JPH08184483A - オイルレベルゲージの保持構造 - Google Patents
オイルレベルゲージの保持構造Info
- Publication number
- JPH08184483A JPH08184483A JP32819094A JP32819094A JPH08184483A JP H08184483 A JPH08184483 A JP H08184483A JP 32819094 A JP32819094 A JP 32819094A JP 32819094 A JP32819094 A JP 32819094A JP H08184483 A JPH08184483 A JP H08184483A
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- JP
- Japan
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- section
- oil
- seal
- level gauge
- gauge
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 操作フィーリングを損なうことなく劣化を小
さく抑える。 【構成】 ゲージ本体９とシール部１１と把手部１３と
から成ると共に前記ゲージ本体９が挿入されるオイルパ
ンから延長されたオイルフィラーチューブ１の開口端部
５に、前記シール部１１が嵌挿されるオイルレベルゲー
ジ３において、オイルフィラーチューブ１の開口端部５
の内周面に内部へ張り出す周方向の凸条部７を設ける一
方、オイルレベルゲージ３のシール部１１に、そのシー
ル部嵌挿時に前記凸条部７を乗り越える周方向のシール
凸条部１９を設け、凸条部７又はシール凸条部１９のい
ずれか一方を、オイルフィラーチューブ１の軸心線Ｘに
対して所定角度傾斜させたことを特徴とする。
さく抑える。 【構成】 ゲージ本体９とシール部１１と把手部１３と
から成ると共に前記ゲージ本体９が挿入されるオイルパ
ンから延長されたオイルフィラーチューブ１の開口端部
５に、前記シール部１１が嵌挿されるオイルレベルゲー
ジ３において、オイルフィラーチューブ１の開口端部５
の内周面に内部へ張り出す周方向の凸条部７を設ける一
方、オイルレベルゲージ３のシール部１１に、そのシー
ル部嵌挿時に前記凸条部７を乗り越える周方向のシール
凸条部１９を設け、凸条部７又はシール凸条部１９のい
ずれか一方を、オイルフィラーチューブ１の軸心線Ｘに
対して所定角度傾斜させたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、オイルレベルゲージ
の保持構造に関する。
の保持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、オイルレベルゲージは、オイル
タンク内に挿入されるゲージ本体と、オイルパンから延
長されたオイルフィラーチューブの開口端部に嵌挿され
るシール部と、外に突出した把手部とから成り、シール
部の周溝には、Ｏリングが設けられている。Ｏリング
は、オイルフィラーチューブの開口端部の内周面と弾接
し合うことで、シール状態と保持状態が確保されるよう
になる。
タンク内に挿入されるゲージ本体と、オイルパンから延
長されたオイルフィラーチューブの開口端部に嵌挿され
るシール部と、外に突出した把手部とから成り、シール
部の周溝には、Ｏリングが設けられている。Ｏリング
は、オイルフィラーチューブの開口端部の内周面と弾接
し合うことで、シール状態と保持状態が確保されるよう
になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】シール部に設けられた
Ｏリングは、オイルフィラーチューブの開口端部の内周
面と弾接し合うことで嵌挿保持状態が確保されるが、単
に開口端部の内周面と弾接しているだけなのでエンジン
からの振動によって保持状態が弛んでしまい、簡単に抜
けるようになる。また、弛んだ間から塵埃等が侵入する
虞れがある所から、オイルフィラーチューブの開口端部
の内周面に、シール部の挿入時にＯリングが乗り越える
周方向の凸条部を設ける対応策が採られている。この周
方向の凸条部は、抜け方向の規制部として働き、チェッ
ク機構として機能する反面、Ｏリングが凸条部を乗り越
えるため、挿入時には、大きな挿入抵抗となり、抜き取
る時には大きな抜き抵抗として作用し、操作フィーリン
グの面で望ましくない。また、出し入れするたびに、Ｏ
リングは大きく変形を繰返すようになり、劣化を早める
要因となる。
Ｏリングは、オイルフィラーチューブの開口端部の内周
面と弾接し合うことで嵌挿保持状態が確保されるが、単
に開口端部の内周面と弾接しているだけなのでエンジン
からの振動によって保持状態が弛んでしまい、簡単に抜
けるようになる。また、弛んだ間から塵埃等が侵入する
虞れがある所から、オイルフィラーチューブの開口端部
の内周面に、シール部の挿入時にＯリングが乗り越える
周方向の凸条部を設ける対応策が採られている。この周
方向の凸条部は、抜け方向の規制部として働き、チェッ
ク機構として機能する反面、Ｏリングが凸条部を乗り越
えるため、挿入時には、大きな挿入抵抗となり、抜き取
る時には大きな抜き抵抗として作用し、操作フィーリン
グの面で望ましくない。また、出し入れするたびに、Ｏ
リングは大きく変形を繰返すようになり、劣化を早める
要因となる。
【０００４】そこで、この発明は、操作フィーリングを
損なうことがなく、しかも、確実な保持状態が得られる
オイルレベルゲージの保持構造を提供することを目的と
する。
損なうことがなく、しかも、確実な保持状態が得られる
オイルレベルゲージの保持構造を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、ゲージ本体とシール部と把手部とから
成ると共に、前記ゲージ本体が挿入されるオイルタンク
から延長されたオイルフィラーチューブの開口端部に、
前記シール部が嵌挿されるオイルレベルゲージにおい
て、オイルフィラーチューブの開口端部の内周面に、内
部へ張り出す周方向の凸条部を設ける一方、オイルレベ
ルゲージのシール部に、そのシール部嵌挿時に前記凸条
部を乗り越える周方向のシール凸条部を設け、凸条部又
はシール凸条部のいずれか一方を、オイルフィラーチュ
ーブの軸心線に対して所定角度傾斜させたことを特徴と
する。
に、この発明は、ゲージ本体とシール部と把手部とから
成ると共に、前記ゲージ本体が挿入されるオイルタンク
から延長されたオイルフィラーチューブの開口端部に、
前記シール部が嵌挿されるオイルレベルゲージにおい
て、オイルフィラーチューブの開口端部の内周面に、内
部へ張り出す周方向の凸条部を設ける一方、オイルレベ
ルゲージのシール部に、そのシール部嵌挿時に前記凸条
部を乗り越える周方向のシール凸条部を設け、凸条部又
はシール凸条部のいずれか一方を、オイルフィラーチュ
ーブの軸心線に対して所定角度傾斜させたことを特徴と
する。
【０００６】
【作用】かかる保持構造によれば、オイルレベルゲージ
の挿入時において、シール部のシール凸条部が凸条部を
乗り越える時に、所定角度の傾斜によって、一部分から
徐々に変形し乗り越えるため、大きな挿入抵抗になるこ
となく挿入が円滑に行なえるようになる。挿入完了後の
シール凸条部は、凸条部によって抜け方向に対する動き
が規制されるため確実な保持状態が得られる。また、シ
ール凸条部は、一度に大きく変形することがないため、
劣化も小さく抑えられる。
の挿入時において、シール部のシール凸条部が凸条部を
乗り越える時に、所定角度の傾斜によって、一部分から
徐々に変形し乗り越えるため、大きな挿入抵抗になるこ
となく挿入が円滑に行なえるようになる。挿入完了後の
シール凸条部は、凸条部によって抜け方向に対する動き
が規制されるため確実な保持状態が得られる。また、シ
ール凸条部は、一度に大きく変形することがないため、
劣化も小さく抑えられる。
【０００７】
【実施例】以下、図１乃至図４の図面を参照しながら、
この発明の実施例を具体的に説明する。
この発明の実施例を具体的に説明する。
【０００８】図１において１はオイルフィラーチュー
ブ、３はエンジンオイル，あるいは自動変速機用ＡＴオ
イルのオイル量を測定するオイルレベルゲージをそれぞ
れ示している。
ブ、３はエンジンオイル，あるいは自動変速機用ＡＴオ
イルのオイル量を測定するオイルレベルゲージをそれぞ
れ示している。
【０００９】オイルフィラーチューブ１は、図外のオイ
ルタンクと接続連通し、開口端部５には内部へ張り出す
周方向の凸条部７が設けられている。
ルタンクと接続連通し、開口端部５には内部へ張り出す
周方向の凸条部７が設けられている。
【００１０】凸条部７は、オイルフィラーチューブ１の
軸心線Ｘに対して所定角度傾斜している。
軸心線Ｘに対して所定角度傾斜している。
【００１１】オイルレベルゲージ３は、ゲージ本体９
と、シール部１１と、把手部１３とから成り、ゲージ本
体９は帯板状に形成され、先端側にハイＨとローＬのオ
イル量を検知するゲージ部１５を有している。
と、シール部１１と、把手部１３とから成り、ゲージ本
体９は帯板状に形成され、先端側にハイＨとローＬのオ
イル量を検知するゲージ部１５を有している。
【００１２】シール部１１と把手部１３は合成樹脂材に
より一体に連続成形され、把手部１３はリング状の形状
となっている。
より一体に連続成形され、把手部１３はリング状の形状
となっている。
【００１３】シール部１１は、周溝１７を有する円筒状
に形成されると共に、周溝１７内にはシール凸条部とな
るＯリング１９が嵌合している。
に形成されると共に、周溝１７内にはシール凸条部とな
るＯリング１９が嵌合している。
【００１４】この場合、Ｏリング１９はシール部１１と
別体形状となっているが、図４に示す如くシール部１１
をゴム，合成樹脂等の弾性変形可能な材質で形成し、シ
ール部１１とＯリング１９とを一体の形状としてもよ
い。
別体形状となっているが、図４に示す如くシール部１１
をゴム，合成樹脂等の弾性変形可能な材質で形成し、シ
ール部１１とＯリング１９とを一体の形状としてもよ
い。
【００１５】このように構成されたオイルレベルゲージ
３の保持構造によれば、把手部１３を持って開口端部５
からゲージ本体９を引き抜き、ゲージ部１５に付着した
オイルの位置を見ることでオイル量を知ることができ
る。オイル量の確認後、オイルレベルゲージ３を開口端
部５から挿入することで、シール部１１は開口端部５と
嵌挿し合いシール及び保持状態が確保されるようにな
る。
３の保持構造によれば、把手部１３を持って開口端部５
からゲージ本体９を引き抜き、ゲージ部１５に付着した
オイルの位置を見ることでオイル量を知ることができ
る。オイル量の確認後、オイルレベルゲージ３を開口端
部５から挿入することで、シール部１１は開口端部５と
嵌挿し合いシール及び保持状態が確保されるようにな
る。
【００１６】このオイルレベルゲージ３の出し入れ時に
おいて、Ｏリング１９は、凸条部７を乗り越える時、一
部分から徐々に変形していくので、大きな挿入抵抗ある
いは抜き抵抗になることなく容易に乗り越えられる結
果、操作フィーリングを損なうことはない。また、挿入
完了後のＯリング１９は、凸条部７によって抜け方向の
動きが規制され、確実な保持状態が得られる。
おいて、Ｏリング１９は、凸条部７を乗り越える時、一
部分から徐々に変形していくので、大きな挿入抵抗ある
いは抜き抵抗になることなく容易に乗り越えられる結
果、操作フィーリングを損なうことはない。また、挿入
完了後のＯリング１９は、凸条部７によって抜け方向の
動きが規制され、確実な保持状態が得られる。
【００１７】なお、図５及び図６に示す如く、Ｏリング
１９を軸心線Ｘに対して所定角度傾斜させる一方、オイ
ルフィラーチューブの開口端部に設ける凸条部を軸心線
Ｘと直交し合う形状としても、前記実施例と同様の作用
・効果が期待できる。
１９を軸心線Ｘに対して所定角度傾斜させる一方、オイ
ルフィラーチューブの開口端部に設ける凸条部を軸心線
Ｘと直交し合う形状としても、前記実施例と同様の作用
・効果が期待できる。
【００１８】
【発明の効果】以上、説明したようにこの発明によれ
ば、操作フィーリングを損なうことなくオイルレベルゲ
ージの抜き差しができるようになる。また、抜き差し時
に、シール凸条部には、徐々に抵抗が働くようになるた
め、劣化を小さく抑えられると共に、確実な保持状態が
得られる。
ば、操作フィーリングを損なうことなくオイルレベルゲ
ージの抜き差しができるようになる。また、抜き差し時
に、シール凸条部には、徐々に抵抗が働くようになるた
め、劣化を小さく抑えられると共に、確実な保持状態が
得られる。
【図１】オイルフィラーチューブの開口端部にオイルレ
ベルゲージのシール部を嵌挿する直前の切断面図。
ベルゲージのシール部を嵌挿する直前の切断面図。
【図２】オイルフィラーチューブの開口端部にオイルレ
ベルゲージのシール部を嵌挿した状態の切断面図。
ベルゲージのシール部を嵌挿した状態の切断面図。
【図３】オイルレベルゲージ全体の斜視図。
【図４】シール部とＯリングとを一体形状とした説明
図。
図。
【図５】オイルレベルゲージのシール部に設けたシール
凸条部側を所定角度傾斜させた実施例を示す図１と同様
の切断面図。
凸条部側を所定角度傾斜させた実施例を示す図１と同様
の切断面図。
【図６】図５の挿入完了状態を示した切断面図。
１ オイルフィラーチューブ ３ オイルレベルゲージ ５ 開口端部 ７ 凸条部 ９ ゲージ本体 １１ シール部 １３ 把手部 １９ Ｏリング（シール凸条部） Ｘ 軸心線
Claims (1)
- 【請求項１】 ゲージ本体とシール部と把手部とから成
ると共に、前記ゲージ本体が挿入されるオイルタンクか
ら延長されたオイルフィラーチューブの開口端部に、前
記シール部が嵌挿されるオイルレベルゲージにおいて、
オイルフィラーチューブの開口端部の内周面に、内部へ
張り出す周方向の凸条部を設ける一方、オイルレベルゲ
ージのシール部に、そのシール部嵌挿時に前記凸条部を
乗り越える周方向のシール凸条部を設け、凸条部又はシ
ール凸条部のいずれか一方を、オイルフィラーチューブ
の軸心線に対して所定角度傾斜させたことを特徴とする
オイルレベルゲージの保持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32819094A JP2875756B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | オイルレベルゲージの保持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32819094A JP2875756B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | オイルレベルゲージの保持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08184483A true JPH08184483A (ja) | 1996-07-16 |
| JP2875756B2 JP2875756B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=18207476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32819094A Expired - Fee Related JP2875756B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | オイルレベルゲージの保持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2875756B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003054491A3 (de) * | 2001-12-20 | 2003-11-27 | Schneegans Gmbh | Messstab |
| KR101360427B1 (ko) * | 2012-05-15 | 2014-02-11 | 현대 파워텍 주식회사 | 자동변속기의 오일레벨 측정장치 |
| CN114184253A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-15 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种油尺 |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP32819094A patent/JP2875756B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003054491A3 (de) * | 2001-12-20 | 2003-11-27 | Schneegans Gmbh | Messstab |
| KR101360427B1 (ko) * | 2012-05-15 | 2014-02-11 | 현대 파워텍 주식회사 | 자동변속기의 오일레벨 측정장치 |
| CN114184253A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-15 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种油尺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2875756B2 (ja) | 1999-03-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |