CN111086161B

CN111086161B - 用于安装模具的辅助装置及使用其的模具的安装方法

Info

Publication number: CN111086161B
Application number: CN201911008788.XA
Authority: CN
Inventors: 大久保芳树
Original assignee: Kosmek KK
Current assignee: Kosmek KK
Priority date: 2018-10-24
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2023-11-07
Anticipated expiration: 2039-10-23
Also published as: TW202017725A; JP2020066159A; CN111086161A; JP7235279B2; TWI824009B

Abstract

本发明提供用于安装模具的辅助装置及使用其的模具的安装方法，在模具侧不需要特别的装备，将安装于模具的定位环插入开设在注射成型机的固定侧压板上的孔来进行定位。辅助装置(10)进行悬挂在固定侧压板(3)与可动侧压板(4)之间的模具(2)的定位。缸体(12)使输出构件(13)沿上下方向进退。在输出构件(13)上连结有水平地搭载悬挂的模具(2)的模具承受部(14)。在模具承受部(14)设置有隔开间隔且能够滚动的多个抵接构件(14a)。基台部(11)的引导路(11a)使模具承受部(14)在维持姿势的状态下沿上下方向移动。

Description

用于安装模具的辅助装置及使用其的模具的安装方法

技术领域

本发明涉及用于在固定侧压板与可动侧压板之间安装模具的辅助装置及使用该辅助装置的模具的安装方法。

背景技术

注射成型机的模具更换通过悬挂起重机将模具插入到固定侧压板与可动侧压板之间，将安装于模具的定位环插入开设在注射成型机的固定侧压板上的孔而进行定位。在将定位环插入固定侧压板的孔时，需要进行模具的水平垂直位置的调整、旋转方向的位置的微调整。

根据专利文献1，在固定侧压板的下部固定有具有定位突起的定位块，在模具上形成有定位缺口，当由桥式起重机等吊起的模具下降到固定侧压板与可动侧压板之间时，通过定位缺口与定位突起卡合而完成定位。

专利文献1：日本专利第4235495号公报

在以往的定位中，需要具有定位突起的定位块和定位缺口。定位块在固定侧只设置一个即可，另一方面，定位缺口是必须安装于所有模具的附加零件，相对于模具的导入成本增加。另外，导入现有的模具也花费成本。

发明内容

为了解决这样的课题，本发明的目的在于，提供一种用于安装模具的辅助装置及安装方法，能够在模具侧不需要特别的装备，利用停止精度不高的悬挂起重机，将安装于模具的定位环插入开设在注射成型机的固定侧压板上的孔来进行定位。

用于解决课题的技术方案

为了实现上述的目的，本发明是一种辅助装置，用于在固定侧压板与可动侧压板之间悬挂模具并进行定位，其特征在于，

该辅助装置具有：

缸体，被注入压力流体，使输出构件沿上下方向进退；

模具承接部，与所述输出构件连结，供隔开间隔设置的能够滚动的多个抵接构件抵接，水平地搭载悬挂的所述模具；以及

基台部，具有使所述模具承接部在维持该模具承接部的姿势的状态下沿上下方向移动的引导路，

由于搭载于所述模具承接部的所述模具的重量，所述输出构件下降。

此外，本发明是一种模具的安装方法，使用辅助装置，将所述模具的定位环压入所述固定侧压板的孔，其特征在于，

使悬挂在固定侧压板与可动侧压板之间的模具下降，并载置在所述上升了的所述模具承受部的所述抵接构件之上，

调整水平方向的所述模具的位置，并调整下降的垂直方向的模具的位置，将所述模具的定位环插入到所述固定侧压板的孔。

发明效果

模具承接部在保持水平的状态下上升，在使由起重机悬挂的模具下降的阶段，能够使模具成为水平的状态。另外，由于能够在模具承接部上容易地使模具在水平方向上平行移动，因此容易进行水平方向的位置对合。另外，在模具承受部下降时，通过手动将定位环压入固定侧压板的孔，能够进行定位。此时，不需要在现有技术所示那样的模具侧附加特别的附加零件。

附图说明

图1是表示在注射成型机中设定模具的情形的图，图1A表示注射成型机和模具，图1B表示悬挂的模具。

图2是表示辅助装置的图，图2A是主视图，图2B是侧视图，图2C是纵剖视图。

图3是对辅助装置的动作进行说明的图。

图4是说明本发明的其它的实施例的图，图4A表示倾斜配置的辅助装置，图4B是其侧视图。

附图标记说明

1 注射成型机

2 模具

2a 固定侧模具

2b 可动侧模具

2c 定位环

3 固定侧压板

3a 孔

4 可动侧压板

5 棒

6 料斗

7 注射单元

8 注射喷嘴

9a、9b 环

10、20、100 辅助装置

11 基台部

11a 引导路

12 缸体

12a 紧固件

13 输出构件

13a 凸缘

14、114 模具承接部

14a、114a 抵接构件

15 杆

16 紧固件

17、117 垫块

18 溢流阀

19 止回阀

20 辅助装置

具体实施方式

图1表示在注射成型机1中设定模具2的情形。在图1A中，注射成型机1具有固定侧压板3和可动侧压板4。可动侧压板4被棒5引导而能够相对于固定侧压板3移动。

在附图中，在固定侧压板3的右侧配置有具有原料插入用的料斗6的注射单元7，在注射单元7上安装有注射喷嘴8。注射喷嘴8经由开设于固定侧压板3的孔(未图示)向模具2注入原料。

图1B表示悬挂的模具2。模具2以固定侧模具2a与可动侧模具2b面对面的状态被悬挂。吊环9a、9b设置在固定侧模具2a和可动侧模具2b的成为对角线上的各自的一个部位。模具2不是准确地维持水平的状态，在大多情况下，由于某种原因、例如模具的重心偏离模具的中心等原因，在稍微倾斜的状态下被悬挂。不得不将这样悬挂的模具2准确地安装于固定侧压板3和可动侧压板4上的规定位置。

辅助装置10、20分别安装在固定侧压板3和可动侧压板4的下侧。辅助装置10、20为相同的结构，因此，以下对固定侧压板3侧的辅助装置10进行说明。

图2表示辅助装置10，图2A是主视图，图2B是侧视图，图2C是纵剖视图。辅助装置10具有基台部11、缸体12、输出构件13、模具承受部14、一对杆15。基台部11借助紧固件(螺栓)16经由适当的垫块17或者直接安装于固定侧压板3(或者辅助装置20安装于可动侧台板4)。在基台部11设置有使一对杆15在维持平行的状态下上下滑动的引导路11a。模具承接部14是承接金属模2的底面的构件，在长度方向的两端具有支承金属模2的底面的一对抵接构件14a。抵接构件14a隔开间隔地设置有多个，且是在构成模具承受部14的所有部分中最向上方突出的部分。抵接构件14a由被轴支承于相互平行的轴的一对滚轮构成，连结一对抵接构件14a的前端的线是水平的。滚轮使搭载的模具2容易沿模具承受部14的长度方向移动。另外，模具承受部14由一对杆15支承。由于一对杆15由基台部11的引导路11a维持成相互平行地滑动，因此，模具承受部14能够在维持朝向水平方向的姿势的状态下上下移动。

模具承受部14与缸体12的输出构件13连结。输出构件13具有少许游隙地上下贯穿模具承受部14，利用上下两端的凸缘13a夹着模具承受部14，使模具承受部14与输出构件13的动作联动。压力流体(压缩空气)以成为规定压力的方式被填充于缸体12。在缸体12内的压力超过规定压力时，能够经由溢流阀18排出压力流体。需要说明的是，在实施例中，设置了两组缸体12及输出构件13，但也可以是一组或三组以上。缸体12由紧固件12a固定于基台部11。另外，压力流体也可以在缸体12内的压力低于规定压力时经由止回阀19向缸体12供给。在该情况下，利用该止回阀19限制从缸体12排出的方向的流动。

接着，在图3中说明本实施例中的辅助装置10的动作。在附图中，示出了从可动侧台板4朝向固定侧台板3进行模具2的定位的情形。因此，未图示可动侧台板4。另外，用虚线表示安装于模具2的定位环2c。另外，设于固定侧压板3的孔3a在能够对其进行目视确认时由实线表示，在被模具2遮挡时由单点划线表示。

由于缸体12的压力流体的压力，输出构件13上升，模具承受部14移动到上升位置。在该状态下，首先，如图3A所示，模具2通过起重机等从上方悬降于固定侧压板3与可动侧压板4之间。并且，若模具2下降，则模具2通常在大多情况下倾斜，因此，如图3B所示，模具2的底面的一端与模具承接部14中最向上方突出的一端侧(右侧)的抵接构件14a接触。

接着，当通过起重机使模具2进一步下降时，如图3C所示，一端侧的抵接构件14a滚动。由于模具承接部14保持水平，因此，随着模具2下降，模具2会逐渐成为水平的状态。然后，如图3D所示，模具2与两端的抵接构件14a接触，成为水平状态。也可以使起重机下降至悬挂金属模具2的钢丝绳松弛的状态。模具承受部14由于模具2的重量而使缸体12内部的压力流体被压缩而沉降，但在悬挂模具2的钢丝绳的长度范围内停止。此时，定位环2c位于比孔3a靠上的位置，且是在附图的左右方向上也偏离的状态。

在该状态下，作业者对合定位环2c和孔3a的左右方向的位置。由于模具2是在一对抵接构件14a上左右方向的移动容易的状态，因此，该位置对合为，隔着固定侧压板3从模具2的相反侧观察孔3a，通过手动使模具2移动，以使定位环2c位于孔3a的中央。

若通过起重机使模具2进一步下降(如果下降不足，则通过起重机使模具2进一步下降)，由于模具2的重量，缸体12内的压缩流体进一步被压缩，输出构件13下降。如图3E所示，作业者在定位环2c和孔3a的上下方向的位置一致时，按压模具2，将定位环2c压入固定侧压板3的孔3a。

在该状态下，使可动侧台板4向固定侧台板3的方向移动来夹着模具2，完成定位。之后，通过磁铁或机械的方式将模具2夹紧在可动侧台板4及固定侧台板3上，并进行桥式起重机吊钩的拆卸等规定的作业，由此完成金属模具更换。

在以上的说明中，可动侧台板4侧的辅助装置20也是与辅助装置10相同的结构，进行同样的动作。根据本实施例，模具承接部14在保持水平的状态下上升，在使由起重机悬挂的模具2下降的阶段，模具2能够成为水平的状态。此时，虽然水平垂直方向的位置偏离，但由于模具2能够在模具承受部14上沿水平方向容易平行移动，因此水平方向的位置对合较为容易。另外，由于模具承受部14的下降速度慢，因此通过将定位环2c插入固定侧压板3的孔3a，能够进行定位。此时，由于不需要对多种多样的多个模具2附加特别的附加零件，因此具有能够降低对设备的成本这样的效果。

在上述实施例中，在固定侧压板3和可动侧压板4上分别设置有辅助装置10、20，但也可以以能够承受固定侧模具2a和可动侧模具2b这两者的方式使模具承接部变宽，从而在固定侧压板3上仅设置一个辅助装置。在该情况下，为了通过三点支承来确保模具2的水平，除了模具承受部14的两端的抵接构件14a以外，也可以追加设置至少一个抵接构件14a。另外，在上述实施例中，抵接构件14a是圆筒状的滚轮，但也可以是球状。另外，缸体12若调整封入的压力流体的压力，则在搭载重的模具2时，预先提高缸体12内部的压力，在搭载轻的模具2时，预先减小缸体12的压力，由此能够应对各种重量的模具2。另一方面，也可以省略溢流阀18、止回阀19而简化缸体12，仅封入一种压力气体。在该情况下，难以应对宽度宽的模具的重量。

图4是表示本发明的其它的实施例的图。图4A表示倾斜配置的辅助装置100。图4B是侧视图。在附图中，对与辅助装置10相同的结构标注相同的附图标记。辅助装置100以相对于固定侧压板3(铅垂方向)倾斜角度α的方式经由垫块117被安装。因此，输出构件13倾斜角度α而在固定侧压板3之前上下移动。另一方面，承受金属模2的金属模承接部114以能够水平地承受金属模2的底面的方式水平地轴支承一对抵接构件114a。若在抵接构件114a上搭载模具2，则在输出构件13向下方移动时，也将模具2以向固定侧压板3侧吸引的方式移动，因此，容易使定位环2c接近固定侧压板3的孔3a而插入。

另外，在上述实施例中，利用了压缩空气作为缸体12的压力流体，但在利用液压的情况下，如下进行控制。

首先，向缸体12注入压力流体而使输出构件13上升。模具承受部14向上升位置移动。在该状态下，通过起重机等将模具2从上方悬降于固定侧压板3与可动侧压板4之间。由于模具承接部14保持水平，因此随着模具2下降，模具2会逐渐成为水平的状态。在液压的情况下，输出构件13不下降，因此，悬挂模具2的钢丝绳可以下降到松弛的状态。

在该状态下，作业者对合定位环2c和孔3a的左右方向的位置。若打开缸体12的溢流阀18，则所注入的流体成为释放的状态(如果下降不足，则通过起重机使模具2进一步下降)，由于模具2的重量，从缸体12经由溢流阀18逐渐释放流体，模具2下降。下降速度与流体释放时的压力损失相对应。只要能够利用溢流阀18调节压力损失，就能够控制下降速度。作业者在定位环2c和孔3a的上下方向的位置一致时，按压模具2，将定位环2c压入固定侧压板3的孔3a。

Claims

1.一种用于安装模具的辅助装置，用于通过在固定侧压板与可动侧压板之间悬挂模具并将所述模具的定位环压入所述固定侧压板的孔而安装模具，其特征在于，

所述辅助装置具有：

缸体，使输出构件沿上下方向进退；

所述缸体被填充压缩空气以成为规定的压力，被填充的所述压缩空气由于搭载于所述模具承接部的所述模具的重量而被压缩，所述输出构件下降，

在所述下降的过程中，在所述定位环与所述固定侧压板的上下方向的位置一致时，所述定位环被压入所述固定侧压板的孔，且所述辅助装置相对于所述固定侧压板倾斜地设置。

2.根据权利要求1所述的用于安装模具的辅助装置，其特征在于，

分别在所述固定侧压板和所述可动侧压板固定有一个所述辅助装置。

3.一种模具的安装方法，使用辅助装置，相对于利用起重机的钢丝绳在固定侧压板与可动侧压板之间悬挂而下降的模具，将所述模具的定位环压入所述固定侧压板的孔，

所述辅助装置具有：

缸体，具有沿上下方向进退的输出构件；

其特征在于，

以成为规定压力的方式将压缩空气封入所述缸体，

将模具载置在上升了的所述模具承接部的所述抵接构件之上，

使所述起重机下降直到悬挂载置在所述抵接构件之上的模具的所述钢丝绳松弛为止，使所述模具成为水平状态，

使所述模具在水平地载置于抵接构件的状态下移动，使所述定位环与所述孔的左右方向的位置一致，

使所述起重机进一步下降，被封入所述缸体的压缩空气不从所述缸体排出而由于所述模具的重量而被压缩，使所述输出构件下降，

在所述定位环与所述固定侧压板的上下方向的位置一致时，将所述模具的定位环插入到所述固定侧压板的孔。

4.一种用于安装模具的辅助装置，用于通过在固定侧压板与可动侧压板之间悬挂模具并将所述模具的定位环压入所述固定侧压板的孔而安装模具，其特征在于，

所述辅助装置具有：

缸体，使输出构件沿上下方向进退；

所述缸体不具有溢流阀，无法调整封入的空气的压力，仅封入一种压力气体，被封入的所述一种压力气体不从所述缸体排出而由于搭载于所述模具承接部的所述模具的重量而被压缩，使所述输出构件下降，

在所述下降的过程中，在所述定位环与所述固定侧压板的上下方向的位置一致时，所述定位环被压入所述固定侧压板的孔。