CN201494885U - 链板式喂料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种链板式喂料机，属于输送机械，主要包括机架；由动力装置驱动的主动辊，所述主动辊上安装有主动链轮；从动辊，所述从动辊上安装有从动链轮；传送链，所述传送链环绕于所述主动链轮和从动链轮之间，所述传送链的链节上固定有槽板，相邻的两块槽板搭接；张紧装置，所述张紧装置安装于所述机架与从动辊之间；所速槽板的搭接面为圆弧面。解决了链板式喂料机的链板在链轮上转弯时，前后两块链板的搭接处产生较大的缝隙，容易漏料的技术问题。本实用新型结构设计合理，广泛应用于矿山、冶金和建筑等行业中。

Description

链板式喂料机
技术领域
本实用新型涉及一种输送机械，尤其涉及一种用于矿山、冶金、建筑等行业的链板式输送机。
背景技术
传统的链板式输送机由于传送链条节距偏大，槽板垂直高度偏低，槽板抗弯能力差，当受到较大的仓压，大块物料在矿仓出料口挤压或大块物料冲击时，容易变形弯曲，破坏了输送机的正常运行。由于片式链条节距偏大，传动链轮齿数少，当两槽板在链轮上折弯时转角较大，前后两块槽板的搭接处就产生较大的缝隙，容易漏料。
目前市场上的板式喂料机，包括传送链、槽板、主动链轮、电动机、传动副、机架、挡板，槽板固定在传送链上相互搭接，搭接面为平面，在该槽板中间的立板前后设置有加强肋，还包括位于上行传送链条和槽板下面的上托辊，及位于下行传送链条下面与槽板两立边端面对应的下托辊。板式喂料机采用了节距小的履带式链条，并配以带有加强肋和增加厚度的槽板，还在链条和槽板下面设置了上托辊和下托辊，避免了槽板在重载下的变形，增加了其运载能力，由于槽板立板的加强肋，也使其在较大倾角时也不影响其喂料能力。但是槽板之间的搭接面在槽板转向时会张开一个比较大的缝隙，造成物料泄漏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种链板式喂料机，以解决链板式喂料机的槽板在链轮上转弯时，前后两块槽板的搭接处产生较大的缝隙，容易漏料的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：链板式喂料机，包括机架；由动力装置驱动的主动辊，所述主动辊通过第一支撑座转动安装于所述机架的一端，所述主动辊上安装有主动链轮；从动辊，所述从动辊通过第二支撑座转动安装于所述机架的另一端，所述从动辊上安装有从动链轮；传送链，所述传送链环绕于所述主动链轮和从动链轮之间，所述传送链的链节上固定有槽板，相邻的两块槽板搭接；张紧装置，所述张紧装置安装于所述机架与从动辊之间，所述第二支撑座约束于滑动轨道上，所述滑动轨道固定于所述机架上；所述槽板的搭接面为圆弧面。
其中，所述链板式喂料机还包括上托辊，所述上托辊转动安装于所述机架上，并且位于所述传送链上行段的下方。
其中，所述链板式喂料机还包括下托辊，所述下托辊转动安装于所述机架上，并且位于所述槽板下行段的下方。
其中，所述链板式喂料机还包括挡板，所述挡板固定安装于所述机架上，并且位于所述槽板上行段的两侧。
其中，所述传送链为履带式传送链。
其中，所述张紧装置包括缸体，所述缸体固定安装于所述机架上；弹簧，所述弹簧套装于所述缸体的内部；用于夹持所述弹簧的前压盖和后压盖，所述前压盖与所述的第二支撑座铰接；顶杆，所述顶杆螺纹连接在所述机架上，并顶靠于所述后压盖。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于槽板的搭接面设计为弧面，使得前后两块槽板搭接后存在较小的缝隙，并且槽板在链轮上转弯时，上下两个圆弧面围绕同一个圆心相对位移，并不使两个圆弧面间的间隙变大，有效地解决了出现较大缝隙而漏料的现象。由于设计了上托辊，使得喂料机在承载状态下，槽板不致于变形而影响喂料机输送工作。由于设计了下托辊，使得喂料机传送链条在没有张力的下行段不致于严重下垂。由于在槽板的两侧设计有挡板，使得喂料机的输送能力加强，有效地补偿了因为槽板垂直高度低而造成的运输能力差。由于设计了弹簧张紧装置，使得传送链在工作过程中能够自动张紧，弹簧能够使从动链轮有所缓冲，保护了传送链。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是一组槽板搭接状态的剖面图；
图中：1、机架，2、下托辊，3、后压盖，4、缸体，5、前压盖，6、第二支撑座，7、从动链轮，8、弹簧，9、顶杆，10、上托辊，11、挡板，12、传送链，13、主动链轮，14、第一支撑座，15、槽板，16、搭接面。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种链板式喂料机，包括机架1；由动力装置驱动的主动辊，所述主动辊通过第一支撑座14转动安装于所述机架1的一端，所述主动辊上安装有主动链轮13；从动辊，所述从动辊通过第二支撑座6转动安装于所述机架1的另一端，所述从动辊上安装有从动链轮7；传送链12，所述传送链12环绕于所述主动链轮13和从动链轮7之间，所述传送链12的链节上固定有槽板15，相邻的两块槽板15搭接；张紧装置，所述张紧装置安装于所述机架1与从动辊之间，所述第二支撑座6约束于滑动轨道上，所述滑动轨道固定于所述机架1上；所述槽板15的搭接面16为圆弧面。
所述链板式喂料机还包括上托辊10，所述上托辊10转动安装于所述机架1上，并且位于所述传送链12上行段的下方。
所述链板式喂料机还包括下托辊2，所述下托辊2转动安装于所述机架1上，并且位于所述槽板15下行段的下方。
所述链板式喂料机还包括挡板11，所述挡板11固定安装于所述机架1上，并且位于所述槽板15上行段的两侧。
所述传送链12为履带式传送链。
所述张紧装置包括缸体4，所述缸体4固定安装于所述机架1上；弹簧8，所述弹簧8套装于所述缸体4的内部；用于夹持所述弹簧的前压盖5和后压盖3，所述前压盖5与所述的第二支撑座6铰接，顶杆9，所述顶杆9螺纹连接在所述机架1上，并顶靠于所述后压盖3。
其工作过程如下：
两个主动链轮13分别安装在链板式喂料机的主动辊的两侧，主动辊通过第一支撑座14安装在机架1的头端；从动辊通过第二支撑座6安装在机架1的尾端，从动链轮7安装在从动辊的两侧，履带式传送链12环绕于主动链轮13和从动链轮7之间，第二支撑座6滑动安装于机架1的尾端固定架的滑动轨道内；张紧装置固定于机架1的尾端，为了节省空间，顶杆9安装在从动辊与主动辊之间，弹簧8套装于固定的缸体4内，弹簧8一端与前压盖5相抵，另一端与后压盖3相抵，前压盖5与第二支撑座6铰接；上行的传送链12的下方设置有上托辊10，上托辊10的支撑座固定在机架1的上方，在下行的传送链12的下方设置有下托辊2，下托辊2的支座固定于机架1的下方；槽板15的搭接面16设计成圆弧形；上行段槽板15的上方两侧设有挡板11，能够提高喂料机的输送能力，并且能防止物料从侧面滚落。
主动辊在动力装置的驱动下，以合适的速度转动，带动传送链12以一定速度平稳移动，物料通过料仓口落到喂料机尾端，在槽板15上输送至前端的出料口，从动辊在弹簧8的作用下自动调整，随着物料的多少水平滑动，对传送链12有缓冲和保护作用。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，例如变换张紧装置的顶杆为液压顶杆，变换张紧装置顶杠的顶向等，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.链板式喂料机，包括
机架；
由动力装置驱动的主动辊，所述主动辊通过第一支撑座转动安装于所述机架的一端，所述主动辊上安装有主动链轮；
从动辊，所述从动辊通过第二支撑座转动安装于所述机架的另一端，所述从动辊上安装有从动链轮；
传送链，所述传送链环绕于所述主动链轮和从动链轮之间，所述传送链的链节上固定有槽板，相邻的两块槽板搭接；
张紧装置，所述张紧装置安装于所述机架与从动辊之间，所述第二支撑座约束于滑动轨道上，所述滑动轨道固定于所述机架上；其特征在于：所述槽板的搭接面为圆弧面。
2.如权利要求1所述的链板式喂料机，其特征在于：所述链板式喂料机还包括上托辊，所述上托辊转动安装于所述机架上，并且位于所述传送链上行段的下方。
3.如权利要求1所述的链板式喂料机，其特征在于：所述链板式喂料机还包括下托辊，所述下托辊转动安装于所述机架上，并且位于所述槽板下行段的下方。
4.如权利要求1所述的链板式喂料机，其特征在于：所述链板式喂料机还包括挡板，所述挡板固定安装于所述机架上，并且位于所述槽板上行段的两侧。
5.如权利要求1至4所述的任一种链板式喂料机，其特征在于：所述传送链为履带式传送链。
6.如权利要求5所述的链板式喂料机，其特征在于：所述张紧装置包括
缸体，所述缸体固定安装于所述机架上；
弹簧，所述弹簧套装于所述缸体的内部；
用于夹持所述弹簧的前压盖和后压盖，所述前压盖与所述的第二支撑座铰接；
顶杆，所述顶杆螺纹连接在所述机架上，并顶靠于所述后压盖。
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Record date: 20130507

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