CN211071993U - 一种具下料结构的钢板剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种具下料结构的钢板剪切机,包括剪切机主体,所述剪切机主体包括工作台和切刀,所述工作台的后端铰接有一托架,所述托架与工作台齐平或位于工作台之下,剪切机主体上设置有用于驱动所述托架绕其铰接处摆动的驱动装置;本实用新型能够避免在大尺寸钢板剪切完成后,超出部分由于自身重力而倾斜而影响钢板剪切尺寸,提高加工质量,降低了人员成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及接料设备领域,特别是一种具下料结构的钢板剪切机。
背景技术
钢板在剪切成所需规格尺寸时,由于钢板材料超宽,部分材料悬空,由于所受重力的作用下材料会下垂,与钢板本身的平面产生了一定的角度,原来的所需规格直角边就变成了斜边,会造成尺寸规格偏大。另外剪好的料会由于重力的作用散落,必须安排一人对剪好规格的尺寸料进行整理,因此,设计一种具下料结构的钢板剪切机势在必行。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种具下料结构的钢板剪切机,包括剪切机主体,所述剪切机主体包括工作台和切刀,所述工作台的后端铰接有一托架,所述托架与工作台齐平或位于工作台之下,剪切机主体上设置有用于驱动所述托架绕其铰接处摆动的驱动装置。
优选地,所述托架上表面均匀分布有能够承载钢板的输送滚轮。
优选地,所述输送滚轮为塑料滚轮。
优选地,所述驱动装置为气缸,所述驱动装置包括缸体和伸缩杆,所述伸缩杆与所述托架铰接,缸体与剪切机主体铰接。
优选地,所述托架后下方设有运输架,运输架上设有与所述托架对应的运输装置。
优选地,所述剪切机主体或运输架上设置有位于所述托架后方并与托架对应的挡板,挡板的底端与所述运输装置之间具有能够让钢板通过的间隙。
优选地,所述挡板的左右两侧分别设置有侧板,两侧板均位于挡板的前方,且两侧板之间的间距大于钢板的宽度而形成与托架对齐的限位口。
优选地,所述挡板前端和侧板内侧设置有软质的缓冲垫。
优选地,所述运输架上设置有位于运输装置侧部的护栏,所述护栏用于限制运输装置上钢板的侧向移动。
优选地,所述剪切机主体上设置有用于检测切刀位置的检测装置,剪切机主体上还设置有控制装置,所述控制装置能够依据所述检测装置的检测信号控制所述驱动装置的动作。
本实用新型的有益效果:本实用新型能够在大尺寸钢板剪切完成后,确保了钢板位于同一平面上,不会因超出部分由于自身重力而倾斜导致影响钢板剪切尺寸,提高了加工质量,在剪切完成后的钢板,驱动装置驱动托架向下摆动,钢板沿着输送滚轮滑落,克服了钢板所受重力影响的误差,,提高了产品质量,提高了工作了效率,降低了人员成本。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的主视结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例中挡板部分的侧视结构示意图;;
图3是本实用新型优选实施例中托架的俯视图;
图4是本实用新型优选实施例中的使用状态图;
图中,1-工作台,2-切刀,3-托架,4-输送滚轮,5-驱动装置,6-运输架,7- 护栏,8-支柱,9-挡板,10-安装槽,11-侧板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,本实用新型的优选实施例:
一种具下料结构的钢板剪切机,包括剪切机主体,剪切机主体包括工作台1 和切刀2,工作台1的后端铰接有一托架3,托架3与工作台1齐平,在其他实施例中托架3也可以位于工作台1之下,剪切机主体上设置有用于驱动托架3 绕其铰接处摆动的驱动装置5。
作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:
托架3上表面均匀分布有能够承载钢板的输送滚轮4,具体地,可以在托架 3上表面均匀分布安装槽10,安装槽上安装输送滚轮4。
输送滚轮4为塑料滚轮,减少钢板的刮伤。
驱动装置5为气缸,包括缸体和伸缩杆,驱动部与托架3铰接,具体地,伸缩杆可以与托架3下表面铰接,缸体与剪切机主体铰接,当钢板剪切完成后,启动气缸,气缸的伸缩杆带动托架3下摆,钢板在输送滚轮上11滑落,避免在大尺寸钢板剪切完成后,超出部分由于自身重力而倾斜,影响钢板剪切尺寸,提高加工质量。
托架3后下方设有运输架6,运输架6上设有与托架3相对应的运输装置,运输装置可以是本领域人员常规使用的辊轮输送,也可以是皮带输送,不局限于此,能实现对钢板的运输方式均可。
剪切机主体或运输架6上设置有位于托架3后方并与托架3对应的挡板9,挡板9的底端与所述运输装置之间具有能够让钢板通过的间隙,挡板9用于阻挡钢板的直接滑落,具体地,运输架6的两侧端可以通过设置支柱8连接有挡板9,确保下好的钢板摆放整齐。
挡板9的底端与运输装置之间留有能够让钢板通过的间隙。
挡板9的左右两侧分别设置有侧板11,两侧板均位于挡板9的前方,且两侧板11之间的间距大于钢板的宽度而形成与托架3对齐的限位口。
挡板9前端以及侧板11的壁部设有软质的缓冲垫,如橡胶垫,起到缓冲的作用,避免刚性碰撞受损。
运输架6上设置有位于运输装置侧部的护栏7,所述护栏用于限制运输装置上钢板的侧向移动,具体地,护栏7超出运输装置的上边沿,超出部分高于钢板的厚度。
剪切机主体上设置有用于检测切刀位置的检测装置,剪切机主体上还设置有控制装置,控制装置能够依据检测装置的检测信号控制驱动装置的动作;这些是本领域常用的控制结构和检测结构,其结构和原理已为本领域技术人员熟知,(本领域技术人员可以根据需要灵活选用),在此不另作详述。控制装置、检测装置以及相应的控制方法在本领域内应用广泛,如PLC、PC、控制电路板等常用的控制结构,如红外线检测装置、位置传感器等常用的检测装置。
在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
以上仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具下料结构的钢板剪切机,包括剪切机主体,所述剪切机主体包括工作台(1)和切刀(2),其特征在于:所述工作台(1)的后端铰接有一托架(3),所述托架(3)与工作台(1)齐平或位于工作台(1)之下,剪切机主体上设置有用于驱动所述托架(3)绕其铰接处摆动的驱动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具下料结构的钢板剪切机,其特征在于:所述托架(3)上表面均匀分布有能够承载钢板的输送滚轮(4)。
3.根据权利要求2所述的一种具下料结构的钢板剪切机,其特征在于:所述输送滚轮(4)为塑料滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种具下料结构的钢板剪切机,其特征在于:所述驱动装置(5)为气缸,所述驱动装置(5)包括缸体和伸缩杆,所述伸缩杆与所述托架(3)铰接,缸体与剪切机主体铰接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种具下料结构的钢板剪切机,其特征在于:所述托架(3)后下方设有运输架(6),运输架(6)上设有与所述托架(3)对应的运输装置。
6.根据权利要求5所述的一种具下料结构的钢板剪切机,其特征在于:所述剪切机主体或运输架(6)上设置有位于所述托架(3)后方并与托架(3)对应的挡板(9),挡板(9)的底端与所述运输装置之间具有能够让钢板通过的间隙。
7.根据权利要求6所述的一种具下料结构的钢板剪切机,其特征在于:所述挡板(9)的左右两侧分别设置有侧板(11),两侧板均位于挡板(9)的前方,且两侧板(11)之间的间距大于钢板的宽度而形成与托架(3)对齐的限位口。
8.根据权利要求7所述的一种具下料结构的钢板剪切机,其特征在于:所述挡板(9)前端和侧板(11)内侧设置有软质的缓冲垫。
9.根据权利要求5所述的一种具下料结构的钢板剪切机,其特征在于:所述运输架(6)上设置有位于运输装置侧部的护栏(7),所述护栏用于限制运输装置上钢板的侧向移动。
10.根据权利要求1所述的一种具下料结构的钢板剪切机,其特征在于:所述剪切机主体上设置有用于检测切刀位置的检测装置,剪切机主体上还设置有控制装置,所述控制装置能够依据所述检测装置的检测信号控制所述驱动装置的动作。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112139592A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-29 | 江苏省建筑工程集团有限公司 | 一种高精准性的钢板剪切下料设备 |
CN113635416A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-11-12 | 山东百圣源集团有限公司 | 单板旋切滚剪装置 |
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922135384.9U patent/CN211071993U/zh active Active
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