CN2679103Y - 双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板 - Google Patents
双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2679103Y CN2679103Y CN 200420020506 CN200420020506U CN2679103Y CN 2679103 Y CN2679103 Y CN 2679103Y CN 200420020506 CN200420020506 CN 200420020506 CN 200420020506 U CN200420020506 U CN 200420020506U CN 2679103 Y CN2679103 Y CN 2679103Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide baffle
- baffle plate
- chute
- opposite direction
- adhesive tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及胶带输送机输送技术，尤其涉及双胶带机相向输送的物料落点调整装置。一种双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板，包括导料挡板、支撑管、悬挂构件及紧固螺丝，导料挡板通过悬挂构件及紧固螺丝固定在支撑管上，其特征是所述的溜槽摆动挡板还包括固定支撑架和限位条，固定支撑架上端开有弧形凹槽，凹槽内置放支撑管，限位条位于导料挡板上部前后两侧。本实用新型结构简单、维护方便，成本低，减少了胶带输送机的跑带故障，提高了设备有效使用率。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及胶带输送机输送技术，尤其涉及双胶带机相向输送的物料落点调整装置。
(二)背景技术
胶带输送机输送散状固体物料的作业可广泛应用于冶金、煤炭、港口、发电等领域，对于胶带输送机要求能够长时间连续和大流量作业。在胶带机的输送过程中，物流落点调整装置是安装在卸截料斗内，现有的皮带输送机的物流落点调整装置采用螺杆调节式溜槽挡板和受料缓冲台。螺杆调节式溜槽挡板是安装在胶带输送机头部的卸载料斗内，它包括矩型挡料板、钢管、耳环、螺杆、调节架，矩型挡料板与钢管连接，钢管两端安装在卸载料斗的两侧覆板顶部的耳环上，在矩型挡料板的下部连接一螺杆，螺杆穿透溜槽本体的端部覆板及调节架，并安上调节手柄。根据溜槽内物流落点的不同，通过调节螺杆，使矩形挡料板以钢管为轴心作圆弧型有限旋转，达到调节物流落点的目的。缺点是该装置仅适用于单向卸载料斗内，无法在双皮带输送机系统相向输送的共用卸载料斗内适用；其次在品种切换时需人工进行即时调整。受料缓冲台是根据不同物料品种，将卸载料斗下方的出料口设计为V型或H型平台，在物料下卸过程中，物料首先冲击在受料缓冲台上，然后再落入下游胶带上，目的是避免物料对下游胶带的直接冲击，其次，是物料经过缓冲台后改变了物流落点的方向，从而达到调节落点的目的。缺点是该类缓冲台，一般对品种相对固定的系统有效，而对因品种频繁切换造成物料物理性状差异的系统设备几无效果。通常该类型缓冲台与螺杆调节式溜槽挡板结合使用。对于双胶带输送机来说，现有的物流落点调整装置不适合双胶带机相向输送的共用卸截料斗，导致下游输送胶带跑偏故障发生，造成胶带使用寿命缩短，撒料现象发生，污染了环境。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板，在无人工调节情况下，随着物流量的大小，靠导料板的自然有限摆动，使物流落点不断得到调整，减少了跑带故障。该溜槽摆动挡板结构简单、维护方便，可适用于空间有限的、双胶带输送机相向输送的共用卸截料斗。
本实用新型是这样实现的：一种双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板，包括导料挡板、支撑管、悬挂构件及紧固螺丝，导料挡板通过悬挂构件及紧固螺丝固定在支撑管上，其特征是所述的溜槽摆动挡板还包括固定支撑架和限位条，固定支撑架上端开有弧形凹槽，凹槽内置放支撑管，限位条位于导料挡板上部前后两侧。
上述的双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板，所述导料挡板摆动弧度最大不超过正负13度。
本实用新型的工作原理是采用可摆动的导料挡板，将导料挡板悬挂于胶带机卸截料斗的共用溜槽中央，物料分别通过两个胶带机，下卸碰触到导料挡板，在大小不同的物料流量的冲击下，导料挡板作不同弧度的摆动，使物料下卸方向发生变化而得到自动调整，并落到下游胶带的中央。为限制导料挡板过度摆动而使落料点发生偏差，在导料挡板的前后两侧装了限位条。与现有技术相比，双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板结构简单、维护方便，成本低，减少了胶带输送机的跑带故障，提高了设备有效使用率。
(四)附图说明
图1为本实用新型双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板结构示意图，图2为溜槽摆动挡板安装使用示意图。
图中：1固定支撑架，2悬挂构件及紧固螺丝，3导料挡板，4支撑管，5限位条，6摆动角(摆动弧度)，7上胶带机，8下胶带机。
(五)具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型的实施例。
参见图1、图2，一种双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板，包括导料挡板3、支撑管4、悬挂构件及紧固螺丝2、固定支撑架1、限位条5。导料挡板3通过悬挂构件及紧固螺丝2固定在支撑管4上。固定支撑架1上端开有弧形凹槽，凹槽内置放支撑管4，支撑管4可在凹槽内转动。限位条5位于导料挡板3上部前后两侧。导料挡板3摆动弧度6最大不超过正负13度。该双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板安装在胶带机卸截料斗上方，导料挡板3悬挂于共用溜槽中央，即在两个上胶带机7头部之间，下胶带机8上方。导料挡板3由不锈钢制成。上胶带机7输送的物料下卸抛向导料挡板3后下落至下胶带机的胶带上，由下胶带机8输送，从而改变了物料的流向。
Claims (2)
1.一种双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板，包括导料挡板、支撑管、悬挂构件及紧固螺丝，导料挡板通过悬挂构件及紧固螺丝固定在支撑管上，其特征是所述的溜槽摆动挡板还包括固定支撑架和限位条，固定支撑架上端开有弧形凹槽，凹槽内置放支撑管，限位条位于导料挡板上部前后两侧。
2.根据权利要求1所述的双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板，其特征是导料挡板摆动弧度最大不超过正负13度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420020506 CN2679103Y (zh) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | 双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420020506 CN2679103Y (zh) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | 双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2679103Y true CN2679103Y (zh) | 2005-02-16 |
Family
ID=34583297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420020506 Expired - Fee Related CN2679103Y (zh) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | 双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2679103Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103171872A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-06-26 | 江苏融达新材料有限公司 | 旋转皮带机构 |
| CN110342228A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-18 | 联峰钢铁（张家港）有限公司 | 一种下皮带纠偏装置 |
| CN113457826A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-01 | 安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司 | 一种粗破碎大块矿石缓冲装置及结构 |
-
2004
- 2004-02-27 CN CN 200420020506 patent/CN2679103Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103171872A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-06-26 | 江苏融达新材料有限公司 | 旋转皮带机构 |
| CN103171872B (zh) * | 2013-03-28 | 2016-02-17 | 江苏融达新材料股份有限公司 | 旋转皮带机构 |
| CN110342228A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-18 | 联峰钢铁（张家港）有限公司 | 一种下皮带纠偏装置 |
| CN113457826A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-01 | 安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司 | 一种粗破碎大块矿石缓冲装置及结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203845392U (zh) | 一种胶带传送面清理装置 | |
| CN202765867U (zh) | 布料机和具有该布料机的垃圾处理系统 | |
| CN113277288A (zh) | 一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱 | |
| CN2679103Y (zh) | 双胶带机相向输送的溜槽摆动挡板 | |
| CN205969343U (zh) | 一种带有料箱的切割机 | |
| CN210418020U (zh) | 一种碳素生产用刮板输送机 | |
| CN111153180A (zh) | 一种皮带落料装置及落料方法 | |
| CN202072266U (zh) | 一种定量给料机 | |
| CN208100523U (zh) | 一种恒张力自动整线切管机 | |
| CN203332912U (zh) | 一种带迎料缓冲的料斗 | |
| CN102641851B (zh) | 反弹式固体废弃物分离装置 | |
| CN205294171U (zh) | 一种输送机落料调节装置 | |
| CN211225128U (zh) | 一种防堵瓶装置 | |
| CN205466482U (zh) | 一种切胶机送料机构 | |
| CN211569312U (zh) | 一种物料输送系统的分料机构 | |
| CN208120168U (zh) | 一种用于带式输送机的煤流缓冲装置 | |
| CN203845394U (zh) | 一种托辊带式输送机 | |
| CN106516549A (zh) | 一种高落差的下料通道及转运站 | |
| CN208932554U (zh) | 一种粮食的输送装置 | |
| CN2725242Y (zh) | 一种用于杂质检测剔除装置的进料均散装置 | |
| CN217576506U (zh) | 一种防卡堵分料漏斗 | |
| CN203877468U (zh) | 分料装置 | |
| CN103979288A (zh) | 一种带式输送机 | |
| CN205932108U (zh) | 一种斗轮堆取料机中心料斗用折线式u型落料调节板 | |
| CN202823892U (zh) | 建筑垃圾比重分选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050216 Termination date: 20130227 |