CN206868422U - 辅助筛石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助筛石装置，其技术方案要点是包括放置在地面上并且槽口朝上设置的辅助料斗，所述辅助料斗倾斜设置并且在辅助料斗的斜下端的端面上开有排口，在排口上侧的辅助料斗端面上滑移固定接有滑块并且在滑块上铰接有扇叶，所述扇叶的转动轴线方向沿垂直于排口所在的端面方向设置，在辅助料斗上设有驱动扇叶转动的驱动组件，达到了防止砂石混合物在排口处堵塞的技术效果。

Description

辅助筛石装置

技术领域

本实用新型涉及一种砂石分离器，特别涉及一种辅助筛石装置。

背景技术

砂石分离装置，主要由进料槽、搅拌分离机和供水装置组成，水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池，清洗过的砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池，由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水按规定比例计量含混凝土，分离出的砂、石及浆水用于再利用，随着国内混凝土行业的不断发展，企业对混凝土的回收利用显得越来越重视，砂石分离机也被广泛地运用到了混凝土生产加工行业中。

现有的可参考申请号为201521066428.2的中国专利，其公开了一种砂石分离设备，解决了现有技术中沙子在出沙口处堆积，堆积到一定高度时沙子会将出沙口堵塞住，影响砂石分离设备上出沙口正常向外出沙的问题，其技术方案要点是一种砂石分离设备，包括分离机本体，所述分离机本体上设置有出沙口，所述出沙口上设置有将沙子从出沙口向外推送沙子的推料件和驱动推料件工作的动力部，达到了避免沙子堆积在出沙口处，保证出沙口可以正常的进行出沙工作。

在砂石混合物由进料槽进入到搅拌分离器的过程中，一些沙石混合物会堵塞在进料槽与砂石分离器的连接处，使得砂石混合物不能够顺利的由进料槽排入到砂石分离器中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止砂石混合物在进料槽的出口处堵塞的辅助筛石装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种辅助筛石装置，包括放置在地面上并且朝上设置的辅助料斗，所述辅助料斗倾斜设置并且在辅助料斗的斜下端的端面上开有排口，在排口上侧的辅助料斗端面上滑移固定接有滑块并且在滑块上铰接有扇叶，所述扇叶的转动轴线方向沿垂直于排口所在的端面方向设置，在辅助料斗上设有驱动扇叶转动的驱动组件。

通过采用上述方案，在使用时，向下滑移滑块带动扇叶一起向下滑移，使得扇叶的底端与辅助料斗的底面相抵接，然后通过驱动组件驱动扇叶进行转动，将堆积在排口处的砂石混合物从排口处排出，在清理完成后可以向上滑移扇叶，使得设备能够正常工作，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述驱动组件包括设置在扇叶和辅助料斗斜下端端面之间的气缸，所述气缸的底座与辅助料斗铰接，气缸的活塞杆上固设有齿条并且在扇叶上对应齿条的位置固设有与齿条相互啮合的齿轮，在气缸与辅助料斗之间设有将气缸固定在辅助料斗上的固定组件。

通过采用上述方案，具体的，驱动组件包括气缸，在工作时，气缸的活塞杆伸缩控制齿条进行往复运动，进而带动齿轮进行正向或者逆向的旋转，齿轮带动扇叶进行旋转，通过扇叶将堆积在排口处的砂石混合物打散并且挤压到排口中传输给砂石分离器，操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述固定组件包括铰接在辅助料斗上的套筒，在套筒的内壁上开有内螺纹并且在套筒上螺纹连接有螺纹杆，在螺纹杆远离套筒的端面上转动连接有连接块，连接块的另一端与气缸的底座铰接。

通过采用上述方案，在使用时正向旋转螺纹杆控制气缸进行转动，并且最终将齿条抵接在齿轮上，通过气缸伸缩控制齿轮进行转动，进而带动扇叶进行转动，通过扇叶刮散位于排口处的堆积物，在不使用时逆向旋转螺纹杆控制齿条与齿轮分离，设备操作简单，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述扇叶包括多个倾斜设置的叶片，在叶片远离转动轴心的一端铰接有刮板并且在刮板与叶片之间设有扭簧，扭簧的两端分别与刮板以及叶片铰接。

通过采用上述方案，具体的，扇叶包括多个倾斜设置的叶片，在叶片上铰接刮板，使得在使用时刮板与辅助料斗的底面相抵接，能够防止大颗粒的石子卡设在叶片与辅助料斗底面之间，能够有效防止设备损坏，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在刮板远离叶片的一端固设有橡胶板。

通过采用上述方案，在刮板远离叶片的一端固设橡胶板，使得在使用时能够防止刮板与辅助料斗底面之间发生摩擦，能够减小设备的磨损，延长了设备的使用寿命，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在橡胶板与辅助料斗接触的一端开有多个三角形的槽口。

通过采用上述方案，在橡胶板的底面上开有三角形的槽口，使得相邻两个槽口之间形成的凸起能够抵接在辅助料斗的底面上，使得橡胶板的刮除效果增加，同时增加了设备的实用性效果。

较佳的，在排口上侧的辅助料斗侧壁上滑移连接有多个挡设在排口处的挡杆。

通过采用上述方案，在排口上侧的辅助料斗侧壁滑移多个相互平行的挡杆，在使用时可以向下滑移不同的挡杆使得相邻两个挡杆之间的间距不同，在使用时能够阻挡不同尺寸的石块，操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述挡杆的下端为锥顶朝下设置的锥体结构。

通过采用上述方案，挡杆的下端为锥体结构，使得在使用时能挡杆方便向下移动插设在堆积在排口处的砂石混合物中，设备操作简单方便，使得设备的实用性效果增加。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：方便清理砂石混合物的堆积层；增加了设备的实用性效果；能够减小环境的污染。

附图说明

图1是实施例1中辅助筛石装置整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是实施例1中突出扇叶与气缸之间传动结构的示意图；

图4是图3中B部放大图；

图5是图4中C部放大图。

图中，1、辅助料斗；11、排口；12、固定槽；121、滑块；1211、紧固螺栓；1212、轴承；1213、转动杆；13、滑槽；131、挡杆；1311、固定螺栓；1312、锥体结构；2、扇叶；21、齿轮；22、气缸；221、齿条；23、套筒；231、螺纹杆；232、连接块；24、叶片；241、固定杆；242、刮板；2421、扭簧；243、橡胶垫；2431、槽口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种辅助筛石装置，结合图1和图2，包括放置在地面上并且槽口朝上设置的辅助料斗1，辅助料斗1的底面倾斜设置，在辅助料斗1斜下端的端面上开有排口11并且在排口11上侧的辅助料斗1端面上开有一个竖直设置的固定槽12，在固定槽12内沿固定槽12长度方向滑移连接有滑块121，在滑块121上开有螺纹孔并且在螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓1211，在滑块121的侧壁上开有通孔并且在通孔处嵌设有一个轴承1212，轴承1212的外圈与滑块121固定连接，在轴承1212的内圈开有一个转动杆1213。

结合图3和图4，在转动杆1213上固设有与转动杆1213同轴设置的扇叶2，在辅助料斗1斜下端的端面与扇叶2之间的转动杆1213上固设有一个与转动杆1213同轴设置的齿轮21。

在辅助料斗1斜下端的端面上设有气缸22，气缸22的底座与辅助料斗1铰接，在气缸22的活塞杆上固设有齿条221，所述齿条221与齿轮21相互啮合，在气缸22上侧的辅助料斗1端面上铰接有套筒23在套筒23的内壁上开有内螺纹，在套筒23上的内壁上螺纹连接有螺纹杆231，在螺纹杆231远离套筒23的端面上铰接有连接块232，连接块232的另一端与气缸22的底座铰接。

结合图3和图5，扇叶2包括倾斜设置的叶片24，在叶片24远离扇叶2轴心的一端固设有固定杆241，固定杆241与所对应的叶片24之间留有间隙，在固定杆241上铰接有刮板242，在固定杆241上套设有扭簧2421，扭簧2421的两端分别与刮板242以及固定杆241固定连接，在刮板242远离叶片24的端面上固设有橡胶板243，在橡胶板243与辅助料斗1接触的端面上开有多个三角形的槽口2431。

在排口11上侧的辅助料斗1端面上沿竖直方向开有多个相互平行的滑槽13，在滑槽13内滑移连接有挡杆131，挡杆131的底部为锥顶朝下设置的锥体结构，在挡杆131与辅助料斗1之间设有固定螺栓1311，挡杆131通过固定螺栓1311固定在辅助料斗1的端面上。

具体操作过程如下：

在使用时，逆向旋转紧固螺栓1211解除滑块121与辅助料斗1之间的固定关系，向下滑移滑块121使得橡胶板243抵接在辅助料斗1的底面上，然后旋转螺纹杆231使得气缸22进行转动并且最终将齿条221抵接在齿轮21上，驱动气缸22伸缩控制齿轮21旋转，进而带动扇叶2进行旋转，通过橡胶板243刮散堆积在排口11处的砂石混合物，并且将刮散后的混合物挤压到排口11处并且最终通过排口11传输给砂石分离器。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种辅助筛石装置，包括放置在地面上并且槽口朝上设置的辅助料斗（1），所述辅助料斗（1）倾斜设置并且在辅助料斗（1）的斜下端的端面上开有排口（11），其特征在于：在排口（11）上侧的辅助料斗（1）端面上滑移固定接有滑块（121）并且在滑块（121）上铰接有扇叶（2），所述扇叶（2）的转动轴线方向沿垂直于排口（11）所在的端面方向设置，在辅助料斗（1）上设有驱动扇叶（2）转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的辅助筛石装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在扇叶（2）和辅助料斗（1）斜下端端面之间的气缸（22），所述气缸（22）的底座与辅助料斗（1）铰接，气缸（22）的活塞杆上固设有齿条（221）并且在扇叶（2）上对应齿条（221）的位置固设有与齿条（221）相互啮合的齿轮（21），在气缸（22）与辅助料斗（1）之间设有将气缸（22）固定在辅助料斗（1）上的固定组件。

3.根据权利要求2所述的辅助筛石装置，其特征在于：所述固定组件包括铰接在辅助料斗（1）上的套筒（23），在套筒（23）的内壁上开有内螺纹并且在套筒（23）上螺纹连接有螺纹杆（231），在螺纹杆（231）远离套筒（23）的端面上转动连接有连接块（232），连接块（232）的另一端与气缸（22）的底座铰接。

4.根据权利要求1所述的辅助筛石装置，其特征在于：所述扇叶（2）包括多个倾斜设置的叶片（24），在叶片（24）远离转动轴心的一端铰接有刮板（242）并且在刮板（242）与叶片（24）之间设有扭簧（2421），扭簧（2421）的两端分别与刮板（242）以及叶片（24）铰接。

5.根据权利要求4所述的辅助筛石装置，其特征在于：在刮板（242）远离叶片（24）的一端固设有橡胶板（243）。

6.根据权利要求5所述的辅助筛石装置，其特征在于：在橡胶板（243）远离叶片（24）的一端开有多个三角形的槽口（2431）。

7.根据权利要求1所述的辅助筛石装置，其特征在于：在排口（11）上侧的辅助料斗（1）侧壁上滑移连接有挡设在排口（11）处的挡杆（131）。

8.根据权利要求7所述的辅助筛石装置，其特征在于：所述挡杆（131）的下端为锥顶朝下设置的锥体结构（1312）。