CN210593979U - 一种长距离输送带撕裂检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长距离输送带撕裂检测装置，包括输送装置机架，所述输送装置机架顶部的左侧和右侧均设置有底板，所述底板的顶部固定连接有螺柱，所述螺柱的表面螺纹连接有螺套管，所述螺套管的顶部设置有安装板。本实用新型通过旋转螺套管通过与螺柱的螺纹连接进行高度调节，使检测距离能够进行微调，防止检测效果不准确的现象发生，同时通过物料防护机构可对物料进行及时的收集防护，避免砸伤使用者，同时防止物料洒落造成损伤，解决了现有的输送带撕裂检测装置安装时检测距离不能调节和物料不能防护的问题，该长距离输送带撕裂检测装置，具备安装高度可调和物料防护的优点，提高了运输物料时的检测准确性和稳定性。

Description

一种长距离输送带撕裂检测装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种长距离输送带撕裂检测装置。

背景技术

带式输送机用于物料的输送，广泛应用于冶金、煤炭、港口、电站、建材和粮食等诸多工业领域。带式输送机的输送带撕裂问题是生产作业过程中的常见故障，输送带撕裂会导致物料浪费、物料运输时间长，严重时还会导致物料无法运输、出现生产中断，甚至会造成人员伤亡。因此输送带需要时刻监视着防止事故发生。

但现有的输送带撕裂检测装置安装时检测距离不能调节和物料不能防护，导致安装后存在安装差使检测效果差，容易造成事故的发生，并且大多输送带撕裂检测装置无法对输送的物料进行防护，会使物料在输送带撕裂后洒落砸伤使用者，同时造成物料的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长距离输送带撕裂检测装置，具备安装高度可调和物料防护的优点，解决了现有的输送带撕裂检测装置安装时检测距离不能调节和物料不能防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长距离输送带撕裂检测装置，包括输送装置机架，所述输送装置机架顶部的左侧和右侧均设置有底板，所述底板的顶部固定连接有螺柱，所述螺柱的表面螺纹连接有螺套管，所述螺套管的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有撕裂检测器本体，所述安装板的内侧固定连接有防护板，所述防护板的内侧固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳通过线扣与撕裂检测器本体的检测处固定连接，所述防护板的底部固定连接有物料防护机构，所述底板顶部的左侧和右侧均设置有第一螺栓，所述底板通过第一螺栓与输送装置机架固定连接，所述输送装置机架的顶部设置有位于撕裂检测器本体顶部的输送带。

优选的，所述物料防护机构包括连接板，所述连接板的内侧固定连接有限位块，所述限位块的内侧间隙配合有物料收集斗。

优选的，所述物料收集斗的外侧开设有固定孔，所述限位块的底部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的顶端贯穿限位块并延伸至固定孔的内部与固定孔螺纹连接。

优选的，所述螺套管的表面开设有第一防滑纹，所述安装板的底部开设有与螺套管滑动连接的限位槽。

优选的，所述螺套管表面的顶部开设有环槽，所述安装板的外侧螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的内端贯穿安装板并延伸至环槽的内部与环槽间隙配合。

优选的，所述物料收集斗顶部的前侧和后侧均焊接有把手，所述把手的表面开设有第二防滑纹，所述第三螺栓的内端粘黏有橡胶摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转螺套管通过与螺柱的螺纹连接进行高度调节，使检测距离能够进行微调，防止检测效果不准确的现象发生，同时通过物料防护机构可对物料进行及时的收集防护，避免砸伤使用者，同时防止物料洒落造成损伤，解决了现有的输送带撕裂检测装置安装时检测距离不能调节和物料不能防护的问题，该长距离输送带撕裂检测装置，具备安装高度可调和物料防护的优点，提高了运输物料时的检测准确性和稳定性。

2、本实用新型因物料防护机构包括连接板，连接板的内侧固定连接有限位块，限位块的内侧间隙配合有物料收集斗，该设计通过连接板、限位块和物料收集斗的设置，便于使用者通过连接板对限位块进行固定，限位块对物料收集斗进行限位，同时物料收集斗对向下掉落的物料进行收集，防止物料洒落造成砸伤使用者和造成物料损失的现象出现，物料收集斗的长度可根据撕裂检测器本体的安装间距进行制作。

3、本实用新型因物料收集斗的外侧开设有固定孔，限位块的底部螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的顶端贯穿限位块并延伸至固定孔的内部与固定孔螺纹连接，该设计通过固定孔和第二螺栓的设置，便于使用者安装时通过旋转第二螺栓使第二螺栓向上移动与固定孔螺纹连接对物料收集斗进行限位固定，同时旋转第二螺栓使第二螺栓向下移动与固定孔分离便于使用者取出物料收集斗。

4、本实用新型因螺套管的表面开设有第一防滑纹，安装板的底部开设有与螺套管滑动连接的限位槽，该设计通过第一防滑纹和限位槽的设置，便于使用者通过第一防滑纹提高了螺套管的表面摩擦力，同时提高旋转螺套管的稳定性，限位槽能够防止螺套管横向位移。

5、本实用新型因螺套管表面的顶部开设有环槽，安装板的外侧螺纹连接有第三螺栓，第三螺栓的内端贯穿安装板并延伸至环槽的内部与环槽间隙配合，该设计通过环槽和第三螺栓的设置，便于使用者旋转第三螺栓使第三螺栓向内侧移动与环槽间隙配合，同时第三螺栓与环槽间隙配合能够防止螺套管向下与安装板分离，同时便于使用者快速更换撕裂检测器本体。

6、本实用新型因物料收集斗顶部的前侧和后侧均焊接有把手，把手的表面开设有第二防滑纹，第三螺栓的内端粘黏有橡胶摩擦垫，该设计通过把手、第二防滑纹和橡胶摩擦垫的设置，便于使用者通过第二防滑纹提高把手的使用稳定性，同时把手便于使用者拉拽取出物料收集斗将物料收集斗进行更换，同时第三螺栓向内侧移动与环槽内壁的内侧接触后可通过橡胶摩擦垫使调节后的螺套管被固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大图；

图3为本实用新型物料收集斗的俯视结构示意图。

图中：1输送装置机架、2底板、3螺柱、4螺套管、5安装板、6撕裂检测器本体、7防护板、8钢丝绳、9物料防护机构、91连接板、92限位块、93物料收集斗、10第一螺栓、11输送带、12固定孔、13第二螺栓、14限位槽、15环槽、16第三螺栓、17把手、18橡胶摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种长距离输送带撕裂检测装置，包括输送装置机架1，输送装置机架1顶部的左侧和右侧均设置有底板2，底板2的顶部固定连接有螺柱3，螺柱3的表面螺纹连接有螺套管4，因螺套管4的表面开设有第一防滑纹，安装板5的底部开设有与螺套管4滑动连接的限位槽14，该设计通过第一防滑纹和限位槽14的设置，便于使用者通过第一防滑纹提高了螺套管4的表面摩擦力，同时提高旋转螺套管4的稳定性，限位槽14能够防止螺套管4横向位移，因螺套管4表面的顶部开设有环槽15，安装板5的外侧螺纹连接有第三螺栓16，第三螺栓16的内端贯穿安装板5并延伸至环槽15的内部与环槽15间隙配合，该设计通过环槽15和第三螺栓16的设置，便于使用者旋转第三螺栓16使第三螺栓16向内侧移动与环槽15间隙配合，同时第三螺栓16与环槽15间隙配合能够防止螺套管4向下与安装板5分离，同时便于使用者快速更换撕裂检测器本体6，螺套管4的顶部设置有安装板5，安装板5的顶部固定连接有撕裂检测器本体6，安装板5的内侧固定连接有防护板7，防护板7的内侧固定连接有钢丝绳8，钢丝绳8通过线扣与撕裂检测器本体6的检测处固定连接，防护板7的底部固定连接有物料防护机构9，因物料防护机构9包括连接板91，连接板91的内侧固定连接有限位块92，限位块92的内侧间隙配合有物料收集斗93，该设计通过连接板91、限位块92和物料收集斗93的设置，便于使用者通过连接板91对限位块92进行固定，限位块92对物料收集斗93进行限位，同时物料收集斗93对向下掉落的物料进行收集，防止物料洒落造成砸伤使用者和造成物料损失的现象出现，物料收集斗93的长度可根据撕裂检测器本体6的安装间距进行制作，因物料收集斗93的外侧开设有固定孔12，限位块92的底部螺纹连接有第二螺栓13，第二螺栓13的顶端贯穿限位块92并延伸至固定孔12的内部与固定孔12螺纹连接，该设计通过固定孔12和第二螺栓13的设置，便于使用者安装时通过旋转第二螺栓13使第二螺栓13向上移动与固定孔12螺纹连接对物料收集斗93进行限位固定，同时旋转第二螺栓13使第二螺栓13向下移动与固定孔12分离便于使用者取出物料收集斗93，因物料收集斗93顶部的前侧和后侧均焊接有把手17，把手17的表面开设有第二防滑纹，第三螺栓16的内端粘黏有橡胶摩擦垫18，该设计通过把手17、第二防滑纹和橡胶摩擦垫18的设置，便于使用者通过第二防滑纹提高把手17的使用稳定性，同时把手17便于使用者拉拽取出物料收集斗93将物料收集斗93进行更换，同时第三螺栓16向内侧移动与环槽15内壁的内侧接触后可通过橡胶摩擦垫18使调节后的螺套管4被固定，底板2顶部的左侧和右侧均设置有第一螺栓10，底板2通过第一螺栓10与输送装置机架1固定连接，输送装置机架1的顶部设置有位于撕裂检测器本体6顶部的输送带11。

使用时，使用者通过旋转第一螺栓11将底板2固定在输送装置机架1的底部，再通过旋转螺套管4通过与螺柱3的螺纹连接进行高度调节，使检测距离能够进行微调，高度调节完成后再通过旋转第三螺栓16使第三螺栓16向内侧移动与环槽15间隙配合，同时第三螺栓16与环槽15间隙配合能够防止螺套管4向下与安装板5分离，同时第三螺栓16向内侧移动与环槽15内壁的内侧接触后可通过橡胶摩擦垫18使调节后的螺套管4被固定，同时再旋转第二螺栓13使第二螺栓13向上移动与固定孔12螺纹连接对物料收集斗93进行限位固定，当撕裂检测器本体6检测到输送带11有撕裂现象使，断电后物料向下落入物料收集斗93能够及时避免后续事故发生，同时防止物料损失。

综上所述：该长距离输送带撕裂检测装置，通过旋转螺套管4通过与螺柱3的螺纹连接进行高度调节，使检测距离能够进行微调，防止检测效果不准确的现象发生，同时通过物料防护机构9可对物料进行及时的收集防护，避免砸伤使用者，同时防止物料洒落造成损伤，解决了现有的输送带撕裂检测装置安装时检测距离不能调节和物料不能防护的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种长距离输送带撕裂检测装置，包括输送装置机架（1），其特征在于：所述输送装置机架（1）顶部的左侧和右侧均设置有底板（2），所述底板（2）的顶部固定连接有螺柱（3），所述螺柱（3）的表面螺纹连接有螺套管（4），所述螺套管（4）的顶部设置有安装板（5），所述安装板（5）的顶部固定连接有撕裂检测器本体（6），所述安装板（5）的内侧固定连接有防护板（7），所述防护板（7）的内侧固定连接有钢丝绳（8），所述钢丝绳（8）通过线扣与撕裂检测器本体（6）的检测处固定连接，所述防护板（7）的底部固定连接有物料防护机构（9），所述底板（2）顶部的左侧和右侧均设置有第一螺栓（10），所述底板（2）通过第一螺栓（10）与输送装置机架（1）固定连接，所述输送装置机架（1）的顶部设置有位于撕裂检测器本体（6）顶部的输送带（11）。

2.根据权利要求1所述的一种长距离输送带撕裂检测装置，其特征在于：所述物料防护机构（9）包括连接板（91），所述连接板（91）的内侧固定连接有限位块（92），所述限位块（92）的内侧间隙配合有物料收集斗（93）。

3.根据权利要求2所述的一种长距离输送带撕裂检测装置，其特征在于：所述物料收集斗（93）的外侧开设有固定孔（12），所述限位块（92）的底部螺纹连接有第二螺栓（13），所述第二螺栓（13）的顶端贯穿限位块（92）并延伸至固定孔（12）的内部与固定孔（12）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种长距离输送带撕裂检测装置，其特征在于：所述螺套管（4）的表面开设有第一防滑纹，所述安装板（5）的底部开设有与螺套管（4）滑动连接的限位槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种长距离输送带撕裂检测装置，其特征在于：所述螺套管（4）表面的顶部开设有环槽（15），所述安装板（5）的外侧螺纹连接有第三螺栓（16），所述第三螺栓（16）的内端贯穿安装板（5）并延伸至环槽（15）的内部与环槽（15）间隙配合，所述第三螺栓（16）的内端粘黏有橡胶摩擦垫（18）。

6.根据权利要求2所述的一种长距离输送带撕裂检测装置，其特征在于：所述物料收集斗（93）顶部的前侧和后侧均焊接有把手（17），所述把手（17）的表面开设有第二防滑纹。

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