CN220844294U - 一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置，涉及下料结构技术领域，包括：安装台和下料溜子，安装台上设有多个传送装置，下料溜子位于安装台的上方，安装台的两侧均设有遮挡件，并且遮挡件位于多个传送装置的两侧，下料溜子与遮挡件之间均可拆卸安装有插板；本实用新型通过斜T形插板的顶部的水平面可以方便将插板插接在下料溜子的侧边上，下料溜子与插板之间通过多个勾头压板进行拆卸连接，所述插板与防尘罩之间通过固定螺栓和螺纹孔进行拆卸连接，从而方便斜T形插板进行维修和更换，提高了适用性，而两个插板的斜T形底部向内设置可对下落的物料进行减速，从而避免减缓对传送装置的冲击，提高整个结构的实用性。

Description

一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置

技术领域

本实用新型涉及下料结构技术领域，具体为一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置。

背景技术

输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，而水泥物料输送设备是一种普遍应用于水泥厂转移物料的工具，是一种把水泥仓内的物料移进出的机械设备。水泥物料输送设备通过管道连接下料机。物料输送过程中下料溜堵料是生产过程中经常遇到的问题。加大下料溜的下料角度是解决下料溜堵料的一种方法。在加大下料溜的下料角度，或者接近直角时物料对托辊的冲击过大，会减少托辊的使用寿命，或者产生溢料。目前行业内虽有单位在下料溜与皮带机防尘罩接触面两边焊接加装耐磨插板作为挡板，防止溢料和减少物料对防尘罩两边挡皮的磨损，减缓对托辊的冲击。

但在日常使用过程中，焊接挡板易存在腐蚀、更换困难等难点，无形间增添不少劳动量。为此，我们提供一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题为：在日常使用过程中，焊接挡板易存在腐蚀、更换困难等难点，无形间增添不少劳动量的问题。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置，包括：安装台和下料溜子，所述安装台上设有多个传送装置，所述下料溜子位于安装台的上方，所述安装台的两侧均设有遮挡件，并且遮挡件位于多个传送装置的两侧，所述下料溜子与遮挡件之间均可拆卸安装有插板。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述下料溜子的侧边为向外的L型，所述插板为斜T形，插板顶部的水平面一侧插接在下料溜子的侧边上，两个插板的斜T形底部向内设置，插板远离下料溜子的一侧与遮挡件拆卸连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：每一遮挡件包括：

防尘罩，所述防尘罩竖直设置在安装台上，并且两个防尘罩相对设置在多个传送装置的两侧；

挡皮，所述挡皮设置在防尘罩的底部。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述下料溜子与插板之间通过多个勾头压板进行拆卸连接，所述插板与防尘罩之间通过固定螺栓和螺纹孔进行拆卸连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述插板与下料溜子、防尘罩之间均设有密封毛毡。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述多个传送装置在安装台上呈凹形设置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本装置通过斜T形插板的顶部的水平面可以方便将插板插接在下料溜子的侧边上，下料溜子与插板之间通过多个勾头压板进行拆卸连接，所述插板与防尘罩之间通过固定螺栓和螺纹孔进行拆卸连接，从而方便斜T形插板进行维修和更换，提高了适用性，而两个插板的斜T形底部向内设置可对下落的物料进行减速，从而避免减缓对传送装置的冲击，提高整个结构的实用性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的插板示意图；

图4为本实用新型图1的A处局部放大图。

图中：1、安装台；2、传送装置；3、下料溜子；4、遮挡件；401、防尘罩；402、挡皮；5、插板；6、勾头压板；7、固定螺栓；8、密封毛毡。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提出一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置；包括：安装台1和下料溜子3，安装台1上设有多个传送装置2，下料溜子3位于安装台1的上方，安装台1的两侧均设有遮挡件4，并且遮挡件4位于多个传送装置2的两侧，下料溜子3与遮挡件4之间均可拆卸安装有插板5；将下料溜子3与外部的下料口进行连接，外部的物料会通过下料溜子3进行下落，物料会沿着插板5下落，从而避免物料直接落到传送装置2上，减少对传送装置2的损坏，而插板5可拆卸安装在下料溜子3与遮挡件4之间，方便对插板5进行更换，同时，两侧的遮挡件4会对散落的物料进行遮挡，从而避免物料飞散。

下料溜子3的侧边为向外的L型，插板5为斜T形，插板5顶部的水平面一侧插接在下料溜子3的侧边上，两个插板5的斜T形底部向内设置，插板5远离下料溜子3的一侧与遮挡件4拆卸连接；斜T形的插板5的顶部的水平面可以方便将插板5插接在下料溜子3的侧边上，而两个插板5的斜T形底部向内设置可对下落的物料进行减速，从而避免减缓对传送装置2的冲击。

每一遮挡件4包括：防尘罩401，防尘罩401竖直设置在安装台1上，并且两个防尘罩401相对设置在多个传送装置2的两侧；挡皮402，挡皮402设置在防尘罩401的底部；两个防尘罩401和挡皮402可对传送装置2上散落的物料进行遮挡，从而避免物料飞出。

下料溜子3与插板5之间通过多个勾头压板6进行拆卸连接，插板5与防尘罩401之间通过固定螺栓7和螺纹孔进行拆卸连接。插板5与下料溜子3、防尘罩401之间均设有密封毛毡8；密封毛毡8可对插板5与下料溜子3、防尘罩401之间的空隙进行密封，进而避免物料飞出。

多个传送装置2在安装台1上呈凹形设置；凹形设置的多个传送装置2可减少物料飞出。

本实用新型在使用时，将下料溜子3与外部的下料口进行连接，外部的物料会通过下料溜子3进行下落，物料会沿着插板5下落，从而避免物料直接落到传送装置2上，减少对传送装置2的损坏，斜T形的插板5顶部的水平面可以方便将插板5插接在下料溜子3的侧边上，下料溜子3与插板5之间通过多个勾头压板6进行拆卸连接，插板5与防尘罩401之间通过固定螺栓7和螺纹孔进行拆卸连接，从而方便斜T形插板5进行维修和更换，而两个插板5的斜T形底部向内设置可对下落的物料进行减速，从而避免减缓对传送装置2的冲击；在物料下落时，两个防尘罩401和挡皮402可对传送装置2上散落的物料进行遮挡，避免物料飞出，而密封毛毡8可对插板5与下料溜子3、防尘罩401之间的空隙进行密封，同时，凹形设置的多个传送装置2进一步避免物料飞出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置，其特征在于，包括：安装台(1)和下料溜子(3)，所述安装台(1)上设有多个传送装置(2)，所述下料溜子(3)位于安装台(1)的上方，所述安装台(1)的两侧均设有遮挡件(4)，并且遮挡件(4)位于多个传送装置(2)的两侧，所述下料溜子(3)与遮挡件(4)之间均可拆卸安装有插板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置，其特征在于，所述下料溜子(3)的侧边为向外的L型，所述插板(5)为斜T形，插板(5)顶部的水平面一侧插接在下料溜子(3)的侧边上，两个插板(5)的斜T形底部向内设置，插板(5)远离下料溜子(3)的一侧与遮挡件(4)拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置，其特征在于，每一遮挡件(4)包括：

防尘罩(401)，所述防尘罩(401)竖直设置在安装台(1)上，并且两个防尘罩(401)相对设置在多个传送装置(2)的两侧；

挡皮(402)，所述挡皮(402)设置在防尘罩(401)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置，其特征在于，所述下料溜子(3)与插板(5)之间通过多个勾头压板(6)进行拆卸连接，所述插板(5)与防尘罩(401)之间通过固定螺栓(7)和螺纹孔进行拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置，其特征在于，所述插板(5)与下料溜子(3)、防尘罩(401)之间均设有密封毛毡(8)。

6.根据权利要求1所述的一种减少水泥生产物料输送过程下料溜堵料频次的装置，其特征在于，所述多个传送装置(2)在安装台(1)上呈凹形设置。