CN210064215U - 一种箱式垂直拉紧装置带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式垂直拉紧装置带式输送机，包括输送机本体，所述输送机本体包括输送带，所述输送机本体底部设置有箱式拉紧装置，所述输送机本体底部位于箱式拉紧装置顶部两侧均设置有改向滚筒，所述箱式拉紧装置包括安装架，所述安装架内侧之间设置有拉紧架，所述拉紧架两侧之间转动连接有拉紧滚筒，所述输送带经过其中一个改向滚筒与拉紧滚筒底部与另一个改向滚筒滑动连接，所述拉紧架底部设置有配重箱，所述安装架内侧表面均开设有滑槽。本实用新型通过设有箱式拉紧装置，有效的保证输送带一直处于拉紧状态，并且可以根据输送带输送的物料属性，进行自动改变输送带的松紧状态，提高输送机输送效率。

Description

一种箱式垂直拉紧装置带式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机设备技术领域，特别涉及一种箱式垂直拉紧装置带式输送机。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。

然而，输送机在使用过程中，由于输送带老化以及输送带具有一定的弹性特性，容易导致输送带松弛，现在对带式输送机使用的拉紧装置多为螺旋拉紧的方式，而螺旋拉紧方式一方面能调节的长度较短，并且需要来回调节，影响工作效率。

因此，发明一种箱式垂直拉紧装置带式输送机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱式垂直拉紧装置带式输送机，通过设有箱式拉紧装置，有效的保证输送带一直处于拉紧状态，并且可以根据输送带输送的物料属性，进行自动改变输送带的松紧状态，提高输送机输送效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式垂直拉紧装置带式输送机，包括输送机本体，所述输送机本体包括输送带，所述输送机本体底部设置有箱式拉紧装置，所述输送机本体底部位于箱式拉紧装置顶部两侧均设置有改向滚筒，所述箱式拉紧装置包括安装架，所述安装架内侧之间设置有拉紧架，所述拉紧架两侧之间转动连接有拉紧滚筒，所述输送带经过其中一个改向滚筒与拉紧滚筒底部与另一个改向滚筒滑动连接，所述拉紧架底部设置有配重箱，所述安装架内侧表面均开设有滑槽，所述拉紧架两端与滑槽滑动设置。

优选的，所述配重箱包括底架、侧架、端架和顶架，所述底架、侧架与端架均设包裹有钢板。

优选的，所述底架前侧面与后侧面之间连接有两个扁钢，所述侧架顶部与底部之间连接有侧钢，所述顶架两端均设置有第一连接钢，所述顶架位于两个第一连接钢相对的一侧均设置有第二连接钢，所述第一连接钢与第二连接钢之间连接有导块。

优选的，所述底架经过扁钢将底架平分三段，所述侧架两端关于侧钢对称设置。

优选的，所述第一连接钢与第二连接钢的两端直径均小于中部直径，且所述第一连接钢与第二连接钢两端均设置有连接缺口。

优选的，所述导块两端直径大于中间直径，所述导块位于顶架横向中心线的两端位置设置。

优选的，所述侧钢的截面形状为L形设置且两个边侧长度相等，所述第一连接钢与第二连接钢的截面形状为C形设置且顶部与底部与和侧边垂直设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有箱式拉紧装置，有效的保证输送带一直处于拉紧状态，并且可以根据输送带输送的物料属性，进行自动改变输送带的松紧状态，提高输送机输送效率。

2、通过配重箱采用钢板与扁钢的作用，一方面使配重箱牢固，便于对输送带拉紧，另一方面由于钢板与扁钢具有的重量特性，对型号较小的带式输送机可以不使用配重物，直接采用配重箱的重量，便可以将输送带拉紧，从而使箱式拉紧装置适用于不同型号大小的带式输送机。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构左视图；

图3为本实用新型的拉紧架结构示意图；

图4为本实用新型的配重箱结构示意图；

图5为本实用新型的配重箱结构主视图；

图6为本实用新型的配重箱结构左视图；

图7为本实用新型的配重箱结构俯视图；

图8为本实用新型的配重箱A-A结构示意图；

图9为本实用新型的第一连接钢与第二连接钢结构示意图；

图10为本实用新型的导块结构示意图。

图中：1、输送机本体；2、输送带；3、箱式拉紧装置；4、改向滚筒；5、安装架；6、拉紧架；7、拉紧滚筒；8、配重箱；9、滑槽；10、底架；11、侧架；12、端架；13、顶架；14、钢板；15、扁钢；16、侧钢；17、第一连接钢；18、第二连接钢；19、导块；20、连接缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-10所示的一种箱式垂直拉紧装置带式输送机，包括输送机本体1，所述输送机本体1包括输送带2，所述输送机本体1底部设置有箱式拉紧装置3，通过设有箱式拉紧装置3，有效的保证输送带2一直处于拉紧状态，并且可以根据输送带2输送的物料属性，进行自动改变输送带2的松紧状态，提高输送机输送效率，所述输送机本体1底部位于箱式拉紧装置3顶部两侧均设置有改向滚筒4，所述箱式拉紧装置3包括安装架5，所述安装架5内侧之间设置有拉紧架6，所述拉紧架6两侧之间转动连接有拉紧滚筒7，所述输送带2经过其中一个改向滚筒4与拉紧滚筒7底部与另一个改向滚筒4滑动连接，所述拉紧架6底部设置有配重箱8，所述安装架5内侧表面均开设有滑槽9，所述拉紧架6两端与滑槽9滑动设置，通过设有拉紧架6与滑槽9的作用，使拉紧架6在滑槽9内部上下滑动，从而限制箱式拉紧装置3的位置，放置输送带2对箱式拉紧装置3施加的力导致箱式拉紧装置3晃动，影响输送带2运动状态。

进一步的，在上述技术方案中，所述配重箱8包括底架10、侧架11、端架12和顶架13，所述底架10、侧架11与端架12均设包裹有钢板14，通过配重箱8采用钢板14与扁钢15的作用，一方面使配重箱8牢固，便于对输送带2拉紧，另一方面由于钢板14与扁钢15具有的重量特性，对型号较小的带式输送机可以不使用配重物，直接采用配重箱8的重量，便可以将输送带2拉紧，从而使箱式拉紧装置3适用于不同型号大小的带式输送机；

进一步的，在上述技术方案中，所述底架10前侧面与后侧面之间连接有两个扁钢15，所述侧架11顶部与底部之间连接有侧钢16，所述顶架13两端均设置有第一连接钢17，所述顶架13位于两个第一连接钢17相对的一侧均设置有第二连接钢18，所述第一连接钢17与第二连接钢18之间连接有导块19，通过设有导块19，有利于使配重箱8与拉紧架6始终处于中心垂直状态，防止配重箱8偏重；

进一步的，在上述技术方案中，所述底架10经过扁钢15将底架10平分三段，所述侧架11两端关于侧钢16对称设置，有利于对大型输送机使用时，增配重物的数量；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接钢17与第二连接钢18的两端直径均小于中部直径，且所述第一连接钢17与第二连接钢18两端均设置有连接缺口20，通过连接缺口20，有利于使第一连接钢17与第二连接钢18和侧架11连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述导块19两端直径大于中间直径，所述导块19位于顶架13横向中心线的两端位置设置。

进一步的，在上述技术方案中，所述侧钢16的截面形状为L形设置且两个边侧长度相等，所述第一连接钢17与第二连接钢18的截面形状为C形设置且顶部与底部与和侧边垂直设置。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-10，当该装置使用时，使输送带2经过其中一个改向滚筒4和松紧滚筒底部与另一个改向滚筒4滑动连，从而使箱式拉紧装置3将输送带2向下拉紧，有效的保证输送带2一直处于拉紧状态，并且可以根据输送带2输送的物料属性，进行自动改变输送带2的松紧状态，提高输送机输送效率，箱式拉紧装置3使用时，经过配重箱8与配重箱8内部放置的配重物的重力向输送带2提供拉力，通过设有拉紧架6与滑槽9的作用，使拉紧架6在滑槽9内部上下滑动，从而限制箱式拉紧装置3的位置，放置输送带2对箱式拉紧装置3施加的力导致箱式拉紧装置3晃动，影响输送带2运动状态，通过配重箱8采用钢板14与扁钢15的作用，一方面使配重箱8牢固，便于对输送带2拉紧，另一方面由于钢板14与扁钢15具有的重量特性，对型号较小的带式输送机可以不使用配重物，直接采用配重箱8的重量，便可以将输送带2拉紧，从而使箱式拉紧装置3适用于不同型号大小的带式输送机。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种箱式垂直拉紧装置带式输送机，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)包括输送带(2)，所述输送机本体(1)底部设置有箱式拉紧装置(3)，所述输送机本体(1)底部位于箱式拉紧装置(3)顶部两侧均设置有改向滚筒(4)，所述箱式拉紧装置(3)包括安装架(5)，所述安装架(5)内侧之间设置有拉紧架(6)，所述拉紧架(6)两侧之间转动连接有拉紧滚筒(7)，所述输送带(2)经过其中一个改向滚筒(4)与拉紧滚筒(7)底部与另一个改向滚筒(4)滑动连接，所述拉紧架(6)底部设置有配重箱(8)，所述安装架(5)内侧表面均开设有滑槽(9)，所述拉紧架(6)两端与滑槽(9)滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种箱式垂直拉紧装置带式输送机，其特征在于：所述配重箱(8)包括底架(10)、侧架(11)、端架(12)和顶架(13)，所述底架(10)、侧架(11)与端架(12)均设包裹有钢板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种箱式垂直拉紧装置带式输送机，其特征在于：所述底架(10)前侧面与后侧面之间连接有两个扁钢(15)，所述侧架(11)顶部与底部之间连接有侧钢(16)，所述顶架(13)两端均设置有第一连接钢(17)，所述顶架(13)位于两个第一连接钢(17)相对的一侧均设置有第二连接钢(18)，所述第一连接钢(17)与第二连接钢(18)之间连接有导块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种箱式垂直拉紧装置带式输送机，其特征在于：所述底架(10)经过扁钢(15)将底架(10)平分三段，所述侧架(11)两端关于侧钢(16)对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种箱式垂直拉紧装置带式输送机，其特征在于：所述第一连接钢(17)与第二连接钢(18)的两端直径均小于中部直径，且所述第一连接钢(17)与第二连接钢(18)两端均设置有连接缺口(20)。

6.根据权利要求3所述的一种箱式垂直拉紧装置带式输送机，其特征在于：所述导块(19)两端直径大于中间直径，所述导块(19)位于顶架(13)横向中心线的两端位置设置。

7.根据权利要求3所述的一种箱式垂直拉紧装置带式输送机，其特征在于：所述侧钢(16)的截面形状为L形设置且两个边侧长度相等，所述第一连接钢(17)与第二连接钢(18)的截面形状为C形设置且顶部与底部与和侧边垂直设置。

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