CN1792647A - 书写工具 - Google Patents

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CN1792647A CNA2005101326199A CN200510132619A CN1792647A CN 1792647 A CN1792647 A CN 1792647A CN A2005101326199 A CNA2005101326199 A CN A2005101326199A CN 200510132619 A CN200510132619 A CN 200510132619A CN 1792647 A CN1792647 A CN 1792647A
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Abstract

本发明的书写工具，可以避免在笔帽安装时笔尖接触笔帽内的气体密封部，以防止墨水附着在气体密封部上和损伤气体密封部，同时即使在快速地进行笔帽安装的情况下，也可以充分地避免加压笔帽内部的空气。把内笔帽(3)的外表面固着在外笔帽(4)的内表面上。在笔帽(3)的开口端部，形成向后方突出的后端筒部(31)。在后端筒部(31)的外周面上，形成环状的向外密封部。在轴筒(6)的前端部上，形成向前方突出的前端筒部(61)。在前端筒部(61)的外周面上，形成环状的向内密封部。在把笔帽(2)安装在轴筒(6)的笔尖(8)一侧时，向外密封部与向内密封部在径方向上紧密接触。

Description

书写工具
技术领域
本发明涉及书写工具。此外，在本发明中所谓“前”是指笔帽的封闭一侧和书写工具主体的笔尖一侧，所谓“后”是指笔帽的开口一侧和书写工具的墨水囊一侧。
背景技术
目前，关于这种书写工具，在专利文献1中公开了以下内容：“一种书写工具的笔帽安装结构，是在具有笔尖的轴筒的前端部上，安装内部具有内笔帽的笔帽，以保持笔帽内部的气密性，其特征在于，由软质弹性树脂材料成型所述内笔帽，并且在所述轴筒上安装所述笔帽时，在相互压接的所述轴筒的前端面和/或内笔帽的端面部分上设置环状的突起。”
专利文献1实开平2-144488号说明书
发明内容
所述专利文献1的笔帽，在安装笔帽时，笔尖与内笔帽端面的环状突起(气体密封部)相接触，会担心在环状突起上附着墨水而污染环状突起，或担心损伤环状突起而产生气密性不良。
特别是，担心如果所述环状突起上附着墨水，则附着在环状突起上的墨水因笔帽安装而附着在轴筒上，在手握此轴筒时墨水附着在手上，因而弄脏手。
此外，所述专利文献1的笔帽安装结构为，在轴筒的前端面上形成气体密封部，由于该气体密封部向外部露出，所以担心不小心损伤气体密封部，产生气密不良。
此外，所述专利文献1的笔帽安装结构为，为了避免笔帽安装时压缩内笔帽内部的空气，在与轴筒固定用的环状突起上形成缺口。由此，所述专利文献1的笔帽安装结构是内笔帽内部的空气通过轴筒外表面与笔帽内表面的间隙从笔帽的开口端部向外部排出的结构。但是，因为所述轴筒外表面与笔帽内表面的之间的间隙实际不能设定得非常大，所以在快速地进行笔帽安装动作的情况下，笔帽内的加压空气(压缩空气)不能充分地排到外部，轴筒内进入加压空气，或者，在快速地进行笔帽取下动作的情况下，因笔帽内的空气被减压，担心墨水从笔尖侧漏出。
本发明是要解决所述现有问题的发明，提供一种书写工具，其可以避免在安装笔帽时笔尖与笔帽内的气体密封部相接触，以防止笔帽内的气体密封部的损伤和墨水附着到气体密封部上，此外，防止轴筒的气体密封部的损伤，而且，即使在快速地进行笔帽安装的情况下，也能充分地避免加压笔帽内部的空气，同时，即使在快速地进行笔帽取下的情况下，也能充分地避免减压笔帽内部的空气。
本发明的书写工具，包括：笔帽，其包括内笔帽和外笔帽，所述内笔帽的前端封闭且后端开口，所述外笔帽固着在所述内笔帽的外表面上，并且至少后端开口；以及书写工具主体，其可以自由安装和取下所述笔帽，具有前端有笔尖的轴筒，在把所述笔帽安装在所述轴筒的笔尖侧时，所述内笔帽密封笔尖，所述外笔帽的内表面和所述轴筒的外表面嵌合，其特征在于，在所述内笔帽的开口端部形成向后方突出的后端筒部，在所述后端筒部的外周面上形成环状的向外密封部，另一方面，在所述轴筒的前端部形成向前方突出的前端筒部，在所述前端筒部的内周面上形成环状的向内密封部，在把笔帽安装在轴筒的笔尖侧时，所述向外密封部和所述向内密封部在径方向上紧密接触(结构1)。
本发明的书写工具，包括：笔帽，其包括内笔帽和外笔帽，所述内笔帽的前端封闭且后端开口，所述外笔帽固着在所述内笔帽的外表面上，并且至少后端开口；以及书写工具主体，其可以自由安装和取下所述笔帽，具有前端有笔尖的轴筒，在把所述笔帽安装在所述轴筒的笔尖侧时，所述内笔帽密封笔尖，所述外笔帽的内表面和所述轴筒的外表面嵌合，其特征在于，在所述内笔帽的开口端部形成向后方突出的后端筒部，在所述后端筒部的外周面上形成环状的向外密封部，在所述外笔帽的侧壁或顶壁上贯通设置通气孔，另一方面，在所述轴筒的前端部形成向前方突出的前端筒部，在所述前端筒部的内周面上形成环状的向内密封部，在把笔帽安装在轴筒的笔尖侧时，所述向外密封部和所述向内密封部在径方向上紧密接触，在所述向外密封部和所述向内密封部没有成为紧密接触状态的情况下，笔帽内部和外面气体通过所述通气孔而连通(结构2)。
本发明的书写工具，包括：笔帽，其包括内笔帽和外笔帽，所述内笔帽前端封闭且后端开口，所述外笔帽和所述内笔帽的外表面连结成一体，前端封闭且后端开口；以及书写工具主体，其可以自由安装和取下所述笔帽，具有前端有笔尖的轴筒，在把所述笔帽安装在所述轴筒的笔尖侧时，所述内笔帽密封笔尖，所述外笔帽的内表面和所述轴筒的外表面嵌合，其特征在于，在所述内笔帽的开口端部形成向后方突出的后端筒部，在所述后端筒部的外周面上形成环状的向外密封部，在所述外笔帽的侧壁或顶壁贯通设置通气孔，另一方面，在所述轴筒的前端部形成向前方突出的前端筒部，在所述前端筒部的内周面上形成环状的向内密封部，在把笔帽安装在轴筒的笔尖侧时，所述向外密封部和所述向内密封部在径方向上紧密接触，在所述向外密封部和所述向内密封部没有成为紧密接触状态的情况下，内笔帽内部和外笔帽外部通过所述通气孔而连通(结构3)。
本发明的特征在于，所述通气孔被贯通设置在所述内笔帽的后端筒部的径方向外方的外笔帽的侧壁、或者比所述内笔帽的后端筒部更靠前方的外笔帽的侧壁或顶壁上(结构4)。
本发明的特征在于，在比所述向外密封部更靠前方的内笔帽外表面上，形成所述轴筒的前端筒部的前端可以抵接的限制壁部(结构5)。
本发明的特征在于，在比所述向内密封部更靠后方的轴筒内表面上，形成所述内笔帽的后端筒部的后端可以抵接的限制壁部(结构6)。
本发明的特征在于，把所述向外密封部与所述向内密封部的轴方向的紧密接触滑动长度设定在0.1mm～1.0mm的范围内(结构7)。
本发明的特征在于，所述书写工具主体具有：墨水积存部件，其前端具有笔尖；轴筒，其前部收容该墨水积存部件；以及墨水囊，其形成于该轴筒内的所述墨水积存部件的后方，所述墨水积存部件暂时地保存由于所述墨水囊内的内压上升而产生的多余墨水(结构8)。
本发明的特征在于，比所述限制壁部更靠后方的后端筒部是薄壁圆筒状(结构9)。
本发明的特征在于，比所述限制壁部更靠前方的前端筒部是薄壁圆筒状(结构10)。
本发明的特征在于，所述通气孔的总开口面积大于或等于0.5mm2(结构11)。
发明的效果
由技术方案1的书写工具，可以避免在笔帽安装时笔尖接触笔帽内的气体密封部，防止笔帽内的气体密封部的损伤和墨水对气体密封部的附着，此外，可以防止轴筒的气体密封部的损伤。
由技术方案2的书写工具，可以避免在笔帽安装时笔尖接触笔帽内的气体密封部，防止笔帽内的气体密封部的损伤和墨水对气体密封部的附着，此外，可以防止轴筒的气体密封部的损伤。而且，即使在快速地进行笔帽安装的情况下，也可以充分地避免加压笔帽内部的空气，同时，即使在快速地进行笔帽取下的情况下，也可以充分地避免减压笔帽内部的空气。
由技术方案3的书写工具，可以避免在笔帽安装时笔尖接触笔帽内的气体密封部，防止笔帽内的气体密封部的损伤和墨水对气体密封部的附着，此外，可以防止轴筒的气体密封部的损伤。而且，即使在快速地进行笔帽安装的情况下，也可以充分地避免加压笔帽内部的空气，同时，即使在快速地进行笔帽取下的情况下，也可以充分地避免减压笔帽内部的空气。
由技术方案4的书写工具，即使在快速地进行笔帽安装的情况下，也可以更进一步地避免加压笔帽内部的空气，同时，即使在快速地进行笔帽取下的情况下，也可以更进一步地避免减压笔帽内部的空气。
由技术方案5的书写工具，可以使从向外密封部和向内密封部开始紧密接触到结束的轴方向的移动长度(即紧密接触滑动长度)保持恒定。
由技术方案6的书写工具，可以使从向外密封部和向内密封部开始紧密接触到结束的轴方向的移动长度(即紧密接触滑动长度)保持恒定。
由技术方案7的书写工具，可以得到向外密封部与向内密封部之间的充分的密封性能，而且可以充分地避免在安装笔帽时加压内笔帽内部的空气，同时可以充分地避免取下笔帽时减压内笔帽内部的空气。
由技术方案8的书写工具，得到具有所述技术方案1至技术方案7的效果的直液式书写工具。
由技术方案9的书写工具，容易使后端筒部的径方向弹性变形，可以使后端筒部的外周面的向外密封部与前端筒部的内周面的向内密封部之间顺利地紧密接触滑动。
由技术方案10的书写工具，容易使前端筒部的径方向弹性变形，可以使后端筒部的外周面的向外密封部与前端筒部的内周面的向内密封部之间顺利地紧密接触滑动。
由技术方案11的书写工具，即使在快速地进行笔帽安装和取下动作的情况下，也可以得到充分的通气性能，可靠地防止对笔帽内进行加压、减压。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施例的笔帽安装状态的主要部分纵剖面图。
图2是图1的A部放大图。
图3是图1的笔帽的纵剖面图。
图4是图1的书写工具主体的纵剖面图。
图5是表示本发明的第2实施例的笔帽安装状态的主要部分纵剖面图。
图6是表示本发明的第3实施例的笔帽安装状态的主要部分纵剖面图。
图7是图6的B部放大图。
图8是表示本发明的第4实施例的笔帽安装状态的主要部分纵剖面图。
图9是图8的C部放大图。
图10是表示本发明的第5实施例的笔帽安装状态的主要部分纵剖面图。
图11是图10的D部放大图。
具体实施方式
对用于实施本发明的最佳方式进行说明。
本发明是一种书写工具，包括：笔帽2，其包括内笔帽3和外笔帽4，所述内笔帽3前端封闭且后端开口，所述外笔帽4固着在所述内笔帽3的外表面上，且至少后端开口；以及书写工具主体5，其可以自由安装和取下所述笔帽2，具有前端有笔尖8的轴筒6，在把所述笔帽2安装在所述轴筒6的笔尖8侧时，所述内笔帽3密封笔尖8，所述外笔帽4的内表面与所述轴筒6的外表面嵌合，其特征在于，在所述内笔帽3的开口端部形成向后方突出的后端筒部31，在所述后端筒部31的外周面上形成环状的向外密封部31a，另一方面，在所述轴筒6的前端部形成向前方突出的前端筒部61，在所述前端筒部61的内周面形成环状的向内密封部61a，在把笔帽2安装在轴筒6的笔尖8侧时，所述向外密封部31a与所述向内密封部61a在径方向上紧密接触(结构1)。
所述书写工具1(结构1)，通过在后端筒部31的外周面上形成环状的向外密封部31a，可以避免安装笔帽时笔尖8与向外密封部31a相接触。由此，可以避免在向外密封部31a上附着墨水和损伤向外密封部31a。此外，所述书写工具1(结构1)，由于通过在前端筒部61的内周面上形成环状的向内密封部61a，向内密封部61a不向外部露出，所以可以避免不小心损伤向内密封部61a。其结果，向外密封部31a与向内密封部61a可以正确地紧密接触，不用担心产生气密性不良。
本发明是一种书写工具，包括：笔帽2，其包括内笔帽3和外笔帽4，所述内笔帽3前端封闭且后端开口，所述外笔帽4固着在所述内笔帽3的外表面上，且至少后端开口；以及书写工具主体5，其可以自由安装和取下所述笔帽2，具有前端有笔尖8的轴筒6，在把所述笔帽2安装在所述轴筒6的笔尖8侧时，所述内笔帽3密封笔尖8，所述外笔帽4的内表面与所述轴筒6的外表面嵌合，其特征在于，在所述内笔帽3的开口端部形成向后方突出的后端筒部31，在所述后端筒部31的外周面上形成环状的向外密封部31a，在所述外笔帽4的侧壁或顶壁上贯通设置通气孔41，另一方面，在所述轴筒6的前端部形成向前方突出的前端筒部61，在所述前端筒部61的内周面上形成环状的向内密封部61a，在把笔帽2安装在轴筒6的笔尖8侧时，所述向外密封部31a与所述向内密封部61a在径方向上紧密接触，在所述向外密封部31a与所述向内密封部61a没有成为紧密接触状态的情况下，通过所述通气孔41将内笔帽3内部和外笔帽4外部连通(结构2)。
所述书写工具1(结构2)，通过在后端筒部31的外周面上形成环状的向外密封部31a，可以避免安装笔帽时笔尖8与向外密封部31a相接触。由此，可以避免在向外密封部31a上附着墨水和损伤向外密封部31a。此外，所述书写工具1(结构2)，由于通过在前端筒部61的内周面上形成环状的向内密封部61a，向内密封部61a不向外部露出，所以可以避免不小心损伤向内密封部61a。其结果，向外密封部31a与向内密封部61a可以正确地紧密接触，不用担心产生气密性不良。
此外，所述书写工具1(结构2)，通过在所述外笔帽4的侧壁或顶壁上贯通设置通气孔41，在向外密封部31a与向内密封部61a没有成为紧密接触状态的情况下，通过所述通气孔41将内笔帽3内部和外笔帽4外部(外部气体)连通，由此，即使在快速地进行笔帽安装的情况下，内笔帽3内部的空气也可以通过通气孔41而向外笔帽4外部排出，也可以充分地避免加压内笔帽3内部的空气，同时即使在快速地进行笔帽取下的情况下，可以充分避免减压内笔帽3内部的空气。其结果，不用担心墨水从笔尖侧漏到外部。
本发明是一种书写工具，其包括：笔帽2，其包括内笔帽3和外笔帽4，所述内笔帽3前端封闭且后端开口，所述外笔帽4与所述内笔帽3的外表面连结成一体，前端封闭且后端开口；以及书写工具主体5，其可以自由安装和取下所述笔帽2，具有前端有笔尖8的轴筒6，在把所述笔帽2安装在所述轴筒6的笔尖8侧时，所述内笔帽3密封笔尖8，所述外笔帽4的内表面与所述轴筒6的外表面嵌合，其特征在于，在所述内笔帽3的开口端部形成向后方突出的后端筒部31，在所述后端筒部31的外周面上形成环状的向外密封部31a，在所述外笔帽4的侧壁或顶壁上贯通设置通气孔41，另一方面，在所述轴筒6的前端部形成向前方突出的前端筒部61，在所述前端筒部61的内周面形成环状的向内密封部61a，在把笔帽2安装在轴筒6的笔尖8侧时，所述向外密封部31a与所述向内密封部61a在径方向上紧密接触，在所述向外密封部31a与所述向内密封部61a没有成为紧密接触状态的情况下，通过所述通气孔41将内笔帽3内部和外笔帽4外部连通(结构3)。
所述书写工具1(结构3)，通过在后端筒部31的外周面上形成环状的向外密封部31a，可以避免安装笔帽时笔尖8接触到向外密封部31a。由此，可以避免在向外密封部31a上附着墨水和损伤向外密封部31a。此外，所述书写工具1(结构3)，由于通过在前端筒部61的内周面形成环状的向内密封部61a，向内密封部61a不向外部露出，所以可以避免不小心损伤向内密封部61a。其结果，向外密封部31a与向内密封部61a可以正确地紧密接触，不用担心产生气密性不良。
此外，所述书写工具1(结构3)，通过在所述外笔帽4的侧壁或顶壁上贯通设置通气孔41，在向外密封部31a与向内密封部61a没有成为紧密接触状态的情况下，通过所述通气孔41将内笔帽3内部和外笔帽4外部(外部气体)连通，由此，即使在快速地进行笔帽安装的情况下，内笔帽3内部的空气也可以通过通气孔41而向外笔帽4外部排出，可以充分地避免加压内笔帽3内部的空气，同时，即使在快速地进行笔帽取下的情况下，也可以充分地避免减压内笔帽3内部的空气。其结果，不用担心墨水从笔尖侧漏到外部。
本发明的特征在于，所述通气孔41被贯通设置在所述内笔帽3的后端筒部31径方向外方的外笔帽4的侧壁、或者比所述内笔帽3的后端筒部31更靠前方的外笔帽4的侧壁或顶壁上(结构4)。
所述书写工具1(结构4)，在快速地进行笔帽安装时，直到内笔帽3的向外密封部31a与轴筒6的向内密封部61a刚刚紧密接触之前，内笔帽3内部和外部气体通过通气孔41连通。因此，即使在快速地进行笔帽安装的情况下，也可以更进一步避免加压内笔帽3内部的空气。此外，所述书写工具1(结构4)，在快速地进行笔帽取下时，在向外密封部31a与向内密封部61a紧密接触刚解除之后，通过通气孔41连通内笔帽3内部和外部气体。因此，即使在快速地进行笔帽取下的情况下，也可以充分地避免内笔帽3内部的空气被减压。此外，所谓的所述通气孔41被贯通设置在所述内笔帽3的后端筒部31径方向外方的外笔帽4的侧壁上，是指所述通气孔41位于内笔帽3的开口端部附近，或所述通气孔41和所述后端筒部31在轴方向的位置大体相同。
如果通气孔41位于比内笔帽3的后端筒部31向后方远离很多的位置上，则担心在快速地进行笔帽安装的情况下，在内笔帽3的向外密封部31a与轴筒6的向内密封部61a紧密接触之前，内笔帽3内部的空气被加压，该加压的空气进入到轴筒6内。同样地，如果通气孔41位于比内笔帽3的后端筒部31向后方远离很多的位置上，则担心在快速地进行笔帽取下的情况下，即使内笔帽3的向外密封部31a与轴筒6的向内密封部61a紧密接触被解除，也会在书写工具主体5从笔帽内完全取出的过程中，内笔帽3内部的空气被减压。
本发明的特征在于，在比所述向外密封部31a更靠前方的内笔帽3的外表面上，形成所述轴筒6的前端筒部61的前端可以抵接的限制壁部32(结构5)(参照图1至图5、图8和图9)。由此，可以使从向外密封部31a和向内密封部61a开始紧密接触到结束为止的轴方向移动长度(即紧密接触滑动长度L)保持恒定。
本发明的特征在于，在比所述向内密封部61a更靠后方的轴筒6的内表面上，形成所述内笔帽3的后端筒部31的后端可以抵接的限制壁部62(结构6)(参照图6至图7、图10和图11)。由此，可以使向从外密封部31a与向内密封部61a开始紧密接触到结束为止的轴方向移动长度(即紧密接触滑动长度L)保持恒定。
本发明的特征在于，把所述向外密封部31a和所述向内密封部61a的轴方向的紧密接触滑动长度L设定在0.1mm～1.0mm(优选0.1mm～0.5mm)的范围内(结构7)。由此，可以得到向外密封部31a与向内密封部61a的充分的密封性能，而且可以充分地避免在安装笔帽时加压内笔帽3内的空气，同时可以充分地避免取下笔帽时减压内笔帽3内的空气。
如果所述紧密接触滑动长度L比0.1mm小，则担心向外密封部31a和向内密封部61a之间不能得到充分的密封性能，笔尖8的密封不完全。另一方面，如果所述紧密接触滑动长度L比1.0mm大，则担心在通常的笔帽安装时，加压内笔帽3内的空气，使加压空气进入墨水囊内，或者在通常的笔帽取下时，减压内笔帽3内的空气。
本发明的特征在于，所述书写工具主体5具有：墨水积存部件7，其前端具有笔尖8；轴筒6，其前部收容该墨水积存部件7；以及墨水囊65，其形成于该轴筒6内的所述墨水积存部件7的后方，所述墨水积存部件7是暂时地保存由于所述墨水囊65内的内压升高而产生的多余墨水(结构8)。由此，可以得到能够避免在向外密封部31a上附着墨水和损伤向外密封部31a，可以使向外密封部31a与向内密封部61a正确地紧密接触，不会担心产生气密不良的直液式书写工具。而且，可以得到在进行快速的笔帽安装时，或进行快速的笔帽取下时，不必担心墨水从笔尖侧漏出到外部的直液式书写工具。
本发明的特征在于，比所述限制壁部32更靠后方的后端筒部31是薄壁圆筒状(结构9)。由此，容易使后端筒部31在径方向弹性变形，可以使后端筒部31的外周面的向外密封部31a与前端筒部61的内周面的向内密封部61a之间顺利地紧密接触滑动。另外，所谓的所述后端筒部31为薄壁，是指后端筒部31与比内笔帽3的后端筒部31更靠近前方的部分相比为薄壁。
本发明的特征在于，比所述限制壁部62更靠前方的前端筒部61是薄壁圆筒状(结构10)。由此，容易使前端筒部61的径方向弹性变形，可以使后端筒部31的外周面的向外密封部31a与前端筒部61的内周面的向内密封部61a之间顺利地紧密接触滑动。另外，所谓的所述前端筒部61为薄壁，是指前端筒部61与比轴筒6的前端筒部更靠近后方的部分相比为薄壁。
本发明的特征在于，所述通气孔的总开口面积大于或等于0.5mm2(优选大于或等于1mm2，更优选大于或等于3mm2)(结构11)。由此，即使在快速地进行笔帽安装和取下动作的情况下，也可以得到充分的通气性能，可靠地防止对笔帽内进行加压、减压。如果所述通气孔的总开口面积不足0.5mm2(平方毫米)，则在快速地进行笔帽安装和取下动作的情况下，通气性能不充分，担心会对笔帽内进行加压或减压。此外，所谓所述通气孔41的总开口面积，是指在通气孔41为多个的情况下，各通气孔41的开口面积的总和。通气孔的总开口面积小于或等于200mm2(优选小于或等于100mm2，更优选小于或等于50mm2)。
[实施例]
根据附图，按顺序说明本发明的书写工具1的实施例。
[第1实施例]
图1至图4表示本发明的书写工具1的第1实施例。图1表示本实施例的书写工具1的笔帽安装状态。图2是图1的A部放大图。图3表示图1的笔帽2。图4表示图1的书写工具主体5的笔尖8侧。本实施例由笔帽2和书写工具主体5构成，该书写工具主体5以可以在笔尖8侧自由安装或取下该笔帽2的方式构成。
(笔帽)
对本实施例的笔帽2进行说明。所述笔帽2由内笔帽3和外笔帽4构成，该外笔帽4将该内笔帽3固着在内表面上，与内笔帽3分为两个部件而构成。
(内笔帽)
所述内笔帽3由前端封闭且后端开口的圆筒状有底筒体构成。所述内笔帽3由合成树脂(例如聚丙烯)注塑成型得到。在本实施例中，所述内笔帽3由透明的合成树脂形成，但也可以由不透明的合成树脂形成。
在所述内笔帽3的外周面上一体地形成环状向外凸起33。在所述向外凸起33上，在轴方向上贯通设置通气槽33a。具体地说，所述通气槽33a相对于轴线，在对称位置上设置2个。
在所述内笔帽3的开口端部上，一体地形成薄壁圆筒状的后端筒部31。在所述后端筒部31的外周面上，一体地形成环状的向外密封部31a。所述向外密封部31a可以是环状平滑面或环状凸起，在本实施例中采用环状平滑面。在比所述向外密封部31a更靠前方的内笔帽3的外周面(即后端筒部31根部的外周面)上，一体地形成阶梯状的限制壁部32。也就是说，比所述限制壁部32更靠后方的后端筒部31形成薄壁圆筒状。
此外，在所述限制壁部32径方向内侧(即后端筒部31与限制壁部32的连接部分)上形成环状凹部34。由此，即使成型后的轴筒6的前端筒部61的前端内周缘上溢料突出，也可以在安装笔帽时，由环状凹部34收容所述溢料，以避免所述溢料与内笔帽3的外表面接触，使限制壁部32与前端筒部61的前端正确地抵接。
(外笔帽)
所述外笔帽4由前端封闭且后端开口的圆筒状有底筒体构成。所述外笔帽4由合成树脂(例如聚碳酸酯)注塑成型得到。在所述外笔帽4的内周面上，一体地形成环状的向内凸起42。在本实施例中，所述外笔帽4由透明的合成树脂形成，但也可以由不透明的合成树脂形成。
在所述外笔帽4的内部固着内笔帽3时，把所述内笔帽3插入外笔帽4内，在使所述外笔帽4的向内凸起42越过所述内笔帽3的向外凸起33而嵌合的同时，使内笔帽3的顶壁外表面与外笔帽4的顶壁内表面前后抵接。由此，内笔帽3的外表面与外笔帽4的内表面以前后不会晃动的方式被固着。此外，利用所述内笔帽3外表面的向外凸起33的通气槽33a，在内笔帽3外表面与外笔帽4内表面之间形成前后的空气可以流通的间隙。
在所述外笔帽4的侧壁上，在径方向上贯通设置通气孔41。所述通气孔41位于后端筒部31的径方向外方(即内笔帽3的开口端部附近)。所述通气孔41的尺寸和个数以可以确保足够的空气流通路的方式适当设置。在本实施例中，所述通气孔41在相对于轴线对称的两个位置上形成。此外，所述通气孔41的形状可以是圆、椭圆、多角形等中的任一个。此外，在本实施例中，因为有2个开口面积分别为1.77mm2的通气孔，所以所述通气孔41的总开口面积被设定为3.54mm2。也就是说，所述通气孔41的总开口面积大于或等于0.5mm2。由此，即使在快速地进行笔帽安装或取下动作的情况下，也可以得到充分的通气性能，可靠地防止对笔帽内进行加压或减压。
此外，在比所述通气孔41更靠后方的外笔帽4的内表面上，一体地形成嵌合用凸起43。所述外笔帽4内表面的嵌合用凸起43在安装笔帽时越过轴筒6外表面的嵌合用凸起64而嵌合。所述嵌合用凸起43和嵌合用凸起64优选为以下结构，即一个是环状凸起，另一个是多个圆周状分布的点状凸起，由此，即使快速地进行笔帽安装或取下操作，也可以在嵌合用凸起43与嵌合用凸起64之间形成气体通路，而进一步避免对外笔帽4内表面和轴筒6外表面之间的空气进行加压和减压。除此之外，所述嵌合用凸起43和嵌合用凸起64二者也可以是均由环状凸起构成。
(书写工具主体)
下面，对本实施例的书写工具主体5进行说明。本实施例的书写工具主体5具有：圆筒状的轴筒6，其前端开口；墨水积存部件7，其由多个嵌入该轴筒6前端开口部的内表面的梳齿71构成；笔尖8，其被保持在该墨水积存部件7的前端；以及墨水引导芯9，其与该笔尖8相连接，插入该墨水积存部件7的轴心孔中。
所述轴筒6由合成树脂(例如聚丙烯)注塑成型得到。在所述轴筒6内的墨水积存部件7的后方，用于直接储存墨水的墨水囊65与轴筒6一体地构成，或由以可以自由安装和拆下的方式安装在轴筒6上的筒式容器构成。在所述轴筒6的开口端部，一体地形成薄壁圆筒状的前端筒部61。在所述前端筒部61的内周面上，一体地形成环状的向内密封部61a。所述向内密封部61a可以是环状平滑面或环状凸起中的任一个，在本实施例中采用环状平滑面。
在比所述前端筒部61(向内密封部61a)更靠后方的轴筒6的内周面上，一体地形成环状的防止脱落凸起63。所述防止脱落凸起63越过具有比墨水积存部件7其他的梳齿71大的外径的支撑用梳齿71a而嵌合，以防止墨水积存部件7脱落。比所述防止脱落凸起63更靠前方的轴筒6的开口端部处于与墨水积存部件7非接触状态，所以墨水积存部件7的嵌入不影响向内密封部61a的内径尺寸。
所述墨水积存部件7由合成树脂(例如ABS树脂)注塑成型得到。所述墨水积存部件7是暂时地保存由于所述墨水囊内的内压升高而产生的溢出墨水的部件。所述墨水积存部件7具有：多个圆板状的梳齿71；墨水积存槽72，其形成于所述梳齿71之间；墨水引导狭缝73，其在轴方向贯穿所述多个梳齿71设置；以及缺口状的空气槽74，其形成于所述梳齿71上。此外，在墨水积存部件7的轴心贯通设置轴心孔，在所述轴心孔中插入安装墨水引导芯9(例如，合成树脂挤压成型体或纤维束树脂加工体)。此外，在所述墨水积存部件7前端部安装笔尖8(例如，由前端具有狭缝的金属板的弯曲加工体构成的钢笔状的笔尖)。所述墨水引导芯9的前端与所述笔尖8连接，所述墨水芯9的后端被连接到墨水囊65内。
(本实施例的作用)
在本实施例中，在把笔帽2安装在书写工具主体5的笔尖8侧的情况下，如图1和图2所示，使内笔帽3的向外密封部31a与轴筒6的向内密封部61a在径方向上紧密接触(即气密嵌合)，同时轴筒6的前端筒部61的前端在轴方向上与内笔帽3的限制壁部32抵接，此外，外笔帽4内表面的嵌合用凸起43越过轴筒6外表面的嵌合用凸起64而嵌合。
此外，在笔帽安装过程中，直到向外密封部31a与向内密封部61a刚刚紧密接触之前，通过通气孔41使内笔帽3内部和外部气体充分地连通。因此，即使快速地进行笔帽安装，也可以充分地避免内笔帽3内部的空气被加压。此外，在取下笔帽的过程中，向外密封部31a与向内密封部61a的紧密接触刚解除之后，就通过通气孔41使内笔帽3内部和外部气体连通。因此，即使快速地进行笔帽取下，也可以充分地避免内笔帽3内部的空气被减压。
此外，本实施例可以避免在安装笔帽时笔尖8接触笔帽2内的向外密封部31a(气体密封部)，由此，可以避免向外密封部31a的损伤和墨水附着在向外密封部31a上，而且，因为轴筒6的向内密封部61a(气体密封部)不向外部露出，所以可以避免不小心接触向内密封部61a而损伤向内密封部61a。
优选所述向外密封部31a与向内密封部61a的轴方向的紧密接触滑动长度L(即从向外密封部31a与向内密封部61a紧密接触开始到结束为止的轴方向的紧密接触滑动长度L)为0.1mm～1.0mm(更优选0.1mm～0.5mm)范围内。由此，可以得到向外密封部31a与向内密封部61a的充分的密封性，而且，可以充分地避免在安装笔帽时加压内笔帽3的空气，同时可以充分地避免在取下笔帽时减压内笔帽3内的空气。
如果所述紧密接触滑动长度L比0.1mm小，则不能得到向外密封部31a与向内密封部61a之间的充分的密封性，担心不能对笔尖8完全密封。另一方面，如果所述紧密接触滑动长度L比1.0mm大，则担心安装笔帽时加压内笔帽3内的空气，使加压空气进入墨水囊65内，或在取下笔帽时减压内笔帽3内的空气。此外，在本实施例中，把紧密接触滑动长度L设定为0.3mm。
[第2实施例]
图5表示本发明的第2实施例。
在本实施例中，在比内笔帽3的后端筒部31更靠前方的外笔帽4的侧壁上形成通气孔41。利用所述通气孔41，通过内笔帽3外表面与外笔帽4内表面的间隙和通气槽33a，将内笔帽3内部和外笔帽4外部(外部气体)连通。此外，在本实施例中，在外笔帽4的外表面设置笔夹44，在所述笔夹44的径方向内侧开所述通气孔41。由此，利用笔夹44，从外部注意不到通气孔41的存在，提高外观性。此外，因为本实施例的其他结构和作用与第1实施例相同，所以省略说明。
[第3实施例]
图6和图7表示本发明的第3实施例。
本实施例是，在前端筒部61的向内密封部61a后方的轴筒6内表面上，一体地形成台阶状的限制壁部62。在笔帽安装时，内笔帽3的向外密封部31a与轴筒6的向内密封部61a在径方向上紧密接触，同时内笔帽3的后端筒部31后端在轴方向上与所述限制壁部62抵接。比所述限制壁62更靠前方的前端筒部61形成薄壁圆筒状。此外，因为本实施例的其他结构和作用与第1实施例相同，所以省略说明。
[第4实施例]
图8和图9表示本发明的第4实施例。
在本实施例中，笔帽2由合成树脂(例如聚丙烯)注塑成型得到，内笔帽3外表面和外笔帽4内表面由环状的连结壁部21连结成一体。所述内笔帽3和外笔帽4由前端封闭且后端开口的圆筒状有底筒体构成。即，在本实施例中，笔帽2由一个部件构成，与之相反，在所述第1实施例、第2实施例和第3实施例中，笔帽2由内笔帽3和外笔帽4这两个部件构成。此外，因为本实施例的其他结构和作用与第1实施例相同，所以省略说明。
[第5实施例]
图10和图11表示本发明的第5实施例。
在本实施例中，与第4实施例同样地，笔帽2由合成树脂(例如聚丙烯)注塑成型得到，内笔帽3外表面和外笔帽4内表面由环状的连结壁部21连结成一体。所述内笔帽3和外笔帽4由前端封闭且后端开口的圆筒状有底筒体构成。本实施例与第3实施例同样地，在前端筒部61的向内密封部61a后方的轴筒6内表面上，一体地形成台阶式的限制壁部62。在安装笔帽时，内笔帽3的向外密封部31a与轴筒6的向内密封部61a在径方向上紧密接触，同时内笔帽3的后端筒部31的后端在轴方向上与所述限制壁部62抵接。此外，因为本实施例的其他结构和作用与第1实施例相同，所以省略说明。
此外，在本发明中，轴筒6包括保持笔尖8且安装在轴筒6的前端开口部上的笔尖支架。此外，在本发明中，笔尖8除了所述实施例以外，也可以是圆珠笔芯、纤维笔体、多孔质笔体、由合成树脂挤压成型的树脂笔体、毛笔笔体等中的任一种。此外，在本发明中，书写工具主体5的类型，除了所述实施例的在轴筒6内部直接储存墨水的直液式以外，也可以是使墨水浸入保存到由纤维加工体等构成的墨水吸附体内的结构(所谓的中棉式)。此外，在本发明中，外笔帽4除了如本实施例这样的一端封闭的类型以外，也可以是两端开口的类型。此外，在第1实施例、第3实施例、第4实施例和第5实施例中，也可以在外笔帽4的外表面设置与第2实施例相同的笔夹44。

Claims (11)

1.一种书写工具，包括：笔帽，其包括内笔帽和外笔帽，所述内笔帽的前端封闭且后端开口，所述外笔帽固着在所述内笔帽的外表面上，并且至少后端开口；以及书写工具主体，其可以自由安装和取下所述笔帽，具有前端有笔尖的轴筒，在把所述笔帽安装在所述轴筒的笔尖侧时，所述内笔帽密封笔尖，所述外笔帽的内表面和所述轴筒的外表面嵌合，其特征在于，
在所述内笔帽的开口端部形成向后方突出的后端筒部，在所述后端筒部的外周面上形成环状的向外密封部，另一方面，在所述轴筒的前端部形成向前方突出的前端筒部，在所述前端筒部的内周面上形成环状的向内密封部，在把笔帽安装在轴筒的笔尖侧时，所述向外密封部和所述向内密封部在径方向上紧密接触。
2.一种书写工具，包括：笔帽，其包括内笔帽和外笔帽，所述内笔帽的前端封闭且后端开口，所述外笔帽固着在所述内笔帽的外表面上，并且至少后端开口；以及书写工具主体，其可以自由安装和取下所述笔帽，具有前端有笔尖的轴筒，在把所述笔帽安装在所述轴筒的笔尖侧时，所述内笔帽密封笔尖，所述外笔帽的内表面和所述轴筒的外表面嵌合，其特征在于，
在所述内笔帽的开口端部形成向后方突出的后端筒部，在所述后端筒部的外周面上形成环状的向外密封部，在所述外笔帽的侧壁或顶壁上贯通设置通气孔，另一方面，在所述轴筒的前端部形成向前方突出的前端筒部，在所述前端筒部的内周面上形成环状的向内密封部，在把笔帽安装在轴筒的笔尖侧时，所述向外密封部和所述向内密封部在径方向上紧密接触，在所述向外密封部和所述向内密封部没有成为紧密接触状态的情况下，内笔帽内部与外笔帽外部通过所述通气孔而连通。
3.一种书写工具，包括：笔帽，其包括内笔帽和外笔帽，所述内笔帽前端封闭且后端开口，所述外笔帽与所述内笔帽的外表面连结成一体，前端封闭且后端开口；以及书写工具主体，其可以自由安装和取下所述笔帽，具有前端有笔尖的轴筒，在把所述笔帽安装在所述轴筒的笔尖侧时，所述内笔帽密封笔尖，所述外笔帽的内表面和所述轴筒的外表面嵌合，其特征在于，
在所述内笔帽的开口端部形成向后方突出的后端筒部，在所述后端筒部的外周面上形成环状的向外密封部，在所述外笔帽的侧壁或顶壁贯通设置通气孔，另一方面，在所述轴筒的前端部形成向前方突出的前端筒部，在所述前端筒部的内周面上形成环状的向内密封部，在把笔帽安装在轴筒的笔尖侧时，所述向外密封部和所述向内密封部在径方向上紧密接触，在所述向外密封部和所述向内密封部没有成为紧密接触状态的情况下，内笔帽内部和外笔帽外部通过所述通气孔而连通。
4.如权利要求2或3所述的书写工具，
所述通气孔被贯通设置在所述内笔帽的后端筒部的径方向外方的外笔帽的侧壁上、或者比所述内笔帽的后端筒部更靠前方的外笔帽的侧壁或顶壁上。
5.如权利要求1至3中任一项所述的书写工具，
在比所述向外密封部更靠前方的内笔帽外表面上，形成所述轴筒的前端筒部的前端可以抵接的限制壁部。
6.如权利要求1至3中任一项所述的书写工具，
在比所述向内密封部更靠后方的轴筒内表面上，形成所述内笔帽的后端筒部的后端可以抵接的限制壁部。
7.如权利要求1至3中任一项所述的书写工具，
把所述向外密封部与所述向内密封部的轴方向的紧密接触滑动长度设定在0.1mm～1.0mm的范围内。
8.如权利要求1至3中任一项所述的书写工具，
所述书写工具主体具有：墨水积存部件，其前端具有笔尖；轴筒，其前部收容该墨水积存部件；以及墨水囊，其形成于该轴筒内的所述墨水积存部件的后方，所述墨水积存部件暂时地保存由于所述墨水囊内的内压上升而产生的多余墨水。
9.如权利要求5所述的书写工具，
比所述限制壁部更靠后方的后端筒部是薄壁圆筒状。
10.如权利要求6所述的书写工具，
比所述限制壁部更靠前方的前端筒部是薄壁圆筒状。
11.如权利要求2或3所述的书写工具，
通气孔的总开口面积大于或等于0.5mm2。
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