CN218057240U - 一种便于更换侧裙板的升降导料槽 - Google Patents

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谢建伟
吴远远
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Abstract

本实用新型公开了一种便于更换侧裙板的升降导料槽,包括支架,该支架的内部底端设置有皮带机,支架的顶端设置有上盖板,上盖板的底端两侧均设置有内侧密封板,内侧密封板的外侧设置有外侧密封板;内侧密封板靠近外侧密封板的一侧设置有若干组升降组件,升降组件的底端设置有裙板安装机构,裙板安装机构的底部设置有防御裙板,防御裙板的底端且位于皮带机的侧边设置有耐磨板。有益效果:本实用新型结构合理,在防御裙板发生损坏时,能够方便快速的更换防御裙板,有利于提高生产效率。

Description

一种便于更换侧裙板的升降导料槽
技术领域
本实用新型涉及胶带输送机技术领域,具体来说,涉及一种便于更换侧裙板的升降导料槽。
背景技术
在散货物料输送过程中,煤块、铁矿石等物料开采出来后需要通过皮带机转运出去,此过程中广泛使用到导料槽。导料槽兼具有导料和运输功能。升降导料槽可解决双向运行皮带铲煤、磨损问题。
现有的升降导料槽,例如中国专利号CN206156276U,公开了自动升降式导料槽系统,其包括托辊,防溢裙板通过V型架连接在夹持器V型槽内,防溢裙板经夹持器固定于副导料槽上;主导料槽安装在中间架上,电动推杆固定在主导料槽的外侧面,电动推杆通过旋转轴控制副导料槽向导料槽内侧翻转或落下,从而避免铲料撒料发生,改善了现场环境,减少了工作人员工作量。但是升降导料槽的防溢裙板长时间的被煤炭摩擦,容易发生损坏现象,物料下落时无法保证密封性,因此需要更换防溢裙板,且现有技术中升降导料槽的防溢裙板不便于更换。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种便于更换侧裙板的升降导料槽,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种便于更换侧裙板的升降导料槽,包括支架,该支架的内部底端设置有皮带机,支架的顶端设置有上盖板,上盖板的底端两侧均设置有内侧密封板,内侧密封板的外侧设置有外侧密封板;内侧密封板靠近外侧密封板的一侧设置有若干组升降组件,升降组件的底端设置有裙板安装机构,裙板安装机构的底部设置有防御裙板,防御裙板的底端且位于皮带机的侧边设置有耐磨板;上盖板的底部且位于皮带机的上方设置有若干档尘帘。
进一步的,为了能够升降防御裙板,进而在物料下落时可保证导料槽的密封性,没有物料下落时升起防御裙板,进而可避免铲料撒料发生,改善了现场环境,升降组件包括设置在内侧密封板靠近外侧密封板一侧的两个立柱,两个立柱相互靠近的一端均竖直方向设置有滑槽,两个滑槽之间设置有裙板安装机构,两个立柱相互靠近的一侧且位于内侧密封板的侧壁上均设置有电缸一,且电缸一的输出轴底端与裙板安装机构的顶端连接。
进一步的,为了能够方便快捷的安装防御裙板,进而在防御裙板发生损坏时,能够方便快速的更换防御裙板,降低对导料槽正常运行的影响,有利于提高生产效率,裙板安装机构包括设置在两个滑槽之间且与滑槽滑动配合的安装板,安装板的顶端与电缸一的输出轴底端连接;安装板的底部一端设置有夹持块,安装板的底部另一端活动连接有电缸二,夹持块的底端且位于防御裙板的顶端设置有滑动块,滑动块靠近电缸二的一端与电缸二的输出轴活动连接;夹持块的底部一侧设置有侧立板,侧立板的侧壁上且位于滑动块的下方设置有销轴,防御裙板上设置有与销轴相配合的销孔;夹持块的底端设置有倾斜面一,滑动块的顶端设置有与倾斜面一相配合的倾斜面二;销轴远离侧立板的一端设置有倒角,且销轴的长度大于防御裙板的厚度。
进一步的,为了提高导料槽的密封效果,防御裙板的中部设置有防溢板,且防溢板与防御裙板之间的夹角为九十度。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型结构合理,在防御裙板发生损坏时,能够方便快速的更换防御裙板,有利于提高生产效率。
(2)通过设置升降组件,从而能够升降防御裙板,进而在物料下落时可保证导料槽的密封性,没有物料下落时升起防御裙板,进而可避免铲料撒料发生,改善了现场环境。
(3)通过设置防溢板及防御裙板,从而提高导料槽的密封效果。通过设置裙板安装机构,从而能够方便快捷的安装防御裙板,进而在防御裙板发生损坏时,能够方便快速的更换防御裙板,降低对导料槽正常运行的影响,有利于提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种便于更换侧裙板的升降导料槽的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种便于更换侧裙板的升降导料槽的侧视图;
图3是图2去除档尘帘后的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种便于更换侧裙板的升降导料槽的升降组件、裙板安装机构及内侧密封板之间的连接示意图;
图5是图4中A处的局部放大图;
图6是根据本实用新型实施例的一种便于更换侧裙板的升降导料槽的滑动块的结构示意图。
图中:
1、支架;2、皮带机;3、上盖板;4、内侧密封板;5、外侧密封板;6、升降组件;601、立柱;602、滑槽;603、电缸一;7、裙板安装机构;701、安装板;702、夹持块;703、电缸二;704、滑动块;705、侧立板;706、销轴;707、倾斜面一;708、倾斜面二;8、防御裙板;9、耐磨板;10、档尘帘;11、防溢板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种便于更换侧裙板的升降导料槽。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-6所示,根据本实用新型实施例的便于更换侧裙板的升降导料槽,包括支架1,该支架1的内部底端设置有皮带机2,支架1的顶端设置有上盖板3,上盖板3的底端两侧均设置有内侧密封板4,内侧密封板4的外侧设置有外侧密封板5;内侧密封板4靠近外侧密封板5的一侧设置有若干组升降组件6,升降组件6的底端设置有裙板安装机构7,裙板安装机构7的底部设置有防御裙板8,防御裙板8的底端且位于皮带机2的侧边设置有耐磨板9;上盖板3的底部且位于皮带机2的上方设置有若干档尘帘10。
借助于上述方案,本实用新型结构合理,在防御裙板8发生损坏时,能够方便快速的更换防御裙板8,有利于提高生产效率。
在一个实施例中,对于上述升降组件6来说,升降组件6包括设置在内侧密封板4靠近外侧密封板5一侧的两个立柱601,两个立柱601相互靠近的一端均竖直方向设置有滑槽602,两个滑槽602之间设置有裙板安装机构7,两个立柱601相互靠近的一侧且位于内侧密封板4的侧壁上均设置有电缸一603,且电缸一603的输出轴底端与裙板安装机构7的顶端连接,从而能够升降防御裙板8,进而在物料下落时可保证导料槽的密封性,没有物料下落时升起防御裙板8,进而可避免铲料撒料发生,改善了现场环境。
在一个实施例中,对于上述裙板安装机构7来说,裙板安装机构7包括设置在两个滑槽602之间且与滑槽602滑动配合的安装板701,安装板701的顶端与电缸一603的输出轴底端连接;安装板701的底部一端设置有夹持块702,安装板701的底部另一端活动连接有电缸二703,夹持块702的底端且位于防御裙板8的顶端设置有滑动块704,滑动块704靠近电缸二703的一端与电缸二703的输出轴活动连接;夹持块702的底部一侧设置有侧立板705,侧立板705的侧壁上且位于滑动块704的下方设置有销轴706,防御裙板8上设置有与销轴706相配合的销孔;夹持块702的底端设置有倾斜面一707,滑动块704的顶端设置有与倾斜面一707相配合的倾斜面二708;销轴706远离侧立板705的一端设置有倒角,且销轴706的长度大于防御裙板8的厚度,从而能够方便快捷的安装防御裙板8,进而在防御裙板8发生损坏时,能够方便快速的更换防御裙板8,降低对导料槽正常运行的影响,有利于提高生产效率。
在一个实施例中,对于上述防御裙板8来说,通过在防御裙板8的中部设置有防溢板11,且防溢板11与防御裙板8之间的夹角为九十度,从而提高导料槽的密封效果。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,物料落下时,电缸一603通过输出轴带动裙板安装机构7及防御裙板8下降,导料槽进入密封状态;非落料状态时,电缸一603通过输出轴带动裙板安装机构7及防御裙板8升起,保证皮带机2上来料的无障碍通过。裙板安装机构7在安装防御裙板8时,首先将防御裙板8上的销孔安装在侧立板705上的销轴706上,启动电缸二703,电缸二703带动滑动块704向前运行,由于倾斜面一707及倾斜面二708的作用,滑动块704在前进的过程中,逐渐将防御裙板8固定住。防御裙板8拆卸时,上述运行相反即可。
综上所述,本实用新型结构合理,在防御裙板8发生损坏时,能够方便快速的更换防御裙板,有利于提高生产效率。通过设置升降组件6,从而能够升降防御裙板8,进而在物料下落时可保证导料槽的密封性,没有物料下落时升起防御裙板8,进而可避免铲料撒料发生,改善了现场环境。通过设置防溢板11及防御裙板8,从而提高导料槽的密封效果。通过设置裙板安装机构7,从而能够方便快捷的安装防御裙板8,进而在防御裙板8发生损坏时,能够方便快速的更换防御裙板8,降低对导料槽正常运行的影响,有利于提高生产效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于更换侧裙板的升降导料槽,包括支架(1),该支架(1)的内部底端设置有皮带机(2),其特征在于:
所述支架(1)的顶端设置有上盖板(3),所述上盖板(3)的底端两侧均设置有内侧密封板(4),所述内侧密封板(4)的外侧设置有外侧密封板(5);
所述内侧密封板(4)靠近所述外侧密封板(5)的一侧设置有若干组升降组件(6),所述升降组件(6)的底端设置有裙板安装机构(7),所述裙板安装机构(7)的底部设置有防御裙板(8),所述防御裙板(8)的底端且位于所述皮带机(2)的侧边设置有耐磨板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换侧裙板的升降导料槽,其特征在于,所述上盖板(3)的底部且位于所述皮带机(2)的上方设置有若干档尘帘(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于更换侧裙板的升降导料槽,其特征在于,所述升降组件(6)包括设置在所述内侧密封板(4)靠近所述外侧密封板(5)一侧的两个立柱(601),两个所述立柱(601)相互靠近的一端均竖直方向设置有滑槽(602),两个所述滑槽(602)之间设置有所述裙板安装机构(7),所述两个所述立柱(601)相互靠近的一侧且位于所述内侧密封板(4)的侧壁上均设置有电缸一(603),且所述电缸一(603)的输出轴底端与所述裙板安装机构(7)的顶端连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换侧裙板的升降导料槽,其特征在于,所述裙板安装机构(7)包括设置在两个所述滑槽(602)之间且与所述滑槽(602)滑动配合的安装板(701),所述安装板(701)的顶端与所述电缸一(603)的输出轴底端连接;
所述安装板(701)的底部一端设置有夹持块(702),所述安装板(701)的底部另一端活动连接有电缸二(703),所述夹持块(702)的底端且位于所述防御裙板(8)的顶端设置有滑动块(704),所述滑动块(704)靠近所述电缸二(703)的一端与所述电缸二(703)的输出轴活动连接;
所述夹持块(702)的底部一侧设置有侧立板(705),所述侧立板(705)的侧壁上且位于所述滑动块(704)的下方设置有销轴(706),所述防御裙板(8)上设置有与所述销轴(706)相配合的销孔。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换侧裙板的升降导料槽,其特征在于,所述夹持块(702)的底端设置有倾斜面一(707),所述滑动块(704)的顶端设置有与所述倾斜面一(707)相配合的倾斜面二(708)。
6.根据权利要求4或5所述的一种便于更换侧裙板的升降导料槽,其特征在于,所述销轴(706)远离所述侧立板(705)的一端设置有倒角,且所述销轴(706)的长度大于所述防御裙板(8)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换侧裙板的升降导料槽,其特征在于,所述防御裙板(8)的中部设置有防溢板(11),且所述防溢板(11)与所述防御裙板(8)之间的夹角为九十度。
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