CN113277288A - 一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱 - Google Patents
一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113277288A CN113277288A CN202110545743.7A CN202110545743A CN113277288A CN 113277288 A CN113277288 A CN 113277288A CN 202110545743 A CN202110545743 A CN 202110545743A CN 113277288 A CN113277288 A CN 113277288A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyor
- control box
- support
- electric telescopic
- belt conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 82
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 44
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 34
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 43
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 13
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 12
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 230000001020 rhythmical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/18—Cleaning devices comprising brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/24—Cleaning devices comprising plural diverse cleaning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,包括输送机底座、底板、减震机构、控制机构、支撑架和清洁机构,所述输送机底座上方固定连接有输送机机身,所述底板设置在输送机机身内部,且底板上方设有减震垫,所述减震机构一侧与减震垫固定连接,且减震机构另一端与传动辊连接,所述输送电机通过皮带传动结构与传动辊转动连接,且传动辊外侧设有传送带,所述控制机构设置在输送机底座一侧,所述支撑架设置在防护栏一侧,所述清洁机构设置在防护栏另一侧。该矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,设置有减震机构和清洁机构,减震机构缓冲效果较好,有效降低输送机输送时产生的震动,清洁机构便于对输送机内部传送带进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及矿用带式输送机技术领域,具体为一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱。
背景技术
带式输送机具有运量大、运距远、能耗小等优点,广泛应用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、化工等领域。带式输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点,已经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输,成为散料运输的主要装备。带式运输机是一种靠摩擦驱动以连续方式输送物料的机械装置。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。现有的矿用带式输送机安全性较低,矿用带式输送机控制箱不能及时发现输送机故障问题,并提醒工作人员,容易导致输送机发生意外事故,存在安全隐患,且现有的矿用带式输送机减震效果较差,在采矿区输送矿石时,需要用到矿用带式输送机,传统的采矿输送机自身不具备防震,在输送机进行工作时会因为输送的材料的重量而产生较大的震动,在产生震动以后会对输送机本身造成很大的损伤,会降低输送机的使用寿命,从而大大降低了工作效率,且现有的矿用带式输送机清洁效果不佳,矿用带式输送机在对物料进行输送时,传送带上会粘附一些灰尘泥土,需要停下输送机,通过人工方式对其进行清理,这种清理方式,清理较为麻烦,容易浪费大量人力和物力,不便于使用,并且现有的输送机收料装置收料效果较差,输送机收料装置不能根据需求调整收料高度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,以解决上述背景技术中提出的现有的矿用带式输送机安全性较低,且现有的矿用带式输送机减震效果较差,且现有的矿用带式输送机清洁效果不佳,并且现有的输送机收料装置收料效果较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,包括输送机底座、底板、减震机构、输送电机、控制机构、支撑架和清洁机构,所述输送机底座上方固定连接有输送机机身,且输送机机身上方设有固定机架,同时固定机架两侧设有防护栏,所述底板设置在输送机机身内部,且底板上方设有减震垫,所述减震机构一侧与减震垫固定连接,且减震机构另一端与传动辊连接,所述输送电机通过皮带传动结构与传动辊转动连接,且传动辊外侧设有传送带,所述控制机构设置在输送机底座一侧,且输送机底座另一侧设有收料机构,所述支撑架设置在防护栏一侧,且支撑架通过固定螺栓与防护栏固定连接,同时支撑架内部设有进料斗,所述清洁机构设置在防护栏另一侧。
优选的,所述减震机构包括托辊支架、故障检测传感器、支撑平台、支撑杆、支撑板、减震弹簧和支撑柱,所述托辊支架内部设有故障检测传感器,且托辊支架底部设有支撑平台,同时支撑平台通过支撑杆与支撑板固定连接,所述减震弹簧设置在托辊支架两侧,且减震弹簧一端与托辊支架固定连接,同时减震弹簧另一端通过支撑柱与减震垫固定连接。
优选的,所述控制机构包括控制箱、电缆引入装置、扬声器、功能按钮、指示灯、显示屏和报警器,所述控制箱两侧设有电缆引入装置,且控制箱一侧设有扬声器,同时扬声器上方设有功能按钮,所述指示灯设置在功能按钮上方,且指示灯上方设有显示屏,所述报警器设置在控制箱顶端。
优选的,所述清洁机构包括固定支架、连接板、第一电动伸缩杆、清洁毛刷和清洁刮板,所述固定支架通过固定螺栓与防护栏固定连接,且固定支架中间设有连接板,所述第一电动伸缩杆一端与连接板固定连接,且第一电动伸缩杆另一端与清洁毛刷固定连接,同时清洁毛刷两侧设有清洁刮板。
优选的,所述收料机构包括收料箱、支撑托盘、重力传感器、第二电动伸缩杆和超重报警器,所述收料箱底部设有支撑托盘,且支撑托盘底部两侧设有重力传感器,所述第二电动伸缩杆一端与支撑托盘固定连接,且第二电动伸缩杆另一端与输送机底座固定连接,同时输送机底座两侧设有超重报警器。
优选的,所述第一电动伸缩杆、清洁毛刷和清洁刮板构成伸缩机构,且伸缩机构伸缩距离小于固定支架高度。
优选的,所述第二电动伸缩杆、支撑托盘和收料箱构成伸缩机构,且伸缩机构伸缩距离大于输送机机身高度。
优选的,所述减震机构设有四个,且减震机构分别分布在四个传动辊下方。
优选的,所述输送电机、皮带传动结构、传动辊和传送带构成转动机构,且转动机构转动角度范围0-360度。
与现有的技术相比,本发明有益效果是:该矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,
(1)设置有故障检测传感器和控制机构,故障检测传感器设置在托辊支架内部,故障检测传感器便于实时检测传动辊是否正常运行,一旦检测发现传动辊工作异常,立即将信号传递至控制机构,控制机构通过显示屏便于显示输送机故障,并控制控制箱上方报警器立即报警提醒工作人员,这种方式较为简单,便于及时发现输送机故障,并提醒工作人员,有效避免发生意外事故,大大提高输送机使用安全性;
(2)设置有减震垫和减震机构,减震垫配合减震机构使用,有效降低输送机工作时产生的震动,减少对输送机本身造成的损伤,减震机构通过托辊支架便于支撑固定传动辊,托辊支架两侧设有减震弹簧,减震弹簧能够有效地控制各种频率的振动和摆动,通过减震弹簧有效缓冲输送机工作时产生的震动,这种减震方式较为简单,缓冲效果较好,便于使用;
(3)设置有进料斗和清洁机构,进料斗通过支撑架与防护栏一侧固定连接,通过进料斗便于往传送带上上料,便于输送机更好的输送物料,清洁机构设置在防护栏另一侧,清洁机构通过固定支架与防护栏固定连接,连接板设置在固定支架中间,连接板下方设有清洁毛刷和清洁刮板,第一电动伸缩杆伸缩从而带动清洁毛刷和清洁刮板做伸缩运动,便于对传送带上灰尘进行清理,这种清理方式较为简单,清洁效果较好,大大提高清洁效率;
(4)设置有收料机构和超重报警器,收料机构通过收料箱便于收集物料,收料箱底部设有支撑托盘、重力传感器和第二电动伸缩杆,支撑托盘便于支撑放置收料箱,第二电动伸缩杆伸缩从而带动支撑托盘和收料箱做伸缩运动,便于根据需求调整收料高度,重力传感器便于实时检测收料箱是否超重,一旦检测发现收料箱超重,超重报警器立即报警提醒工作人员,需要更换新的收料箱,这种方式较为简单,便于使用。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明内部结构示意图;
图4为本发明减震机构结构示意图;
图5为本发明控制机构结构示意图;
图6为本发明清洁机构结构示意图;
图7为本发明收料机构结构示意图。
图中:1、输送机底座,2、输送机机身,3、固定机架,4、防护栏,5、底板,6、减震垫,7、减震机构,701、托辊支架,702、故障检测传感器,703、支撑平台,704、支撑杆,705、支撑板,706、减震弹簧,707、支撑柱,8、传动辊,9、皮带传动结构,10、传送带,11、输送电机,12、控制机构,121、控制箱,122、电缆引入装置,123、扬声器,124、功能按钮,125、指示灯,126、显示屏,127、报警器,13、支撑架,14、进料斗,15、清洁机构,151、固定支架,152、连接板,153、第一电动伸缩杆,154、清洁毛刷,155、清洁刮板,16、收料机构,161、收料箱,162、支撑托盘,163、重力传感器,164、第二电动伸缩杆,165、超重报警器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,如图1、图2、图3和图4所示,输送机底座1上方固定连接有输送机机身2,且输送机机身2上方设有固定机架3,同时固定机架3两侧设有防护栏4,底板5设置在输送机机身2内部,且底板5上方设有减震垫6,减震机构7一侧与减震垫6固定连接,且减震机构7另一端与传动辊8连接,减震机构7设有四个,且减震机构7分别分布在四个传动辊8下方,减震机构7有效降低输送机工作时产生的震动,减少对输送机本身造成的损伤,这种减震方式较为简单,减震效果较好,便于使用,托辊支架701内部设有故障检测传感器702,且托辊支架701底部设有支撑平台703,同时支撑平台703通过支撑杆704与支撑板705固定连接,减震弹簧706设置在托辊支架701两侧,且减震弹簧706一端与托辊支架701固定连接,同时减震弹簧706另一端通过支撑柱707与减震垫6固定连接,故障检测传感器702便于实时检测传动辊8运行是否正常,一旦检测发现传动辊8运行异常,立即将信号传递至控制机构12,减震弹簧706能够有效地控制各种频率的振动和摆动,减震弹簧706缓冲效果较好,有效降低输送机工作时产生的震动,输送电机11通过皮带传动结构9与传动辊8转动连接,且传动辊8外侧设有传送带10,输送电机11、皮带传动结构9、传动辊8和传送带10构成转动机构,且转动机构转动角度范围0-360度,输送电机11工作从而带动皮带传动结构9、传动辊8和传送带10转动,便于输送物料,这种方式较为简单,便于使用。
如图5、图6和图7所示,控制机构12设置在输送机底座1一侧,且输送机底座1另一侧设有收料机构16,控制箱121两侧设有电缆引入装置122,且控制箱121一侧设有扬声器123,同时扬声器123上方设有功能按钮124,指示灯125设置在功能按钮124上方,且指示灯125上方设有显示屏126,报警器127设置在控制箱121顶端,通过功能按钮124便于控制输送机工作,通过显示屏126便于清楚的看到输送机是否有故障,报警器127报警便于提醒工作人员输送机出现故障,需要及时排除故障,收料机构16包括收料箱161、支撑托盘162、重力传感器163、第二电动伸缩杆164和超重报警器165,收料箱161底部设有支撑托盘162,且支撑托盘162底部两侧设有重力传感器163,第二电动伸缩杆164一端与支撑托盘162固定连接,且第二电动伸缩杆164另一端与输送机底座1固定连接,同时输送机底座1两侧设有超重报警器165,重力传感器163便于实时检测收料箱161是否超重,一旦检测发现收料箱161超重,超重报警器165会立即报警提醒工作人员,需要更换新的收料箱161,第二电动伸缩杆164、支撑托盘162和收料箱161构成伸缩机构,且伸缩机构伸缩距离大于输送机机身2高度,第二电动伸缩杆164伸缩从而带动支撑托盘162和收料箱161做伸缩运动,便于根据需求调整收料箱161高度,这种方式较为简单,便于使用,支撑架13设置在防护栏4一侧,且支撑架13通过固定螺栓与防护栏4固定连接,同时支撑架13内部设有进料斗14,清洁机构15设置在防护栏4另一侧,固定支架151通过固定螺栓与防护栏4固定连接,且固定支架151中间设有连接板152,第一电动伸缩杆153一端与连接板152固定连接,且第一电动伸缩杆153另一端与清洁毛刷154固定连接,同时清洁毛刷154两侧设有清洁刮板155,清洁毛刷154配合清洁刮板155使用,清洁效果较好,有效对传送带10进行清洁,这种清洁方式较为简单,大大提高输送机清洁效率,第一电动伸缩杆153、清洁毛刷154和清洁刮板155构成伸缩机构,且伸缩机构伸缩距离小于固定支架151高度,第一电动伸缩杆153伸缩从而带动清洁毛刷154和清洁刮板155做伸缩运动,清洁毛刷154便于清扫传送带10上灰尘,清洁刮板155便于刮除传送带10两侧泥土,这种清洁方式较为简单,便于使用。
工作原理:在使用该矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱时,首先将该矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱搬至使用地点,将需要输送的物料倒入进料斗14中,物料通过进料斗14落入传送带10上方,接通电源,通过控制机构12控制输送电机11工作,输送电机11工作带动传动辊8、皮带传动结构9和传送带10转动,便于输送物料,传动辊8底部设有减震机构7和减震垫6,减震机构7通过托辊支架701便于支撑固定传动辊8,托辊支架701内部设有故障检测传感器702,故障检测传感器702便于实时检测传动辊8运行是否正常,一旦检测发现传动辊8运行异常立即将信号传递至控制箱121中显示屏126上,通过显示屏126便于清楚的看到输送机内部是否有故障,控制箱121从而控制报警器127立即报警提醒工作人员,便于工作人员及时排除输送机故障问题,这种方式较为简单,有效避免发生意外事故,大大提高输送机使用安全性,减震弹簧706设置在托辊支架701两侧,减震弹簧706能够有效地控制各种频率的振动和摆动,减震弹簧706配合减震垫6使用,有效降低冲输送机工作时产生的震动,这种减震方式较为简单,缓冲效果较好,有效减少对输送机本身造成的损伤,从而提高输送机使用寿命,传送带10两侧设有防护栏4,防护栏4有效避免输送机输送物料时,物料掉落事故发生,传送带10将物料输送至清洁机构15,物料经过清洁机构15从而落入收料机构16中,清洁机构15通过固定支架151与防护栏4固定连接,固定支架151中间设有连接板152,连接板152下方设有第一电动伸缩杆153、清洁毛刷154和清洁刮板155,第一电动伸缩杆153伸缩从而带动清洁毛刷154和清洁刮板155做伸缩运动,清洁毛刷154便于对传送带10上灰尘进行清理,清洁刮板155便于对传送带10两侧泥土进行刮除,这种清理方式较为简单,清洁效果较好,大大提高输送机清洁效率,便于推广使用,第二电动伸缩杆164伸缩从而带动收料箱161和支撑托盘162做伸缩运动,便于根据需求调整收料箱161高度,支撑托盘162底部两侧设有重力传感器163,重力传感器163便于实时检测收料箱161是否超重,一旦检测发现收料箱161超重,超重报警器165立即报警提醒工作人员,需要及时更换新的收料箱161,这种收料方式较为简单,便于输送机收料使用,输送结束,断开电源,将该矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱搬离使用地点,这就完成整个工作,且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,包括输送机底座(1)、底板(5)、减震机构(7)、输送电机(11)、控制机构(12)、支撑架(13)和清洁机构(15),其特征在于:所述输送机底座(1)上方固定连接有输送机机身(2),且输送机机身(2)上方设有固定机架(3),同时固定机架(3)两侧设有防护栏(4),所述底板(5)设置在输送机机身(2)内部,且底板(5)上方设有减震垫(6),所述减震机构(7)一侧与减震垫(6)固定连接,且减震机构(7)另一端与传动辊(8)连接,所述输送电机(11)通过皮带传动结构(9)与传动辊(8)转动连接,且传动辊(8)外侧设有传送带(10),所述控制机构(12)设置在输送机底座(1)一侧,且输送机底座(1)另一侧设有收料机构(16),所述支撑架(13)设置在防护栏(4)一侧,且支撑架(13)通过固定螺栓与防护栏(4)固定连接,同时支撑架(13)内部设有进料斗(14),所述清洁机构(15)设置在防护栏(4)另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,其特征在于:所述减震机构(7)包括托辊支架(701)、故障检测传感器(702)、支撑平台(703)、支撑杆(704)、支撑板(705)、减震弹簧(706)和支撑柱(707),所述托辊支架(701)内部设有故障检测传感器(702),且托辊支架(701)底部设有支撑平台(703),同时支撑平台(703)通过支撑杆(704)与支撑板(705)固定连接,所述减震弹簧(706)设置在托辊支架(701)两侧,且减震弹簧(706)一端与托辊支架(701)固定连接,同时减震弹簧(706)另一端通过支撑柱(707)与减震垫(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,其特征在于:所述控制机构(12)包括控制箱(121)、电缆引入装置(122)、扬声器(123)、功能按钮(124)、指示灯(125)、显示屏(126)和报警器(127),所述控制箱(121)两侧设有电缆引入装置(122),且控制箱(121)一侧设有扬声器(123),同时扬声器(123)上方设有功能按钮(124),所述指示灯(125)设置在功能按钮(124)上方,且指示灯(125)上方设有显示屏(126),所述报警器(127)设置在控制箱(121)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,其特征在于:所述清洁机构(15)包括固定支架(151)、连接板(152)、第一电动伸缩杆(153)、清洁毛刷(154)和清洁刮板(155),所述固定支架(151)通过固定螺栓与防护栏(4)固定连接,且固定支架(151)中间设有连接板(152),所述第一电动伸缩杆(153)一端与连接板(152)固定连接,且第一电动伸缩杆(153)另一端与清洁毛刷(154)固定连接,同时清洁毛刷(154)两侧设有清洁刮板(155)。
5.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,其特征在于:所述收料机构(16)包括收料箱(161)、支撑托盘(162)、重力传感器(163)、第二电动伸缩杆(164)和超重报警器(165),所述收料箱(161)底部设有支撑托盘(162),且支撑托盘(162)底部两侧设有重力传感器(163),所述第二电动伸缩杆(164)一端与支撑托盘(162)固定连接,且第二电动伸缩杆(164)另一端与输送机底座(1)固定连接,同时输送机底座(1)两侧设有超重报警器(165)。
6.根据权利要求4所述的一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(153)、清洁毛刷(154)和清洁刮板(155)构成伸缩机构,且伸缩机构伸缩距离小于固定支架(151)高度。
7.根据权利要求5所述的一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(164)、支撑托盘(162)和收料箱(161)构成伸缩机构,且伸缩机构伸缩距离大于输送机机身(2)高度。
8.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,其特征在于:所述减震机构(7)设有四个,且减震机构(7)分别分布在四个传动辊(8)下方。
9.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱,其特征在于:所述输送电机(11)、皮带传动结构(9)、传动辊(8)和传送带(10)构成转动机构,且转动机构转动角度范围0-360度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110545743.7A CN113277288A (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110545743.7A CN113277288A (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113277288A true CN113277288A (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77279902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110545743.7A Pending CN113277288A (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113277288A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113753532A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-07 | 江苏博顺带业有限公司 | 一种具有自洁功能的输送带 |
CN114590521A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-06-07 | 安徽科重重工股份有限公司 | 一种全密封环保管状带式输送机 |
CN114772225A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-22 | 宿州龙耀机械制造有限公司 | 一种刮板机清扫装置 |
CN115159031A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-10-11 | 宝阳装备科技(淮安)有限公司 | 可自主识别防过载防倾倒的自动化物流运输流水线 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5718325A (en) * | 1992-11-13 | 1998-02-17 | Doster; John | Adjustable conveyor system for man-loaded cargos |
CN206530073U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-09-29 | 南通四建集团有限公司 | 一种建筑机械物料升降平台 |
CN208165896U (zh) * | 2018-03-23 | 2018-11-30 | 滨海县恒丰粮食机械有限公司 | 一种埋刮板输送机 |
CN211443964U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-09-08 | 施可丰四川雷波化工有限公司 | 一种智能化变速传送装置 |
CN211846160U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-11-03 | 胡帆帆 | 一种自动化运料装置 |
CN111891683A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-06 | 太原理工大学 | 一种带式输送机托辊状态参量的检测装置 |
CN212150560U (zh) * | 2020-11-19 | 2020-12-15 | 山东伟豪思智能仓储装备有限公司 | 一种物料输送带用清理装置 |
-
2021
- 2021-05-19 CN CN202110545743.7A patent/CN113277288A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5718325A (en) * | 1992-11-13 | 1998-02-17 | Doster; John | Adjustable conveyor system for man-loaded cargos |
CN206530073U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-09-29 | 南通四建集团有限公司 | 一种建筑机械物料升降平台 |
CN208165896U (zh) * | 2018-03-23 | 2018-11-30 | 滨海县恒丰粮食机械有限公司 | 一种埋刮板输送机 |
CN211443964U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-09-08 | 施可丰四川雷波化工有限公司 | 一种智能化变速传送装置 |
CN211846160U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-11-03 | 胡帆帆 | 一种自动化运料装置 |
CN111891683A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-06 | 太原理工大学 | 一种带式输送机托辊状态参量的检测装置 |
CN212150560U (zh) * | 2020-11-19 | 2020-12-15 | 山东伟豪思智能仓储装备有限公司 | 一种物料输送带用清理装置 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113753532A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-07 | 江苏博顺带业有限公司 | 一种具有自洁功能的输送带 |
CN114590521A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-06-07 | 安徽科重重工股份有限公司 | 一种全密封环保管状带式输送机 |
CN114772225A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-22 | 宿州龙耀机械制造有限公司 | 一种刮板机清扫装置 |
CN114772225B (zh) * | 2022-05-05 | 2024-06-11 | 宿州龙耀机械制造有限公司 | 一种刮板机清扫装置 |
CN115159031A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-10-11 | 宝阳装备科技(淮安)有限公司 | 可自主识别防过载防倾倒的自动化物流运输流水线 |
CN115159031B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-12-19 | 宝阳装备科技(淮安)有限公司 | 可自主识别防过载防倾倒的自动化物流运输流水线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113277288A (zh) | 一种矿用带式输送机具有故障报警功能的控制箱 | |
CN201021408Y (zh) | 一种管状带式输送机用的导料槽 | |
CN110884846A (zh) | 皮带输送机与刮板运输机运行状态检测及联合控制装置 | |
CN202717224U (zh) | 一种应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置 | |
CN110127300A (zh) | 一种称重给煤机 | |
CN206265781U (zh) | 防撕裂运煤皮带组 | |
CN210593979U (zh) | 一种长距离输送带撕裂检测装置 | |
CN215206815U (zh) | 一种全密封式斗提机 | |
CN114955449B (zh) | 一种给煤机皮带撕裂预警装置 | |
CN203332816U (zh) | 刮板输送机 | |
CN210654814U (zh) | 一种卸料车防满料机构 | |
CN216807015U (zh) | 一种煤矿开采用皮带机 | |
CN205397546U (zh) | 带式卸料车 | |
CN113460569A (zh) | 一种分子筛焙烧上料设备 | |
CN116216199A (zh) | 一种煤炭输送异物分拣装置 | |
CN209870797U (zh) | 一种单头立式粉剂灌装机 | |
CN212000404U (zh) | 一种配砟车枕面清扫装置 | |
CN210102679U (zh) | 一种大倾角输送的弯板链埋刮板输送机 | |
CN211109630U (zh) | 一种皮带机机尾防堆煤装置 | |
CN107127208A (zh) | 一种车载集成式土壤修复装置的倾角输送系统 | |
CN217147512U (zh) | 输送带喷吹装置 | |
CN207956846U (zh) | 一种鱼产品摆料输送带 | |
CN217101635U (zh) | 一种金属杆的下料装置 | |
CN215624596U (zh) | 一种分子筛焙烧上料设备 | |
CN214988298U (zh) | 一种带式传送机防跑偏及防纵撕保护系统装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210820 |