CN113635416A - 单板旋切滚剪装置 - Google Patents

单板旋切滚剪装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113635416A
CN113635416A CN202111109587.6A CN202111109587A CN113635416A CN 113635416 A CN113635416 A CN 113635416A CN 202111109587 A CN202111109587 A CN 202111109587A CN 113635416 A CN113635416 A CN 113635416A
Authority
CN
China
Prior art keywords
veneer
roller
guide
frame
bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111109587.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113635416B (zh
Inventor
王成瑞
王术进
祁世飞
邓斌
徐伟
邹霞
邵光智
许洪畅
史月显
杜华飞
丛培敏
张莉英
李金剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG BAISHENGYUAN GROUP CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG BAISHENGYUAN GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG BAISHENGYUAN GROUP CO Ltd filed Critical SHANDONG BAISHENGYUAN GROUP CO Ltd
Priority to CN202111109587.6A priority Critical patent/CN113635416B/zh
Publication of CN113635416A publication Critical patent/CN113635416A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113635416B publication Critical patent/CN113635416B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/02—Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种单板旋切滚剪装置，包括原木旋切装置的机架、刀架体和单板导向架，其特征在于所述原木旋切装置的后端机架上设有单板滚剪装置、单板导出板和单板托架，单板滚剪装置前部与机架上固定设有的单板导向架相对应，后部与机架上铰接的导板导出板相对应，单板托架位于单板导向架上部，单板托架前端与刀架体固定连接，后端为自由端且可使得单板托架在刀架体旋切原木过程中托举旋切出的单板在单板导向架上端前后移动，单板导出板与铰接在机架上的导向气缸相铰接，单板滚剪装置和导向气缸经控制装置控制，本发明在不停机的工况下实现合格单板和不合格单板的剪切分离，具有工作效率高、单板加工质量高、出板率高等优点。

Description

单板旋切滚剪装置
所属技术领域
本发明涉及大型木工机械技术领域，具体地说是一种加工单板的旋切滚剪装置。
背景技术
目前，现有的原木旋切机后端经开合装置与单板输送机构相连接，在旋切原木时，控制装置指令开合装置打开，原木初期旋切的板头或碎板等不合格的单板经刀架体导入到碎板接收装置中，然后，停机，人工将不合格单板与合格单板切断，控制装置再指令开合装置关闭，将合格单板通过开合装置导入到单板输送机构中，当要对单板进行等规格堆垛时，再停机，点击控制装置，控制装置即指令单板输送机构上方设置的单板剪切机对单板进行板头先进行齐头剪切，然后，再控制装置指令单板剪切即对单板剪切成等规格的单板段，导致单板输出效率极低，并且，由于经常停机，导致单板加工质量低、单板出板率很低。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术的实质性不足，提供一种结构简单、工作效率高、单板加工质量高、单板出板率高的旋切滚剪装置。
本发明解决上述技术问题采用的技术手段是：
一种单板旋切滚剪装置，包括原木旋切装置的机架、刀架体和单板导向架，其特征在于所述原木旋切装置的后端机架上设有单板滚剪装置9、单板导出板124和单板托架119，所述单板滚剪装置9前部与机架上固定设有的单板导向架118相对应，后部与机架上铰接的导板导出板124相对应，所述单板托架119位于单板导向架上部，所述单板托架119前端与刀架体固定连接，后端为自由端且可使得单板托架119在刀架体旋切原木过程中托举旋切出的单板在单板导向架上端前后移动，所述单板导出板124与铰接在机架上的导向气缸125相铰接，所述单板滚剪装置9和导向气缸125经控制装置控制，以利于通过单板托架119对正在旋切且顺应原木直径变化而变化的单板起到拱形移动托举的作用，将单板顺利导入到滚剪装置中，不合格单板在经过滚剪装置时则通过控制装置指令滚剪装置进行随着单板移动而进行滚动切割，无需停机旋转，合格单板则通过滚剪装置导入到单板导出板119中，通过单板导出板119导出，不但显著提高了单板的出板率，而且还避免单板在移动过程中产生折损而影响质量。
本发明所述单板滚剪装置9包括剪刀辊120、剪刀辊驱动伺服电机121、单板导向辊122、导向辊伺服电机123，所述剪刀辊120两端分别经轴承、轴承座与机架固定连接，所述剪刀辊120经固定在机架上的剪刀辊驱动伺服电机121驱动，所述剪刀辊120上至少圆周阵列有一个剪刀126，所述剪刀126沿剪刀辊120轴向设置，所述剪刀辊120下方设有单板导向辊122、且所述剪刀辊120上的剪刀126的运动轨迹与单板导向辊122外周相切，所述剪刀辊驱动伺服电机121经控制装置控制，所述单板导向辊122两端分别经轴承、轴承座与机架固定连接，所述单板导向辊122经导向辊伺服电机123驱动，所述导向辊伺服电机123经控制装置控制，以使旋切出的单板经固定托架127、移动托架130导入到单板导向辊122和剪刀辊间，单板在进入单板导向辊122和剪刀辊间隙时，控制装置根据采集的原木整体数据指令剪刀辊驱动伺服电机121动作，带动剪刀辊旋转，通过剪刀辊上的剪刀对不合格的单板在单板导向辊的滚动作用下剪切，同时，控制装置指令导向气缸125动作，带动单板导出板124向下倾斜，将剪切后的不合格单板通过单板导出板124导入到机架下部的碎板接收输送装置中，剪切后，控制装置即指令剪刀辊伺服电机复位，使得单板导向辊和剪刀辊间形成合格单板输送间隙，同时，导向气缸125顶起单板导出板124，单板导出板124向水平线以上倾斜，使得单板导出板124与堆垛输送装置85端部相对接，合格的单板通过单板导向辊122的滚动作用进入单板导出板124，并通过单板导出板124导入到堆垛输送装置85上，达到了自动输出。
本发明所述单板托架119是由固定托架127、铰轴128、导向轮129和至少一个移动托架130组成，所述固定托架127前端与刀架体501固定连接，后端经铰轴128与移动托架130相铰接，所述移动托架130下部前端和后端分别安装有滚轮，所述移动托架130经滚轮沿着单板导向架118端面上移动，所述固定托架后端上刃部和移动托架前端和后端的上刃部倒锐角或呈弧面设置，以利于刀架体501在前移旋切原木过程中，通过移动托架130沿着单板导向架118端面移动托举单板，避免对移动中的单板造成划痕。
本发明所述控制装置优选采用PLC控制器，以达到程序自动控制的作用。
本发明由于采用上述结构，在不停机的工况下实现合格单板和不合格单板的剪切分离，具有结构简单、工作效率高、单板加工质量高、出板率高等优点。
附图说明
图1是本发明的实施例的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
附图标记：原木旋切装置5单板滚剪装置9、单板导向架118单板托架119剪刀辊120、剪刀辊驱动伺服电机121、单板导向辊122、导向辊伺服电机123导板导出板124导向气缸125剪刀126固定托架127、铰轴128、导向轮129和至少一个移动托架130刀架体501。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行说明。
如附图所示，一种单板旋切滚剪装置，包括原木旋切装置5的机架、刀架体和单板导向架，其特征在于所述原木旋切装置5的后端机架上设有单板滚剪装置9、单板导出板124和单板托架119，所述单板滚剪装置9前部与机架上固定设有的单板导向架118相对应，后部与机架上铰接的导板导出板124相对应，所述单板托架119位于单板导向架上部，所述单板托架119前端与刀架体固定连接，后端为自由端且可使得单板托架119在刀架体旋切原木过程中托举旋切出的单板在单板导向架上端前后移动，所述单板导出板124与铰接在机架上的导向气缸125相铰接，所述单板滚剪装置9和导向气缸125经控制装置控制，以利于通过单板托架119对正在旋切且顺应原木直径变化而变化的单板起到拱形移动托举的作用，将单板顺利导入到滚剪装置中，不合格单板在经过滚剪装置时则通过控制装置指令滚剪装置进行随着单板移动而进行滚动切割，无需停机旋转，合格单板则通过滚剪装置导入到单板导出板119中，通过单板导出板119导出，不但显著提高了单板的出板率，而且还避免单板在移动过程中产生折损而影响质量。
本发明所述单板滚剪装置9包括剪刀辊120、剪刀辊驱动伺服电机121、单板导向辊122、导向辊伺服电机123，所述剪刀辊120两端分别经轴承、轴承座与机架固定连接，所述剪刀辊120经固定在机架上的剪刀辊驱动伺服电机121驱动，所述剪刀辊120上至少圆周阵列有一个剪刀126，所述剪刀126沿剪刀辊120轴向设置，所述剪刀辊120下方设有单板导向辊122、且所述剪刀辊120上的剪刀126的运动轨迹与单板导向辊122外周相切，所述剪刀辊驱动伺服电机121经控制装置控制，所述单板导向辊122两端分别经轴承、轴承座与机架固定连接，所述单板导向辊122经导向辊伺服电机123驱动，所述导向辊伺服电机123经控制装置控制，以使旋切出的单板经固定托架127、移动托架130导入到单板导向辊122和剪刀辊间，单板在进入单板导向辊122和剪刀辊间隙时，控制装置根据采集的原木整体数据指令剪刀辊驱动伺服电机121动作，带动剪刀辊旋转，通过剪刀辊上的剪刀对不合格的单板在单板导向辊的滚动作用下剪切，同时，控制装置指令导向气缸125动作，带动单板导出板124向下倾斜，将剪切后的不合格单板通过单板导出板124导入到机架下部的碎板接收输送装置中，剪切后，控制装置即指令剪刀辊伺服电机复位，使得单板导向辊和剪刀辊间形成合格单板输送间隙，同时，导向气缸125顶起单板导出板124，单板导出板124向水平线以上倾斜，使得单板导出板124与堆垛输送装置85端部相对接，合格的单板通过单板导向辊122的滚动作用进入单板导出板124，并通过单板导出板124导入到堆垛输送装置85上，达到了自动输出。
本发明所述单板托架119是由固定托架127、铰轴128、导向轮129和至少一个移动托架130组成，所述固定托架127前端与刀架体501固定连接，后端经铰轴128与移动托架130相铰接，所述移动托架130下部前端和后端分别安装有滚轮，所述移动托架130经滚轮沿着单板导向架118端面上移动，所述固定托架后端上刃部和移动托架前端和后端的上刃部倒锐角或呈弧面设置，以利于刀架体501在前移旋切原木过程中，通过移动托架130沿着单板导向架118端面移动托举单板，避免对移动中的单板造成划痕。
本发明所述控制装置优选采用PLC控制器，以达到程序自动控制的作用。
本发明在使用时，当控制装置指令原木自动旋切装置中的卡轴装置对到位的原木进行旋切，旋切出的单板经单板托架119导入到单板导向架18上，刀架体501在前移旋切原木过程中，通过移动托架130沿着单板导向架118端面移动托举单板，避免对移动中的单板造成划痕，旋切出的单板经固定托架127、移动托架130导入到单板导向辊122和剪刀辊间，单板在进入单板导向辊122和剪刀辊间隙时，控制装置根据采集的原木整体数据指令剪刀辊驱动伺服电机121动作，带动剪刀辊旋转，通过剪刀辊上的剪刀对单板不平直的端部在单板导向辊的滚动作用下剪切，同时，控制装置指令导向气缸125动作，带动单板导出板124向下倾斜，将剪切后的碎板单板通过单板导出板124导入到机架下部的碎板接收输送装置中，剪切后，控制装置即指令剪刀辊伺服电机复位，使得单板导向辊和剪刀辊间形成合格单板输送间隙，同时，导向气缸125顶起单板导出板124，单板导出板124向水平线以上倾斜，使得单板导出板124与单板输送装置211端部相对接，合格的单板通过通过单板导出板124导入到单板输送装置211上，通过单板输送装置在输送至堆垛装置中进行堆垛。
本发明由于采用上述结构，在不停机的工况下实现合格单板和不合格单板的剪切分离，具有结构简单、工作效率高、单板加工质量高、出板率高等优点。

Claims (3)

1.一种单板旋切滚剪装置，包括原木旋切装置的机架、刀架体和单板导向架，其特征在于所述原木旋切装置的后端机架上设有单板滚剪装置、单板导出板和单板托架，所述单板滚剪装置前部与机架上固定设有的单板导向架相对应，后部与机架上铰接的导板导出板相对应，所述单板托架位于单板导向架上部，所述单板托架前端与刀架体固定连接，后端为自由端且可使得单板托架在刀架体旋切原木过程中托举旋切出的单板在单板导向架上端前后移动，所述单板导出板与铰接在机架上的导向气缸相铰接，所述单板滚剪装置和导向气缸经控制装置控制。
2.根据权利要求1所述的一种单板旋切滚剪装置，其特征在于所述单板滚剪装置包括剪刀辊、剪刀辊驱动伺服电机、单板导向辊、导向辊伺服电机，所述剪刀辊两端分别经轴承、轴承座与机架固定连接，所述剪刀辊经固定在机架上的剪刀辊驱动伺服电机驱动，所述剪刀辊上至少圆周阵列有一个剪刀，所述剪刀沿剪刀辊轴向设置，所述剪刀辊下方设有单板导向辊、且所述剪刀辊上的剪刀的运动轨迹与单板导向辊外周相切，所述剪刀辊驱动伺服电机经控制装置控制，所述单板导向辊两端分别经轴承、轴承座与机架固定连接，所述单板导向辊经导向辊伺服电机驱动，所述导向辊伺服电机经控制装置控制。
3.根据权利要求1或2所述的一种单板旋切滚剪装置，其特征在于所述单板托架是由固定托架、铰轴、导向轮和至少一个移动托架组成，所述固定托架前端与刀架体固定连接，后端经铰轴与移动托架相铰接，所述移动托架下部前端和后端分别安装有滚轮，所述移动托架经滚轮沿着单板导向架端面上移动，所述固定托架后端上刃部和移动托架前端和后端的上刃部倒锐角或呈弧面设置。
CN202111109587.6A 2021-09-22 2021-09-22 单板旋切滚剪装置 Active CN113635416B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111109587.6A CN113635416B (zh) 2021-09-22 2021-09-22 单板旋切滚剪装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111109587.6A CN113635416B (zh) 2021-09-22 2021-09-22 单板旋切滚剪装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113635416A true CN113635416A (zh) 2021-11-12
CN113635416B CN113635416B (zh) 2023-01-17

Family

ID=78426267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111109587.6A Active CN113635416B (zh) 2021-09-22 2021-09-22 单板旋切滚剪装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113635416B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114770666A (zh) * 2022-05-11 2022-07-22 山东百圣源集团有限公司 单板连续输送快速剪切装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4989651A (en) * 1989-01-17 1991-02-05 Weyerhaeuser Company Automatic veneer lathe trash gate
CN203855147U (zh) * 2014-06-05 2014-10-01 威海百圣源机械制造技术服务有限公司 旋切机碎板分流装置
CN106738162A (zh) * 2017-02-21 2017-05-31 山东百圣源集团有限公司 数控液压双卡轴旋切机防弯装置
CN211071993U (zh) * 2019-12-03 2020-07-24 江西朝阳机械有限公司 一种具下料结构的钢板剪切机
US20210178630A1 (en) * 2019-12-16 2021-06-17 Meinan Machinery Works, Inc. Veneer cutting and sorting apparatus
CN213996794U (zh) * 2020-09-30 2021-08-20 厦门市中赛机电科技有限公司 一种筛选不合格胶合板单板的装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4989651A (en) * 1989-01-17 1991-02-05 Weyerhaeuser Company Automatic veneer lathe trash gate
CN203855147U (zh) * 2014-06-05 2014-10-01 威海百圣源机械制造技术服务有限公司 旋切机碎板分流装置
CN106738162A (zh) * 2017-02-21 2017-05-31 山东百圣源集团有限公司 数控液压双卡轴旋切机防弯装置
CN211071993U (zh) * 2019-12-03 2020-07-24 江西朝阳机械有限公司 一种具下料结构的钢板剪切机
US20210178630A1 (en) * 2019-12-16 2021-06-17 Meinan Machinery Works, Inc. Veneer cutting and sorting apparatus
CN213996794U (zh) * 2020-09-30 2021-08-20 厦门市中赛机电科技有限公司 一种筛选不合格胶合板单板的装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114770666A (zh) * 2022-05-11 2022-07-22 山东百圣源集团有限公司 单板连续输送快速剪切装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113635416B (zh) 2023-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113771175B (zh) 全自动智能上料定心旋切堆垛单板加工生产线
CN113635416A (zh) 单板旋切滚剪装置
CN211590502U (zh) 一种高效切削找圆机
CN114378891A (zh) 一种基于视觉控制的智能裁切装置
CN210210610U (zh) 复合人造板的自动切割装置
CN109877655B (zh) 棒状建筑材料的定向输送切割以及断面的自动倒角方法
CN107020677B (zh) 一种全自动木材旋切设备
CN106625957B (zh) 用于原木剥皮的夹持输送装置
CN109366663B (zh) 一种原木数控无卡旋切一体机及其工艺方法
CN207746462U (zh) 一种可剪切异形板的自动化剪切系统
CN202985892U (zh) 一种自动剪料头设备
CN210231694U (zh) 一种新型轧管装置
CN210099624U (zh) 一种电梯导轨去毛刺装置
CN211104374U (zh) 一种全自动切纸机
CN210997085U (zh) 一种激光切割机进料装置
CN112318137A (zh) 一种对开平剪板机切割不同厚度钢材表面光滑度调整装置
CN111376357A (zh) 一种木板饰面自动修边系统
CN216031394U (zh) 可移动剪切的单板按压输送装置
CN221291633U (zh) 一种三面切刀
CN216370360U (zh) 一种方板自动化刨边机构
CN221658068U (zh) 一种剪板机的剪板机构
CN212312263U (zh) 一种木板饰面自动修边系统
CN220261282U (zh) 一种新型智能清边机
CN218436353U (zh) 一种一次性搓澡巾加工成型设备的原料裁边装置
CN220921039U (zh) 一种板材裁剪装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant