TWI824009B

TWI824009B - 安裝模具用的輔助裝置及使用該裝置之模具的安裝方法

Info

Publication number: TWI824009B
Application number: TW108133504A
Authority: TW
Inventors: 大久保芳樹
Original assignee: 日商克斯美庫股份有限公司
Priority date: 2018-10-24
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2023-12-01
Also published as: TW202017725A; CN111086161B; JP2020066159A; CN111086161A; JP7235279B2

Abstract

在模具側不須特別的裝備，即可在穿設於射出成形機的固定側壓板之孔內將安裝於模具之定位環插入而進行定位。

輔助裝置(10)，是進行在固定側壓板(3)和可動側壓板(4)之間吊掛的模具(2)之定位。壓缸(12)是讓輸出構件(13)在上下方向進退。輸出構件(13)，是與將被吊掛的模具(2)水平地承載之模具接受部(14)連結。在模具接受部(14)，隔著間隔地設置可滾動之複數個抵接構件(14a)。基台部(11)之導引通道(11a)，是維持模具接受部(14)的姿勢而讓其在上下方向移動。

Description

安裝模具用的輔助裝置及使用該裝置之模具的安裝方法

本發明是關於用於在固定側壓板和可動側壓板之間安裝模具之輔助裝置及使用該輔助裝置之模具的安裝方法。

射出成形機的模具更換，是在固定側壓板和可動側壓板之間藉由吊掛式起重機將模具插入，在穿設於射出成形機之固定側壓板的孔內，將安裝於模具之定位環插入而進行定位。當將定位環插入固定側壓板之孔時，必須進行模具之水平垂直位置的調整、旋轉方向之位置的微調。

依據專利文獻1，是在固定側壓板之下部固定著具有定位突起的定位塊，在模具形成有定位缺口，當藉由高架走行起重機等吊起之模具下降到固定側壓板和可動側壓板之間時，藉由讓定位缺口與定位突起卡合而結束定位。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特許第4235495號公報

在以往的定位，具有定位突起的定位塊及定位缺口是必需的。定位塊只要在固定側設置1個即可，另一方面，定位缺口則是必須對所有的模具全都安裝之附加零件，會對模具造成導入成本的增加。此外，對於既有的模具導入也很昂貴。

為了解決這樣的問題，本發明的目的是為了提供一種安裝模具用的輔助裝置及安裝方法，在模具側不須特別的裝備，利用停止精度不佳的吊掛式起重機，在穿設於射出成形機之固定側壓板的孔內，可將安裝於模具之定位環插入而進行定位。

為了達成上述目的，本發明的安裝模具用的輔助裝置，是用於在固定側壓板和可動側壓板之間將模具吊掛而進行定位的輔助裝置，其特徵在於，係具有壓缸、模具接受部及基台部，前述壓缸，是讓壓力流體注入，且使輸出構件在上下方向進退；前述模具接受部，是與前述輸出構件連結，讓隔著間隔設置之可滾動的複數個抵接構件抵接而將被吊掛之前述模具水平地承載；前述基台部係具有：維持前述模具接受部的姿勢而讓其在上下方向移動之導引通道；利用在前述模具接受部所承載之前述模具的重量讓前述輸出構件下沉。

此外，本發明之模具的安裝方法，是使用安裝模具用的輔助裝置將前述模具的定位環推入前述固定側壓板的孔之模具的安裝方法，其特徵在於，在固定側壓板和可動側壓板之間讓被吊掛的模具下降，載置於上昇後之前述模具接受部的前述抵接構件上，調整水平方向之前述模具的位置，調整下降的垂直方向之模具的位置，將前述模具之定位環插入前述固定側壓板的孔。

讓模具接受部以保持水平的狀態上昇，在讓藉由起重機吊掛之模具下降的階段，可使模具成為水平的狀態。此外，因為在模具接受部上能讓模具輕易地在水平方向平行移動，水平方向的對準變容易。此外，當模具接受部下降時，以手動方式將定位環推入固定側壓板的孔，藉此可進行定位。這時，不須像先前技術所示般在模具側附設特別的附加零件。

1:射出成形機

2:模具

2a:固定側模具

2b:可動側模具

2c:定位環

3:固定側壓板

3a:孔

4:可動側壓板

5:繫桿

6:料斗

7:射出單元

8:射出噴嘴

9a,9b:環

10,20,100:輔助裝置

11:基台部

11a:導引通道

12:壓缸

12a:緊固具

13:輸出構件

13a:凸緣

14,114:模具接受部

14a,114a:抵接構件

15:桿件

16:緊固具

17,117:分隔塊

18:洩壓閥

19:止回閥

20:輔助裝置

[圖1]係顯示在射出成形機設定模具的樣子，圖1A顯示射出成形機和模具，圖1B顯示被吊掛的模具。

[圖2]係顯示輔助裝置，圖2A為前視圖，圖2B為側視圖，圖2C為縱剖面圖。

[圖3A~E]係輔助裝置的動作之說明圖。

[圖4]係本發明的其他實施例之說明圖，圖4A係顯示傾斜配置的輔助裝置，圖4B係其側視圖。

圖1係顯示在射出成形機1設定模具2的樣子。圖1A中，射出成形機1具有固定側壓板3及可動側壓板4。可動側壓板4，是藉由繫桿5導引而能相對於固定側壓板3移動。

圖式中，在固定側壓板3的右側配置：具有原料注入用的料斗6之射出單元7，在射出單元7安裝射出噴嘴8。射出噴嘴8是透過穿設於固定側壓板3之孔(未圖示)而將原料注入模具2。

圖1B顯示被吊掛的模具2。模具2是以固定側模具2a和可動側模具2b相對向的狀態被吊掛。吊掛環9a、9b，是設置在固定側模具2a和可動側模具2b之位於對角線上之各自的1處。模具2，不是正確地維持水平的狀態，在大多的情況，因某個原因，例如模具的重心從模具中心偏離等的原因，而以稍微傾斜的狀態被吊掛。如此般被吊掛的模具2，必須正確地安裝在固定側壓板3和可動側壓板4上之既定位置。

輔助裝置10、20分別安裝在固定側壓板3、可動側壓板4的下側。因為輔助裝置10、20的構造相同，以下是針對固定側壓板3側的輔助裝置10做說明。

圖2顯示輔助裝置10，圖2A為前視圖，圖2B為側視圖，圖2C為縱剖面圖。輔助裝置10係具有：基台部11、壓缸12、輸出構件13、模具接受部14、一對的桿件15。基台部11，是藉由緊固具(螺栓)16並透過適當的分隔塊17，或是直接安裝於固定側壓板3(或者，輔助裝置20的情況為可動側壓板4)。在基台部11設置：讓一對的桿件15以維持平行的狀態上下滑動之導引通道11a。模具接受部14，是接受模具2的底面之構件，且在長度方向的兩端具有支承模具2的底面之一對的抵接構件14a。抵接構件14a，是隔著間隔設有複數個，且是在構成模具接受部14之所有部分當中最往上方突出的部分。抵接構件14a，是由互相平行的軸所軸支之一對的滾輪所構成，連結一對的抵接構件14a的前端之線是呈水平。滾輪，是用於讓所承載的模具2在模具接受部14的長度方向移動變容易。此外，模具接受部14是藉由一對的桿件15支承。一對的桿件15，是藉由基台部11的導引通道11a而維持互相平行地進行滑動，因此模具接受部14可維持朝向水平方向的姿勢而上下移動。

模具接受部14是與壓缸12的輸出構件13連結。輸出構件13，是保有若干游隙地上下貫穿模具接受部14，利用其上下兩端的凸緣13a夾住模具接受部14，使模具接受部14和輸出構件13的動作連動。在壓缸12內，以成為既定壓力的方式填充壓力流體(壓縮空氣)。當壓缸12內的壓力超過既定壓力時，可透過洩壓閥18將壓力流體排出。又在實施例中，壓缸12及輸出構件13是設置2套(set)，但亦可為1套或3套以上。壓缸12是藉由緊固具12a固定於基台部11。此外，當壓缸12內的壓力低於既定壓力時，透過止回閥19對壓缸12供給壓力流體亦可。在此情況，藉由止回閥19限制朝向從壓缸12排出的方向之流動。

接下來，在圖3中，針對本實施例之輔助裝置10的動作做說明。圖式中顯示，從可動側壓板4朝向固定側壓板3進行模具2的定位之樣子。因此，可動側壓板4未圖示出。此外，安裝於模具2之定位環2c是用虛線表示。此外，設置於固定側壓板3之孔3a，在可目視確認時時是用實線表示，當被模具2遮蔽時是用一點鏈線表示。

利用壓缸12之壓力流體的壓力，使輸出構件13上昇而使模具接受部14移動到上昇位置。在此狀態下，首先，如圖3A所示般，在固定側壓板3和可動側壓板4之間藉由起重機等讓模具2從上方吊掛而下降。而且，若模具2下降，因為模具2在大部分的情況是呈傾斜，如圖3B所示般，模具2之底面的一端會與模具接受部14當中最往上方突出之一端側(右側)的抵接構件14a接觸。

接著，若藉由起重機讓模具2進一步下降，如圖3C所示般，一端側的抵接構件14a會滾動。因為模具接受部14保持水平，隨著模具2的下降而使模具2逐漸成為水平的狀態。接下來，如圖3D所示般，模具2與兩端之抵接構件14a接觸而成為水平狀態。直到吊掛模具2之金屬線(wire)成為鬆弛狀態為止，讓起重機下降亦可。藉由模具2的重量將壓缸12內部的壓力流體壓縮會使模具接受部14下沉，但在吊掛模具2之金屬線的長度範圍內會停止下沉。這時，定位環2c是位於比孔3a更上方的位置，且在圖式的左右方向上也偏移的狀態。

在此狀態下，作業者讓定位環2c與孔3a之左右方向的位置對準。該對準，因為模具2在一對的抵接構件14a上處於左右方向的移動容易的狀態，隔著固定側壓板3從模具2的相反側透過孔3a觀察，以使定位環2c位於孔3a之中央的方式手動地讓模具2移動。

若藉由起重機讓模具2進一步下降(下降不足的話，藉由起重機讓模具2進一步下降)，利用模具2的重量將壓缸12內的壓縮流體進一步壓縮而使輸出構件13下沉。如圖3E所示般，作業者在定位環2c與孔3a之上下方向的位置對準時，推動模具2而將定位環2c推入固定側壓板3的孔3a內。

在此狀態下，將可動側壓板4朝固定側壓板3的方向移動，將模具2夾入而結束。然後進行：藉由磁鐵或機械方式將模具2夾緊(clamp)於可動側壓板4及固定側壓板3、將高架走行起重機鉤卸下等之既定作業，藉此結束模具更換。

在以上的說明中，可動側壓板4側的輔助裝置20，是與輔助裝置10具有同樣的構造，且進行同樣的動作。依據本實施例，模具接受部14以保持水平的狀態上昇，在讓起重機所吊掛之模具2下降的階段，能使模具2成為水平的狀態。這時，水平垂直方向的位置雖會有偏移，因為在模具接受部14上沿水平方向可讓模具2輕易地平行移動，而使水平方向的對準變容易。此外，因為模具接受部14的下降速度慢，藉由將定位環2c插入固定側壓板3之孔3a可進行定位。這時，不須對各式各樣的複數個模具2附設特別的附加零件，具有可降低設備成本的效果。

在上述實施例中，是在固定側壓板3和可動側壓板4分別設置輔助裝置10、20，以可接受固定側模具2a和可動側模具2b雙方的方式將模具接受部擴大，而僅在固定側壓板3設置一輔助裝置亦可。在此情況，為了利用3點支承來確保模具2的水平，除了模具接受部14之兩端的抵接構件14a，宜追加設置至少1個抵接構件14a。此外，在上述實施例中，抵接構件14a是圓筒狀的滾輪，但亦可為球狀。此外，壓缸12，如果調整所封入之壓力流體的壓力的話，當承載較重的模具2時將壓缸12內部之壓力增高，當承載較輕的模具2時將壓缸12的壓力降低，如此可對應於各種重量的模具2。另一方面，亦可將洩壓閥18、止回閥19省略而將壓缸12簡化，且僅封入一種壓力氣體。在此情況，難以對應於大範圍的模具之重量。

圖4係顯示本發明的其他實施例。圖4A顯示傾斜配置的輔助裝置100。圖4B係側視圖。圖式中，對於與輔助裝置10相同的構成是標註同一符號。輔助裝置100，是相對於固定側壓板3(鉛直方向)以角度α傾斜的方式透過分隔塊117來安裝。如此，輸出構件13，是以角度α傾斜地在固定側壓板3之前上下移動。另一方面，接受模具2之模具接受部114，是以可將模具2之底面呈水平地接受的方式，將一對的抵接構件114a呈水平地軸支。若在抵接構件114a上承載模具2，當輸出構件13往下方移動時，也會以將模具2拉到固定側壓板3側的方式進行移動，因此將定位環2c靠近並插入固定側壓板3的孔3a變容易。

此外，在上述實施例中，作為壓缸12的壓力流體是利用壓縮空氣，但在利用油壓的情況，是如以下般控制。首先，在壓缸12內注入壓力流體而使輸出構件13上昇。模具接受部14移動到上昇位置。在此狀態下，將模具2在固定側壓板3和可動側壓板4之間藉由起重機等從上方吊掛。因為模具接受部14保持水平，隨著模具2下降，模具2逐漸成為水平狀態。在油壓的情況，因為輸出構件13 不下沈，可讓吊掛著模具2之金屬線下降到鬆弛狀態。

在此狀態下，作業者將定位環2c和孔3a之左右方向的位置對準。若將壓缸12之洩壓閥18開啟而成為注入的流體外洩的狀態(下降不足的話，藉由起重機讓模具2進一步下降)，利用模具2的重量從壓缸12透過洩壓閥18逐漸讓流體外洩，而使模具2下降。下降速度，是按照流體外洩時的壓力損失。只要設定成可利用洩壓閥18來調節壓力損失，就能控制下降速度。作業者，當定位環2c和孔3a之上下方向的位置對準時，推動模具2而將定位環2c推入固定側壓板3的孔3a內。

10:輔助裝置