CN208948231U - 一种皮带输送机托辊组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种皮带输送机托辊组,涉及传送设备技术领域,所述皮带输送机托辊组包括纵向延伸的底座和多个固定托辊架,所述固定托辊架间隔设置于所述底座上,所述皮带输送机托辊组还包括多个调偏托辊架,所述调偏托辊架设置于相邻两个所述固定托辊架之间,通过改变所述调偏托辊架与底座的延伸方向之间的夹角,以限定传送带的运动方向防止传送带跑偏。本实用新型实施例的皮带输送机托辊组通过设置调偏托辊架可防止传送带在运动过程中跑偏;通过设置第一侧向托辊增大托辊组与传送带的接触面,减小传送带局部所受到的冲击力,避免异物卡在托辊间,有效避免传送带撕裂,从而延长传送带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送设备技术领域,具体涉及一种皮带输送机托辊组。
背景技术
带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机,是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置和传动装置组成。带式输送机将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。由于带式输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作;因此,带式输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,适用于物件的组装、检测、调试、包装及运输。
目前,带式输送机已广泛应用于各类散料输送中,由于散料具备易散落的特点,散落之后容易造成环境污染,因此对带式输送机的稳定性要求更高。传统的托辊组存在以下几个问题:
1、传统的托辊组由于对传送带非连续支撑又加上托辊阻力的偏差,安装质量和承载的偏心等因素,很难避免皮带的振动和跑偏。在输送过程中往往造成大量物料的抛撒和对环境造成污染。
2、由于缓冲托辊与皮带运行的方向垂直,物料中的锐器等异物一旦穿破皮带,容易卡在相邻缓冲托辊间,从而造成皮带撕裂;而且缓冲托辊与皮带为线接触,皮带局部所受冲击力较大,影响了皮带的使用寿命。
3、由于相邻托辊间距较大,载料时会引起皮带下陷,导致皮带与导料槽间出现缝隙,容易造成溢料和扬尘。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种皮带输送机托辊组,用以解决现有的托辊组存在相邻两个托辊之间间距较大、传送带容易跑偏、容易造成溢料和扬尘,以及影响传送带的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种皮带输送机托辊组,所述皮带输送机托辊组包括纵向延伸的底座和多个固定托辊架,所述固定托辊架间隔设置于所述底座上,所述皮带输送机托辊组还包括多个调偏托辊架,所述调偏托辊架设置于相邻两个所述固定托辊架之间,通过改变所述调偏托辊架与底座的延伸方向之间的夹角,以限定传送带的运动方向,防止传送带跑偏。
优选的,所述固定托辊架包括固定支架、第一主托辊和两个第一侧向托辊,所述固定支架横向设置于所述底座上,所述第一主托辊与两个所述第一侧向托辊分别通过销轴可转动地安装于所述固定支架的上部,且两个所述第一侧向托辊分别布置于所述第一主托辊的两侧,两个所述第一侧向托辊的轴线分别与所述第一主托辊的轴线呈一夹角。
优选的,所述调偏托辊架包括调偏架、第二主托辊和两个第二侧向托辊,所述调偏架与所述底座连接,所述第二主托辊与两个所述第二侧向托辊分别通过销轴可转动地安装于所述调偏架的上部,且两个所述第二侧向托辊分别布置于所述第二主托辊的两侧,两个所述第二侧向托辊的轴线分别与所述第二主托辊的轴线呈一夹角。
优选的,所述第一主托辊的长度大于所述第一侧向托辊的长度。
优选的,所述第二主托辊的长度大于所述第二侧向托辊的长度。
优选的,所述调偏架与所述底座通过螺栓连接。
优选的,所述传送带为槽型传送带。
本实用新型实施例具有如下优点:本实用新型实施例的皮带输送机托辊组通过设置调偏托辊架可防止传送带在运动过程中跑偏;通过设置第一侧向托辊增大托辊组与传送带的接触面,减小传送带局部所受到的冲击力,避免异物卡在托辊间,有效避免传送带撕裂,从而延长传送带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的皮带输送机托辊组用于密封降尘装置时的立体结构示意图。
图2为图1中密封降尘装置的主视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例1提供的调偏托辊架的主视结构示意图。
图4为本实用新型实施例1提供的固定托辊架的主视结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、固定托辊架;3、调偏托辊架;4、密封降尘装置壳体;5、传送带;21、固定支架;22、第一主托辊;23、第一侧向托辊;31、调偏架;32、第二主托辊;33、第二侧向托辊。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例1
如图1和2所示,该皮带输送机托辊组包括底座1、多个固定托辊架2和多个调偏托辊架3,底座1呈纵向延伸的板状结构,底座1用于固定调偏架31和固定支架21。
如图4所示,固定托辊架2间隔设置于底座1上,固定托辊架2包括固定支架21、第一主托辊22和两个第一侧向托辊23,固定支架21横向设置于底座1上,并与底座1通过螺栓连接,第一主托辊22与两个第一侧向托辊23分别通过销轴可转动地安装于固定支架21的上部,且两个第一侧向托辊23分别布置于第一主托辊22的两侧,两个第一侧向托辊23的轴线分别与第一主托辊22的轴线呈一夹角,两个第一侧向托辊23与第一主托辊22构成一个槽型托辊单元。第一主托辊22为标准托辊,第一侧向托辊23为非标准托辊,第一主托辊22的长度大于第一侧向托辊23的长度。传送带5为槽型传送带,第一主托辊22对槽型传送带底面的中部进行支撑,两个第一侧向托辊23则分别对槽型传送带两侧边缘的弯折部进行支撑。由于槽型托辊单元与传送带5之间为面接触,有效增加传送带5的稳定性,防止传送带5发生振动,导致物料抛撒,对环境造成污染。
如图3所示,调偏托辊架3设置于相邻两个固定托辊架2之间,调偏托辊架3用于防止传送带5发生跑偏。调偏托辊架3包括调偏架31、第二主托辊32和两个第二侧向托辊33,调偏架31与底座1通过螺栓连接,以方便对调偏架31与底座1延伸方向之间的夹角进行调节。第二主托辊32与两个第二侧向托辊33分别通过销轴可转动地安装于调偏架31的上部,且两个第二侧向托辊33分别布置于第二主托辊32的两侧,两个第二侧向托辊33的轴线分别与第二主托辊32的轴线呈一夹角,两个第一侧向托辊23与第二主托辊32构成一个槽型托辊单元。第二主托辊32为标准托辊,第二侧向托辊33为非标准托辊,第二主托辊32的长度大于所述第二侧向托辊33的长度。第二主托辊32用于对槽型传送带底面的中部进行支撑,两个第二侧向托辊33则分别对槽型传送带两侧边缘的弯折部进行支撑。工作时,通过改变调偏架31与底座1的延伸方向之间的夹角,传送带5受到来自第二侧向托辊33施加的力发生变化,使得传送带5的横向运动受到限制,有效防止传送带5发生跑偏。此外,由于相邻两个固定托辊架2之间设置有调偏托辊架3对传送带5进行支撑,防止传送带5载料时下陷,导致传送带5与导料槽间出现缝隙,容易造成溢料和扬尘。
工作原理:使用时,将传送带5放置于固定托辊架2和调偏托辊架3之上,固定支架21的两端通过连接杆与密封降尘装置壳体4连接,通过驱动传送带5沿纵向运动,每个托辊架上的托辊开始转动,若在传送带5运动的过程中,某一段的传送带5发生跑偏,则通过改变调偏架31与底座1的延伸方向之间的夹角,以防止传送带5继续跑偏。本实施例的皮带输送机托辊组通过设置调偏托辊架3可防止传送带5在运动过程中跑偏;通过设置第一侧向托辊23增大托辊组与传送带5的接触面,减小传送带5局部所受到的冲击力,避免异物卡在托辊间,有效避免传送带5撕裂,从而延长传送带5的使用寿命。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种皮带输送机托辊组,所述皮带输送机托辊组包括纵向延伸的底座和多个固定托辊架,所述固定托辊架间隔设置于所述底座上,其特征在于,所述皮带输送机托辊组还包括多个调偏托辊架,所述调偏托辊架设置于相邻两个所述固定托辊架之间,通过改变所述调偏托辊架与底座的延伸方向之间的夹角,以限定传送带的运动方向,防止传送带跑偏;所述调偏托辊架包括调偏架、第二主托辊和两个第二侧向托辊,所述调偏架与所述底座连接,所述第二主托辊与两个所述第二侧向托辊分别通过销轴可转动地安装于所述调偏架的上部,且两个所述第二侧向托辊分别布置于所述第二主托辊的两侧,两个所述第二侧向托辊的轴线分别与所述第二主托辊的轴线呈一夹角;所述调偏架与所述底座通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机托辊组,其特征在于,所述固定托辊架包括固定支架、第一主托辊和两个第一侧向托辊,所述固定支架横向设置于所述底座上,所述第一主托辊与两个所述第一侧向托辊分别通过销轴可转动地安装于所述固定支架的上部,且两个所述第一侧向托辊分别布置于所述第一主托辊的两侧,两个所述第一侧向托辊的轴线分别与所述第一主托辊的轴线呈一夹角。
3.根据权利要求2所述的皮带输送机托辊组,其特征在于,所述第一主托辊的长度大于所述第一侧向托辊的长度。
4.根据权利要求3所述的皮带输送机托辊组,其特征在于,所述第二主托辊的长度大于所述第二侧向托辊的长度。
5.根据权利要求3或4所述的皮带输送机托辊组,其特征在于,所述传送带为槽型传送带。
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