JPH04120087U - 筆記具のキヤツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャップの着脱時に、キャップ内部の気密化
の確保とキャップ引き抜き時の軸筒内の減圧防止の完璧
化を図った筆記具のキャップを提供すること。 【構成】 キャップ本体と、キャップ本体内に装填さ
れ、このキャップ本体内に挿入されたペンの軸筒先端部
に密接してペン先を保持する内キャップと、キャップ本
体内において、このキャップ本体と内キャップの間に介
装され内キャップをキャップ本体の開口端に向けて押圧
する弾性部材と、内キャップに形成され当該内キャップ
の内側と外側とを連通する通気孔と、内キャップとキャ
ップ本体との間に設けられ、内キャップがキャップ本体
の内奥へ進行すると前記通気孔を密封し、後退すると通
気孔を開放するパッキン部材とから成る筆記具のキャッ
プである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は筆記具のキャップ、特に筆記具の格納時にこの筆記具の先端を密封す る一方、筆記具取出時にインクの吸い出しを防止することのできる筆記具のキャ ップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

キャップ内に弾性のある合成樹脂の内キャップを設けこの内キャップに軸筒先 端部を嵌合させて機密を保持するものがある。このような構造では内キャップに 軸筒前部を嵌合すると内キャップ内部の空気が圧縮されて圧力が高くなり、筆記 する際に、軸筒前部を内キャップより離脱すると、内キャップ内の空気は急激に 減圧され軸筒前部内のインクを外部へ引き出すため、ペン先よりインクが飛び出 しキャップ内を汚染するという問題が生ずる。これを解決するための従来の方法 として、例えば図６に示すようなものがある。

【０００３】 この従来例では、キャップ本体１内の内キャップ２の頭部外周にコイルバネ３ を係合させ、内キャップ２をこのコイルバネ３でキャップ本体の口元方向に弾発 させてある。内キャップ２の抜け防止のために、キャップ本体１内側にストッパ ー４を設ける一方、内キャップ２の外側に係止突起５を設けてある。そして、こ れらの部材によってキャップＣが構成される。内キャップ２には開口部の内側に リング状のビード６を設け、ペンの軸筒７の先端円錐面８がそこに挿入された時 、このビード６と円錐面８が互いに圧接し、内さや内が機密状態になる。この時 、内キャップ２の弾力、硬さ、コイルバネ３の強さ、円錐面８の角度等を選定す ることにより、内キャップ２のビード６が軸筒７の円錐面８に密着するがビード ６と円錐面８との間で相対的にずれが起こらないか或いは０．１〜０．２ミリメ ートルの僅かなずれの範囲内にてキャップ本体１内に軸筒７を固定することが出 来る。この場合、圧接、密着部分のずれがほとんど起こらなければ内キャップ２ 内は圧縮されず又キャップ取外し時に反対に減圧される事も起こらず、インク引 出しもない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来のキャップの構造では、もし、内キャップ２の ビード６と軸筒７の円錐面８とが相対的に大きくずれた場合、内キャップ２の内 部は気密にはなるがキャップの着脱時圧縮、減圧が行なわれインクの引出しが起 こりインクもれとなる。即ちこの方式では、内キャップ２と軸筒７の円錐面８、 コイルバネ３等の部品の形状、硬さ、等の許容範囲が狭くなり安定した気密性、 インク漏れ防止等の性能を出すのが難しくなるという不具合があった。

【０００５】 本考案はこのような従来の問題点に鑑みなされたもので、その目的は、キャッ プの着脱時に、キャップ内部の気密化とキャップ引抜き時の減圧防止の完璧化を 図った筆記具のキャップを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記目的を達成するため、キャップ本体と、このキャップ本体内に装 填される内キャップとの間に弾性部材を装填して内キャップを押圧すると共に、 内キャップには当該内キャップの内側と外側とを連通する通気孔を形成する一方 、キャップ本体と、内キャップとの間には内キャップがキャップ本体の内奥へ進 行すると前記通気孔を密封し、後退すると開放するパッキン部材を設けたことを 要旨とする。

【０００７】

【作用】

前記構成により、弾性部材で内キャップを弾発し軸筒円錐面と圧接密着させる 場合にはやや軟質の材料を内キャップに使い内キャップと軸筒円錐面はむしろ相 対的にずらして密着を完全なものとする。内キャップ内の機密は、内キャップの 通気孔部分に設けたパッキン部材によってキャップ本体の壁面につき当たること によって、軸筒のキャップへの挿入固定の最後に機密化を完了する。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案を、図面に示す実施例について説明する。この実施例において 、前記従来例と同一の部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。図 １には軸筒７がキャップＣ内に挿入される前又はキャップＣが軸筒７から外され た状態を示している。このとき、キャップ本体１内に設けたコイルバネ３により 弾発されて内キャップ２はキャップ本体１の開口部方向に押され、係止突起５が キャップ本体１内側のストッパー４に当たって係止している。このとき、内 キ ャップ２頭部の通気孔９の端部に嵌め合わされたゴムパッキン１０はキャップ本 体１内奧の壁面１１から離れている。したがって、この状態でゴムパッキン１０ 、通気孔１２は内キャップ２の通気孔９と共に内キャップ２の外部に対して連通 している。

【０００９】 次に、キャップＣに軸筒７が挿入され、キャップＣが軸筒７に係止される以前 の途中経過の状態を図２に示す。この場合、先ずキャップＣ内に軸筒７が挿入さ れると、軸筒７前部円錐面８に内キャップ２開口端のビード６が円錐面８の円周 上に接触し、更にこの円錐面８に沿ってわずかに径を広げながら摺動することに より円錐面８に圧接する。これは、コイルバネ３によってキャップ本体１の開口 端方向に内キャップ２が弾発されている力によるものである。このビード６と円 錐面８との相対的な動きは、内キャップ２の開口端１３が円錐面８に続く軸筒係 止部１４の前端面段部１５に当接するまで続く。このとき、筒軸係止部１４はキ ャップ本体１内の係止部１６に乗り上げる位置まで来ており、内キャップ２頭部 のゴムパッキン１０の端部はキャップ本体１奧壁面１１とはまだ隙間がある状態 である。したがって、軸筒７の前部円錐面８と内キャップ２開口端部のビード６ とは密着し、シール状態であるが、内キャップ２内部は、内キャップ２の通気孔 ９とゴムパッキン１０の通気孔１２とを通じて外部と連通し、機密状態ではない 。さらに、軸筒７がキャップＣ内へ進むと、内キャップ２はその開口端１３と一 体になって移動し、軸筒係止部１４とキャップ本体１内の係止部１６とが係止し 、且つキャップ本体１内の開口端１７と軸筒段部１８とが当接するまで移動する 。この動作が終わる直前にゴムパッキン１０の端面１９はキャップ本体１内奧壁 面１１に当たって圧接され、内キャップ２内は、はじめて機密状態となる。この 状態を図３に示す。

【００１０】 軸筒７をキャップＣ内に挿入するとき、内キャップ２開口端１３は軸筒係止部 １４の前端面段部１５に当接し、内キャップ２と軸筒７前部とは一体になって動 くため、ゴムパッキン１０端面１９より内キャップ２開口端を経由して軸筒段部 １８の長さとキャップ本体１の開口端１７とキャップ本体１内奧の壁面１１との 長さを定めることによりゴムパッキン１０の圧接量を最適にすることができる。 その圧接による変形量は長手方向で０．２〜０．３ミリメートルで、しかもゴム パッキン１０の変形部の径は小径のため、変形による容積変化は微少であり、内 キャップ２内の圧力変化はほとんどない（前記従来例のシール部分の径の半分以 下の径となる）。

【００１１】 キャップＣより軸筒７を外す場合には、前記の順序と全く逆となり、図３のキ ャップＣ取り付け状態より図２の取り付け、取り外し途中状態となる。このとき 、軸筒係止部１４がキャップ本体１内の係止部１６から離れるとき、コイルバネ ３の弾発力で内キャップ２が軸筒７前部と一体のままキャップ本体１開口部１７ 方向に移動し、内キャップ２と一体となったゴムパッキン１０端面１９はキャッ プ本体１の壁面１１から離れ、内キャップ２の内部の機密は解除される。また、 ゴムパッキン１０の端面１９の変形が元に戻ることによる内キャップ２内の圧力 低下は、ゴムパッキン１０の変形量が少ないため非常に少なく、軸筒７内からイ ンクが吸引される量はほとんどない。

【００１２】 ゴムパッキン１０が壁面１１より離れても、内キャップ２開口端部１３は軸筒 係止部１４の前端段部１５から離れずに内キャップ２開口部のビード６と軸筒円 錐面８とのシールは確保されたまま移動する。内キャップ２の係止突起５がキャ ップ本体１内側のストッパー４に当たると、内キャップ２の移動は止まり、さら に軸筒７が引かれれば内キャップ２開口端１３とビード６のそれぞれから軸筒係 止部１４の前端段部１５と円錐面８が離れ、図１の状態になる。

【００１３】 キャップＣに軸筒７を挿入し、または取り外す場合、キャップＣ内部の内キャ ップ２はキャップ本体１内部で前後に移動するが、この際、内キャップ２内部に 軸筒７の先端部が収容され、一体となってキャップ本体１内を動くことになる。 このとき、内キャップ２とキャップ本体１との間の間隙の通気性が確保され減圧 、圧縮が生じないように充分な隙間を設けてある。図２で説明すれば、一つはキ ャップ本体１頭部に通気口２０を設け、一つはキャップ本体１内側係止部１６は キャップ本体１の内周全体にわたって内方に突出しているのではなく、部分的に 突起となって、図４の断面図に示された係止部１６のようになっており、空気の 流通に関しこの部分は充分な隙間をもっている。したがって、キャップ本体１内 奧の壁面１１とゴムパッキン１０の近辺の空気はキャップ本体１頭部の通気口２ ０と、内キャップ２外周部の隙間を通ってキャップ本体１開口部方向へと移動す るようになっている。

【００１４】 図５は本考案の第２の実施例の要部を示す図である。この実施例において、前 記第１の実施例と異なる点は、内キャップ２の通気孔９が形成された頭部２１が 平坦に形成され、ゴムパッキン１０は内キャップ２の頭部に取り付けられていな い点である。そして、内キャップ２のみがコイルバネ３で弾発され、ゴムパッキ ン１０はキャップ本体１の内奧に形成された凹陥部２２に嵌め込まれている。こ のゴムパッキン１０の変形端部２３は内キャップ２頭端部２１に圧接され、内キ ャップ２の内部が気密となる。他の作用は前記第１の実施例と全く同じであり、 組み立て時の方法、他の製品との共通性等によって適宜選択使用することができ る。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、キャップ本体内に内キャップを設け 、これを弾性部材によりキャップ本体の口元側へ押圧しておいて軸筒に圧接させ 、気密を保持する一方で、内キャップには通気孔を設け、パッキン部材によって 開閉することができるようにしたため、軸筒格納時のキャップの気密を確保する と同時に、軸筒を引き抜く際にインクの引き出しが起こらないようにすることが できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例に係る筆記具のキャップ
から軸筒が引き抜かれた状態を示す断面図

【図２】前記実施例において軸筒がキャップに差し込ま
れる途中の状態を示す断面図

【図３】前記実施例において軸筒がキャップに差し込ま
れた後の状態を示す断面図

【図４】前記実施例においてキャップと軸筒との固定状
態を示す図３中IV−IVにおける断面図

【図５】本考案の第２の実施例に係る筆記具のキャップ
に差し込まれた後の状態を示す断面図

【図６】従来の筆記具のキャップと軸筒との結合状態の
一例を示す断面図

【符号の説明】

１ キャップ本体 ２ 内キャップ ３ コイルバネ（弾性部材） ４ ストッパー ５ 係止突起 ６ ビード ７ 軸筒 ８ 円錐面 ９ 通気孔 １０ ゴムパッキン １１ 壁面 １２ 通気孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端が閉塞され且つ他端が開放されて筆
   記具の出入口を形成するキャップ本体と、キャップ本体
   内に装填され、このキャップ本体内に挿入された筆記具
   の軸筒先端部に密接してペン先を保持する内キャップ
   と、キャップ本体内において、このキャップ本体と内キ
   ャップの間に介装され内キャップをキャップ本体の出入
   口に向けて押圧する弾性部材と、内キャップに形成され
   当該内キャップの内側と外側とを連通する通気孔と、内
   キャップとキャップ本体との間に設けられ、内キャップ
   がキャップ本体の内奥へ進行すると前記通気孔を密封
   し、後退すると通気孔を開放するパッキン部材とから成
   る筆記具のキャップ。