CN201763385U - 皮带过风门墙系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种皮带过风门墙系统,包括风门墙、上皮带和底皮带;上皮带的上方设置有第一控风装置,上皮带和底皮带之间设置有第二控风装置,第一控风装置和第二控风装置的下边缘通过柔性密闭材料连接;第二控风装置固定于第一固定控风杆上;第一固定控风杆的第一端穿设于第一控风行程装置中,与第一吊绳的一端连接,第一吊绳的另一端绕过第一滑轮后连接第一控风重物;第一固定控风杆的第二端穿设于第二控风行程装置中,与第二吊绳的一端连接,第二吊绳的另一端绕过第二滑轮后连接第二控风重物;第一滑轮和第二滑轮固定于上皮带的上方且分别设置于上皮带的两侧。本实用新型有效减少了皮带过风门墙的漏风量。

Description

皮带过风门墙系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及煤矿工程技术,特别涉及一种皮带过风门墙系统。 背景技术
[0002] 在煤巷掘进期间,出煤系统一般经过风门墙将工作面采掘的煤运出。最初采用链 板机进行运输,由于链板机存在安装复杂、运输效率低等缺陷,在改进后,目前开始使用皮 带进行运输,即由皮带穿过风门墙,将工作面的采掘煤输送至风门墙的外部。
[0003] 图1为现有技术皮带过风门墙系统的结构示意图,如图1所示,该皮带过风门墙系 统可以包括风门墙1、穿过所述风门墙1的上皮带2和底皮带3,该上皮带2和底皮带3可以 组成皮带运输模块。例如采掘煤由上皮带2承载,上皮带2由风门墙1的内部向外部运动, 通过皮带运输模块的带传输运动,将采掘煤输送至风门墙1的外部,直至将采掘煤卸载。其 中,风门墙1内部的巷道供风会由皮带运输模块处泄露,例如,在上皮带2的上方以及上皮 带2和底皮带3之间的位置,均可能发生井下供风的泄露;现有技术中通常采用废旧皮带等 遮挡物布置在上述的可能漏风的位置。
[0004] 但是,上述现有技术仍然存在如下的技术缺陷:在上皮带2的上方,设置的废旧皮 带遮挡物遮挡不够严密,经常发生漏风;并且,在上皮带2和底皮带3之间的位置,由于受到 上皮带2上承载状态所导致的形变的影响,漏风非常严重而且堵漏也相当困难;上述的皮 带过风门墙系统的漏风问题不仅降低了井下风量的利用率,容易造成瓦斯积聚或超限等事 故的发生,同时也给风门墙前后的巷道防尘问题增加了困难。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种皮带过风门墙系统,解决现有技术的皮带过风门墙 系统漏风严重的问题,实现有效减少皮带过风门墙系统的漏风量。
[0006] 本实用新型提供一种皮带过风门墙系统,包括:风门墙、穿过所述风门墙的上皮 带和底皮带;所述上皮带的上方设置有第一控风装置,所述第一控风装置的下边缘均接触 所述上皮带且通过柔性密闭材料连接;所述上皮带和底皮带之间设置有第二控风装置,所 述第二控风装置上边缘均接触所述上皮带的底面,所述第二控风装置的下边缘均接触所述 底皮带且通过柔性密闭材料连接;所述第二控风装置固定于第一固定控风杆上;所述第一 固定控风杆的第一端可上下移动地穿设于第一控风行程装置中之后,与第一吊绳的一端连 接,所述第一吊绳的另一端绕过第一滑轮后连接第一控风重物;所述第一固定控风杆的第 二端可上下移动地穿设于第二控风行程装置中之后,与第二吊绳的一端连接,所述第二吊 绳的另一端绕过第二滑轮后连接第二控风重物;所述第一滑轮和第二滑轮固定于所述上皮 带的上方的风门墙上,且分别设置于所述上皮带的两侧。
[0007] 如上所述的皮带过风门墙系统,所述第一控风装置包括用于固定在所述风门墙上 的固定部分,以及用于使得所述上皮带上的承载货物通过的活动部分;所述柔性密闭材料 设置在所述活动部分的边缘。
3[0008] 如上所述的皮带过风门墙系统,所述风门墙上固定设置有第二固定控风杆,所述 第一滑轮和第二滑轮焊接于所述第二固定控风杆上。
[0009] 如上所述的皮带过风门墙系统,所述第一控风装置的固定部分通过数个固定控风 扁铁和所述第二固定控风杆与风门墙进行固定。
[0010] 如上所述的皮带过风门墙系统,所述柔性密闭材料为风筒布。
[0011] 如上所述的皮带过风门墙系统,所述第一控风装置和第二控风装置为皮带或风筒布。
[0012] 如上所述的皮带过风门墙系统,所述第一滑轮和第二滑轮为转子滚动滑轮。
[0013] 如上所述的皮带过风门墙系统,所述第一控风重物和第二控风重物为装沙铁桶。
[0014] 如上所述的皮带过风门墙系统,所述第一吊绳和第二吊绳为钢丝绳。
[0015] 如上所述的皮带过风门墙系统,所述第一控风行程装置和第二控风行程装置均包 括第一扁铁和第二扁铁,所述第一扁铁和第二扁铁的端部焊接,中间留有用于供所述第一 固定控风杆上下移动的行程间隙。
[0016] 本实用新型的皮带过风门墙系统,通过设置第一控风装置、第二控风装置和滑轮 等部件,解决了皮带过风门墙系统漏风严重的问题,有效控制了皮带过风门墙漏风量的大 小,减少了漏风量,降低了过风门墙前后的粉尘量。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。下面描述中的附图是本实用新型的 一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这 些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为现有技术皮带过风门墙系统的结构示意图;
[0019] 图2为本实用新型皮带过风门墙系统实施例的主视图;
[0020] 图3为图2中的滑轮的侧视图;
[0021] 图4为图2中的滑轮的主视图;
[0022] 图5为图2中的控风行程装置的侧视图。
[0023] 附图标记说明:
[0024] 1-风门墙; 2-上皮带; 3-底皮带;
[0025] 4-第一控风装置; 5-第二控风装置; 6-第一固定控风杆;
[0026] 7-第一控风行程装置;8-第一吊绳; 9-第一滑轮;
[0027] 10-第一控风重物;11-第二控风行程装置;12-第二吊绳;
[0028] 13-第二滑轮; 14-第二控风重物; 15-固定部分;
[0029] 16-活动部分; 17-第二固定控风杆; 18-固定控风扁铁;
[0030] 19-转子盘; 20-第一扁铁; 21-第二扁铁;
[0031] 22-行程间隙。
具体实施方式
[0032] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新 型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
4述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属 于本实用新型保护的范围。
[0033] 本实用新型的主要技术方案为,在上皮带上方设置第一控风装置,在上皮带和底 皮带之间设置第二控风装置,该第一控风装置和第二控风装置的下边缘均通过柔性密闭材 料连接,且第二控风装置可以随着上皮带是否承载货物所引起的形变而自动随其同方向改 变,从而大大提高了皮带过风门墙系统的严密性,有效控制了该系统的漏风量。
[0034] 下面通过附图和具体实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0035] 图2为本实用新型皮带过风门墙系统实施例的主视图,如图2所示,该系统可以包 括风门墙1 (以下本实施例中的风门墙1均可参见图1所示)、上皮带2和底皮带3,其中, 上皮带2和底皮带3组成的皮带运输模块穿过所述的过风门墙1,用于将过风门墙1内部的 采掘煤输送至风门墙1外部。
[0036] 本实施例的上皮带2的上方设置有合适大小的第一控风装置4,该第一控风装置 4可以为皮带或风筒布,例如,为废旧皮带或者废旧风筒,使得该材料容易收集和制作,安全 环保,能够重复利用,成本低。该第一控风装置4可以固定于风门墙1上,其下边缘低于所 述上皮带,以使得能够有效挡风。
[0037] 同时,该第一控风装置4的下边缘通过柔性密闭材料连接,例如,该柔性密闭材料 可以为风筒布。通过在第一控风装置4的下边缘采用风筒布进行连接,由于风筒布的柔软 性,即使上皮带2上有货物及货物自动推开第一控风装置4时,该风筒布也可以很好地与上 皮带2及其上承载的货物紧密接触,从而有效控制减少上皮带2上部的漏风量,进而也降低 了过风门墙1前后的粉尘量。
[0038] 本实施例的所述上皮带2和底皮带3之间,还设置有合适大小的第二控风装置5。 该第二控风装置5的上边缘的形状与上皮带2的底面形状相配合,以紧密接触所述的上皮 带2的底面;该第二控风装置5的下边缘均紧密接触底皮带3的上表面,同时,该第二控风 装置5的下边缘也通过柔性密闭材料例如风筒布进行连接。例如,可以采用300mm宽度的 废旧风筒布进行连接。
[0039] 第二控风装置5固定于第一固定控风杆6上,该第一固定控风杆6的第一端穿设 于第一控风行程装置7中,且能够上下移动。上述的第一固定控风杆6的第一端与第一吊 绳8的一端连接,该第一吊绳8的另一端绕过第一滑轮9后连接第一控风重物10。该第一 固定控风杆6的第二端穿设于第二控风行程装置11中,且能够上下移动。上述的第一固定 控风杆6的第二端与第二吊绳12的一端连接,该第二吊绳12的另一端绕过第二滑轮13后 连接第二控风重物14。其中的第一滑轮9和第二滑轮13固定于上皮带2上方的风门墙1 上,且分别设置于所述上皮带2的两侧。
[0040] 通过设置上述的控风行程装置、滑轮和控风重物等,可以使得第二控风装置5可 以密封上皮带2与底皮带3之间的空间,防止漏风。具体的,当上皮带2上没有承载货物 时,控风重物的重力可以拉动吊绳下降,该吊绳可以带动其连接的第一固定控风杆6向上 移动,与第一固定控风杆6固定连接的第二控风装置5就可以随之上移,始终保持其上边缘 紧密接触上皮带2的底部。当上皮带2上承载有货物时,该货物的重力可以下压上皮带2, 使得该上皮带2发生形变而底面向下移动;在其底面向下移动的过程中,就可以保持该底面一直与第二控风装置5的上边缘紧密接触。
[0041] 由上述分析可知,不管上皮带2上是否承载货物,均可以通过控风重物的重力或 者承载的货物自身重力,始终保持第二控风装置5的上边缘与上皮带2的底面之间的紧密 接触。第二控风装置5能够自动根据上皮带2上方重物的多少导致上皮带2高度变化跟其 同方向改变,实现控风自动化。并且,该第二控风装置5的下边缘也可以通过设置的风筒布 保持与底皮带3之间的密封。第二控风装置5的设置有效减少了皮带过风门墙系统的漏风 量,降低了风门墙1前后的粉尘量,改善了工作人员的工作环境。
[0042] 本实施例中,第一控风装置4可以包括固定部分15和活动部分16。其中固定部 分15固定在风门墙1上,可以固定不动;活动部分16则可以活动,用于使得上皮带2上的 承载货物通过;该种设置方式可以进一步有效防止漏风。该活动部分16的边缘设置有柔性 密闭材料,例如废旧风筒布;可以用宽度300mm的废旧风筒布进行活动部分16的下边缘处 的连接。该第一控风装置4的大小可以根据上皮带2的型号进行裁剪,其下边缘长度通常 需要长于该控风装置的固定部分与上皮带之间的距离。
[0043] 本实施例中,风门墙1上设置有第二固定控风杆17,第一滑轮9和第二滑轮13可 以焊接于所述的第二固定控风杆17上。第一控风装置4的固定部分15也可以通过数个固 定控风扁铁18及第二固定控风杆17与风门墙1进行固定。例如,可以设置两个固定控风 扁铁18,第二固定控风杆17固设在风门墙1上部,另外两个固定控风扁铁18固设在风门墙 1左、右。固定方式可以用铁钉或螺丝,该相关的控风装置拆卸方便,安装结构简单。
[0044] 本实施例中,第一滑轮9和第二滑轮13为转子滚动滑轮。图3为图2中的滑轮的 侧视图,图4为图2中的滑轮的主视图。该滑轮的中心具有转子盘19,且该滑轮滚动摩擦的 摩擦力小,使得该控风装置使用灵敏,省力快速。第一控风重物10和第二控风重物14可以 采用装沙铁桶,成本低且容易实施。第一吊绳8和第二吊绳12可以采用钢丝绳,该钢丝绳 的一端与装沙铁桶连接,另一端经过转子滚动滑轮与固定第二控风装置5的第一固定控风 杆6连接。
[0045] 本实施例中,第一控风行程装置7和第二控风行程装置11的结构可以参见图5,图 5为图2中的控风行程装置的侧视图,该控风行程装置可以固定在风门墙上,其可以包括第 一扁铁20和第二扁铁21,该第一扁铁20和第二扁铁21的端部焊接,中间留有用于供第一 固定控风杆6上下移动的行程间隙22。第一固定控风杆6即是穿设于该行程间隙22中,该 行程间隙22的宽度较大,大于第一固定控风杆6的宽度,可以使得第一固定控风杆6根据 上皮带的承载情况自动上下移动。
[0046] 本实施例的皮带过风门墙系统,通过设置第一控风装置、第二控风装置和滑轮等 部件,解决了皮带过风门墙系统漏风严重的问题,有效控制了皮带过风门墙漏风量的大小, 减少了漏风量,降低了过风门墙前后的粉尘量,且使用皮带运输大大提升了运输效率,提高 了煤矿生产效益;该系统结构简单,且材料安全、环保,能够重复利用,使用效果显著。
[0047] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制; 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等 同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。

Claims (10)

  1. 一种皮带过风门墙系统,包括风门墙、穿过所述风门墙的上皮带和底皮带;其特征在于,所述上皮带的上方设置有第一控风装置,所述第一控风装置的下边缘低于所述上皮带且通过柔性密闭材料连接;所述上皮带和底皮带之间设置有第二控风装置,所述第二控风装置上边缘均接触所述上皮带的底面,所述第二控风装置的下边缘均接触所述底皮带且通过柔性密闭材料连接;所述第二控风装置固定于第一固定控风杆上;所述第一固定控风杆的第一端可上下移动地穿设于第一控风行程装置中之后,与第一吊绳的一端连接,所述第一吊绳的另一端绕过第一滑轮后连接第一控风重物;所述第一固定控风杆的第二端可上下移动地穿设于第二控风行程装置中之后,与第二吊绳的一端连接,所述第二吊绳的另一端绕过第二滑轮后连接第二控风重物;所述第一滑轮和第二滑轮固定于所述上皮带的上方的风门墙上,且分别设置于所述上皮带的两侧。
  2. 2.根据权利要求1所述的皮带过风门墙系统,其特征在于,所述第一控风装置包括用 于固定在所述风门墙上的固定部分,以及用于使得所述上皮带上的承载货物通过的活动部 分;所述柔性密闭材料设置在所述活动部分的边缘。
  3. 3.根据权利要求2所述的皮带过风门墙系统,其特征在于,所述风门墙上固定设置有 第二固定控风杆,所述第一滑轮和第二滑轮焊接于所述第二固定控风杆上。
  4. 4.根据权利要求3所述的皮带过风门墙系统,其特征在于,所述第一控风装置的固定 部分通过数个固定控风扁铁和所述第二固定控风杆与风门墙进行固定。
  5. 5.根据权利要求1所述的皮带过风门墙系统,其特征在于,所述柔性密闭材料为风筒布。
  6. 6.根据权利要求1所述的皮带过风门墙系统,其特征在于,所述第一控风装置和第二 控风装置为皮带或风筒布。
  7. 7.根据权利要求1所述的皮带过风门墙系统,其特征在于,所述第一滑轮和第二滑轮 为转子滚动滑轮。
  8. 8.根据权利要求1所述的皮带过风门墙系统,其特征在于,所述第一控风重物和第二 控风重物为装沙铁桶。
  9. 9.根据权利要求1所述的皮带过风门墙系统,其特征在于,所述第一吊绳和第二吊绳 为钢丝绳。
  10. 10.根据权利要求1所述的皮带过风门墙系统,其特征在于,所述第一控风行程装置和 第二控风行程装置均包括第一扁铁和第二扁铁,所述第一扁铁和第二扁铁的端部焊接,中 间留有用于供所述第一固定控风杆上下移动的行程间隙。
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