CN202011082U

CN202011082U - 一种开炼机防落料装置

Info

Publication number: CN202011082U
Application number: CN2011201341062U
Authority: CN
Inventors: 周新榕
Original assignee: TAICANG GUANLIAN POLYMERIC MATERIAL CO Ltd
Current assignee: Jiangsu Guanlian New Materials Technology Co., Ltd.
Priority date: 2011-04-30
Filing date: 2011-04-30
Publication date: 2011-10-19
Anticipated expiration: 2021-04-30

Abstract

一种开炼机防落料装置，应用于设有机架、滚筒、以及称重盘的开炼机上，所述防落料装置包括可拆卸的固定于所述机架前端的下挡板，以及位于所述机架后端与所述机架相铰接固定的挡门；所述下挡板与所述挡门的下平面均低于所述称重盘的上边沿，所述下挡板与所述挡门的投影均落于所述称重盘的内侧。本实用新型公开的开炼机防落料装置，通过在机架的前端设置挡板，并在后端设置与挡门，当胶料卸料时，飞溅起的胶料卡通过挡板与挡门阻挡在内侧，避免了胶料卸料时的浪费，同时，由于挡板与挡门的投影均位于称重盘的内侧，保证溅起的胶料可沿挡板与挡门的表面滑落至称重盘，提高了工作效率。

Description

一种开炼机防落料装置

技术领域

本实用新型涉及一种防护装置，具体涉及一种开炼机防落料装置。

背景技术

开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。

目前与下卸式密炼机配套使用的开炼机，由于其结构所限，当密炼机卸料时，在胶料自身的重力作用下，胶料落到开炼机上时，小团胶料极有可能溅到地面，这些落地的胶料如果舍弃会造成极大的浪费，如果回收使用则又可能将地面上的异物一起混入胶料，而异物的混入会严重影响胶料质量，清理剔除异物不仅影响工作效率而且存在异物剔除不干净的风险。此外，通常情况下，工作人员立于机架边工作，开炼机内温度较高，胶料的飞溅很有可能会烫伤员工，危害工作人员的身体健康。

因此，一种可有效地将胶料阻挡住，防止胶料飞溅造成的原料浪费的防落料装置亟待出现。

实用新型内容

为解决现有密炼机在将熔融胶料卸料至开炼机时，胶料飞溅，造成原料浪费，回收较复杂，且回收成本较高等问题，本实用新型公开了一种开炼机防落料装置，以达到有效将飞溅的胶料阻挡住，避免原料浪费的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种开炼机防落料装置，应用于设有机架、滚筒、以及称重盘的开炼机上，所述防落料装置包括可拆卸的固定于所述机架前端的下挡板，以及位于所述机架后端与所述机架相铰接固定的挡门；所述下挡板与所述挡门的下平面均低于所述称重盘的上边沿，所述下挡板与所述挡门的投影均落于所述称重盘的内侧。

优选的，位于所述挡门的上方胶料的进口处设置有上挡板，所述上挡板向内倾斜设置。

优选的，所述上挡板靠近所述后侧的滚筒，与所述滚筒间的间隙为1-5mm。

优选的，所述机架一侧设置有支架，所述上挡板两侧固定设置有可沿所述支架移动的套筒。

优选的，还包括将所述套筒与所述支架固定的锁紧装置。

优选的，所述锁紧装置包括设置于所述套筒上的螺纹孔，以及与所述螺纹孔相匹配的锁紧螺母。

本实用新型公开的开炼机防落料装置，通过在机架的前端设置挡板，并在后端设置与挡门，当胶料卸料时，飞溅起的胶料卡通过挡板与挡门阻挡在内侧，避免了胶料卸料时的浪费，同时，由于挡板与挡门的投影均位于称重盘的内侧，保证溅起的胶料可沿挡板与挡门的表面滑落至称重盘，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种开炼机防落料装置的主视图；

图2为本实用新型公开的一种开炼机防落料装置的后视图；

图3为本实用新型公开的一种开炼机防落料装置的上挡板与滚筒位置关系的结构示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

11、机架 12、滚筒 13、称重盘 14、下挡板；

21、挡门 22、上挡板；

31、支架 32、套筒 33、螺纹孔 34、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种开炼机防落料装置，以达到有效将飞溅的胶料阻挡住，避免原料浪费的目的。

如图1-3所示，一种开炼机防落料装置，应用于设有机架11、滚筒12、以及称重盘13的开炼机上，防落料装置包括可拆卸的固定于机架11前端的下挡板14，以及位于机架11后端与机架11相铰接固定的挡门21；下挡板14与挡门21的下平面均低于称重盘13的上边沿，下挡板14与挡门21的投影均落于称重盘13的内侧。由于机架11的左右侧为密闭的，胶料不会从两侧溅出，将机架11的前端设置下挡板14，后端设置挡门21，保证了机架11前后端的密封，避免胶料飞溅出，减少胶料的浪费；同时，由于下挡板14与挡门21的下平面均低于称重盘13的上边沿，下挡板14与挡门21的投影均落于称重盘13的内侧，保证被挡板14与挡门21阻挡住胶料可沿板表面下滑落至称重盘13中，无需重新对溅出的胶料进行收集，提高工作效率。其中，在机架11后端设置挡门21，便于打开取料。

机架11一侧设置有支架31，位于挡门21的上方胶料的进口处设置有上挡板22，上挡板22向内倾斜设置，上挡板22两侧固定设置有可沿支架31移动的套筒32，还包括将套筒32与支架31固定的锁紧装置，锁紧装置包括设置于套筒32上的螺纹孔33，以及与螺纹孔33相匹配的锁紧螺母34。通过锁紧螺母34与螺纹孔33的配合作用旋紧挤压支架31,将套筒32与支架31固定。由于上挡板22靠近后侧的滚筒12，与滚筒12间的间隙为1-5mm。通过锁紧装置可调节上挡板22与滚筒12间的距离，避免后侧的滚筒12上粘附胶料直径变大，与上挡板22发生碰撞摩擦，降低滚筒12转动速度。胶料经过滚筒12时，由于滚筒12处于转动状态，进料口出会有部分胶料飞溅出，通过设置上挡板22，将上端溅出的胶料阻挡在内侧，并沿板壁滑落至滚筒12上，随滚筒12转动落下，避免了胶料的浪费。

此外，在胶料的进口处设置上挡板，将滚筒转动时溅出的胶料有效地阻挡住，减少了胶料的浪费，同时，避免了胶料飞溅对人员造成的伤害。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种开炼机防落料装置，应用于设有机架、滚筒、以及称重盘的开炼机上，其特征在于，所述防落料装置包括可拆卸的固定于所述机架前端的下挡板，以及位于所述机架后端与所述机架相铰接固定的挡门；所述下挡板与所述挡门的下平面均低于所述称重盘的上边沿，所述下挡板与所述挡门的投影均落于所述称重盘的内侧。

2.根据权利要求1所述的开炼机防落料装置，其特征在于，位于所述挡门的上方胶料的进口处设置有上挡板，所述上挡板向内倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的开炼机防落料装置，其特征在于，所述上挡板靠近所述后侧的滚筒，与所述滚筒间的间隙为1-5mm。

4.根据权利要求2或3所述的开炼机防落料装置，其特征在于，所述机架一侧设置有支架，所述上挡板两侧固定设置有可沿所述支架移动的套筒。

5.根据权利要求4所述的开炼机防落料装置，其特征在于，还包括将所述套筒与所述支架固定的锁紧装置。

6.根据权利要求5所述的开炼机防落料装置，其特征在于，所述锁紧装置包括设置于所述套筒上的螺纹孔，以及与所述螺纹孔相匹配的锁紧螺母。