TWI820387B - 承接板、轉運部滑槽、搬運裝置以及搬運方法 - Google Patents
承接板、轉運部滑槽、搬運裝置以及搬運方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI820387B TWI820387B TW110104350A TW110104350A TWI820387B TW I820387 B TWI820387 B TW I820387B TW 110104350 A TW110104350 A TW 110104350A TW 110104350 A TW110104350 A TW 110104350A TW I820387 B TWI820387 B TW I820387B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- plate
- receiving
- shaped
- conveyor
- upstream side
- Prior art date
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 74
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 8
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 3
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
- B65G11/206—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/44—Arrangements or applications of hoppers or chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chutes (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Pinball Game Machines (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
本發明係提供：能夠抑制搬運物的附著之承接板。承接板(1)係具備互相傾斜且分別具有用來承接搬運物(2)的承接面(19a)之兩個平板狀的傾斜平板狀部(19)，兩個傾斜平板狀部(19)係互相連繫在一起，藉此，兩個傾斜平板狀部(19)整體上，在水平剖面中係形成朝向上游側輸送機(3)之搬運方向(D1)的相反側之凸部。
Description
本發明係關於承接板、轉運部滑槽、搬運裝置以及搬運方法。
例如：專利文獻1所揭示之習知的承接板，係在將搬運物從上游側輸送機落下到下游側輸送機來進行轉運之皮帶式輸送機的轉運部中，承接從上游側輸送機落下來的搬運物，藉此，來改變搬運物的落下方向。利用這種承接板，可以適當地將搬運物從上游側輸送機轉運到下游側輸送機。承接板通常是被配置在用來覆蓋轉運部之轉運部滑槽的外殼內。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本國特開平11-189328號公報
[發明所欲解決之問題]
利用承接板來承接具有附著性的搬運物的情況下，將會發生搬運物附著在承接板且堆積起來之問題，這個問題是從以往就一直被指摘的問題。尤其是在露天堆放時因為受到雨淋而吸附著水分的鐵礦石、煤炭等的製鐵原料被當作搬運物的情況下，因為它們的附著性很高，所以上述的問題更加顯著。一旦搬運物堆積在承接板的話，將會有招致例如：搬運物落下到下游側輸送機上的位置產生偏移，而使得搬運物是偏置在下游側輸送機的寬度方向上的單一側的狀態下被進行搬運，因而增大了下游側輸送機之皮帶的負荷，進而導致皮帶的壽命減短，或者搬運物從下游側輸送機溢洩出來之類的問題之虞慮。
因此，本發明之目的是要提供：能夠抑制搬運物的附著之承接板、轉運部滑槽、搬運裝置以及搬運方法。
[解決問題之技術手段]
本發明的要旨係如下所述。
1.一種承接板，其是在將搬運物從上游側輸送機落下而轉運到下游側輸送機之皮帶式輸送機的轉運部中，用來承接從前述上游側輸送機落下來的前述搬運物而改變前述搬運物的落下方向之承接板，
其是具備：互相傾斜且分別具有用來承接前述搬運物的承接面之平板狀的兩個傾斜平板狀部，
前述兩個傾斜平板狀部係互相連繫在一起，藉此，前述兩個傾斜平板狀部整體上，在水平剖面中係形成朝向前述上游側輸送機的搬運方向的相反側之凸部。
2.如前述1.所述之承接板，其中，前述兩個傾斜平板狀部之前述承接面彼此交疊所形成的稜線，從俯視觀看，係位於前述上游側輸送機之寬度範圍內。
3.如前述2.所述之承接板，其中，前述稜線，係位於通過前述上游側輸送機之寬度方向中心的鉛直面內。
4.如前述1.至3.之任一項所述之承接板，其中，只利用前述兩個傾斜平板狀部來承接前述搬運物。
5.一種承接板，其是在將搬運物從上游側輸送機落下而轉運到下游側輸送機之皮帶式輸送機的轉運部中，用來承接從前述上游側輸送機落下來的前述搬運物而改變前述搬運物的落下方向之承接板，
其是具備：互相傾斜且分別具有用來承接前述搬運物的承接面之平板狀的兩個傾斜平板狀部，以及
用來將前述兩個傾斜平板狀部互相連繫之板狀的中間板狀部，
前述兩個傾斜平板狀部與前述中間板狀部整體上，在水平剖面中係形成朝向前述上游側輸送機的搬運方向的相反側之單一凸部。
6.如前述5.所述之承接板，其中，將前述兩個傾斜平板狀部之前述承接面朝互相接近的方向延長的平面彼此交疊所形成的稜線，從俯視觀看，係位於前述上游側輸送機之寬度範圍內。
7.如前述6.所述之承接板，其中，前述稜線，係位於通過前述上游側輸送機之寬度方向中心的鉛直面內。
8.如前述5.至7.之任一項所述之承接板，其中，係只利用前述兩個傾斜平板狀部以及前述中間板狀部來承接前述搬運物。
9.如前述5.至8.之任一項所述之承接板，其中，前述中間板狀部是平板狀。
10.如前述5.至8.之任一項所述之承接板，其中，前述中間板狀部是曲折板狀。
11.如前述5.至8.之任一項所述之承接板，其中，前述中間板狀部是彎曲板狀。
12.如前述5.至8.之任一項所述之承接板，其中，前述中間板狀部具有彎曲板狀的部分。
13.如前述1.至12.之任一項所述之承接板，其中，各個傾斜平板狀部從俯視觀看，至少是位於前述上游側輸送機的寬度範圍內。
14.如前述1.至13.之任一項所述之承接板，其是以通過前述上游側輸送機的寬度方向中心之鉛直面為基準面而保持對稱。
15.一種轉運部滑槽，其是具備：
用來覆蓋將搬運物從上游側輸送機落下而轉運到下游側輸送機之皮帶式輸送機的轉運部之外殼；以及被配置在前述外殼內，藉由承接從前述上游側輸送機落下來的前述搬運物而改變前述搬運物的落下方向的承接板之轉運部滑槽，其中，
前述承接板是具備：互相傾斜且分別具有用來承接前述搬運物的承接面之平板狀的兩個傾斜平板狀部，
前述兩個傾斜平板狀部係互相連繫在一起，藉此，前述兩個傾斜平板狀部整體上，在水平剖面中係形成朝向前述上游側輸送機的搬運方向的相反側之凸部。
16.一種轉運部滑槽，其是具備：
用來覆蓋將搬運物從上游側輸送機落下而轉運到下游側輸送機之皮帶式輸送機的轉運部之外殼；以及被配置在前述外殼內，藉由承接從前述上游側輸送機落下來的前述搬運物而改變前述搬運物的落下方向的承接板之轉運部滑槽，其中，
前述承接板是具備：互相傾斜且分別具有用來承接前述搬運物的承接面之平板狀的兩個傾斜平板狀部、以及用來將前述兩個傾斜平板狀部互相連繫之板狀的中間板狀部，
前述兩個傾斜平板狀部與前述中間板狀部整體上，在水平剖面中係形成朝向前述上游側輸送機的搬運方向的相反側之單一凸部。
17.一種搬運裝置，其是具有前述15.或16.所述之轉運部滑槽。
18.一種搬運方法，其是在將搬運物從上游側輸送機落下而轉運到下游側輸送機之皮帶式輸送機的轉運部中，藉由承接板來承接從前述上游側輸送機落下來的前述搬運物而改變前述搬運物的落下方向之搬運方法，其中，
前述承接板是具備：互相傾斜且分別具有用來承接前述搬運物的承接面之平板狀的兩個傾斜平板狀部，
前述兩個傾斜平板狀部係互相連繫在一起，藉此，前述兩個傾斜平板狀部整體上，在水平剖面中係形成朝向前述上游側輸送機的搬運方向的相反側之凸部。
19.一種搬運方法，其是在將搬運物從上游側輸送機落下而轉運到下游側輸送機之皮帶式輸送機的轉運部中，藉由承接板來承接從前述上游側輸送機落下來的前述搬運物而改變前述搬運物的落下方向之搬運方法，其中，
前述承接板是具備：互相傾斜且分別具有用來承接前述搬運物的承接面之平板狀的兩個傾斜平板狀部、以及用來將前述兩個傾斜平板狀部互相連繫之板狀的中間板狀部，
前述兩個傾斜平板狀部與前述中間板狀部整體上，在水平剖面中係形成朝向前述上游側輸送機的搬運方向的相反側之單一凸部。
[發明之效果]
根據本發明，係可提供：能夠抑制搬運物的附著之承接板、轉運部滑槽、搬運裝置以及搬運方法。
茲佐以圖面舉例說明本發明的實施方式如下。
如圖1～圖5所示般地，本發明的一種實施方式中的承接板1，是在將搬運物2從上游側輸送機3落下而轉運到下游側輸送機4之皮帶式輸送機5的轉運部6中，藉由承接從上游側輸送機3落下來的搬運物2而改變搬運物2的落下方向之承接板。又，在本實施方式中，轉運部滑槽7是具有：用來覆蓋轉運部6之外殼8、以及被配置在外殼8內之承接板1。此外，皮帶式輸送機5是由：上游側輸送機3與下游側輸送機4所構成的。又，在本實施方式中，搬運裝置9是由：皮帶式輸送機5與轉運部滑槽7所構成的。本實施方式的搬運方法，是在轉運部6中，利用承接板1來承接從上游側輸送機3落下來的搬運物2而改變搬運物2的落下方向。搬運物2，在本實施方式中，是含有水分之具有附著性的含水物，例如：是在露天堆放時因為受到雨淋而吸附著水分的鐵礦石、煤炭等的製鐵原料。但是，搬運物2只要是具有附著性的物品即可，不限於含水物。
上游側輸送機3例如係由：布、合成樹脂或橡膠等的材料製作的皮帶10、用來驅動皮帶10之滑輪等的驅動裝置11、以及用來導引皮帶10之滾輪等的導引裝置12所構成的。下游側輸送機4例如係由：布、合成樹脂或橡膠等的材料製作的皮帶13、用來驅動皮帶13之滑輪等的驅動裝置(圖示省略)、以及用來導引皮帶13之滾輪等的導引裝置14所構成的。此外，在圖1中，省略了上游側輸送機3的導引裝置12與下游側輸送機4的導引裝置之圖示。上游側輸送機3之搬出側端部15，在轉運部6中是位於較之下游側輸送機4更上方的位置。在圖1及圖3中，係以中空箭頭來表示上游側輸送機3的搬運方向D1以及下游側輸送機4的搬運方向D2。上游側輸送機3的搬運方向D1以及下游側輸送機4的搬運方向D2可以是水平方向，也可以是較之水平方向更往鉛直上方或更往鉛直下方向傾斜一點。如圖3所示，從俯視觀看，下游側輸送機4的搬運方向D2相對於上游側輸送機3的搬運方向D1，是往逆時針方向旋轉了90°的方向，但不限於此，例如：可以是旋轉了270°，也可以是0°或旋轉了180°，還可以是旋轉了這些角度之外的其他角度。轉運部滑槽7之外殼8的形狀，係可配合上述的角度而做合宜地改變。此外，在本實施方式中所稱的上下方向，係指：鉛直方向之意。
在本實施方式中，X軸正方向係指：在水平面內與上游側輸送機3的搬運方向D1一致的方向；Y軸正方向係指：從俯視觀看，相對於X軸正方向往逆時針方向旋轉了90°的方向；Z軸正方向係指：鉛直上方向。
外殼8，係由：例如以鋼材形成的外殼本體8a；以及例如以合成樹脂或橡膠形成且被設在外殼本體8a的下端，而且在下游側輸送機4的寬度方向(即，X軸方向)上互相對向的兩個裙襬部8b所構成的，但不限於此。例如外殼8也可以不具有兩個裙襬部8b。外殼8係具有：可供上游側輸送機3之搬出側端部15插入的插入口16；以及用來將搬運物2排出到下游側輸送機4的上面之排出口17，但不限於此。藉由利用外殼8來覆蓋皮帶式輸送機5的轉運部6，可以在轉運部6內抑制搬運物2從皮帶式輸送機5灑落下來。
承接板1係被配置在外殼8內。外殼8係具有可供承接板1穿過的貫通口18，承接板1的其中一部分是被配置在外殼8內，但不限於此。例如亦可將整個承接板1都配置在外殼8內。
承接板1係具備互相傾斜且分別具有用來承接搬運物2的承接面19a之平板狀的兩個傾斜平板狀部19。在本實施方式中，兩個傾斜平板狀部19係互相連繫在一起，藉此，兩個傾斜平板狀部19整體上，在水平剖面(請參照圖4)中係形成朝向上游側輸送機3的搬運方向D1的相反側(即，X軸負方向)之凸部。因此，利用承接面19a來承接從上游側輸送機3的搬出側端部15落下且被朝向搬運方向D1搬出的搬運物2時，能夠減低相對於搬運物2的撞擊力F1之反彈力F2。亦即，在水平剖面中係將承接面19a設置成對於搬運方向D1保持傾斜，因此，與將承接面19a設置成對於搬運方向D1保持垂直之傳統的設置方式相較，能夠減低反彈力F2。此外，該傾斜的方向並不是撞擊到承接面19a後之搬運物2進行凝聚的方向，而是進行散開的方向(即，Y軸正方向側的傾斜平板狀部19係朝Y軸正方向也往X軸正方向傾斜，Y軸負方向側的傾斜平板狀部19係朝Y軸負方向也往X軸正方向傾斜)。因此，能夠抑制搬運物2附著到承接面19a上，所以能夠抑制搬運物2附著到承接板1上。
此外，用來形成承接板1的材料及方法並未特別地限定，承接板1例如可以是鋼鐵製的，例如可以藉由將分別構成傾斜平板狀部19之兩片鋼板互相焊接在一起而形成的。此外，也可以是將單一片鋼板進行彎折加工來形成兩個傾斜平板狀部19。
又，在本實施方式中，兩個傾斜平板狀部19彼此是具有相同的形狀、大小及材質。但是兩個傾斜平板狀部19並不限於此，也可以是彼此具有不同的形狀、大小及材質。
又，在本實施方式中，是將承接板1做成：只利用兩個傾斜平板狀部19來承接搬運物2。因此，可以很有效率地抑制搬運物2附著到承接板1。此外，承接板1的構成方式並不限於此。
又，在本實施方式中，兩個傾斜平板狀部19的承接面19a彼此交疊而形成的稜線20，從俯視觀看(請參照圖3)，是位於上游側輸送機3的寬度範圍內。亦即，稜線20在上游側輸送機3的搬出側端部15中，係位於：通過皮帶10之被載置搬運物2之上表面之寬度方向上的其中一端(即，在Y軸負方向側的這一端)且沿著搬運方向D1之鉛直面也就是寬度方向上的其中一端的鉛直面S1、與通過前述上表面之寬度方向上的另一端(即，在Y軸正方向側的這
一端)且沿著搬運方向D1之鉛直面也就是寬度方向上的另一端的鉛直面S2之間。因此，可以利用兩個傾斜平板狀部19更有效率地承接從上游側輸送機3落下來的搬運物2。此外，承接板1的構成方式並不限於此。
又，在本實施方式中，稜線20係位於通過上游側輸送機3之寬度方向中心(即，Y軸方向的中心)的鉛直面也就是寬度方向上的中心的鉛直面S3(請參照圖3)內。因此，可以利用兩個傾斜平板狀部19更有效率地承接從上游側輸送機3落下來的搬運物2。此外，承接板1的構成方式並不限於此。
又，在本實施方式中，各個傾斜平板狀部19，係至少一部分從俯視觀看(請參照圖3)是位於上游側輸送機3的寬度範圍內。因此，可以利用兩個傾斜平板狀部19更有效率地承接從上游側輸送機3落下來的搬運物2。此外，承接板1的構成方式並不限於此。
又，在本實施方式中，承接板1係以通過上游側輸送機3的寬度方向中心的鉛直面，也就是寬度方向上的中心的鉛直面S3作為基準面而保持對稱。因此，從上游側輸送機3落下來的搬運物2可以利用兩個傾斜平板狀部19的承接面19a予以均等地往寬度方向兩側反彈而轉運到下游側輸送機4上，因此將搬運物2從上游側輸送機3轉運到與其正交的下游側輸送機4上面時，可以提高載貨的均勻性(換言之，可以減少在下游側輸送機4的寬度方向上之搬運物2的不平均分佈)。因此，可以提高下游側輸送機4的壽命，而且可以抑制在下游側輸送機4上之搬運物2的灑落。此外，承接板1的構成方式並不限於此。
在與兩個傾斜平板狀部19的承接面19a都垂直地交叉的平面的剖面中，兩個傾斜平板狀部19所形成的頂角α(請參照圖5)的大小，係可考慮到對於下游側輸送機4進行載貨(載置搬運物2)時的均勻性來做合宜的設定。又，亦可將承接板1做成可以調整頂角α。
此外，對於承接板1的鉛直方向(即，Z軸方向)之傾角β(請參照圖2)，換言之，稜線20對於鉛直方向所形成的角度的大小，係可考慮到對於下游側輸送機4進行載貨(載置搬運物2)時的均勻性來做合宜的設定。又，亦可將承接板1做成可以調整傾角β。
本實施方式的承接板1的結構，並不限於：藉由將兩個傾斜平板狀部19互相連繫在一起而使得兩個傾斜平板狀部19整體上，在水平剖面中係形成朝向上游側輸送機3的搬運方向D1之相反側的凸部。承接板1的結構，例如圖6～圖9所示的各種變形例這樣地，係具備：互相傾斜且分別具有用來承接搬運物2的承接面19a之平板狀的兩個傾斜平板狀部19、以及用來將兩個傾斜平板狀部19互相連繫之板狀的中間板狀部21，兩個傾斜平板狀部19與中間板狀部21整體上，在水平剖面中係形成朝向上游側輸送機3的搬運方向D1的相反側之單一凸部。
這種情況下，承接板1亦可做成下列的結構。亦即，承接板1也可以做成：將兩個傾斜平板狀部19的承接面19a朝向互相接近的方向延長的平面也就是延長平面S4(請參照圖6～圖9中之網點部)彼此交疊所形成的稜線20，從俯視觀看，係位於上游側輸送機3的寬度範圍內。承接板1也可以做成：稜線20是位於通過上游側輸送機3的寬度方向中心的鉛直面也就是寬度方向上的中心的鉛直面S3內。承接板1也可以做成：只利用兩個傾斜平板狀部19以及中間板狀部21來承接搬運物2。承接板1也可以做成：各個傾斜平板狀部19從俯視觀看，至少是位於上游側輸送機3的寬度範圍內。承接板1也可以做成：以通過上游側輸送機3的寬度方向中心之鉛直面也就是寬度方向上的中心的鉛直面S3為基準面而保持對稱。此外，在圖6～圖9中，與圖1～圖5所示的實施方式中的構成要素相對應的要素都標示同一元件符號。
圖6係顯示將中間板狀部21做成平板狀的變形例。圖7係顯示將中間板狀部21做成曲折板狀的變形例。圖8所示的變形例，係將中間板狀部21做成具有兩個曲折線的曲折板狀，但並不限於此，也可以是做成具有三個以上的曲折線的曲折板狀。圖8～圖9係顯示中間板狀部21具有彎曲板狀的部分22之變形例。圖8所示的變形例，中間板狀部21是做成彎曲板狀。換言之，中間板狀部21就是彎曲板狀的部分22。圖9所示的變形例，中間板狀部21是具有：彎曲板狀的部分22、以及分別用來將彎曲板狀的部分22與傾斜平板狀部19連繫之兩個平板狀的部分23。此外，中間板狀部21的結構，並不限於圖6～圖9所示的結構。
彎曲板狀的部分22的表面，換言之，用來承接搬運物2的面，與平板狀的部分23相較，係可利用該彎曲形狀而具有較大的撥水性，也就是對於水的接觸角較大。亦即，如圖10～圖11所示般地，在彎曲板狀的部分22之水的接觸角θ1係大於在平板狀的部分23之水的接觸角θ2。因此，彎曲板狀的部分22係較之平板狀的部分23更不容易讓含有水或水以外的液體之搬運物2附著上去。因此，藉由將中間板狀部21做成具有彎曲板狀的部分22的結構，更好是將中間板狀部21做成彎曲板狀的結構，可以更有效率地抑制搬運物2附著到承接板1上。
上述的實施方式及其各種的變形例，都可以在申請專利的範圍內做適當的變更。
[實施例]
利用電腦模擬來驗證本發明的實施例之如圖1～圖5所示的承接板1之降低搬運物2的附著量之效果。將其結果顯示於圖12。圖12係顯示將頂角α分別設定為135°、145°、155°的情況下的效果相對於使用習知之平板狀的承接板的情況下的效果之比值。此處，係將傾角β設定為15°來進行計算。搬運物2的含水率是設定為10％。無論是在135°、145°、155°之哪一種情況下，都可以確認出有三成左右的提昇效果。此外，針對於圖6、圖7所示的承接板1的效果也同樣地進行了驗證，也是可以獲得與圖1～圖5所示的承接板1的效果同等程度的效果。因此，根據實施例可以確認出本發明之顯著的效果。
1:承接板
2:搬運物
3:上游側輸送機
4:下游側輸送機
5:皮帶式輸送機
6:轉運部
7:轉運部滑槽
8:外殼
8a:外殼本體
8b:裙襬部
9:搬運裝置
10:皮帶
11:驅動裝置
12:導引裝置
13:皮帶
14:導引裝置
15:搬出側端部
16:插入口
17:排出口
18:貫通口
19:傾斜平板狀部
19a:承接面
20:稜線
21:中間板狀部
22:彎曲板狀的部分
23:平板狀的部分
D1,D2:搬運方向
F1:撞擊力
F2:反彈力
S1:寬度方向上的其中一端的鉛直面
S2:寬度方向上的另一端的鉛直面
S3:寬度方向上的中心的鉛直面
S4:延長平面
α:頂角
β:傾角
θ1,θ2:接觸角
[圖1]係顯示具有本發明的其中一種實施方式的轉運部滑槽的搬運裝置之立體圖。
[圖2]係圖1所示的搬運裝置之通過上游側輸送機的寬度方向中心的鉛直面之剖面圖。
[圖3]係圖1所示的搬運裝置之省略外殼後之俯視圖。
[圖4]係圖1所示的承接板之水平剖面圖。
[圖5]係與圖1所示的承接板的兩個傾斜平板狀部的承接面垂直交叉的平面之剖面圖。
[圖6]係圖1所示的搬運裝置的變形例之省略外殼後的俯視圖。
[圖7]係圖1所示的搬運裝置的其他變形例之省略外殼後的俯視圖。
[圖8]係圖1所示的搬運裝置的其他變形例之省略外殼後的俯視圖。
[圖9]係圖1所示的搬運裝置的其他變形例之省略外殼後的俯視圖。
[圖10]係顯示在彎曲板狀的部分之水的接觸角。
[圖11]係顯示在平板狀的部分之水的接觸角。
[圖12]係顯示圖1所示的承接板之附著量的評比結果。
1:承接板
3:上游側輸送機
4:下游側輸送機
5:皮帶式輸送機
6:轉運部
7:轉運部滑槽
8:外殼
8a:外殼本體
8b:裙襬部
9:搬運裝置
10:皮帶
11:驅動裝置
13:皮帶
15:搬出側端部
16:插入口
17:排出口
18:貫通口
19:傾斜平板狀部
19a:承接面
20:稜線
D1,D2:搬運方向
Claims (13)
- 一種承接板，其是在將具有附著性之搬運物從上游側輸送機落下而轉運到下游側輸送機之皮帶式輸送機的轉運部中，用來承接從前述上游側輸送機落下來的前述搬運物而改變前述搬運物的落下方向之承接板，其是具備：互相傾斜且分別具有用來承接前述搬運物的承接面之無突起之平板狀的兩個傾斜平板狀部，以及用來將前述兩個傾斜平板狀部互相連繫之板狀的中間板狀部，前述兩個傾斜平板狀部與前述中間板狀部整體上，在水平剖面中係形成朝向前述上游側輸送機的搬運方向的相反側之單一凸部。
- 如請求項1所述之承接板，其中，將前述兩個傾斜平板狀部之前述承接面朝互相接近的方向延長的平面彼此交疊所形成的稜線，從俯視觀看，係位於前述上游側輸送機之寬度範圍內。
- 如請求項2所述之承接板，其中，前述稜線，係位於通過前述上游側輸送機之寬度方向中心的鉛直面內。
- 如請求項1至請求項3之任一項所述之承接板，其中，係只利用前述兩個傾斜平板狀部以及前述中間板狀部來承接前述搬運物。
- 如請求項1至請求項3之任一項所述之承接板，其中，前述中間板狀部是平板狀。
- 如請求項1至請求項3之任一項所述之承接板，其中，前述中間板狀部是曲折板狀。
- 如請求項1至請求項3之任一項所述之承接板，其中，前述中間板狀部是彎曲板狀。
- 如請求項1至請求項3之任一項所述之承接板，其中，前述中間板狀部是具有彎曲板狀的部分。
- 如請求項1至請求項3之任一項所述之承接板，其中，各個傾斜平板狀部係至少一部分從俯視觀看是位於前述上游側輸送機的寬度範圍內。
- 如請求項1至請求項3之任一項所述之承接板，其是以通過前述上游側輸送機的寬度方向中心之鉛直面為基準面而保持對稱。
- 一種轉運部滑槽，其是具備：用來覆蓋將具有附著性之搬運物從上游側輸送機落下而轉運到下游側輸送機之皮帶式輸送機的轉運部之外殼；以及被配置在前述外殼內，藉由承接從前述上游側輸送機落下來的前述搬運物而改變前述搬運物的落下方向的承接板之轉運部滑槽，其中，前述承接板是具備：互相傾斜且分別具有用來承接前述搬運物的承接面之無突起之平板狀的兩個傾斜平板狀部、以及用來將前述兩個傾斜平板狀部互相連繫之板狀的中間板狀部，前述兩個傾斜平板狀部與前述中間板狀部整體上，在水平剖面中係形成朝向前述上游側輸送機的搬運方向的相 反側之單一凸部。
- 一種搬運裝置，其具有如請求項11所述之轉運部滑槽。
- 一種搬運方法，其是在將具有附著性之搬運物從上游側輸送機落下而轉運到下游側輸送機之皮帶式輸送機的轉運部中，藉由承接板來承接從前述上游側輸送機落下來的前述搬運物而改變前述搬運物的落下方向之搬運方法，其中，前述承接板是具備：互相傾斜且分別具有用來承接前述搬運物的承接面之無突起之平板狀的兩個傾斜平板狀部、以及用來將前述兩個傾斜平板狀部互相連繫之板狀的中間板狀部，前述兩個傾斜平板狀部與前述中間板狀部整體上，在水平剖面中係形成朝向前述上游側輸送機的搬運方向的相反側之單一凸部。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020-020846 | 2020-02-10 | ||
| JP2020020846 | 2020-02-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW202144258A TW202144258A (zh) | 2021-12-01 |
| TWI820387B true TWI820387B (zh) | 2023-11-01 |
Family
ID=77292426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW110104350A TWI820387B (zh) | 2020-02-10 | 2021-02-05 | 承接板、轉運部滑槽、搬運裝置以及搬運方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4105149A4 (zh) |
| JP (1) | JP7160196B2 (zh) |
| KR (1) | KR20220104248A (zh) |
| CN (1) | CN114901571A (zh) |
| BR (1) | BR112022013925A2 (zh) |
| TW (1) | TWI820387B (zh) |
| WO (1) | WO2021161819A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102699955B1 (ko) * | 2023-11-15 | 2024-08-27 | 주식회사 일성 | 이송시스템용 호퍼장치 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4967369U (zh) * | 1972-09-27 | 1974-06-12 | ||
| JPS5517043U (zh) * | 1978-07-17 | 1980-02-02 | ||
| KR200302685Y1 (ko) * | 1999-03-22 | 2003-02-05 | 주식회사 포스코 | 벨트콘베어의 수송물 편적방지장치 |
| CN203638784U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-06-11 | 吴振卿 | 振动带式复合给料装置 |
| KR20150101781A (ko) * | 2014-02-27 | 2015-09-04 | 현대제철 주식회사 | 원료슈트용 댐퍼 및 이를 포함하는 원료슈트 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531539B2 (zh) * | 1972-08-31 | 1978-01-19 | ||
| JPH11189328A (ja) | 1997-12-25 | 1999-07-13 | Kawasaki Steel Corp | ベルトコンベヤ乗継部の搬送物付着防止装置 |
| CN203568220U (zh) * | 2013-08-14 | 2014-04-30 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 一种矿用供料系统耐冲击漏斗 |
| CN205771817U (zh) * | 2016-05-23 | 2016-12-07 | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 | 一种防止落煤斗壁粘煤的装置 |
| CN106743455A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 安徽清水岩生态科技有限公司 | 一种输送机料仓防冲击缓流装置 |
| CN208135401U (zh) * | 2018-03-30 | 2018-11-23 | 福建龙净环保股份有限公司 | 用于皮带输送机的辅助落料装置及漏斗装置 |
| CN209956993U (zh) * | 2019-04-30 | 2020-01-17 | 青岛港国际股份有限公司 | 分叉漏斗的分料板防粘料装置 |
-
2021
- 2021-01-29 BR BR112022013925A patent/BR112022013925A2/pt unknown
- 2021-01-29 WO PCT/JP2021/003416 patent/WO2021161819A1/ja unknown
- 2021-01-29 EP EP21754597.9A patent/EP4105149A4/en active Pending
- 2021-01-29 CN CN202180007723.2A patent/CN114901571A/zh active Pending
- 2021-01-29 JP JP2021523825A patent/JP7160196B2/ja active Active
- 2021-01-29 KR KR1020227022171A patent/KR20220104248A/ko not_active Application Discontinuation
- 2021-02-05 TW TW110104350A patent/TWI820387B/zh active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4967369U (zh) * | 1972-09-27 | 1974-06-12 | ||
| JPS5517043U (zh) * | 1978-07-17 | 1980-02-02 | ||
| KR200302685Y1 (ko) * | 1999-03-22 | 2003-02-05 | 주식회사 포스코 | 벨트콘베어의 수송물 편적방지장치 |
| CN203638784U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-06-11 | 吴振卿 | 振动带式复合给料装置 |
| KR20150101781A (ko) * | 2014-02-27 | 2015-09-04 | 현대제철 주식회사 | 원료슈트용 댐퍼 및 이를 포함하는 원료슈트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4105149A1 (en) | 2022-12-21 |
| WO2021161819A1 (ja) | 2021-08-19 |
| BR112022013925A2 (pt) | 2022-09-20 |
| EP4105149A4 (en) | 2023-08-02 |
| CN114901571A (zh) | 2022-08-12 |
| JPWO2021161819A1 (zh) | 2021-08-19 |
| TW202144258A (zh) | 2021-12-01 |
| KR20220104248A (ko) | 2022-07-26 |
| JP7160196B2 (ja) | 2022-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI820387B (zh) | 承接板、轉運部滑槽、搬運裝置以及搬運方法 | |
| TWI829997B (zh) | 承接板、轉運部滑槽、搬運裝置以及搬運方法 | |
| JP7323776B2 (ja) | ベルトコンベア乗継装置 | |
| JP2004051338A (ja) | 粉体搬送装置 | |
| CN106743100A (zh) | 一种挡边传输带 | |
| US11807460B2 (en) | Chute tube for transferring particles | |
| US3934717A (en) | Flat-article orienting apparatus for an automatic mail handling system or the like | |
| CN219669380U (zh) | 一种对接挡板及物流传输用t口落差传输组件 | |
| CN221115474U (zh) | 输送滑槽 | |
| JP7432147B2 (ja) | ベルトコンベアの搬送方法 | |
| KR102519857B1 (ko) | 벨트 컨베이어용 스커팅 장치 및 이를 포함하는 벨트 컨베이어 | |
| CN205739101U (zh) | 大倾角挡边输送带 | |
| JP2001341822A (ja) | ベルトコンベヤ用シュート | |
| JP3901785B2 (ja) | 垂直ベルトコンベヤの押えローラ装置 | |
| CN220844294U (zh) | 一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置 | |
| JP2001199519A (ja) | ベルトコンベア装置 | |
| CN212531284U (zh) | 高炉冶炼用的皮带传输机物料分流装置 | |
| CN102837929A (zh) | 传送带可变形挡板 | |
| CN102491053A (zh) | 二维弹性甲甲输送带 | |
| CN208948231U (zh) | 一种皮带输送机托辊组 | |
| JP2007308216A (ja) | 振動式部品供給装置 | |
| JP2003252414A (ja) | 空気浮上式ベルトコンベヤ | |
| JPH10329921A (ja) | コンベア搬送装置の粉塵発生防止装置 | |
| JP2023089364A (ja) | 部品整列装置 | |
| JP2002370812A (ja) | パイプコンベヤ用ベルト |