CN211768932U - 一种防静电地板木芯板材加工剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防静电地板木芯板材加工剪板机，属于防静电地板加工设备技术领域，包括装置主体，装置主体的一端焊接连接有两个支撑底座，两支撑底座的上端均开设有第一滑动槽，两第一滑动槽的内部均安装有T型滑动块，两T型滑动块的上端焊接连接有其中两个工作盒，两支撑底座上端的一端焊接连接有另外两个工作盒，四工作盒的一端均开设有第二滑动槽，第二滑动槽内壁的中间位置卡接连接有橡胶限位块，第二滑动槽的内部安装有可滑动的置物机构。本实用新型通过一系列的设计使得装置能够简单的将加工完成的防静电地板木芯板材整齐堆砌，从而大大的减轻了工作人员的劳动强度并提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于防静电地板加工设备技术领域，具体涉及一种防静电地板木芯板材加工剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，然而市面上各种的剪板机仍存在各种各样的问题，如授权公告号为CN206382614U所公开的一种用于加工人防板材的剪板机，其虽然具有减少板材随上剪切刀向上运动的效果，但是并未解决现有剪板机，没有落料收纳装置，剪切后的板材自由凌乱下落，在剪板机周围散落一地，造成工作环境区域较乱，也防碍操作人员正常工作，造成安全隐患，若操作人员随时收集，却耗时又耗力，工作效率不高的问题，为此我们提出一种防静电地板木芯板材加工剪板机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防静电地板木芯板材加工剪板机，以解决现有剪板机，没有落料收纳装置，剪切后的板材自由凌乱下落，在剪板机周围散落一地，造成工作环境区域较乱，也防碍操作人员正常工作，造成安全隐患，若操作人员随时收集，却耗时又耗力，工作效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置主体，所述装置主体的一端焊接连接有两个支撑底座，两所述支撑底座的上端均开设有第一滑动槽，两所述第一滑动槽的内部均安装有T型滑动块，两所述T型滑动块的上端焊接连接有其中两个工作盒，两所述支撑底座上端的一端焊接连接有另外两个工作盒，四所述工作盒的一端均开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内壁的中间位置卡接连接有橡胶限位块，所述第二滑动槽的内部安装有可滑动的置物机构。
优选的，所述可滑动的置物机构包括回力弹簧、定位板、伸缩内壳、置物板和增高垫，所述置物板的一端焊接连接有增高垫，所述增高垫的内部安装有伸缩内壳，所述伸缩内壳和增高垫的内部安装有回力弹簧，所述伸缩内壳的周侧一体成型有两个定位板。
优选的，所述第一滑动槽的内劲与T型滑动块的外径大小相同，所述第一滑动槽与T型滑动块间隙配合。
优选的，所述增高垫的内劲与伸缩内壳一端的外径大小相同，所述伸缩内壳与增高垫间隙配合。
优选的，所述橡胶限位块和伸缩内壳的一端均为半圆形。
优选的，所述第二滑动槽一端的内径与增高垫中间位置的外径大小相同，所述第二滑动槽和增高垫间隙配合。
优选的，所述增高垫的上端一体成型有伸缩外壳。
优选的，两所述定位板之间的间距和工作盒的厚度大小相同，所述工作盒和定位板间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在使用过程中通过装置主体对防静电地板木芯板材加工完成后，加工完成后的防静电地板木芯板材会落入可滑动的置物机构的上端，可滑动的置物机构受力后伸缩内壳会对橡胶限位块施加向下的力，将橡胶限位块挤压变形，在挤压过程中伸缩内壳会朝增高垫方向水平滑动，当伸缩内壳滑动至橡胶限位块的下端，回力弹簧会将伸缩内壳复位，然后另外一个可滑动的置物机构会滑动至橡胶限位块的上端，使得装置能够简单的将加工完成的防静电地板木芯板材整齐堆砌，从而大大的减轻了工作人员的劳动强度并提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一端的整体结构示意图；
图2为本实用新型另一端的整体结构示意图；
图3为本实用新型整体剖切图的正视图；
图4为本实用新型工作盒的整体剖切图；
图5为本实用新型可滑动的置物机构的局部大样图；
图6为本实用新型可滑动的置物机构的局部剖切大样图.
图中：1、装置主体；2、可滑动的置物机构；3、工作盒；4、支撑底座；5、第一滑动槽；6、T型滑动块；7、第二滑动槽；8、橡胶限位块；9、回力弹簧；10、定位板；11、伸缩内壳；12、置物板；13、增高垫；14、伸缩外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种防静电地板木芯板材加工剪板机技术方案：包括装置主体1，装置主体1的一端焊接连接有两个支撑底座4，两支撑底座4的上端均开设有第一滑动槽5，两第一滑动槽5的内部均安装有T型滑动块6，第一滑动槽5的内劲与T型滑动块6的外径大小相同，第一滑动槽5与T型滑动块6间隙配合，使得T型滑动块6的滑动更加的方便；
两T型滑动块6的上端焊接连接有其中两个工作盒3，两支撑底座4上端的一端焊接连接有另外两个工作盒3，四工作盒3的一端均开设有第二滑动槽7，第二滑动槽7内壁的中间位置卡接连接有橡胶限位块8，第二滑动槽7的内部安装有可滑动的置物机构2
可滑动的置物机构2包括回力弹簧9、定位板10、伸缩内壳11、置物板12和增高垫13，置物板12的一端焊接连接有增高垫13，第二滑动槽7一端的内径与增高垫13中间位置的外径大小相同，第二滑动槽7和增高垫13间隙配合，使得增高垫13的滑动更加的方便，增高垫13的上端一体成型有伸缩外壳14，使得两个可滑动的置物机构2能够顾通过伸缩外壳14调整间距，增高垫13的内部安装有伸缩内壳11，增高垫13的内劲与伸缩内壳11一端的外径大小相同，伸缩内壳11与增高垫13间隙配合，使得伸缩内壳11的滑动更加的方便，伸缩内壳11和增高垫13的内部安装有回力弹簧9，伸缩内壳11的周侧一体成型有两个定位板10，使得装置能够简单的将加工完成的防静电地板木芯板材整齐堆砌，从而大大的减轻了工作人员的劳动强度，两定位板10之间的间距和工作盒3的厚度大小相同，工作盒3和定位板10间隙配合，使得定位板10能够对可滑动的置物机构2进行加固。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用过程中通过装置主体1对防静电地板木芯板材加工完成后，加工完成后的防静电地板木芯板材会落入可滑动的置物机构2的上端，可滑动的置物机构2受力后伸缩内壳11会对橡胶限位块8施加向下的力，将橡胶限位块8挤压变形，在挤压过程中伸缩内壳11会朝增高垫13方向水平滑动，当伸缩内壳11滑动至橡胶限位块8的下端，回力弹簧9会将伸缩内壳11复位，然后另外一个可滑动的置物机构2会滑动至橡胶限位块8的上端，使得装置能够简单的将加工完成的防静电地板木芯板材整齐堆砌，从而大大的减轻了工作人员的劳动强度并提升工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防静电地板木芯板材加工剪板机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一端焊接连接有两个支撑底座(4)，两所述支撑底座(4)的上端均开设有第一滑动槽(5)，两所述第一滑动槽(5)的内部均安装有T型滑动块(6)，两所述T型滑动块(6)的上端焊接连接有其中两个工作盒(3)，两所述支撑底座(4)上端的一端焊接连接有另外两个工作盒(3)，四所述工作盒(3)的一端均开设有第二滑动槽(7)，所述第二滑动槽(7)内壁的中间位置卡接连接有橡胶限位块(8)，所述第二滑动槽(7)的内部安装有可滑动的置物机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防静电地板木芯板材加工剪板机，其特征在于：所述可滑动的置物机构(2)包括回力弹簧(9)、定位板(10)、伸缩内壳(11)、置物板(12)和增高垫(13)，所述置物板(12)的一端焊接连接有增高垫(13)，所述增高垫(13)的内部安装有伸缩内壳(11)，所述伸缩内壳(11)和增高垫(13)的内部安装有回力弹簧(9)，所述伸缩内壳(11)的周侧一体成型有两个定位板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种防静电地板木芯板材加工剪板机，其特征在于：所述第一滑动槽(5)的内劲与T型滑动块(6)的外径大小相同，所述第一滑动槽(5)与T型滑动块(6)间隙配合。
4.根据权利要求2所述的一种防静电地板木芯板材加工剪板机，其特征在于：所述增高垫(13)的内劲与伸缩内壳(11)一端的外径大小相同，所述伸缩内壳(11)与增高垫(13)间隙配合。
5.根据权利要求2所述的一种防静电地板木芯板材加工剪板机，其特征在于：所述橡胶限位块(8)和伸缩内壳(11)的一端均为半圆形。
6.根据权利要求2所述的一种防静电地板木芯板材加工剪板机，其特征在于：所述第二滑动槽(7)一端的内径与增高垫(13)中间位置的外径大小相同，所述第二滑动槽(7)和增高垫(13)间隙配合。
7.根据权利要求2所述的一种防静电地板木芯板材加工剪板机，其特征在于：所述增高垫(13)的上端一体成型有伸缩外壳(14)。
8.根据权利要求2所述的一种防静电地板木芯板材加工剪板机，其特征在于：两所述定位板(10)之间的间距和工作盒(3)的厚度大小相同，所述工作盒(3)和定位板(10)间隙配合。
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