CN220702313U - 一种用于生产线的物料运输检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产线检测技术领域，具体涉及一种用于生产线的物料运输检测装置，它包括一组环形的安装吊具，所述安装吊具底部的两侧分别安装有第一检测单元与第二检测单元，所述第一检测单元与第二检测单元中均安装有光电门结构，所述安装吊具的顶部共安装有四组安装基块，所述安装基块的顶部固定连接有安装垫，四组所述安装垫的顶部固定连接有数字计时器，所述安装吊具的顶部还连接有四组吊杆，四组所述吊杆两两分布在安装吊具的左右两侧。

Description

一种用于生产线的物料运输检测装置

技术领域

本实用新型涉及产线检测技术领域，特别是涉及一种用于生产线的物料运输检测装置。

背景技术

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等，在自动化生产的过程中，如果需要得知物料的运输速率，通常会使用光电门与数字计时器相配合来进行检测。

目前，公开号为CN108573639A的中国专利公开了 一种可以测量任意形状物体惯性质量的装置，它包括第一光电门、载物台、实验台，所述实验台的上方安装有气垫导轨，所述气垫导轨的上方放置有载物台，所述牵引绳的表面安装有力传感器，所述牵引绳一端的气垫导轨表面安装有挡板，所述挡板的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有缓冲板，所述气垫导轨一侧的实验台上方安装有第一光电门，所述第一光电门一侧的实验台上方安装有第二光电门，所述气垫导轨另一侧的实验台上方安装有数字计时器。

这种装置虽然解决了无法测量所有形状物体的惯性质量和待测物体易滑脱损坏的问题，但是：这种装置存在以下问题：

装置的结构安装依托于实验台，占据大量地面面积，该装置的结构无法直接应用在自动化生产线中；

装置中光电门的间距固定，如果遇到体积较大的物料，或者是较宽的运输带，在穿过光电门的过程中容易出现碰撞。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种用于生产线的物料运输检测装置，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产线的物料运输检测装置，包括一组环形的安装吊具，所述安装吊具底部的两侧分别安装有第一检测单元与第二检测单元，所述第一检测单元与第二检测单元中均安装有光电门结构，所述安装吊具的顶部共安装有四组安装基块，所述安装基块的顶部固定连接有安装垫，四组所述安装垫的顶部固定连接有数字计时器，所述安装吊具的顶部还连接有四组吊杆，四组所述吊杆两两分布在安装吊具的左右两侧。

进一步地，所述第一检测单元设于左侧两根吊杆的正下方，所述第一检测单元与安装吊具之间固定连接有第一连接柱，所述第一检测单元包括第一安装平台、第一滑动槽、第一轨道、第二轨道、第一可调移动板、第二可调移动板、第一安装板、第二安装板、第一发光装置、第一接收装置，所述第一安装平台固定连接于第一连接柱底部，所述第一安装平台的内部掏空设有第一滑动槽，所述第一轨道与第二轨道分别固定在第一安装平台顶部位于第一滑动槽两侧的位置处，所述第一可调移动板与第二可调移动板的两端均滑动装配在第一轨道以及第二轨道上，所述第一可调移动板与第二可调移动板的本体自上而下穿过第一滑动槽设置，所述第一安装板通过螺柱与螺母的锁紧效果安装在第一可调移动板内侧，所述第二安装板同样通过螺柱与螺母的锁紧效果安装在第二可调移动板内侧，所述第一发光装置嵌入固定在第一安装板内部，所述第一接收装置嵌入固定在第二安装板内部，所述第一发光装置与第一接收装置相对设置并组成第一组光电门。

进一步地，所述第二检测单元设于右侧两根吊杆的正下方，所述第二检测单元与安装吊具之间固定连接有第二连接柱，所述第一检测单元包括第二安装平台、第二滑动槽、第三轨道、第四轨道、第三可调移动板、第四可调移动板、第三安装板、第四安装板、第二发光装置、第二接收装置，所述第二安装平台固定连接于第二连接柱底部，所述第二安装平台的内部掏空设有第二滑动槽，所述第三轨道与第四轨道分别固定在第二安装平台顶部位于第二滑动槽两侧的位置处，所述第三可调移动板与第四可调移动板的两端均滑动装配在第三轨道以及第四轨道上，所述第三可调移动板与第四可调移动板的本体自上而下穿过第二滑动槽设置，所述第三安装板通过螺柱与螺母的锁紧效果安装在第三可调移动板内侧，所述第四安装板同样通过螺柱与螺母的锁紧效果安装在第四可调移动板内侧，所述第二发光装置嵌入固定在第三安装板内部，所述第二接收装置嵌入固定在第四安装板内部，所述第二发光装置与第二接收装置相对设置并组成第二组光电门。

进一步地，所述第一安装平台的外部固定连接有包围式的第一限位框，所述第一限位框的外侧侧壁位置固定有第一支撑条，所述第一可调移动板与第二可调移动板的一侧固定连接有第一延伸架，所述第一延伸架的表面安装有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉的一端紧顶于第一支撑条表面。

进一步地，所述第二安装平台的外部固定连接有包围式的第二限位框，所述第二限位框的外侧侧壁位置固定有第二支撑条，所述第三可调移动板与第四可调移动板的一侧固定连接有第二延伸架，所述第二延伸架的表面安装有第二锁紧螺柱，所述第二锁紧螺柱的一端紧顶于第二支撑条表面。

进一步地，所述第一可调移动板、第二可调移动板、第三可调移动板、第四可调移动板的顶部固定连接有操作把手。

进一步地，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板上设有通线孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

①本装置可以吊装在生产线的运输带上方，不占据地面设备空间，提升了空间利用率；

②本装置中的光电门结构可以根据物料体积、运输带宽度进行调整，可以适用于更多生产线场景，大幅提升了使用范围。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的斜视图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是第一检测单元的示意图；

图4是第二检测单元的示意图；

图5是第二检测单元正视图的放大示意图。

图中，1、安装吊具；2、第一检测单元；201、第一安装平台；202、第一滑动槽；203、第一轨道；204、第二轨道；205、第一可调移动板；206、第二可调移动板；207、第一安装板；208、第二安装板；209、第一发光装置；210、第一接收装置；3、第二检测单元；301、第二安装平台；302、第二滑动槽；303、第三轨道；304、第四轨道；305、第三可调移动板；306、第四可调移动板；307、第三安装板；308、第四安装板；309、第二发光装置；310、第二接收装置；4、安装基块；5、安装垫；6、数字计时器；7、吊杆；8、第一限位框；9、第一支撑条；10、第一延伸架；11、第一锁紧螺钉；12、第二限位框；13、第二支撑条；14、第二延伸架；15、第二锁紧螺钉；16、操作把手；17、通线孔。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种用于生产线的物料运输检测装置，包括一组环形的安装吊具1，安装吊具1底部的两侧分别安装有第一检测单元2与第二检测单元3，第一检测单元2与第二检测单元3中均安装有光电门结构，安装吊具1的顶部共安装有四组安装基块4，安装基块4的顶部固定连接有安装垫5，四组安装垫5的顶部固定连接有数字计时器6，安装吊具1的顶部还连接有四组吊杆7，四组吊杆7两两分布在安装吊具1的左右两侧。

第一检测单元2设于左侧两根吊杆7的正下方，第一检测单元2与安装吊具1之间固定连接有第一连接柱，第一检测单元2包括第一安装平台201、第一滑动槽202、第一轨道203、第二轨道204、第一可调移动板205、第二可调移动板206、第一安装板207、第二安装板208、第一发光装置209、第一接收装置210，第一安装平台201固定连接于第一连接柱底部，第一安装平台201的内部掏空设有第一滑动槽202，第一轨道203与第二轨道204分别固定在第一安装平台201顶部位于第一滑动槽202两侧的位置处，第一可调移动板205与第二可调移动板206的两端均滑动装配在第一轨道203以及第二轨道204上，第一可调移动板205与第二可调移动板206的本体自上而下穿过第一滑动槽202设置，第一安装板207通过螺柱与螺母的锁紧效果安装在第一可调移动板205内侧，第二安装板208同样通过螺柱与螺母的锁紧效果安装在第二可调移动板206内侧，第一发光装置209嵌入固定在第一安装板207内部，第一接收装置210嵌入固定在第二安装板208内部，第一发光装置209与第一接收装置210相对设置并组成第一组光电门。

第二检测单元3设于右侧两根吊杆7的正下方，第二检测单元3与安装吊具1之间固定连接有第二连接柱，第一检测单元2包括第二安装平台301、第二滑动槽302、第三轨道303、第四轨道304、第三可调移动板305、第四可调移动板306、第三安装板307、第四安装板308、第二发光装置309、第二接收装置310，第二安装平台301固定连接于第二连接柱底部，第二安装平台301的内部掏空设有第二滑动槽302，第三轨道303与第四轨道304分别固定在第二安装平台301顶部位于第二滑动槽302两侧的位置处，第三可调移动板305与第四可调移动板306的两端均滑动装配在第三轨道303以及第四轨道304上，第三可调移动板305与第四可调移动板306的本体自上而下穿过第二滑动槽302设置，第三安装板307通过螺柱与螺母的锁紧效果安装在第三可调移动板305内侧，第四安装板308同样通过螺柱与螺母的锁紧效果安装在第四可调移动板306内侧，第二发光装置309嵌入固定在第三安装板307内部，第二接收装置310嵌入固定在第四安装板308内部，第二发光装置309与第二接收装置310相对设置并组成第二组光电门。

第一安装平台201的外部固定连接有包围式的第一限位框8，第一限位框8的外侧侧壁位置固定有第一支撑条9，第一可调移动板205与第二可调移动板206的一侧固定连接有第一延伸架10，第一延伸架10的表面安装有第一锁紧螺钉11，第一锁紧螺钉11的一端紧顶于第一支撑条9表面。

第二安装平台301的外部固定连接有包围式的第二限位框13，第二限位框13的外侧侧壁位置固定有第二支撑条14，第三可调移动板305与第四可调移动板306的一侧固定连接有第二延伸架15，第二延伸架15的表面安装有第二锁紧螺柱，第二锁紧螺柱的一端紧顶于第二支撑条14表面。

第一可调移动板205、第二可调移动板206、第三可调移动板305、第四可调移动板306的顶部固定连接有操作把手17。

第一安装板207、第二安装板208、第三安装板307、第四安装板308上设有通线孔18。

本实用新型的实施方式中，两组光电门结构需要接入数字计时器6，本装置通过安装吊具1、吊杆7安装在生产线中的运输带上方，第一检测单元2、第二检测单元3中的光电门结构分别设置在生产线中运输带的前端、后端，根据物料大小、运输带的宽度等因素，可以提前调节光电门结构的宽度，调节时，松开对应的锁紧螺钉，并手持操作把手17分别移动第一可调移动板205、第二可调移动板206、第三可调移动板305、第四可调移动板306，第一可调移动板205与第二可调移动板206相互远离时，左侧的光电门结构间距增大，可以通过体积更大的物料，适应运输带更宽的产线，反之，当第一可调移动板205与第二可调移动板206相互靠近时，左侧的光电门结构间距减少，用于通过体积更小的物料，调节右侧光电门结构时原理相同，两组光电门会直接测量出物料经过两组光电门之间所使用的时间。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产线的物料运输检测装置，包括一组环形的安装吊具（1），其特征在于：所述安装吊具（1）底部的两侧分别安装有第一检测单元（2）与第二检测单元（3），所述第一检测单元（2）与第二检测单元（3）中均安装有光电门结构，所述安装吊具（1）的顶部共安装有四组安装基块（4），所述安装基块（4）的顶部固定连接有安装垫（5），四组所述安装垫（5）的顶部固定连接有数字计时器（6），所述安装吊具（1）的顶部还连接有四组吊杆（7），四组所述吊杆（7）两两分布在安装吊具（1）的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产线的物料运输检测装置，其特征在于：所述第一检测单元（2）设于左侧两根吊杆（7）的正下方，所述第一检测单元（2）与安装吊具（1）之间固定连接有第一连接柱，所述第一检测单元（2）包括第一安装平台（201）、第一滑动槽（202）、第一轨道（203）、第二轨道（204）、第一可调移动板（205）、第二可调移动板（206）、第一安装板（207）、第二安装板（208）、第一发光装置（209）、第一接收装置（210），所述第一安装平台（201）固定连接于第一连接柱底部，所述第一安装平台（201）的内部掏空设有第一滑动槽（202），所述第一轨道（203）与第二轨道（204）分别固定在第一安装平台（201）顶部位于第一滑动槽（202）两侧的位置处，所述第一可调移动板（205）与第二可调移动板（206）的两端均滑动装配在第一轨道（203）以及第二轨道（204）上，所述第一可调移动板（205）与第二可调移动板（206）的本体自上而下穿过第一滑动槽（202）设置，所述第一安装板（207）通过螺柱与螺母的锁紧效果安装在第一可调移动板（205）内侧，所述第二安装板（208）同样通过螺柱与螺母的锁紧效果安装在第二可调移动板（206）内侧，所述第一发光装置（209）嵌入固定在第一安装板（207）内部，所述第一接收装置（210）嵌入固定在第二安装板（208）内部，所述第一发光装置（209）与第一接收装置（210）相对设置并组成第一组光电门。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产线的物料运输检测装置，其特征在于：所述第二检测单元（3）设于右侧两根吊杆（7）的正下方，所述第二检测单元（3）与安装吊具（1）之间固定连接有第二连接柱，所述第一检测单元（2）包括第二安装平台（301）、第二滑动槽（302）、第三轨道（303）、第四轨道（304）、第三可调移动板（305）、第四可调移动板（306）、第三安装板（307）、第四安装板（308）、第二发光装置（309）、第二接收装置（310），所述第二安装平台（301）固定连接于第二连接柱底部，所述第二安装平台（301）的内部掏空设有第二滑动槽（302），所述第三轨道（303）与第四轨道（304）分别固定在第二安装平台（301）顶部位于第二滑动槽（302）两侧的位置处，所述第三可调移动板（305）与第四可调移动板（306）的两端均滑动装配在第三轨道（303）以及第四轨道（304）上，所述第三可调移动板（305）与第四可调移动板（306）的本体自上而下穿过第二滑动槽（302）设置，所述第三安装板（307）通过螺柱与螺母的锁紧效果安装在第三可调移动板（305）内侧，所述第四安装板（308）同样通过螺柱与螺母的锁紧效果安装在第四可调移动板（306）内侧，所述第二发光装置（309）嵌入固定在第三安装板（307）内部，所述第二接收装置（310）嵌入固定在第四安装板（308）内部，所述第二发光装置（309）与第二接收装置（310）相对设置并组成第二组光电门。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产线的物料运输检测装置，其特征在于：所述第一安装平台（201）的外部固定连接有包围式的第一限位框（8），所述第一限位框（8）的外侧侧壁位置固定有第一支撑条（9），所述第一可调移动板（205）与第二可调移动板（206）的一侧固定连接有第一延伸架（10），所述第一延伸架（10）的表面安装有第一锁紧螺钉（11），所述第一锁紧螺钉（11）的一端紧顶于第一支撑条（9）表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产线的物料运输检测装置，其特征在于：所述第二安装平台（301）的外部固定连接有包围式的第二限位框（13），所述第二限位框（13）的外侧侧壁位置固定有第二支撑条（14），所述第三可调移动板（305）与第四可调移动板（306）的一侧固定连接有第二延伸架（15），所述第二延伸架（15）的表面安装有第二锁紧螺柱，所述第二锁紧螺柱的一端紧顶于第二支撑条（14）表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产线的物料运输检测装置，其特征在于：所述第一可调移动板（205）、第二可调移动板（206）、第三可调移动板（305）、第四可调移动板（306）的顶部固定连接有操作把手（17）。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产线的物料运输检测装置，其特征在于：所述第一安装板（207）、第二安装板（208）、第三安装板（307）、第四安装板（308）上设有通线孔（18）。