CN220866456U - 一种可调节角度的皮带机裙板固定器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带机裙板固定装置技术领域，具体涉及一种可调节角度的皮带机裙板固定器。固定在皮带机导料槽上的连接架，连接架上铰接有角度调节器，角度调节器还连接有裙板固定器；角度调节器包括铰链、弹簧、调节螺母和螺杆；裙板固定器包括阻尼器、U型夹和固定板，固定板上设置有预留孔，连接架通过铰链与螺杆连接，穿过预留孔的所述螺杆在固定板外侧设置有调节螺母，铰链与固定板之间的螺杆上设置有弹簧。本实用新型通过在导料槽裙板外侧加装角度固定器和第二裙边，可以在一定范围内任意调整固定板倾斜角度，形成一道密闭空间，挤出裙板外侧的物料在密闭空间内通行，防止沿线物料撒漏，以达到环保清洁生产的目的。

Description

一种可调节角度的皮带机裙板固定器

技术领域

本实用新型涉及皮带机裙板固定装置技术领域，具体涉及一种可调节角度的皮带机裙板固定器。

背景技术

港口码头接卸带式输送机平行于粮食专用泊位布置，输送机顶部设有多处接料口，用于卸船机固定卸料点卸料，沿接料口方向安装一体式长距离导料槽，导料槽中段底部安装裙板，单侧长度超过200米，一般会需要4-5条裙板搭接安装。静态下，裙板调整贴合输送带紧密；但在动态下，物料由接料口进入直接冲击到输送带，产生局部震动，裙板与输送带之间出现缝隙，部分物料挤出到裙板外侧，经过裙板搭接头或震动位置处，物料飞溅撒漏，产生货损及扬尘。

目前皮带机只有一层裙板，当物料从接料口进入导料槽后，由于物料的惯性导致输送带受到冲击，裙板与输送带之间形成空隙。此外，物料的落料点偏离皮带机中心线，会造成皮带机跑偏，增大了裙板与皮带之间的缝隙，更易产生撒漏和扬尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可调节角度的皮带机裙板固定器，通过在导料槽裙板外侧加装角度固定器和第二裙边，可以在一定范围内任意调整固定板倾斜角度，形成一道密闭空间，挤出裙板外侧的物料在密闭空间内通行，在脱离裙板后，汇入主料流，防止沿线物料撒漏，以达到环保清洁生产的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种可调节角度的皮带机裙板固定器，包括固定在皮带机导料槽上的连接架，其特征在于：所述连接架上铰接有角度调节器，所述角度调节器还连接有裙板固定器；所述角度调节器包括铰链、弹簧、调节螺母和螺杆；所述裙板固定器包括阻尼器、U型夹和固定板，所述阻尼器一端固定在固定板上，所述阻尼器另一侧与U型夹连接；所述固定板上设置有预留孔，所述连接架通过铰链与螺杆连接，穿过预留孔的所述螺杆在固定板外侧设置有调节螺母，所述铰链与固定板之间的螺杆上设置有弹簧。

作为优选，所述连接架为L形结构，连接架包括横板和纵板，所述铰链固定连接在连接架横板上，所述固定板与连接架横板铰接连接。角度调节器通过控制调节螺母的紧固程度可以控制整个装置的初始倾斜角度，又使弹簧产生一定的预张力，确保固定板与螺杆和调节螺母保持相对固定。

作为优选，所述裙板固定器连接有第二裙板，所述皮带机包括皮带机支架、承载托辊和导料槽，所述第二裙板的下沿与承载托辊相连接。裙板固定器连接第二裙板的设计使得皮带机导料槽形成双裙板结构，第二层裙板角度可调，设计灵活、可靠。弹簧和调节螺母组成张紧装置，保证第二裙板与皮带相对固定，实现横向动态密封。

作为优选，所述固定板上设置有滑槽，所述U型夹底部设置有限位柱，所述限位柱设置在滑槽内，所述限位柱与固定板的滑槽形成滑动副。

作为优选，所述阻尼器与U型夹通过螺纹连接方式固定，所述阻尼器一端与固定板铰接方式连接。U型夹用于固定裙板，将裙板牢固固定在固定板上，将U型夹牢固固定在固定板上，只允许在滑槽内滑动。阻尼器和U型夹与固定板组成的滑动副，利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能。

当皮带机未安装该装置前，当物料从接料口进入导料槽后，由于物料的惯性导致输送带受到冲击，裙板与输送带之间形成空隙，导致外溢的物料无法回到导料槽内，引起撒漏以及扬尘的问题。安装可调节裙板后，可通过角度调整螺栓，调整第二道裙板与输送带的夹角；通过阻尼器与U型夹，沿固定板方向产生一定预紧压力，吸收震动，带动裙板始终紧密贴紧输送带，与原裙板之间形成一道密闭空间，原裙板外溢物料在密闭空间内通行，在脱离裙板末端后，汇入主料流，防止撒漏。

本实用新型的有益效果

本实用新型结构合理，使用方便有效通过加装可调节角度固定器，可实现导料槽与第二裙板的动态密封，减少撒漏，有效解决码头接卸皮带机接料口撒漏料的问题；其次通过角度调节器调节弹簧的张紧和裙板固定器实现动态密封，将外溢物料导入主流料；最后可根据皮带机撒漏料情况灵活加装裙板可调节角度固定器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型角度调节器的局部结构示意图。

图3为本实用新型裙板固定器的结构示意图。

图4为本实用新型的使用状态示意图。

其中，1-连接架，2-角度调节器，21-铰链，22-弹簧，23-调节螺母，24-螺杆，3-裙板固定器，31-阻尼器，32-U型夹，33-固定板，34-预留孔，35-滑槽，36-限位柱，4-皮带机，41-导料槽，42-第二裙板，43-皮带机支架，44-承载托辊，5-物料。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种可调节角度的皮带机裙板固定器，包括固定在皮带机4导料槽41上的连接架1，连接架1上铰接有角度调节器2，角度调节器2还连接有裙板固定器3；角度调节器2包括铰链21、弹簧22、调节螺母23和螺杆24；裙板固定器3包括阻尼器31、U型夹32和固定板33，阻尼器31一端固定在固定板33上，阻尼器31另一侧与U型夹32连接；固定板33上设置有预留孔34，连接架1通过铰链21与螺杆24连接，穿过预留孔34的螺杆24在固定板33外侧设置有调节螺母23，铰链21与固定板之间的螺杆24上设置有弹簧22。连接架1为L形结构，连接架1包括横板和纵板，铰链21固定连接在连接架1横板上，固定板33与连接架1横板铰接连接。裙板固定器2连接有第二裙板42，皮带机4包括皮带机支架43、承载托辊44和导料槽41，第二裙板42的下沿与承载托辊44相连接。固定板33上设置有滑槽35，U型夹32底部设置有限位柱36，限位柱36设置在滑槽35内，限位柱36与固定板33的滑槽35形成滑动副。阻尼器31与U型夹32通过螺纹连接方式固定，阻尼器31一端与固定板33铰接方式连接。当物料5进入导料槽41后，由于物料5的惯性导致输送带受到冲击，原裙板与输送带之间形成空隙，调整可调节角度固定器，从而调整第二裙板与输送带的夹角，与原裙板之间形成一道密闭空间，原裙板外溢物料在密闭空间内通行，在脱离原裙板末端后，汇入主料流，防止撒漏。

Claims (5)

1.一种可调节角度的皮带机裙板固定器，包括固定在皮带机(4)导料槽(41)上的连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)上铰接有角度调节器(2)，所述角度调节器(2)还连接有裙板固定器(3)；

所述角度调节器(2)包括铰链(21)、弹簧(22)、调节螺母(23)和螺杆(24)；

所述裙板固定器(3)包括阻尼器(31)、U型夹(32)和固定板(33)，所述阻尼器(31)一端固定在固定板(33)上，所述阻尼器(31)另一侧与U型夹(32)连接；

所述固定板(33)上设置有预留孔(34)，所述连接架(1)通过铰链(21)与螺杆(24)连接，穿过预留孔(34)的所述螺杆(24)在固定板(33)外侧设置有调节螺母(23)，所述铰链(21)与固定板(33)之间的螺杆(24)上设置有弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的皮带机裙板固定器，其特征在于：所述连接架(1)为L形结构，连接架(1)包括横板和纵板，所述铰链(21)固定连接在连接架(1)横板上，所述固定板(33)与连接架(1)横板铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的皮带机裙板固定器，其特征在于：所述裙板固定器(3)连接有第二裙板(42)，所述皮带机(4)包括皮带机支架(43)、承载托辊(44)和导料槽(41)，所述第二裙板(42)的下沿与承载托辊(44)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的皮带机裙板固定器，其特征在于：所述固定板(33)上设置有滑槽(35)，所述U型夹(32)底部设置有限位柱(36)，所述限位柱(36)设置在滑槽(35)内，所述限位柱(36)与固定板(33)的滑槽(35)形成滑动副。

5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的皮带机裙板固定器，其特征在于：所述阻尼器(31)与U型夹(32)通过螺纹连接方式固定，所述阻尼器(31)一端与固定板(33)铰接方式连接。