具有凸缘部的功能。也就是说，在把后盖70安装到笔筒2上时，台阶部73与笔筒2的开口端连接。由台阶部73向前的部分插入到笔筒2的后端侧的开口部12内，后盖3的外筒15的外周即台阶部73前面的部分46与笔筒2的内面紧密接触，具有固定部分的功能。

而在本实施方式的后盖70中，与前面第4实施方式相同，在外筒15上设有四条缝隙62、63、64和65，这四条缝隙62、63、64和65都位于外筒15的中间部分，两端都是封闭的。在这四条缝隙62、63、64和65中，相邻的缝隙63和64组成一组，其前端由连接缝隙66互相连接。同样63和64成为一组，其前端由连接缝隙66连接。固定用肋状突起36中的一个设在由缝隙63、64以及连接缝隙66所包围的舌状部67上并靠近连接缝隙6的位置。而固定用肋状突起36的另一个，在缝隙65、62以及未图示的连接缝隙所包围的舌状部68上并靠近连接缝隙的位置。

要取出后盖时，沿径向压缩舌状部66和67。舌状部66和67发生弹性变形而容易弯曲，肋状突起36向内侧的移动量把固定用肋状突起36与环状凹槽13的啮合解脱。

上述实施方式都适用于本发明的后盖，而保持笔尖的前盖也能适用本发明。

例如，是图16～图17E所示的前盖75、图18～图20所示的前盖76以及图21所示的前盖77。前盖75除了附加有笔尖保持部80且与笔筒2相反一侧的结构具有不同点以外，与图1所示的第1实施方式的后盖3是相同的。另外，前盖76除了附加有笔尖保持部80且与笔筒2相反一侧的结构具有不同点以外，与图8所示的第4实施方式的后盖60是相同的。就前盖75、76的与后盖3、60相同的部分来说，附以后盖3、60的说明中所使用的序号，并省略说明。

图16是本发明的第6实施方式的涂布器具的前盖处于分离状态切掉一部分的立体图。图17A是表示本发明的第6实施方式中的前盖的主视图；图17B是其左视图；图17C是其俯视图；图17是A-A剖视图。图18是本发明的第7实施方式的涂布器具的前盖处于分离状态的立体图。图19是图18所示的前盖改变角度后的立体图。图20是图18所示的前盖切掉一部分的立体图。图21是表示本发明的第8实施方式的涂布器具的前盖处于分离状态的前盖与笔筒的一部分的立体图。

如图16～图17D所示，本发明的第6实施方式的前盖75设置有笔尖保持部80。笔尖保持部80位于与笔筒2相反一侧。如图17D所示，笔尖保持部80的内部设置有空洞83。而且，在笔尖保持部80的末端设置有开口81，在笔筒2设置有开口85，开口81和开口85通过空洞83连通。因此，前盖75的形状是筒状，即，是在轴上具有贯通孔的形状。

而且，笔尖保持部80中保持有笔尖82。笔尖82是与上述的笔尖5相同的材质。笔尖82位于前盖75的轴上，从开口81经过空洞83至开口85，在开口81和开口85处露出到前盖75的外部。当取出前盖75时，笔尖82的开口85一侧的露出部86与笔筒2内的墨水储存体6接触，墨水储存体6的墨水可以向笔尖82移动。

另外，如图18～图20所示，本发明的第7实施方式的前盖76与第6实施方式的前盖75相同，设置有笔尖保持部80，并保持有笔尖82。

本发明的第8实施方式的前盖77，可参见图21。前盖77是两端开口的筒状，即，是在中间附近具有凸缘部87的形状。另外，在前盖77的躯干部的与凸缘部87相邻的部分设置笔筒结合部90。笔筒结合部90的外径比凸缘部87的外径小，与笔筒2a的开口部12附近的内径近乎相等。另外，笔筒结合部90的外侧具有凸状的凸状部88。设置2处以笔筒结合部90为圆方向环绕1周的凸状部88。

在前盖77上设置缝隙89。缝隙89的方向是轴方向，并被设置成横穿笔筒结合部90和凸缘部87。另外，缝隙89贯通前盖77的筒的内侧和外侧。

若将前盖77向缝隙89的宽度变小的方向压缩，则外径变小进而缩小直径。另外，当压缩凸缘部87时，凸缘部87就缩小直径，与此相随，相邻的笔筒结合部90也缩小直径，前盖77就很容易取出。

对于涂布器具的组装，在前盖77的内侧保持笔尖82，在该状态下，使前盖77与笔筒2a相结合。笔筒结合部90的外径与笔筒2a的开口部12附近的内径近乎相等，再由凸状部88密封于笔筒2a的开口部12的内侧，并固定前盖77和笔筒2a。而且，在本实施方式所使用的笔筒2a上没有环状的凹沟13，这与上述的第1～第7实施方式所使用的笔筒2不同。

本发明的第6～第8实施方式的涂布器具也能使墨水的再填充变得容易。而且，由于本发明可适用于前盖部，所以也可适用于在笔筒2的两侧具有2个笔尖的所谓“双(twin)型”的涂布器具的情况。而且，也可以在所谓双型的涂布器具上设置2处可容易取出的前盖部。另外，也可以制作由使用者选择、可从前盖部和后盖部中任意一处进行墨水再填充的涂布器具。

如上所述，本发明的涂布器具的盖子部件容易变形，由于直径收缩而与笔筒分离，因此容易把盖子部件取出。

以上所公示的特定的实施方式只是对本发明包含的广泛的技术思想进行示例，不能认为本发明仅限于这些实施方式。

Claims (22)

1.一种涂布器具，具有可容纳涂布液体的笔筒和至少包括前盖或后盖的盖子部件，该盖子部件能够在笔筒的开口处自由地安装或拆卸，而且盖子部件的一部分露出在涂布器具的外部，其特征在于：

在盖子部件的轴向设置有一个延长的缝隙，通过将露到外面的盖子部件的一部分沿径向压缩，使盖子部件产生弹性变形，在笔筒和盖子部件的固定部位中发生了直径缩小的盖子部件很容易从笔筒中取出。

2.如权利要求1所述的涂布器具，其特征在于：

盖子部件是后盖，盖子部件和笔筒的任意一方部件在与另外一方接触的部位上设有突起，另外一方部件的与所述突起相对应的部位上具有突起或者凹槽，所述缝隙达到超越所述突起或所述凹槽的位置。

3.如权利要求1所述的涂布器具，其特征在于：缝隙在盖子部件露出部分的外端是开放的。

4.如权利要求1所述的涂布器具，其特征在于：缝隙位于盖子部件的中间部，并且两端是封闭的。

5.如权利要求1所述的涂布器具，其特征在于：缝隙位于盖子部件的外周壁上，在该外周壁的内侧存在空隙部。

6.如权利要求1所述的涂布器具，其特征在于：设置2条以上的沿轴向延长的缝隙，而且设置将这些缝隙互相连接在一起的连接缝隙。

7.如权利要求1所述的涂布器具，其特征在于：设置2条以上的沿轴向延长的缝隙，而且设置将这些缝隙的端部互相连接在一起的连接缝隙。

8.如权利要求1所述的涂布器具，其特征在于：设置2条以上的沿轴向延长的缝隙，其中至少2条缝隙的外端是闭塞的，而且设置将这些缝隙的内端互相连接在一起的连接缝隙。

9.如权利要求1所述的涂布器具，其特征在于：设置与缝隙连通的切口部。

10.如权利要求1所述的涂布器具，其特征在于：盖子部件具有内筒和外筒，内筒在外筒内，在外筒上设置有缝隙。

11.如权利要求1所述的涂布器具，其特征在于：盖子部件在外周具有气密保持部，当盖子部件安装在笔筒内时，所述气密保持部与笔筒紧密接触。

12.一种涂布器具，具有可容纳涂布液体的笔筒和至少包括前盖或后盖的盖子部件，该盖子部件能够在笔筒的开口处自由地安装或拆卸，而且盖子部件的一部分露出在涂布器具的外部，其特征在于：

在盖子部件的轴向设置有延长的容易变形部，通过将露到外面的盖子部件沿径向压缩，使盖子部件产生弹性变形，在笔筒和盖子部件的固定部位中发生了直径缩小的盖子部件很容易从笔筒中取出。

13.如权利要求12所述的涂布器具，其特征在于：

盖子部件是后盖，盖子部件和笔筒的任意一方部件在与另外一方接触的部位上设有突起，另外一方部件的与所述突起相对应的部位上具有突起或者凹槽，所述容易变形部达到超越所述突起或所述凹槽的位置。

14.如权利要求13所述的涂布器具，其特征在于：盖子部件具有内筒和外筒，内筒在外筒内，在外筒上设置有容易变形部。

15.如权利要求13所述的涂布器具，其特征在于：盖子部件在外周具有气密保持部，当盖子部件安装在笔筒内时，所述气密保持部与笔筒紧密接触。

16.一种涂布器具，具有可容纳涂布液体的笔筒和至少包括前盖或后盖的盖子部件，该盖子部件能够在笔筒的开口处自由地安装或拆卸，而且盖子部件的一部分露出在涂布器具的外部，其特征在于：

盖子部件具有内筒和外筒，内筒在外筒内，在外筒上设置有轴向延伸、向盖子部件的露出一侧的外端开放的缝隙，

盖子部件和笔筒的任意一方部件在与另外一方接触的部位上设有突起，在另外一方部件上与所述突起相对应的部位上具有突起或凹槽，所述缝隙达到超过所述突起或所述凹槽的位置，

通过将露到外面的盖子部件沿径向压缩，使盖子部件产生弹性变形，在笔筒和盖子部件的固定部位中发生了直径缩小的盖子部件很容易从笔筒中取出，

盖子部件在外周还具有气密保持部，当盖子部件安装在笔筒内时，所述气密保持部与笔筒紧密接触。

17.如权利要求16所述的涂布器具，其特征在于：设有2条以上的所述缝隙，并且具有由各缝隙的内端再向外筒的圆周方向延长的延长缝隙部。

18.如权利要求16所述的涂布器具，其特征在于：设有2条以上的所述缝隙，并且具有由各缝隙的内端再向外筒的圆周方向两侧延长的延长缝隙部，各缝隙整个呈T字形状。

19.如权利要求11所述的涂布器具，其特征在于：在外筒的气密保持部外端侧的部位的至少一部分形成环状的多个肋状物。

20.一种涂布器具，具有可容纳涂布液体的笔筒和至少包括前盖或后盖的盖子部件，该盖子部件能够在笔筒的开口处自由地安装或拆卸，而且盖子部件的一部分露出在涂布器具的外部，其特征在于：

盖子部件具有内筒和外筒，内筒在外筒内，在外筒上设置2条以上的沿轴向延长的缝隙，其中至少2条缝隙的外侧端闭塞，而且缝隙的内端具有互相连接的连接缝隙，

盖子部件和笔筒的任意一方部件在与另外一方接触的部位上设有突起，在另外一方部件上与所述突起相对应的部位上具有突起或凹槽，所述缝隙达到超过所述突起或所述凹槽的位置，

通过将露到外面的盖子部件沿径向压缩，使盖子部件产生弹性变形，在笔筒和盖子部件的固定部位中发生了直径缩小的盖子部件很容易从笔筒中取出，

盖子部件在外周还具有气密保持部，当盖子部件安装在笔筒内时，所述气密保持部与笔筒紧密接触。

21.如权利要求20所述的涂布器具，其特征在于：

设置有偶数条所述的沿轴向延长的缝隙，这些缝隙每2条组成一对，在各对中，2条缝隙的内端由连接缝隙互相连接在一起，整体上形成“”字形状的缝隙，并且在该“”字形状的缝隙的内侧形成舌状部。

22.如权利要求20所述的涂布器具，其特征在于：

设置有4条所述的沿轴向延长的缝隙，其中第1条缝隙和第2条缝隙的内端由连接缝隙互相连接在一起，整体上形成“”字形状的缝隙，并且在该“”字形状的缝隙的内侧形成舌状部；第3条缝隙和第4条缝隙的内端由连接缝隙互相连接在一起，整体上形成“”字形状的缝隙，在该“”字形状的缝隙的内侧形成舌状部。

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