CN109590079B - 一种球磨机隔仓板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及球磨机设备技术领域，且公开了一种球磨机隔仓板，包括篦板，所述篦板的表面开设有篦缝，所述篦缝的内部设有清理装置；所述清理装置包括出端配重块，所述出端配重块与篦缝内壁滑动连接，所述出端配重块的右侧面设有长螺栓。通过筒体带着篦板转动，篦缝的位置和方向一直变化，使清理装置在自身重力的作用下沿篦缝往复运动，清理篦缝内壁的垢质，通过出端配重块、进端配重块和中部配重块边沿设置的断面三角刮条，使篦缝内壁粘附的垢质更加容易剥离，粘附在篦缝内壁的垢质被及时剥离，不会在篦缝内壁层层堆积，篦缝宽度固定不变，球磨之后的物料颗粒符合要求，而且球磨时间短，球磨生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及球磨机设备技术领域，具体为一种球磨机隔仓板。
背景技术
球磨机隔仓板是球磨机中的一个重要安装组件，有单层隔仓板和双层隔仓板两种类型，其中单层隔仓板通常由若干块扇形篦板组成，篦板的表面开设有篦缝，大头端和小头端均设有螺纹孔，大头端用螺栓固定在磨机筒体上，小头端用中心圆板与其他篦板连接在一起，安装完成的隔仓板呈圆形，随筒体转动，主要用来分割研磨体并对物料进行筛分，将大颗粒物料阻留在粗磨仓，已磨至小于篦孔的物料，在新喂入物料的推动下，穿过篦缝进入细磨仓，在隔仓板实际使用过程中，物料堵塞篦缝的问题时有发生，为了降低篦缝堵塞的几率，人们将篦缝设置成进端小出端大的锥形断面缝，但是在实际使用过程中仍然存在以下问题：
1、篦缝内壁容易粘附垢质，垢质层层积累，使篦缝宽度变窄，需要将物料球墨成更小的颗粒才能穿过篦缝，球磨之后的物料颗粒过小不符合要求，而且球磨时间长，球磨生产效率低。
2、篦缝内壁粘附垢质，使篦缝内壁不再光滑，物料颗粒穿过篦缝的阻力增大，容易卡在篦缝内部，将篦缝堵塞，久而久之，堵塞的篦缝越来越多，顺利跨仓的物料逐渐减少，出料量越来越慢，需要停机，让工作人员进入筒体对篦缝进行清理，费时费力，效率低，严重影响球磨生产效率。
针对上述问题，本发明提供一种球磨机隔仓板。
发明内容
本发明提供了一种球磨机隔仓板，该球磨机隔仓板具有自动清理装置，能够及时将粘附在篦缝内壁的垢质清除掉，垢质不会在篦缝内壁层层堆积，篦缝宽度固定不变，球磨之后的物料颗粒符合要求，而且球磨时间短，球磨生产效率高，有效降低篦缝堵塞的几率，同时能够自动将篦缝内堵塞的物料顶出，不需要停机人工清理，省时省力，效率高。
本发明提供如下技术方案：一种球磨机隔仓板，包括篦板，所述篦板的表面开设有篦缝，所述篦缝的内部设有清理装置；所述清理装置包括出端配重块，所述出端配重块与篦缝内壁滑动连接，所述出端配重块的右侧面设有长螺栓，所述长螺栓的另一端贯穿出端配重块并螺纹套接有进端配重块，所述长螺栓的外部活动套设有中部配重块，所述出端配重块与进端配重块的上下两面均设有端部导向板，所述中部配重块的上下两面均设有中部导向板。
进一步的，所述篦缝断面左右两端的宽度值均大于篦缝断面中部的宽度值。
进一步的，所述篦缝断面左端的宽度值小于篦缝断面右端的宽度值。
进一步的，所述出端配重块、进端配重块和中部配重块正反两面边沿均设有刮条，所述刮条的断面为直角三角形。
进一步的，所述出端配重块正反两面的刮条长度小于出端配重块的长度，所述进端配重块正反两面的刮条长度小于进端配重块的长度。
进一步的，所述端部导向板为直角三角形，所述中部导向板的端部为八字形，所述端部导向板斜边的倾斜度与中部导向板端部斜边的倾斜度相同。
进一步的，所述端部导向板和中部导向板斜边部位均设有刃部。
进一步的，所述篦缝内壁的两端均设有限位块。
本发明具备以下有益效果：
1、通过筒体带着篦板转动，篦缝的位置和方向一直变化，使清理装置在自身重力的作用下沿篦缝往复运动，清理篦缝内壁的垢质，通过出端配重块、进端配重块和中部配重块边沿设置的断面三角刮条，使篦缝内壁粘附的垢质更加容易剥离，粘附在篦缝内壁的垢质被及时剥离，不会在篦缝内壁层层堆积，篦缝宽度固定不变，球磨之后的物料颗粒符合要求，而且球磨时间短，球磨生产效率高。
2、通过篦缝进端大、中部小、出端大的设置，增加物料将进端和出端堵塞的难度，通过中部导向板端部呈八字形的设置和端部导向板呈三角形的设置，使清理装置撞击篦缝内部堵塞的物料时，为物料提供一个朝向篦缝外部的推力，将堵塞的物料从篦缝内部推出，实现自动清理篦缝内部堵塞物料的目的，不需要停机人工清理，省时省力，效率高。
附图说明
图1为现有球磨机隔仓板的结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为图3中B－B处的剖面结构示意图；
图5为图2中C－C处的剖面结构示意图；
图6为图5中D处结构放大示意图；
图7为图2中清理装置的结构示意图；
图8为图7中E－E处的剖面结构示意图；
图9为图7的俯视图；
图10为图7的右视图。
图中：1、篦板；2、篦缝；3、清理装置；31、出端配重块；32、长螺栓；33、进端配重块；34、中部配重块；35、端部导向板；36、中部导向板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－10，一种球磨机隔仓板，包括篦板1，所述篦板1的表面开设有篦缝2，所述篦缝2的进端即篦缝2断面的左端，所述篦缝2的出端即篦缝2断面的右端，所述篦缝2的内部设有清理装置3；所述清理装置3包括出端配重块31，所述出端配重块31的右侧面设有与长螺栓32螺帽相适配的凹槽，保护长螺栓32的螺帽，避免研磨体将长螺栓32的螺帽砸变形，所述出端配重块31与篦缝2内壁滑动连接，所述出端配重块31的右侧面设有长螺栓32，所述长螺栓32的另一端贯穿出端配重块31并螺纹套接有进端配重块33，所述进端配重块33与篦缝2内壁滑动连接，所述长螺栓32的外部活动套设有中部配重块34，所述中部配重块34与篦缝2内壁滑动连接，所述出端配重块31与进端配重块33的上下两面均设有端部导向板35，所述中部配重块34的上下两面均设有中部导向板36。
所述篦缝2断面左右两端的宽度值均大于篦缝2断面中部的宽度值，使物料将篦缝2进端和篦缝2出端堵塞的难度增加。
所述篦缝2断面左端的宽度值小于篦缝2断面右端的宽度值，使出端配重块31的体积大于进端配重块33的体积，对出端配重块31的重量进行补偿，确保清理装置3的重心位于篦缝2断面的中轴线上，使清理装置3不会因倾斜而被卡主。
所述出端配重块31、进端配重块33和中部配重块34正反两面边沿均设有刮条，所述刮条的断面为直角三角形，有利于剥离篦缝2内壁粘附的垢质。
所述出端配重块31正反两面的刮条长度小于出端配重块31的长度，所述进端配重块33正反两面的刮条长度小于进端配重块33的长度，使出端配重块31和进端配重块33的端部均预留有与限位块相适配的平面，以供限位块对清理装置3进行限位之用。
所述端部导向板35为直角三角形，所述中部导向板36的端部为八字形，所述端部导向板35斜边的倾斜度与中部导向板36端部斜边的倾斜度相同，使清理装置3撞击篦缝2内部堵塞的物料时，为物料提供一个朝向篦缝2外部的推力，将堵塞的物料从篦缝2内部推出。
所述端部导向板35和中部导向板36斜边部位均设有刃部，减小堵塞物料的受力面积，增大堵塞物料局部受到的压强，将堵塞物料切断，减小堵塞物料的体积，使堵塞物料从篦缝2内部滑出。
所述篦缝2内壁的两端均设有限位块，对清理装置3进行限位，避免端部导向板35和中部导向板36与篦缝2内壁碰撞而损坏。
球磨机运行时，筒体带着篦板1做圆周运动，篦缝2的位置和方向逐渐改变，该过程中，清理装置3总是在自身重力的作用下滑动到篦缝2距离地面最近的位置，清理装置3滑动过程中，带动刮条运动，刮条将篦缝2内壁粘附的垢质剥离，垢质不会在篦缝2内壁层层堆积，篦缝的宽度得以保持不变，当物料卡在篦缝2内部时，清理装置3运动过程中撞击向篦缝2内部堵塞的物料，通过端部导向板35和中部导向板36为物料提供一个朝向篦缝2外部的推力，将堵塞的物料从篦缝2内部推出，实现自动清理篦缝2内部堵塞物料的目的，不需要停机人工清理，省时省力，效率高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种球磨机隔仓板，包括篦板(1)，其特征在于：所述篦板(1)的表面开设有篦缝(2)，所述篦缝(2)的内部设有清理装置(3)；
所述清理装置(3)包括出端配重块(31)，所述出端配重块(31)与篦缝(2)内壁滑动连接，所述出端配重块(31)的右侧面设有长螺栓(32)，所述长螺栓(32)的另一端贯穿出端配重块(31)并螺纹套接有进端配重块(33)，所述长螺栓(32)的外部活动套设有中部配重块(34)，所述出端配重块(31)与进端配重块(33)的上下两面均设有端部导向板(35)，所述中部配重块(34)的上下两面均设有中部导向板(36)；
所述篦缝(2)断面左右两端的宽度值均大于篦缝(2)断面中部的宽度值；
所述篦缝(2)断面左端的宽度值小于篦缝(2)断面右端的宽度值；所述端部导向板(35)为直角三角形，所述中部导向板(36)的端部为八字形，所述端部导向板(35)斜边的倾斜度与中部导向板(36)端部斜边的倾斜度相同。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机隔仓板，其特征在于：所述出端配重块(31)、进端配重块(33)和中部配重块(34)正反两面边沿均设有刮条，所述刮条的断面为直角三角形。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机隔仓板，其特征在于：所述出端配重块(31)正反两面的刮条长度小于出端配重块(31)的长度，所述进端配重块(33)正反两面的刮条长度小于进端配重块(33)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机隔仓板，其特征在于：所述端部导向板(35)和中部导向板(36)斜边部位均设有刃部。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机隔仓板，其特征在于：所述篦缝(2)内壁的两端均设有限位块。
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