CN201454607U - 防堵塞隔仓板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞隔仓板，包括隔仓板支架，所述隔仓板支架上固接有设有篦缝的箅板。本实用新型用箅板代替筛板，取消了筛板与隔仓支架间的筛网，有效地防止了物料颗粒及破碎钢球堵塞出粉口，磨内通风良好，磨内微粉能够及时随风排出，杜绝了饱磨及过粉磨现象，降低了磨机筒体温度8-10°，磨机轴承温度下降了3～5°，产量稳定提高10～12％，质量稳定；另外，本实用新型结构简单，便于维护。

Description

防堵塞隔仓板

技术领域

本实用新型涉及一种水泥磨机内的隔仓板，特别涉及一种水泥磨机内的防堵塞隔仓板。

背景技术

在水泥生产的粉磨作业过程中，水泥磨机中的物料颗粒的粒径由磨头向磨尾方向递减，要求研磨体尺寸也由磨头向磨尾方向递减。在多仓磨机中，仓与仓之间通常装有隔仓板。隔仓板通常为扇环形结构，在其扇环面上设有若干弧形筛板。若干个扇环形筛板呈同心地固定在水泥磨机的某一位置上，形成一个环形面整体。隔仓板的主要作用是：分隔粉磨介质，阻止各仓介质的串仓，筛析物料、阻隔大颗粒物料进入下一仓内，平衡各仓的破碎和研磨能力。位于隔仓板前、后仓内的研磨体在形式或级别上有所不同，后仓内的单个研磨体较前仓的在重量上要小，后仓内的物料较前仓的物料细，因此破碎钢球及物料颗粒往往会堵塞隔仓板的出粉口，使物料中的细粉不能尽快从前仓进入到后仓，这将导致水泥磨机产量低、能耗高。

目前的双滑履水泥磨机由粗仓、细仓、出料装置组成，物料进入粗仓粉碎后进入细仓，请参见图4和图5，由于磨机设计原因，中隔板粗仓一侧有100块组筛板1，内有筛网2，筛板1和筛网2固定在隔仓板支架3上。物料颗粒及碎钢球经常将筛板与筛网之间的间隙堵死，造成物料气动性差，磨内粗仓至细仓通风量、通料量严重不足，造成饱磨及过粉磨现象，由此引发产量下降，磨体温度升高，轴承温度升高，跑料现象，水泥质量不稳定等问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种防堵塞隔仓板，它不仅有效防止物料颗粒及破碎钢球堵塞出粉口，而且结构简单。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种防堵塞隔仓板，包括隔仓板支架，所述隔仓板支架上固接有设有篦缝的蓖板。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

上述的防堵塞隔仓板，其特点是：所述蓖板为扇环形。

上述的防堵塞隔仓板，其特点是：所述篦缝沿蓖板的径向和周向对称布置。

上述的防堵塞隔仓板，其特点是：所述蓖板是由合金铸钢铸成的。

上述的防堵塞隔仓板，其特点是：所述篦缝的宽度为：9mm±1mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：用蓖板代替筛板，取消了筛板与隔仓支架间的筛网，有效地防止了物料颗粒及破碎钢球堵塞出粉口，磨内通风良好，磨内微粉能够及时随风排出，杜绝了饱磨及过粉磨现象，降低了磨机简体温度8～10°，磨机轴承温度下降了3～5°，产量稳定提高10～12％，质量稳定；另外，本实用新型结构简单，便于维护。

附图说明

图1是水泥磨机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型蓖板的结构示意图。

图中：1、粗仓，2、细仓，3、卸料仓，4、隔仓板，5、隔仓板支架，6、蓖板。

图4是现有技术的结构示意图；

图5是图4中筛板1的结构示意图。

图中：1、筛板，2、筛网，3、隔仓板支架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图3，水泥磨机中的物料颗粒由入口进粗仓1，再经粗仓1进入细仓2，然后进入卸料仓3，最后经出口排出。在粗仓1和细仓2之间设有隔仓板4，隔仓板4包括隔仓板支架5，隔仓板支架5上固接有设有篦缝的蓖板6。

在本实施例中，上述蓖板6为扇环形。篦缝的宽度为：9mm±1mm。篦缝沿蓖板的径向和周向对称布置。蓖板采用合金铸钢铸成。

Claims (5)

1.一种防堵塞隔仓板，包括隔仓板支架，其特征在于，所述隔仓板支架上固接有设有篦缝的蓖板。

2.根据权利要求1所述的防堵塞隔仓板，其特征在于，所述蓖板为扇环形。

3.根据权利要求2所述的防堵塞隔仓板，其特征在于，所述篦缝沿蓖板的径向和周向对称布置。

4.根据权利要求3所述的防堵塞隔仓板，其特征在于，所述蓖板是由合金铸钢铸成的。

5.根据权利要求1所述的防堵塞隔仓板，其特征在于，所述篦缝的宽度为：9mm±1mm。

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