CN212314832U - 多层调节单侧卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了多层调节单侧卸料器，解决了刮刀磨损后的清扫刮料能力变差，需要更换整个刮刀的问题。本实用新型多层调节单侧卸料器，包括安装支架，安装支架的顶部设有向前延伸的顶板，顶板的下方设有斜向的前边界刮板、分流刮板和后边界刮板I，前边界刮板、分流刮板和后边界刮板I的上部均设有螺纹槽孔，顶板上设有与螺纹槽孔上下对应的螺纹通孔，一组上下对应的螺纹槽孔和螺纹通孔与同一根长杆螺杆螺纹配合，长杆螺杆的螺杆长度大于螺纹槽孔和螺纹通孔的长度之和；前边界刮板的左端与后边界刮板I的左端之间为物料入口，前边界刮板的右端与后边界刮板I的右端之间为物料出口。

Description

多层调节单侧卸料器

技术领域

本实用新型涉及输送带的配件领域，特别是指多层调节单侧卸料器。

背景技术

目前皮带输送机上使用的犁式卸料器的刮刀多为单层犁式结构，单层犁刀很难保证与胶带的接触面积，如果物料流量过大，物料容易从犁式卸料器的下方进入后面胶带，造成后面物料积料严重；而且对于粘附性较强的物料，单层犁式卸料器的刮料效果也不太理想。同时刮刀磨损后，与输送带的接触不紧密，就会造成清扫刮料的效果变差，磨损进一步严重后，就需要更换整个刮刀。但是更换整个刮刀，不但材料来浪费较多，而且生产线需要停工以配合更换操作，甚至有时正好缺少备用刮刀时，造成停工时间更长，影响生产。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的刮刀磨损后的清扫刮料能力变差，需要更换整个刮刀的问题，本实用新型提出了多层调节单侧卸料器。

本实用新型的技术方案是：多层调节单侧卸料器，包括安装支架，安装支架的顶部设有向前延伸的顶板，顶板的下方设有斜向的前边界刮板、分流刮板和后边界刮板I，前边界刮板、分流刮板和后边界刮板I的上部均设有螺纹槽孔，顶板上设有与螺纹槽孔上下对应的螺纹通孔，一组上下对应的螺纹槽孔和螺纹通孔与同一根长杆螺杆螺纹配合，长杆螺杆的螺杆长度大于螺纹槽孔和螺纹通孔的长度之和；前边界刮板和分流刮板之间形成用于把物料向右侧导流的第一通道，分流刮板和后边界刮板I之间形成用于把物料向右侧导流的第二通道，前边界刮板的左端与后边界刮板I的左端之间为物料入口，前边界刮板的右端与后边界刮板I的右端之间为物料出口。

所述物料入口的宽度等于输送带的宽度。

所述靠近物料出口的下部设有用于从输送带上承载、转运物料的物料承载板，物料承载板与前边界刮板、后边界刮板I的下端固定连接。

所述前边界刮板、分流刮板和后边界刮板I的下端平齐。

所述安装支架包括位于左右两侧的侧梁，顶板通过螺栓固定设在两个侧梁上，两个侧梁之间设有用于连接的横梁，两个侧梁上均设有轴孔，安装支架通过轴孔与输送带的支架螺栓连接。

所述后边界刮板I的后方设有后边界刮板II，后边界刮板II的上端与顶板通过长杆螺杆连接，后边界刮板I和后边界刮板II之间形成第三通道。

所述前边界刮板、分流刮板、后边界刮板I和后边界刮板II均为向后凹陷的弧形板状结构。

所述分流刮板包括上部的刮板本体I和下部的刀头I，刮板本体I的底部设有插槽I，刀头I的上部设有与插槽I相配合的插板I，插板和刮板本体I上设有对应的螺孔I，插板I和刮板本体I通过设在螺孔I内的螺栓连接。

所述后边界刮板I包括上部的刮板本体II和下部的刀头II，刮板本体II的底部设有插槽II，刀头II的上部设有与插槽II相配合的插板II，插板II和刮板本体II上设有对应的螺孔II，插板II和刮板本体II通过设在螺孔II内的螺栓连接。

所述后边界刮板II包括刮板本体III和下部的刀头III，刮板本体III的底部设有插槽III，刀头III的上部设有与插槽III相配合的插板III，插板III和刮板本体III上设有对应的螺孔III，插板III和刮板本体III通过设在螺孔III内的螺栓连接。

本实用新型的优点：(1)本装置采用长杆螺栓对三个刮板进行高度的调节，刚开始使用时，三个刮板的上端面与顶板的下端面接触，长杆螺栓突出顶板的上端面一部分，待三个刮板的下端使用一段时间磨损后，通过拧动长杆螺栓，下放三个刮板，使刮板再次与输送带紧密接触，使刮料清扫效果恢复初始状态；把三个刮板设为拆分的刮板本体和刀头两个构件，当刮刀严重磨损(刀头下端磨秃，以致由于缺失棱角，不能对输送带再进行清扫刮料之后)，仅需拆下刀头进行更换，节省了刮板的大部分材料。

(2)本装置采用单侧出料的结构，从物料入口进入的物料被分流刮板从中间分流后，分别沿第一通道和第二通道流通，然后从右侧的物料出口落入下级输送带上，在这个过程中，分流刮板不但起到分流、导流的作用，而且对上级输送带进行第一次局部刮料，降低后边界刮板I处物料的对堆积程度，避免后边界刮板I处的压力过大，导致物料从后边界刮板I的下方穿过去，使得物料不能落在下级输送带上；然后后边界刮板I横跨整个输送带的宽度，对上级输送带进行第二次全面刮料；此时上级输送带上的物料基本已被清理干净。

(3)为了避免可能存在从后边界刮板I处越过的少量漏料，以及后边界刮板I更换时后部无挡料结构，在后边界刮板I的后部设置后边界刮板II，用于对上级输送带进行第三次全面刮料，刮除的物料从第三通道沿后边界刮板II流动到下级输送带上，同时后边界刮板II也可临时代替后边界刮板I工作，避免生产停工。

(4)本装置结构简单，安装方便，造价低，刮除物料效果强，便于工厂控制生产成本，具有较好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为图1中的前部区域的结构示意图。

图中，1、顶板，2、前边界刮板，3、分流刮板，301、刮板本体I，302、刀头I，4、后边界刮板I，401、刮板本体II，402、刀头II，5、后边界刮板II，6、第一通道，7、第二通道，8、第三通道，9、安装支架，10、长杆螺杆，11、轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：多层调节单侧卸料器，如图1所示，包括安装支架9，安装支架9包括位于左右两侧的侧梁，两个侧梁之间设有用于连接的横梁，两个侧梁上均设有轴孔11，安装支架9通过轴孔11与输送带的支架螺栓连接。两个侧梁的顶部设有向前延伸的顶板1，顶板1的下方设有斜向的前边界刮板2、分流刮板3和后边界刮板I4，后边界刮板I4的后方设有后边界刮板II5，前边界刮板2、分流刮板3、后边界刮板I4和后边界刮板II5的下端平齐。前边界刮板2、分流刮板3、后边界刮板I4和后边界刮板II5均为向后凹陷的弧形板状结构。

如图2所示，分流刮板3包括上部的刮板本体I301和下部的刀头I302，刮板本体I301的底部设有插槽I，刀头I302的上部设有与插槽I相配合的插板I，插板和刮板本体I301上设有对应的螺孔I，插板I和刮板本体I301通过设在螺孔I内的螺栓连接。后边界刮板I4包括上部的刮板本体II401和下部的刀头II402，刮板本体II401的底部设有插槽II，刀头II402的上部设有与插槽II相配合的插板II，插板II和刮板本体II401上设有对应的螺孔II，插板II和刮板本体II401通过设在螺孔II内的螺栓连接。后边界刮板II5包括刮板本体III和下部的刀头III，刮板本体III的底部设有插槽III，刀头III的上部设有与插槽III相配合的插板III，插板III和刮板本体III上设有对应的螺孔III，插板III和刮板本体III通过设在螺孔III内的螺栓连接。刀头I、刀头II、刀头III均采用硬质年末合金制成。

前边界刮板2、分流刮板3、后边界刮板I4和后边界刮板II5的上部均设有螺纹槽孔，顶板1上设有与螺纹槽孔上下对应的螺纹通孔，一组上下对应的螺纹槽孔和螺纹通孔与同一根长杆螺杆10螺纹配合，长杆螺杆10的螺杆长度大于螺纹槽孔和螺纹通孔的长度之和。

前边界刮板2和分流刮板3之间形成用于把物料向右侧导流的第一通道6，分流刮板3和后边界刮板I4之间形成用于把物料向右侧导流的第二通道7，后边界刮板I4和后边界刮板II5之间形成第三通道8。前边界刮板2的左端与后边界刮板I4的左端之间为物料入口，物料入口的宽度等于输送带的宽度。前边界刮板2的右端与后边界刮板I4的右端之间为物料出口。靠近物料出口的下部设有用于从输送带上承载、转运物料的物料承载板，物料承载板与前边界刮板2、后边界刮板I4的下端固定连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.多层调节单侧卸料器，其特征在于：包括安装支架(9)，安装支架(9)的顶部设有向前延伸的顶板(1)，顶板(1)的下方设有斜向的前边界刮板(2)、分流刮板(3)和后边界刮板I(4)，前边界刮板(2)、分流刮板(3)和后边界刮板I(4)的上部均设有螺纹槽孔，顶板(1)上设有与螺纹槽孔上下对应的螺纹通孔，一组上下对应的螺纹槽孔和螺纹通孔与同一根长杆螺杆(10)螺纹配合，长杆螺杆(10)的螺杆长度大于螺纹槽孔和螺纹通孔的长度之和；前边界刮板(2)和分流刮板(3)之间形成用于把物料向右侧导流的第一通道(6)，分流刮板(3)和后边界刮板I(4)之间形成用于把物料向右侧导流的第二通道(7)，前边界刮板(2)的左端与后边界刮板I(4)的左端之间为物料入口，前边界刮板(2)的右端与后边界刮板I(4)的右端之间为物料出口。

2.如权利要求1所述的多层调节单侧卸料器，其特征在于：物料入口的宽度等于输送带的宽度。

3.如权利要求2所述的多层调节单侧卸料器，其特征在于：靠近物料出口的下部设有用于从输送带上承载、转运物料的物料承载板，物料承载板与前边界刮板(2)、后边界刮板I(4)的下端固定连接。

4.如权利要求3所述的多层调节单侧卸料器，其特征在于：前边界刮板(2)、分流刮板(3)和后边界刮板I(4)的下端平齐。

5.如权利要求4所述的多层调节单侧卸料器，其特征在于：安装支架(9)包括位于左右两侧的侧梁，顶板(1)通过螺栓固定设在两个侧梁上，两个侧梁之间设有用于连接的横梁，两个侧梁上均设有轴孔(11)，安装支架(9)通过轴孔(11)与输送带的支架螺栓连接。

6.如权利要求5所述的多层调节单侧卸料器，其特征在于：后边界刮板I(4)的后方设有后边界刮板II(5)，后边界刮板II(5)与顶板(1)通过长杆螺杆(10)连接，后边界刮板I(4)和后边界刮板II(5)之间形成第三通道(8)。

7.如权利要求6所述的多层调节单侧卸料器，其特征在于：前边界刮板(2)、分流刮板(3)、后边界刮板I(4)和后边界刮板II(5)均为向后凹陷的弧形板状结构。

8.如权利要求7所述的多层调节单侧卸料器，其特征在于：分流刮板(3)包括上部的刮板本体I(301)和下部的刀头I(302)，刮板本体I(301)的底部设有插槽I，刀头I(302)的上部设有与插槽I相配合的插板I，插板和刮板本体I(301)上设有对应的螺孔I，插板I和刮板本体I(301)通过设在螺孔I内的螺栓连接。

9.如权利要求7所述的多层调节单侧卸料器，其特征在于：后边界刮板I(4)包括上部的刮板本体II(401)和下部的刀头II(402)，刮板本体II(401)的底部设有插槽II，刀头II(402)的上部设有与插槽II相配合的插板II，插板II和刮板本体II(401)上设有对应的螺孔II，插板II和刮板本体II(401)通过设在螺孔II内的螺栓连接。

10.如权利要求7所述的多层调节单侧卸料器，其特征在于：后边界刮板II(5)包括刮板本体III和下部的刀头III，刮板本体III的底部设有插槽III，刀头III的上部设有与插槽III相配合的插板III，插板III和刮板本体III上设有对应的螺孔III，插板III和刮板本体III通过设在螺孔III内的螺栓连接。

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